Procedimiento y dispositivo para la identificación de un sensor de temperatura conectado a un mando.

Procedimiento para la identificación de un sensor de temperatura (20a,

20b) conectado a un mando (21) y evaluadopor éste, que está dispuesto particularmente en el campo de acción directo de un dispositivo de calentamiento (14),caracterizado por el hecho de que al conectar el mando a voltaje de red o voltaje de funcionamiento en un primerpaso, se comprueba o mide en el mando (21), el valor de resistencia del sensor de temperatura conectado (20a, 20b), yen un segundo paso se compara con al menos un valor límite prefijado (G), donde el valor límite (G) caracteriza almenos dos grupos diferentes de sensores de temperatura (20a, 20b) en lo que concierne al valor de resistencia, dondeen un tercer paso el sensor de temperatura:

- al superar el valor límite (G) se clasifica como perteneciente a un primer grupo de sensores de temperatura(20a, 20b) y

- al quedar por debajo del valor límite (G) se clasifica como perteneciente a un segundo grupo de sensoresde temperatura (20a, 20b),

donde en un cuarto paso, el mando (21), en dependencia de la pertenencia o la clasificación del sensor de temperaturaen uno de los dos grupos, modifica o ajusta como calibración el accionamiento y/o evaluación del sensor detemperatura, particularmente a su valor de resistencia según uno de los grupos de sensores de temperatura.

Procedimiento y dispositivo para la identificación de un sensor de temperatura conectado a un mando

Campo de aplicación y estado de la técnica

La invención se refiere a un procedimiento y un dispositivo para la identificación de un sensor de temperatura conectado a un mando, que es evaluado por el mando para registrar una temperatura, particularmente cuando el sensor de temperatura está dispuesto en el campo de acción de un dispositivo de calentamiento.

Es conocido, preveer calentadores por radiación para el calentamiento de placas de cocina de vitrocerámica con un dispositivo de limitación de temperatura. De esta forma se puede lograr una protección de la vitrocerámica contra el sobrecalentamiento y la consecuente rotura por tensión térmica. Un dispositivo de limitación de temperatura de este tipo puede ser bien un regulador de temperatura electromecánico en forma de un llamado regulador de barra, que provoca la desconexión del dispositivo de calentamiento en la placa de cocina de vitrocerámica al alcanzar un punto de conmutación preajustado con una temperatura considerada crítica. Alternativamente, pueden estar previstos dispositivos de limitación de temperatura electrónicos con un sensor de temperatura en forma de una resistencia dependiente de temperatura en el dispositivo de calentamiento y una unidad de limitación electrónica correspondiente, particularmente un mando.

La ventaja de la segunda posibilidad con los sensores de temperatura se encuentra en que se pueden realizar adicionalmente a la función de protección otras funciones, como por ejemplo, un indicador de calentamiento para la placa de cocina de vitrocerámica con punto de activación regulable, puntos de cocción de temperatura regulada o automatismos de cocción o similares. Como sensores de temperatura se utilizan aquí a menudo resistencias de película de metal dependientes de la temperatura, particularmente resistencias de platino, por ejemplo, los llamados sensores de temperatura de resistencia PT1000. Éstas por un lado sin embargo son caras. Por otra parte, su temperatura máxima de utilización con costes justificables con aprox. 750°C no es lo suficientemente alta para un funcionamiento seguro, sobre todo para la utilización en placas de cocina de vitrocerámica con cuerpos de calefacción por radiación. Por consiguiente, no pueden colocarse sensores de temperatura conocidos de este tipo en el campo de acción directo del calentador por radiación, sino más bien en el área del borde o bajo apantallamientos o similares. Esto falsea sin embargo eventualmente la medición.

Tarea y solución

La invención se basa en la tarea de crear un procedimiento y un dispositivo nombrados inicialmente, con los que se pueden evitar las desventajas del estado de la técnica y particularmente con los que se puede crear una alternativa a los sensores de temperatura de platino habituales, a ser posible con un dispositivo, en el que se pueden utilizar distintos tipos, grupos o clases de sensores de temperatura.

Esta tarea se resuelve con un procedimiento con las características de la reivindicación 1, así como con un dispositivo con las características de la reivindicación 12. Formas de realización de la invención ventajosas, así como preferidas, son objeto de las demás reivindicaciones y se describen detalladamente en lo sucesivo. El texto de las reivindicaciones está hecho con referencia explícita al contenido de la descripción.

