Método para elaborar una bebida a partir de material en polvo en una cápsula sellada.

Un método para preparar una bebida a partir de material en polvo en una cápsula sellada en forma de copa (2),

comprendiendo el método las etapas de insertar dicha cápsula sellada (2) entre un medio de suministro de aguacaliente presurizada (11) y una copa (42) alineada con el medio de dispensación (11) a lo largo de un eje horizontal(9), la etapa de inserción siendo llevada a cabo por medio de la alimentación de la cápsula sellada (2) hacia abajo alo largo de un conducto de entrada (52) en un primer asiento (67) definido entre dos mordazas elásticamentedeformables (63), y la aplicación de empuje hacia abajo a la cápsula sellada (2) dentro del primer asiento (67) paraseparar las dos mordazas (63) y transferir la cápsula sellada (2) desde el primer asiento (67) hasta un segundoasiento (68) coaxial con dicho eje (9) y también definido por dichas dos mordazas (63); y el método comprendeademás las etapas de perforación de una pared de sellamiento (6) ajustada integralmente a un reborde anularexterior (4) de la cápsula sellada (2) mediante la aplicación de una fuerza axial con el borde (43) de la copa (42)directamente a dicho reborde (4) y empujar la cápsula sellada (2), aún coaxial con dicho eje (9), axialmente contraun primer dispositivo de perforación (21) transportado por el medio de dispensación (11); y perforar una pared delfondo (5) de la cápsula sellada (2) opuesta a la pared de sellamiento (6) mediante la aplicación de compresión axiala la cápsula sellada (2) para empujar la pared del fondo (5) contra un segundo dispositivo de perforación (44)trasportado por la copa (42); la compresión axial siendo aplicada sólo después de alimentar agua calientepresurizada en la cápsula sellada (2) a través de la pared de sellamiento perforada (6).

Método para elaborar una bebida a partir de material en polvo en una cápsula sellada Campo de la técnica La presente invención se refiere a un método de elaboración de una bebida a partir de material en polvo en una

cápsula sellada. Aunque el método de la presente invención es adecuado para percolar cualquier tipo de bebida preparada haciendo pasar agua caliente a presión a través de material en polvo en una cápsula sellada, se hace referencia específica en la siguiente descripción, solo a modo de ejemplo, a un método para la elaboración de una bebida de café a partir de una medida de café molido en una cápsula sellada en forma de copa cerrada en un extremo por una pared de fondo,

y en el otro extremo por una pared de sellado conectada integralmente a un reborde anular exterior que se extiende radialmente hacia fuera desde un extremo de una pared lateral de la cápsula sellada. Antecedentes en el estado del arte Se describe el uso de cápsulas selladas del tipo anterior en maquinas de percolación, por ejemplo, en los

documentos EP-1 219 217 y EP-1 295 554 del mismo solicitante y en la patente estadounidense No. 5.398.596. En las máquinas de percolación que emplean cápsulas no selladas, la percolación normalmente se realiza mediante

el sellado axial de una cápsula y en forma hermética entre un rociador de un montaje que dispensa agua caliente a presión y un pistón móvil hacia y desde el rociador y que tiene un conducto de salida para la bebida percolada. El mismo método no puede ser utilizado cuando se emplean cápsulas selladas del tipo descrito anteriormente, que

están elaboradas de material deformable incapaz de resistir la compresión axial a la cual son normalmente sometidas las cápsulas no selladas para garantizar un acoplamiento hermético de sus paredes de fondo con el rociador en un extremo y con el pistón en el otro extremo.

Divulgación de la invención

Un objeto de la presente invención es el de proporcionar un método de percolación que permita el uso de cápsulas selladas sin afectar a su estabilidad estructural. De acuerdo con la presente invención, se proporciona un método de elaboración de una bebida a partir de material

en polvo en una cápsula sellada, como se reivindica en la Reivindicación 1 y, preferiblemente, en una cualquiera de las Reivindicaciones siguientes que dependen directa o indirectamente de la Reivindicación 1.

Breve descripción de los dibujos Se describirá una forma de realización no limitante de la invención a modo de ejemplo con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de una máquina que implementa el método de acuerdo con la presente

invención; Las Figuras 2 y 3 muestran secciones axiales, con partes eliminadas para mayor claridad, de la máquina de la Figura 1 en las respectivas diferentes posiciones de operación;

La Figura 4 muestra un detalle a mayor escala de la Figura 2 en una posición de operación adicional; La Figura 5 muestra una sección a lo largo de la línea V -V en la Figura 2; La Figura 6 muestra una sección a lo largo de la línea VI -VI en la Figura 3; La Figura 7 muestra una vista despiezada de parte de la máquina de la Figura 1. Mejor modo de llevar a cabo la invención El número 1 en la Figura 1 indica como un todo una máquina de percolación para la elaboración de una bebida de

café a partir de una medida de café molido en una cápsula sellada 2, que comprende un cuerpo en forma de copa

hecho de material termoplástico y que tiene una pared lateral 3 en forma de cono truncado que tiene un reborde anular exterior 4 en su base mayor, y cerrada en su base menor por una pared interiormente convexa de fondo 5. En la base mayor de la pared lateral 3, el cuerpo en forma de copa está cerrado en forma hermética por una pared de sellamiento 6 normalmente elaborada de lámina de metal, y cuya periferia forma una sola unidad con la superficie exterior del reborde anular 4.

