Procedimiento para la agrupación de viales, botellas o similares.

Procedimiento de agrupación de productos para formar un lote para su arrastre por medios apropiados,

cuyosproductos llegan en línea, transportados por un transportador de conducción -1-, cuyo procedimiento consiste en:

- recoger un cierto número de productos (2) sobre dicho transportador de conducción, por medio de undispositivo colector (4) en forma de peine, que está dispuesto transversalmente con respecto al sentido deavance de dichos productos (2).

- disponerlos y liberarlos en un puesto (10) de arrastre que está situado en el lado de dicho transportador deconducción (1),

- impulsar dicho colector (4) de un movimiento en bucle, que se descompone en un movimiento transversaleventualmente combinado con un movimiento longitudinal de recorrido de la hilera, es decir, un movimientoinverso al de dicho transportador (1) de conducción de los productos.

- poner el marcha el ciclo de recogida de dichos productos (2) en función de informaciones que tienen encuenta

- la posición de dichos productos (2) sobre dicho transportador (1) de conducción con respecto adicho colector (4) y

- la velocidad de dicho transportador (1).

Procedimiento para la agrupación de viales, botellas o similares La presente invención se refiere a un procedimiento, por ejemplo, para la agrupación de productos para su embalaje; también se refiere igualmente a la instalación que permite su realización.

La agrupación de productos del tipo de viales, botellas u otros, se puede efectuar de varias maneras, según el tipo y naturaleza de los productos y también según los ritmos deseados.

Una forma de agrupación es la que se describe en el documento GB 2174667. Los productos llegan alineados sobre un transportador de entrada y son arrastrados, sobre la marcha, por un dispositivo empujador que arrastra un lote de botellas.

Este dispositivo empujador adopta la forma de una cremallera, que está dispuesta longitudinalmente sobre el lado de dicha línea de botellas. Esta cremallera está animada de un movimiento combinado en forma de bucle: simultáneamente un movimiento longitudinal, en el sentido de avance de los productos y un movimiento transversal, para depositar un lote de productos a granel sobre el lado del transportador de guiado, donde son tomados a continuación por otros medios.

De manera general, los productos llegan a nivel del dispositivo de arrastre bien repartidos, de manera regular, según el paso de los dientes u otros. La colocación, según el paso de los productos se puede efectuar por medio de un sincronizador.

Para productos de formas específicas, distintas de las formas cilíndricas, por ejemplo, la orientación y colocación precisan, según el paso de los productos, se realizan por medio de un sincronizador constituido por un par de tornillos sin fin; estos tornillos sin fin, intervienen en la parte de arriba del dispositivo de arrastre de un lote, entre la máquina de preparación de los productos, cuyo caudal es relativamente aleatorio y el dispositivo en cuestión que conducirá dicho lote, por ejemplo, al cabezal de manipulación para el embalaje.

Este dispositivo de arrastre no puede sufrir ninguna alteración a nivel del reparto de los productos. El lote de productos debe estar perfectamente establecido para ser arrastrado por el empujador u otro, antes de ser extraído por el cabezal de manipulación que realiza, por ejemplo, el embalaje.

Cuando la instalación es de tipo flexible, es decir, susceptible de tratar varios tipos de productos, es preciso prever un utilaje para cada tipo de producto, tanto a nivel del dispositivo de arrastre como del husillo sincronizador.

Los dispositivos de arrastre del tipo de empujadores u otros están constituidos, en general, por una simple lámina o banda realizada en un material termoplástico, en la que, están mecanizados dientes de centraje o alvéolos: son relativamente simples de cambiar y poco costosos.

Por el contrario, este problema de cambio es diferente para los husillos del sincronizador que son utilajes muy onerosos, relativamente pesados y bastante complicados de cambiar.

Teniendo en cuenta el peso de estos husillos su cambio es también una operación que puede requerir material de manutención y su almacenamiento requiere disposiciones del tipo de almacenes, relativamente voluminosos.

Además, este tipo de instalación que comprende, por una parte, un sincronizador y, por otra parte, un dispositivo de arrastre del lote, es particularmente engorroso por su longitud y, en ciertos casos, puede estar mal adaptado por el hecho de las contracciones relacionadas con la implantación, especialmente cuando el lugar es insuficiente en los locales existentes.

La invención propone un procedimiento de agrupamiento de productos que permite disponer de una instalación compacta, relativamente simple y, sobretodo dotada de gran capacidad en cuanto a polivalencia y flexibilidad.

