INSTALACIÓN DE SOPLADO DE RECIPIENTES TERMOPLÁSTICOS EQUIPADA CON UN COMPONENTE NEUMÁTICO QUE CONSTITUYE UNA ELECTROVÁLVULA E INCORPORA UNA REGULACIÓN DE CAUDAL.

Instalación de soplado de recipientes termoplásticos equipada con un componente neumático que constituye una electroválvula e incorpora una regulación de caudal Sector de la técnica La invención se refiere de una manera general al campo de la distribución de fluido neumático a presión, por ejemplo aunque no exclusivamente, aire a presión, para el presoplado y/o para el soplado en las instalaciones de fabricación de recipientes de material termoplástico, concretamente de PET, mediante soplado o estirado por soplado de piezas en bruto, concretamente de preformas, calentadas. Una instalación de fabricación de recipientes de material termoplástico, concretamente de PET, mediante soplado o estirado por soplado de piezas en bruto, concretamente de preformas, calentadas, comprende: - al menos un molde de soplado adecuado para alojar una pieza en bruto, concretamente una preforma, - medios de soplado neumático asociados a dicho molde y que comprenden una tobera adecuada para ponerse en comunicación estanca con el volumen interior de dicha pieza en bruto encerrada dentro de dicho molde, y - al menos una electroválvula de presoplado adecuada para establecer una unión de fluido entre dicha tobera (y por tanto el volumen interior de la pieza en bruto) y una fuente de fluido neumático a una presión de presoplado, que para fijar las ideas puede ser normalmente del orden de 5 a 15x10 5 Pa con un caudal que puede ser del orden de 80 N1 (normolitros). La instalación también puede comprender al menos una electroválvula de soplado adecuada para establecer una unión de fluido entre dicha tobera (y por tanto el volumen interior de la pieza en bruto) y una fuente de fluido neumático a una presión de soplado superior a la presión de presoplado anteriormente mencionada, que para fijar las ideas puede ser normalmente del orden de 40x10 5 Pa con un caudal que puede ser del orden de 800 N1. Estado de la técnica En las instalaciones actuales, las electroválvulas de presoplado y de soplado son simples interruptores neumáticos de puesta en relación del volumen interior de la pieza en bruto con la fuente apropiada, inicialmente la fuente de fluido de presoplado a través de la electroválvula de presoplado para provocar una primera deformación de la pieza en bruto hasta la forma aproximada del recipiente que ha de obtenerse, después la fuente de fluido de soplado a través de la electroválvula de soplado para acabar de manera fina y completa la deformación hasta la forma exacta del recipiente final. Estas electroválvulas de presoplado y de soplado funcionan por tanto en modo de todo o nada. Por otro lado, por lo que respecta más específicamente al presoplado, el caudal del fluido de presoplado es un parámetro que, entre varios otros y si bien no es el más importante, es determinante por lo que respecta a las características concretamente de forma y de dimensiones del recipiente final. Debido a ello, ciertas desviaciones de forma y/o de dimensiones que aparecen en los recipientes finales con respecto a los valores de referencia o de consigna pueden compensarse o anularse modificando el caudal del fluido de presoplado esencialmente. Para ello, el circuito de alimentación de fluido de presoplado comprende una restricción regulable que permite efectuar el ajuste requerido del caudal del fluido de presoplado. La disposición que acaba de describirse requiere por tanto la puesta en práctica, en el circuito de alimentación de la tobera con fluido de presoplado, de al menos dos componentes neumáticos, a saber al menos una electroválvula de presoplado y una restricción regulable. Estos componentes neumáticos son costosos y ocupan espacio cuando el entorno del molde y de la tobera de presoplado está generalmente muy sobrecargado. El documento US 2003/0000380 describe un dispositivo de control neumático, en particular para la fabricación de recipientes por soplado. Objeto de la invención La invención tiene como objetivo proponer una solución técnica perfeccionada que permita evitar los inconvenientes mencionados anteriormente en las instalaciones de fabricación de recipientes termoplásticos del tipo considerado. Con este propósito, la invención propone una instalación según la reivindicación 1. Así, las disposiciones según la invención permiten constituir un componente neumático único, que agrupa las dos funciones requeridas, a saber la función de electroválvula neumática que actúa como interruptor neumático y la función de regulación del caudal de fluido neumático que atraviesa la parte de electroválvula, que es de fabricación menos costosa y ocupa menos espacio que los dos componentes equivalentes utilizados