Según la invención, está previsto en el mando al conectar el mando a tensión de red o tensión de servicio, por ejemplo, al conectar el enchufe de alimentación de red de un aparato eléctrico correspondiente a una toma de corriente, que en un primer paso se compruebe o se mida el valor de resistencia del sensor de temperatura conectado. En un paso posterior o segundo, el valor de resistencia medido se compara con al menos un valor límite prefijado, preferiblemente con un único valor límite prefijado. Con valor límite se entiende aquí esencialmente una curva de valor límite, que presenta un perfil de temperatura determinado. La curva de valor límite se extiende siempre entre los perfiles de temperatura de los valores de resistencia. Con un valor límite de este tipo se pueden caracterizar al menos dos grupos distintos de sensores de temperatura en cuanto a su valor de resistencia. Ventajosamente los valores de resistencia de ambos grupos de sensores de temperatura están de manera notable suficientemente sobre o debajo del valor límite, para que sea posible una distinción fácil y con gran seguridad y claridad. En otro o tercer paso, el sensor de temperatura se clasifica en uno de los grupos de sensores de temperatura. Si supera el valor límite, entonces se clasifica en un primer grupo de sensores de temperatura. Si queda por debajo del valor límite, entonces se clasifica en un segundo grupo. En este caso también está previsto que el sensor de temperatura, que debe ser identificado, no presente cualquier valor de resistencia, sino que provenga de uno de los grupos de sensores de temperatura anteriormente conocidos. En otro o cuarto paso el mando modifica, dependiendo de la pertenencia o la clasificación del sensor de temperatura en uno de los grupos de sensores de temperatura, el accionamiento y/o la evaluación del sensor de temperatura, lo que puede ocurrir también como adaptación en forma de una calibración. Particularmente, por lo tanto, la siguiente evaluación del sensor de temperatura mediante el mando, no se determina por su valor de resistencia determinado individualmente, sino por uno, que sirve como característico o por decirlo de algún modo prototípico, para el grupo correspondiente, en el que se ha clasificado el sensor de temperatura.

Según la manera mencionada es posible incorporar en este grupo un sensor de temperatura, que puede provenir

de dos o más grupos de sensores de temperatura con características respectivamente bien conocidas y definidas con precisión, con un procedimiento relativamente sencillo y sin embargo seguro. Sobre todo, se puede evitar un funcionamiento erróneo del mando o un error, por el hecho de que se utiliza para el intercambio de un sensor de temperatura defecto del grupo, un sensor nuevo de temperatura del otro grupo, sin que sea necesaria adicionalmente para esto una adaptación manual o separada en el mando, la cual eventualmente también puede ser olvidada, lo que conduciría a un funcionamiento erróneo.

Ventajosamente el valor de la resistencia del sensor de temperatura se mide y evalúa a temperatura ambiente, en la llamada reanudación del aparato eléctrico o del mando en frío, particularmente por lo tanto antes de la puesta en funcionamiento del dispositivo de calentamiento. Debido a esta medición en estado frío, se lleva a cabo la comparación con los valores límite citados o una clasificación en los grupos de sensores de temperatura. Esto presenta la ventaja de que este estado frío habitualmente sólo presenta pequeñas oscilaciones, de modo que se da una base de salida asegurada para las mediciones o la medición comparativa.

En otra forma de realización de la invención, la modificación del valor de resistencia puede ser recogida o evaluada en el primer calentamiento o puesta en funcionamiento del dispositivo de calentamiento tras conexión a la red e integrarse en la evaluación. Por lo tanto, no sólo se mide un valor de resistencia en estado frío, sino también una modificación de la resistencia. Con esto se pueden obtener eventualmente otras características para la clasificación del sensor de temperatura en uno de los grupos. Ventajosamente en este caso, se puede medir y evaluar en primer lugar el valor de resistencia en estado frío. A continuación se mide y evalúa la modificación del valor de resistencia al calentar o poner en funcionamiento el dispositivo de calentamiento. Esto es particularmente siempre un procedimiento establecido, como se definen bien una diferencia de resistencia o bien una diferencia de tiempo determinada, para recoger y evaluar el comportamiento de la modificación de resistencia del sensor de temperatura. Además, puede ocurrir de esta forma una especie de control de función adicional del sensor de temperatura empleado nuevamente o también de un sensor de temperatura ya utilizado desde hace más tiempo. El paso en cuestión se puede realizar por ejemplo después del tercer paso citado anteriormente por medio de la comparación con el valor límite.