Este procedimiento y la instalación para su realización, permiten también prever la utilización de un utilaje de gran simplicidad, fácil de cambiar y, sobretodo de un coste extremadamente moderado, lo que permite realizar utilajes bien adaptados a cualquier tipo de productos.

Además, este procedimiento permite acortar la longitud del circuito seguido por los productos y, por lo tanto, reducir los riesgos de alteración de estos últimos por rozamientos, en especial sobre guías y otros.

La instalación se coloca directamente en la salida de la unidad de preparación de los productos, por ejemplo, después de la llenadora y/o etiquetadora.

También se puede presentar como un verdadero accesorio y no ser utilizado más que para trabajos específicos, para ciertos tipos de productos; el resto del tiempo puede ser desactivada, es decir, puede ser puesta fuera de circuito o en derivación.

El procedimiento permite una gran flexibilidad de utilización; los productos pueden también ser reagrupados en uno 5 o varios lotes, según las necesidades.

El procedimiento de agrupación, según la invención, permite formar un lote de productos para su arrastre por medios apropiados, cuyos productos llegan en línea, formando una fila, transportados por un transportador de guiado, cuyo procedimiento consiste en las operaciones siguientes:

- captar un cierto número de productos sobre dicho transportador de guiado, por medio de un dispositivo colector en forma de peine, llamado colector, que está dispuesto transversalmente con respecto al sentido de avance de dichos productos,

- depositarlos y liberarlos en un puesto de arrastre que se sitúa en el lado de dicho transportador de guiado,

-conferir a dicho colector un movimiento en bucle que se descompone en un movimiento transversal, eventualmente en combinado con un movimiento longitudinal de subida de la fila de productos, es decir, un movimiento inverso de aquel del transportador de guiado de estos productos,

- poner en marcha la captación de los productos en función de informaciones que tienen en cuenta: - la

posición de dichos productos sobre el transportador de llegada con respecto a dicho colector y, - la 20 velocidad de dicho transportador de guiado.

Siempre, según la invención, el procedimiento de agrupación de productos consiste en las operaciones siguientes: -detectar la llegada de un producto más arriba del colector, - esperar eventualmente y, como mínimo, marcar un tiempo de parada en el momento en el que dicho producto detectado alcanza su posición y se centra en el alvéolo asignado de dicho colector, y después - provocar la combinación de los movimientos transversal y longitudinal para preparar la captación siguiente.

Según otra disposición de la invención, el procedimiento consiste en captar los productos, unos después de otros, en puntos diferentes sobre el transportador de guiado, cuyos puntos están desplazados remontando la línea con el 30 mismo intervalo entre dos puntos consecutivos.

Según la invención, el procedimiento consiste, cuando el colector está completamente lleno, en desplazarlo transversalmente con sus productos captados para llevarlos al lugar de colocación, en una estructura de recogida, que tiene igualmente estructura de peine, por ejemplo, y después, - desplazar dicho colector, paralelamente y transversalmente al transportador de guiado de los productos para, en un primer tiempo, doblar la fila de los productos a captar y, a continuación, llevar dicho colector a nivel del primer punto de captación.

Según otra disposición de la invención, el procedimiento consiste en depositar los productos captados, por el colector, en un único lado del transportador de guiado, más arriba del primer punto de captación de dichos 40 productos.

Según una variante de realización de la invención, el procedimiento consiste en depositar los productos captados por el colector, alternativamente a un lado y después en el otro lado del transportador de guiado.

45 La invención se refiere igualmente a la instalación que permite la puesta en práctica del procedimiento explicado en lo anterior, cuya instalación comprende:

- como mínimo, una mesa que hace la función de base, dispuesta a nivel del transportador de conducción de los productos a captar y, en un lado del mismo, para soportar los productos captados;

50 -un dispositivo de recogida o colector, en forma de peine, dispuesto transversalmente con respecto al sentido de avance de los productos, móvil por encima de dicha base,

- una estructura apropiada para desplazar longitudinalmente y transversalmente dicho colector con respecto... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento de agrupación de productos para formar un lote para su arrastre por medios apropiados, cuyos productos llegan en línea, transportados por un transportador de conducción -1-, cuyo procedimiento consiste en:

- recoger un cierto número de productos (2) sobre dicho transportador de conducción, por medio de un dispositivo colector (4) en forma de peine, que está dispuesto transversalmente con respecto al sentido de avance de dichos productos (2) .

