(08/07/2020) Línea de embotellado de ciclo continuo para recipientes de material termoplástico, que comprende: - al menos una unidad de moldeo para la fabricación de preformas de material termoplástico a partir del material termoplástico en su forma bruta; - al menos una unidad de moldeo por soplado configurada para recibir las preformas y moldearlas por soplado de manera que se fabriquen recipientes diseñados para ser llenados; - al menos una unidad de llenado configurada para recibir los recipientes desde la unidad de moldeo por soplado y para llenarlos con productos alimenticios líquidos o semilíquidos; - un sistema de almacenamiento automático que define internamente una atmósfera controlada, configurado para contener las preformas; - una estructura de acondicionamiento…

(03/06/2020) Un método para esterilizar una botella , que comprende las operaciones de: gasificar una solución de peróxido de hidrógeno, descargar desde una boquilla un gas de solución de peróxido de hidrógeno hacia una preforma hecha de resina; dejar que la preforma adsorba la solución de peróxido de hidrógeno que se adhiere a una superficie de la preforma , permaneciendo un exceso de la solución de peróxido de hidrógeno sobre la superficie de la preforma ; soplar aire sobre la preforma con la solución de peróxido de hidrógeno que se adhiere a ella para eliminar el exceso de la solución de peróxido de hidrógeno de la preforma ; esterilizar la preforma calentando la preforma que ha adsorbido la solución de peróxido de hidrógeno a una temperatura…

(26/02/2020) Un sistema para formar un contenedor a partir de una preforma mediante un proceso de moldeo por soplado múltiple que comprende: un primer molde que tiene una pluralidad de primeras porciones que cooperan para definir una primera superficie interna contra la cual se sopla la preforma para formar una primera forma; un segundo molde que tiene una pluralidad de segundas porciones que cooperan para definir una segunda superficie interna contra la cual se sopla la primera forma para formar una segunda forma; caracterizado porque comprende además: una barra de estiramiento contrario que se mueve dentro de uno del primer molde y del segundo molde para estirar una base del contenedor; un servomotor del primer molde que acciona la pluralidad de primeras porciones del primer molde una con respecto a la otra y un servomotor del segundo…

(26/02/2020) Un proceso para fabricar un contenedor moldeado por soplado con estiramiento que tiene al menos un agarre concavo profundo (G), dicho proceso comprende las etapas de: a) proporcionar una preforma en una cavidad de molde (MC) de un molde de soplado que comprende mitades de molde (2a, 2b), b) moldear por soplado la preforma para formar un contenedor moldeado por soplado con estiramiento intermedio que comprende un cuerpo hueco moldeado por soplado con estiramiento biaxialmente que tiene un primer plano central vertical (P1), dicho primer plano central vertical (P1) correspondiente a un plano de contacto…

(19/02/2020) Un sistema de movimiento de contenedores hasta y desde una unidad de procesamiento de dichos contenedores, que comprende: - un carrusel rotativo en el perímetro del cual está dispuesta una pluralidad de dichas unidades de procesamiento; - una unidad de distribución de dichos contenedores, que comprende al menos una estrella (107, 207, 207') de distribución colocada substancialmente en una tangente a dicho carrusel y que rota en sincronía pero en la dirección opuesta a dicho carrusel caracterizado porque dicha unidad de distribución comprende una pluralidad de abrazaderas superiores , para la transferencia de un contenedor a una unidad respectiva de procesamiento, y una pluralidad de abrazaderas inferiores…

(25/12/2019) Un molde de soplado para un recipiente de material termoplástico, que comprende dos medios moldes articulados entre sí y un dispositivo cíclico de abertura y cierre adaptado para alejarse y acercarse recíprocamente a los dos medios moldes con un ángulo de abertura que varía desde 0° en una posición cerrada de los medios moldes a un ángulo de abertura máximo en una posición de abertura máxima de los dos medios moldes , comprendiendo el dispositivo cíclico de abertura y cierre un eje de control adaptado para girar alrededor de un eje (Z) del mismo, un buje de control fijado integralmente al eje de control , al menos una primera biela y al menos una segunda biela , cada una con un primer extremo articulado a un…