Un primer grupo de sensores de temperatura puede mostrar en el estado frío un valor de resistencia de aproximadamente 1000... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para la identificación de un sensor de temperatura (20a, 20b) conectado a un mando (21) y evaluado por éste, que está dispuesto particularmente en el campo de acción directo de un dispositivo de calentamiento (14) , caracterizado por el hecho de que al conectar el mando a voltaje de red o voltaje de funcionamiento en un primer paso, se comprueba o mide en el mando (21) , el valor de resistencia del sensor de temperatura conectado (20a, 20b) , y en un segundo paso se compara con al menos un valor límite prefijado (G) , donde el valor límite (G) caracteriza al menos dos grupos diferentes de sensores de temperatura (20a, 20b) en lo que concierne al valor de resistencia, donde en un tercer paso el sensor de temperatura:

- al superar el valor límite (G) se clasifica como perteneciente a un primer grupo de sensores de temperatura (20a, 20b) y

- al quedar por debajo del valor límite (G) se clasifica como perteneciente a un segundo grupo de sensores de temperatura (20a, 20b) ,

donde en un cuarto paso, el mando (21) , en dependencia de la pertenencia o la clasificación del sensor de temperatura en uno de los dos grupos, modifica o ajusta como calibración el accionamiento y/o evaluación del sensor de temperatura, particularmente a su valor de resistencia según uno de los grupos de sensores de temperatura.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el valor de resistencia del sensor de temperatura (20a, 20b) se evalúa en primer lugar en estado frío o a temperatura ambiente.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho de que el cambio del valor de resistencia en el primer calentamiento del dispositivo de calentamiento (14) tras la conexión a la red, es registrado o evaluado e incorporado en la evaluación, donde preferiblemente en primer lugar se mide y evalúa el valor de resistencia en estado frío o a temperatura ambiente y después de esto se mide y evalúa el cambio del valor de resistencia durante el calentamiento, particularmente un cambio de una diferencia de resistencia determinada o dentro de una diferencia de tiempo determinada.

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el primer grupo de sensores de temperatura (20a, 20b) presenta un valor de resistencia en estado frío de aproximadamente 1000 Ohm, presentando particularmente sensores de temperatura de platino, preferiblemente como sensor de temperatura de resistencia PT1000.

5. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el segundo grupo de sensores de temperatura (20a, 20b) presenta un valor de resistencia en estado frío de aproximadamente 300 Ohm, siendo preferiblemente sensores de temperatura resistentes a temperaturas altas, particularmente sensores de temperatura de volframio o de una aleación de volframio.

6. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el dispositivo de calentamiento es un dispositivo de calentamiento por radiación (14) , particularmente en un área de temperatura de hasta 1100°C.

7. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la calibración se realiza tras un intervalo de tiempo establecido realizando los cuatro pasos.

8. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la calibración se realiza, tan pronto el mando (21) ha sido separado de la red y ha sido nuevamente conectado.

9. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que antes de la calibración o del primer paso se determina la temperatura ambiente con un termistor o similar y el valor de resistencia del sensor de temperatura (20a, 20b) determinado al conectar a la red se clasifica en dependencia de la temperatura ambiente determinada.

10. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la calibración se realiza tan pronto el dispositivo de calentamiento (14) ha estado desconectado al menos seis horas, o los sensores de temperatura (20a, 20b) indican aproximadamente estado frío o temperatura ambiente, donde preferiblemente al conectar un dispositivo de calentamiento (14) se determina un nuevo punto de partida para la curva característica del sensor de temperatura (20a, 20b) en el mando (21) , por medio del cual se realiza la determinación de la temperatura en el mando.

11. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que variaciones bruscas durante el funcionamiento del valor de resistencia del sensor de temperatura (20a, 20b) que tienden hacia el infinito o hacia cero se interpretan como estado de avería, particularmente interrupción o cortocircuito, y conducen a la desconexión del dispositivo de calentamiento (14) , preferiblemente asociada con una emisión de señal a una persona operadora.

12. Dispositivo para la realización del procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por un dispositivo de calentamiento (14) con un sensor de temperatura (20a, 20b) dispuesto en él y un mando (21) conectado al sensor de temperatura.