- disponerlos y liberarlos en un puesto (10) de arrastre que está situado en el lado de dicho transportador de conducción (1) ,

- impulsar dicho colector (4) de un movimiento en bucle, que se descompone en un movimiento transversal eventualmente combinado con un movimiento longitudinal de recorrido de la hilera, es decir, un movimiento inverso al de dicho transportador (1) de conducción de los productos.

- poner el marcha el ciclo de recogida de dichos productos (2) en función de informaciones que tienen en cuenta - la posición de dichos productos (2) sobre dicho transportador (1) de conducción con respecto a dicho colector (4) y - la velocidad de dicho transportador (1) .

2. Procedimiento de agrupación de productos, según la reivindicación 1, caracterizado porque consiste, para el colector (4) , después de haber detectado la llegada de un producto a recoger (2) : - marcar un tiempo de paro en el momento en el que dicho primer producto (2, 21) alcanza su posición y se ajusta en el alvéolo asignado de dicho colector (4) y después, pone en marcha la combinación de los movimientos transversal y longitudinal para preparar la recogida siguiente; - detener el movimiento transversal de dicho colector (4) y su movimiento longitudinal en el momento del impacto.

3. Procedimiento de agrupación de productos, según la reivindicación 2, caracterizado porque consiste en recoger los productos (2) , unos después de otros, en puntos (11 a 16) distintos sobre el transportador de conducción (1) , cuyos puntos están desplazados recorriendo la hilera de productos con el mismo intervalo entre dos puntos consecutivos.

4. Procedimiento de agrupación de productos, según la reivindicación 3, caracterizado porque consiste, cuando el colector (4) está completamente lleno en: -desplazar transversalmente dicho colector (4) con sus productos recogidos (21 a 26) para conducir estos últimos al puesto de depósito (10) , en una estructura de recepción en forma de peine, después -desplazar dicho colector (4) paralelamente al transportador (1) de conducción de los productos

(2) en un primer tiempo, para adelantar la hilera y el primer producto a recoger y, a continuación, en un segundo tiempo, longitudinalmente y transversalmente para llevar dicho colector (4) a nivel del primer punto de recogida (11) .

5. Procedimiento de agrupación de productos, según la reivindicación 4, caracterizado porque consiste en depositar los productos (21 a 26) recogidos por el colector (4) , en un solo lado del transportador de conducción (1) , más arriba del nivel del último punto de recogida (16) de dichos productos (2) .

6. Procedimiento de agrupación de productos, según la reivindicación 5, caracterizado porque consiste en depositar los productos (21 a 26) recogidos por el colector (4) , alternativamente en el lado derecho y en el lado izquierdo del transportador de conducción (1) .

7. Instalación para la puesta en práctica del procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por comprender:

- como mínimo, una mesa (3) que hace dos funciones de base, dispuesta a nivel del transportador (1) de conducción de los productos a recoger (2) , y al lado de dicho transportador, para soportar dichos productos recogidos,

- un colector (4) en forma de peine, dispuesto transversalmente con respecto al sentido de avance de los productos (2) , móvil por encima de dicha mesa (3) ,

- una estructura apropiada para llevar y desplazar longitudinalmente y transversalmente dicho colector (4) con respecto a dicho transportador de conducción (1) y por encima del mismo y de la mesa (3) ,

- medios para detectar la presencia de un producto (2) a recoger sobre dicho transportador de conducción (1) , cuyos medios están dispuestos más arriba de dicho colector (4) y se desplazan longitudinalmente con este último.

8. Instalación, según la reivindicación 7, caracterizada porque la mesa (3) de recepción de los productos (21 a 26) recogidos está constituido por dos paneles (31, 32) , que se extienden a un lado y otro del transportador (1) de conducción para permitir la liberación de dichos productos (21 a 26) recogidos de los dos lados de dicho transportador (1) , en el borde.

9. Instalación, según cualquiera de las reivindicaciones 7 u 8, caracterizada porque el colector (4) presenta alvéolos cuya forma corresponde estrictamente a lo de los productos a recoger (2) a efectos de limitar, en caso de velocidades elevadas, los riesgos de rebote del producto recogidos sobre dicho colector (4) cuando dicho producto

se coloca en su alvéolo.

10. Instalación, según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizada porque presenta medios

complementarios que ayudan al mantenimiento de los productos (2) a nivel del puesto (10, 10’) de arrastre, cuyos 5 medios están constituidos por un peine fijo.

11. Instalación, según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, caracterizada porque presenta medios complementarios para retener los productos recogidos en los alvéolos del colector (4) , cuyos medios están dispuestos longitudinalmente con dicho colector (4) y son utilizados durante la operación de recogida de dichos productos.