(27/11/2019) Método para producir un recipiente lleno de una solución de infusión y que tiene un cuerpo principal que incluye un ancho que se extiende a lo largo de un primer eje transversal (B) del recipiente , y una profundidad que se extiende a lo largo de un segundo eje transversal (T) del recipiente , que corre perpendicularmente al primer eje transversal (B), y en donde el ancho del cuerpo principal es mayor que la profundidad del cuerpo principal , el método comprende las siguientes etapas del método: - proporcionar una preforma que tiene un colgador que está dispuesta sobre una base de la preforma , en donde un eje transversal (QH) del colgador está dispuesto de manera que sea sustancialmente transversal, preferiblemente…

(23/10/2019) Un producto perfilado tubular termoformado que comprende: - una primera sección (147a) de producto tubular; - una segunda sección (147b) de producto tubular; - una región de transición entre la primera sección (147a) de producto tubular y la segunda sección (147b) de producto tubular y que se forma integralmente con la primera sección (147a) de producto tubular y la segunda sección (147b) de producto tubular; en el que cada sección (147a, 147b) de producto tubular en su extremo opuesto a la región de transición se conecta a una sección inferior respectiva; el producto perfilado tubular tiene una primera condición en la cual la primera sección (147a) de producto tubular y…

(10/07/2019) Un recipiente que comprende: un envase de plástico a presión que define un volumen interior hueco adecuado, en uso, para contener una cantidad de un líquido, el envase a presión comprende un agujero de entrada/salida que se extiende a través de una pared del envase a presión y que está en comunicación de fluidos con el interior hueco de este; y un inserto fabricado de un material diferente al del envase a presión y que es de un material plástico de densidad relativamente más alta que el material el que se fabrica el envase a presión , en donde el inserto se fusiona con una periferia del agujero de entrada/salida del envase a presión ; caracterizado…

(26/06/2019) Unidad de moldeado para la formación de un recipiente , provisto de un espacio en hueco hacia el interior del recipiente , comprendiendo esta unidad de moldeado: - un molde provisto de una pared lateral que define una cavidad con la impresión de al menos una parte del recipiente y que se extiende según un eje (X) principal que define una dirección vertical, estando esta pared lateral provista de un alojamiento que desemboca en la cavidad ; - un dispositivo de cajeado que comprende; • un elemento de inserción montado en translación con relación a la pared lateral según un eje (T) transversal entre una posición retraída…

(31/05/2019) Método de moldeo por soplado de un recipiente a partir de un parisón alargado y hueco de un material termoplástico, en el que el método comprende: - disponer el parisón en un equipo de moldeo cerrado que comprende una cavidad de moldeo y al menos una abertura, en el que la al menos una abertura proporciona una abertura en la cavidad de moldeo desde fuera del equipo de moldeo cerrado, en el que la circunferencia de la al menos una abertura es mayor o igual a una circunferencia del parisón, de modo que una primera sección del parisón esté dispuesta dentro de la cavidad de moldeo, una segunda sección del parisón esté dispuesta dentro de la al menos una abertura y una tercera sección del parisón esté dispuesta fuera del equipo de moldeo cerrado, - cerrar un sistema de obturador alrededor de la tercera sección del parisón, apretando así el…

(21/05/2019) Un conjunto de máquina de moldeo por soplado configurado para ser montado en una máquina de moldeo por soplado para mover una base de molde configurada para formar una base de recipiente, donde el conjunto de la máquina de moldeo por soplado comprende: un cilindro de sobrecarga configurado para mover la base de molde entre una posición de base extendida y una posición de base retraída; y un dispositivo de contraestiramiento que comprende una barra de contraestiramiento móvil entre una posición de barra retraída en la cual la barra de contraestiramiento no se extiende desde dentro de la base de molde, y una posición de barra extendida en la…