hasta ahora. El 2   equipamiento del circuito de presoplado con un componente neumático de este tipo ofrece los resultados más interesantes en cuanto a ajuste de las características de los resultados finales. El hecho de equipar según la invención el circuito de alimentación de fluido de soplado conlleva un resultado que, si bien es menos ventajoso debido a la presión y al caudal superiores del fluido de soplado, puede no obstante desearse no despreciar. En estas condiciones, la instalación anteriormente citada equipada según la invención puede comprender además al menos una electroválvula de soplado adecuada para establecer una unión de fluido entre dicha tobera y una fuente de fluido neumático a una presión de soplado superior a la presión de presoplado anteriormente mencionada, estando dispuesta dicha al menos una electroválvula de soplado en forma de un componente neumático que comprende: un cuerpo; un conducto que se extiende a través de este cuerpo para unir un orificio de entrada y un orificio de salida para un fluido neumático a presión; un asiento dentro de dicho conducto para un obturador móvil que es adecuado para abrir o cerrar dicho conducto; una cámara dentro de dicho cuerpo; un émbolo móvil dentro de dicha cámara, siendo este émbolo solidario con dicho obturador y presentando dos caras de trabajo opuestas; dos canales dentro de dicho cuerpo que desembocan en dicha cámara a ambos lados del émbolo sea cual sea la posición ocupada por éste, estando dichos canales conectados a un circuito de control neumático adecuado para alimentar dichos canales con fluido neumático de control para controlar el desplazamiento de dicho émbolo en un sentido o en el otro dentro de dicha cámara; y un tope dentro de dicha cámara para bloquear el desplazamiento del émbolo de manera que se define una posición de apertura de dicho obturador con respecto a dicho asiento; instalación que se caracteriza, según la invención, porque dicho tope puede desplazarse en la cámara, gracias a lo cual puede regularse la posición de apertura del obturador con respecto al asiento y puede ajustarse el caudal de dicho fluido neumático a una presión de soplado dentro de dicho conducto. En un modo de realización concreto que es actualmente preferido, se prevé que el cuerpo comprenda un escariado sensiblemente paralelo a la dirección de desplazamiento del émbolo y que desemboca, por un lado, dentro de dicha cámara y, por el otro lado, en una cara externa de dicho cuerpo y que el tope desplazable esté alojado con deslizamiento axial dentro de dicho escariado. Se constituye así un componente neumático compacto y que sólo comprende un número reducido de piezas componentes de fabricación simple. En un ejemplo de realización simple que no forma parte de la invención, es posible hacer que al tope estén asociados medios de accionamiento manual accesibles desde el exterior de dicho cuerpo. Se constituye así un componente neumático único de estructura simple y relativamente poco costoso en el que la función de regulación del caudal del fluido neumático es adecuada para garantizarse de manera manual. Según la invención, se prevé ventajosamente que al tope estén asociados medios motores solidarizados a dicho cuerpo, comprendiendo dichos medios motores un motor eléctrico que tiene un árbol giratorio de salida que está fileteado y que está engranado en rotación en un escariado roscado de dicho tope, pudiendo ser dicho motor eléctrico de cualquier tipo apropiado, tal como por ejemplo un motor paso a paso, y/o comprender una desmultiplicación que permite obtener la velocidad deseada de desplazamiento del tope. Gracias a la puesta en práctica de las disposiciones que acaban de exponerse, se está en condiciones de constituir una instalación de fabricación de recipientes termoplásticos que comprende un servocontrol del caudal de fluido neumático de presoplado, y eventualmente del fluido neumático de soplado, adecuado para regular automáticamente una o varias características de los recipientes finales. Descripción de las figuras La invención se comprenderá mejor con la lectura de la descripción detallada que sigue de determinados modos... [Seguir leyendo]