La máquina 1 incluye una estructura 7, que a su vez comprende dos placas sustancialmente rectangulares 8 localizadas simétricamente en lados opuestos y de forma paralela a un eje horizontal 9, y conectadas entre sí en un extremo longitudinal por medio de una pared transversal 10, y en la extremo longitudinal opuesto por una pared transversal 10a ajusta a través con un montaje 11 que dispensa agua caliente a presión en forma coaxial con el eje

9.

Como se muestra en las Figuras 2 y 3, el montaje dispensador 11 comprende una marmita 12 de tipo conocido localizada hacia fuera de la pared transversal 10a y para recibir agua a presión desde una bomba de tipo conocido (no mostrada) , y un rociador 13 conectado a la marmita 12 a través de la pared transversal 10a para recibir el agua caliente presurizada de la marmita 12 a través de una válvula de un solo sentido 14 calibrada para abrirse cuando la presión más arriba de la válvula de una vía 14 alcanza un valor dado.

El montaje dispensador 11 también incluye un cuerpo tubular 15, que está dispuesto entre la marmita 12 y el aspersor 13, tiene, en el extremo que da frente a la caldera 12, un reborde anular 16 conectado en forma integral a la pared transversal 10a, y tiene un orificio que lo atraviesa por el centro coaxial con el eje 9 y que aloja una porción final de un manguito 17 en forma de cono truncado que se extiende a través de un orificio 18 en la pared transversal 10a y conectado en forma integral a la marmita 12.

Como se muestra en la Figura 2, en el extremo enfrentado de la caldera 12, el manguito 17 se comunica con la salida de un conducto de alimentación 19 montado a través de la marmita 12 y que define, en el extremo que comunica con el manguito 17, un asiento esférico para soportar un obturador 20 de válvula 14.

El cuerpo tubular 15 soporta un dispositivo de perforación 21 que comprende una placa circular 22, que es coaxial con el eje 9, está montado de manera hermética al extremo del cuerpo tubular 15 a través de la interposición de dos juntas anulares, una que rodea la periferia de la placa 22, y está conectada de forma desmontable al cuerpo tubular 15 por un empalme de tipo bayoneta. La placa 22 tiene un orificio que la atraviesa por el centro 23 en forma coaxial con el eje 9, y, en el lado orientado hacia la marmita 12, incluye un apéndice tubular montado de manera hermética, mediante la interposición de una junta anular, en el interior del extremo del manguito 17 opuesto al extremo acoplado por medio del conducto de alimentación 19, para definir un asiento para un resorte 24 mediante el cual el obturador 20 es empujado contra su asiento esférico.

Además de la placa 22, el dispositivo de perforación 21 también incluye una cantidad de agujas 25 integradas entre sí y con la placa 22, y que se extienden, en forma paralela al eje 9, de la placa 22 hacia la pared transversal 10.

El rociador 13 es sustancialmente en forma de copa, es coaxial con el eje 9, con su concavidad mirando hacia la marmita 12, y consta de una pared lateral cilíndrica 26 montada en una forma que se desliza axialmente hacia una superficie cilíndrica exterior del cuerpo tubular 15; y una pared en el fondo 27 paralela y enfrentada a la placa 22, y que tiene una cantidad de orificios 28, cada uno coaxial con una aguja 25 respectiva.

Como se muestra en las Figuras 2 y 3, el rociador 13 está montado para moverse, en oposición a una cantidad de resortes 29 comprimidos entre el reborde 16 del cuerpo tubular 15 y el rociador 13 mismo, entre una posición de reposo extraída (Figura 2) , en la que la pared del fondo 27 se mantiene separada de la placa 22 por medio de un dispositivo de detención conocido (no mostrado) , y las agujas 25 están alojadas dentro del rociador 13, y una posición de trabajo retirada (Figura 3) , en la que pared del fondo 27 hace contacto con la placa 22, y las agujas 25 se proyectan desde los respectivos orificios 28.

Además del montaje de dispensación 11, la máquina 1 también incluye un cilindro hidráulico 29, que se encuentra alojado entre las placas 8 de la estructura 7, en forma coaxial con el eje 9 y dando frente al rociador 13, y a su vez comprende un cuerpo tubular fijo 30 coaxial con el eje 9, y un pistón 31 coaxial con el eje 9 y montado para deslizarse axialmente a lo largo del cuerpo tubular 30 y a través de un anillo 32 integrado con el cuerpo tubular 30 y... [Seguir leyendo]

1) Un método para preparar una bebida a partir de material en polvo en una cápsula sellada en forma de copa (2) , comprendiendo el método las etapas de insertar dicha cápsula sellada (2) entre un medio de suministro de agua caliente presurizada (11) y una copa (42) alineada con el medio de dispensación (11) a lo largo de un eje horizontal (9) , la etapa de inserción siendo llevada a cabo por medio de la alimentación de la cápsula sellada (2) hacia abajo a lo largo de un conducto de entrada (52) en un primer asiento (67) definido entre dos mordazas elásticamente deformables (63) , y la aplicación de empuje hacia abajo a la cápsula sellada (2) dentro del primer asiento (67) para separar las dos mordazas (63) y transferir la cápsula sellada (2) desde el primer asiento (67) hasta un segundo asiento (68) coaxial con dicho eje (9) y también definido por dichas dos mordazas (63) ; y el método comprende además las etapas de perforación de una pared de sellamiento (6) ajustada integralmente a un reborde anular exterior (4) de la cápsula sellada (2) mediante la aplicación de una fuerza axial con el borde (43) de la copa (42) directamente a dicho reborde (4) y empujar la cápsula sellada (2) , aún coaxial con dicho eje (9) , axialmente contra un primer dispositivo de perforación (21) transportado por el medio de dispensación (11) ; y perforar una pared del fondo (5) de la cápsula sellada (2) opuesta a la pared de sellamiento (6) mediante la aplicación de compresión axial a la cápsula sellada (2) para empujar la pared del fondo (5) contra un segundo dispositivo de perforación (44) trasportado por la copa (42) ; la compresión axial siendo aplicada sólo después de alimentar agua caliente presurizada en la cápsula sellada (2) a través de la pared de sellamiento perforada (6) .

2) Un método como el reivindicado en la Reivindicación 1, y que comprende las etapas de retener, por medio de las dos mordazas (63) , la cápsula sellada (2) en el interior del segundo asiento (68) en una posición coaxial con el eje

(9) y con la pared de sellamiento (6) que da frente a un rociador (13) que tiene dicho dispositivo primer dispositivo de perforación (21) y que forma parte del medios de dispensación (11) , y el reborde anular (4) que da frente a un borde libre (43) de la copa (42) ; produciendo un movimiento relativo del rociador (13) y de la copa (42) a lo largo de dicho eje (9) y uno hacia el otro, a fin de poner dicho borde libre (43) en contacto con el reborde anular (4) , insertando así la cápsula sellada (2) con una cierta cantidad de espacio axial dentro de la copa (42) , para presionar la pared de sellamiento (6) contra dicho primer dispositivo de perforación (21) para perforar la pared de sellamiento (6) , y para conectar la pared de sellamiento (6) en forma hermética al rociador (13) ; y la alimentación de agua caliente a presión, por medio del medio de suministro (11) , a través de la pared de sellamiento perforada (6) en la cápsula sellada (2) , con el fin de expandir axialmente la cápsula sellada (2) dentro de la copa (42) para eliminar dicho espacio axial y poner dicha pared del fondo (5) en contacto hermético con dicho segundo dispositivo de perforación (44) , de modo que la pared del fondo sea perforada por el segundo dispositivo de perforación (44) para permitir que dicha bebida fluya hacia fuera a través del segundo dispositivo de perforación (44) .

3) Un método como el reivindicado en la Reivindicación 2, en el que la cápsula sellada (2) se inserta dentro de la copa (42) mediante la transferencia de la cápsula sellada (2) gradualmente desde dicho segundo asiento (68) hasta la copa (42) , por medio de la copa (42) que separa las mordazas (63) durante el movimiento relativo de la copa (42) hacia el rociador (13) .

4) Un método como el reivindicado en la Reivindicación 2 o 3, en el que dicho movimiento relativo se realiza mediante el movimiento de la copa (42) hacia el rociador (13) , en oposición al medio elástico de retorno y por medio de un medio de empuje hidráulico (29) , de modo que la pared de sellamiento (6) es perforada por el primer dispositivo de perforación (21) , y dicho reborde (4) es sujetado de manera hermética entre el rociador (13) y el borde libre (43) de la copa (42) .

5) Un método como el reivindicado en la Reivindicación 4, en el que la pared de sellamiento (6) es perforada por el primer dispositivo de perforación (21) moviendo el rociador (13) , a lo largo de dicho eje (9) y por medio de la copa (42) , entre una posición extraída, en la que el rociador (13) cubre el primer dispositivo de perforación (21) , y una posición retirada, en la que el primer dispositivo de perforación (21) se extiende a través del rociador (13) .

6) Un método como el reivindicado en la Reivindicación 4 o 5, en el que los medios hidráulicos de empuje (29) son activados por dicha agua caliente a presión alimentada a una cámara de volumen variable (37) formada entre un cilindro exterior (30) y un pistón (31) , ambos coaxiales con dicho eje (9) ; el pistón (31) siendo encajado integralmente con la copa (42) , y siendo conectado mediante un deslizamiento axial, de una forma angularmente fija al cilindro exterior (30) .

7) Un método como el reivindicado en cualquiera de las Reivindicaciones precedentes, donde dicho empuje hacia abajo se aplica moviendo una tapa (58) de dicho conducto de entrada (51) en una posición cerrada cerrando el conducto de entrada (52) .