1. Instalación de fabricación de recipientes de material termoplástico, concretamente de PET, mediante soplado o estirado por soplado de piezas en bruto, concretamente de preformas, calentadas, comprendiendo dicha instalación - al menos un molde de soplado adecuado para alojar una pieza en bruto, - medios de soplado neumático asociados a dicho molde y que comprenden una tobera adecuada para ponerse en comunicación con dicha pieza en bruto encerrada en dicho molde, y - al menos una electroválvula de presoplado adecuada para establecer una unión de fluido entre dicha tobera y una fuente de fluido neumático a una presión de presoplado, estando dispuesta dicha al menos una electroválvula de presoplado en forma de un componente (1) neumático que comprende: . un cuerpo (2); . un conducto (3) que se extiende a través de este cuerpo (2) para unir un orificio (4) de entrada y un orificio (5) de salida para dicho fluido neumático a una presión de presoplado; . un asiento (7) dentro de dicho conducto (3) para un obturador (8) móvil que es adecuado para abrir o cerrar dicho conducto (3); . una cámara (9) dentro de dicho cuerpo (2); . un émbolo (10) móvil dentro de dicha cámara (9), siendo este émbolo (10) solidario con dicho obturador (8) y presentando dos caras (11, 12) de trabajo opuestas; . dos canales (13, 14) dentro de dicho cuerpo (2) que desembocan en dicha cámara (9) a ambos lados del émbolo (10) sea cual sea la posición ocupada por éste, estando dichos canales (13, 14) conectados a un circuito (15) de control neumático adecuado para alimentar dichos canales (13, 14) con fluido neumático de control para controlar el desplazamiento de dicho émbolo (10) en un sentido o en el otro dentro de dicha cámara (9); y . un tope (21) dentro de dicha cámara (9) para bloquear el desplazamiento del émbolo (10) de manera que se define una posición de apertura de dicho obturador (8) con respecto a dicho asiento (7); caracterizada porque dicho tope (21) puede desplazarse dentro de la cámara (9), gracias a lo cual puede regularse la posición de apertura del obturador (8) con respecto al asiento (7) y puede ajustarse el caudal de dicho fluido neumático a una presión de presoplado dentro del conducto (3); y porque la instalación comprende además: - medios motores solidarizados al cuerpo (2) y asociados al tope (21), comprendiendo dichos medios motores un motor (30) eléctrico, - al menos un sensor (31) sensible al valor de al menos una característica, concretamente física, de los recipientes (32) finales y medios (33) de tratamiento adecuados para emitir una señal (±) representativa del valor detectado de dicha característica, y - medios (34) de control sensibles a dicha señal (±), asociados al motor (30) eléctrico para regular la posición del tope (21) y ajustar así el caudal del fluido neumático a una presión de presoplado en función del valor detectado de dicha característica de los recipientes (32) finales. 2. Instalación según la reivindicación 1, que comprende además al menos una electroválvula de soplado adecuada para establecer una unión de fluido entre dicha tobera y una fuente de fluido neumático a una presión de soplado superior a la presión de presoplado anteriormente mencionada, estando dispuesta dicha al menos una electroválvula de soplado en forma de un componente (1) neumático que comprende: . un cuerpo (2); . un conducto (3) que se extiende a través este cuerpo (2) para unir un orificio (4) de entrada y un orificio (5) de salida para dicho fluido neumático a una presión de soplado; . un asiento (7) dentro de dicho conducto (3) para un obturador (8) móvil que es adecuado para abrir o cerrar dicho conducto (3); . una cámara (9) dentro de dicho cuerpo (2); 7   . un émbolo (10) móvil dentro de dicha cámara (9), siendo este émbolo (10) solidario con dicho obturador (8) y presentando dos caras (11, 12) de trabajo opuestas; . dos canales (13, 14) dentro de dicho cuerpo (2) que desembocan en dicha cámara (9) a ambos lados del émbolo (10) sea cual sea la posición ocupada por éste, estando dichos canales (13, 14) conectados a un circuito (15) de control neumático adecuado para alimentar dichos canales (13, 14) con fluido neumático de control para controlar el desplazamiento de dicho émbolo (10) en un sentido o en el otro dentro de dicha cámara (9); y . un tope (21) dentro de dicha cámara (9) para bloquear el desplazamiento del émbolo (10) de manera que se define una posición de apertura de dicho obturador (8) con respecto a dicho asiento (7); caracterizada porque dicho tope (21) puede desplazarse dentro de la cámara (9), gracias a lo cual puede regularse la posición de apertura del obturador (8) con respecto al asiento (7) y puede ajustarse el caudal de dicho fluido neumático a una presión de soplado dentro del conducto (3). 3. Instalación según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el cuerpo (2) comprende un escariado (22) sensiblemente paralelo a la dirección de desplazamiento del émbolo (10) y que desemboca, por un lado, dentro de dicha cámara (9) y, por el otro lado, en una cara externa de dicho cuerpo (2) y porque el tope (21) desplazable está alojado con deslizamiento axial dentro de dicho escariado (22). 4. Instalación según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el motor (30) eléctrico comprende un árbol (24) giratorio de salida fileteado y engranado en un escariado (25) roscado de dicho tope (21). 8   9     11   12   13