(08/05/2019) Método para moldear un recipiente utilizando una máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado , incluyendo la máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado : una placa de apriete que es guiada por un tirante montado sobre una placa de base inferior para poder moverse hacia arriba y hacia abajo en una dirección vertical de la máquina de moldeo por encima de la placa de base inferior ; una placa de base intermedia que es guiada por el tirante para poder moverse hacia arriba y hacia abajo en la dirección vertical de la máquina de moldeo por debajo de la placa de apriete ; un plato rotatorio que está sujeto debajo de la placa base intermedia de una manera libremente rotatoria, teniendo el plato rotatorio una dirección de eje de rotación que coincide con la dirección vertical de la máquina de moldeo, teniendo…

(06/03/2019) Una máquina para moldear, dibujar y moldear por soplado recipientes obtenidos a partir de preformas correspondientes de un material termoplástico, en particular PET, la máquina comprende: - una estación para inyectar material termoplástico fundido para obtener las preformas colocadas lado a lado de acuerdo con una dirección (D2) transversal a una dirección longitudinal (D1) de la extensión principal de la máquina, usando al menos un molde para moldeo por inyección que comprende una unidad de inyección de plastificación; - una estación para estirar y soplar las preformas colocadas lado a lado de acuerdo con una dirección (D2), provista de al menos un molde de estiramiento y soplado que tiene una pluralidad de cavidades de moldeo cada…

(28/02/2019) Una válvula de fluido de soplado adaptada para proporcionar un flujo de un fluido de soplado en un dispositivo de moldeo por soplado con al menos un caudal controlable, especialmente durante una fase de pre-soplado de un proceso de soplado por inyección, donde la válvula de fluido de soplado comprende al menos una abertura de entrada adaptada para ser suministrada con el fluido de soplado a una presión de entrada, al menos una abertura de salida adaptada para dispensar el fluido de soplado, y al menos un elemento desplazable , en donde diferentes posiciones de al menos un elemento desplazable corresponde a diferentes caudales del fluido de soplado a través de la válvula de fluido…

(20/02/2019) Procedimiento para la alineación de elementos de filtro (F) destinados para la alimentación de piezas de moldeo por inyección, en particular de puntas de pipeta (P), comprendiendo las etapas siguientes, - alojamiento de los elementos de filtro (F) cilíndricos como material a granel no clasificado en un recipiente de alojamiento (1a), cuyo fondo está realizado como placa tamiz con unos taladros que corresponden al diámetro de los elementos de filtro (F) cilíndricos, - realización de un movimiento de agitación en el recipiente de alojamiento (1a) para transferir los elementos de filtro (F) no clasificados hacia…

(04/02/2019) Un aparato para confeccionar recipientes de plástico mediante moldeo por soplado de preformas que comprende: - un molde que tiene, al menos, una cavidad de moldeo; - una base que se monta en el molde ; una boquilla de soplado; - medios de fijación para acoplar y desacoplar la boquilla con respecto a la base , caracterizado porque los medios de fijación comprenden, en combinación: - al menos, un pasador , que se proyecta a partir de la parte superior de la boquilla de soplado para insertarse en un respectivo agujero pasante en la base , hasta que una porción de extremo de este se proyecta hacia arriba a partir de una cara superior de la base ; - un elemento de fijación que se conecta con…

(10/12/2018) Un sistema para alimentar preformas a una máquina de moldeo por soplado , que comprende, en secuencia a lo largo de una dirección de avance longitudinal de las preformas , al menos un dispositivo de clasificación y alineación que es alimentado con preformas dispuestas al azar y comprende al menos dos rodillos de alineación (3a, 3b) que son sustancialmente paralelos, pueden girar alrededor de los ejes respectivos y están diseñados para colocar las preformas en pistas de transporte ( 4a, 4b) que están inclinadas con respecto a la horizontal, para alimentarlas a la máquina de moldeo por soplado , comprendiendo dicho sistema de medios para eliminar las preformas posicionadas incorrectamente, que se colocan individualmente de forma horizontal y llegan desde los rodillos de alineación (3a, 3b) en las pistas de transporte…

(28/11/2018) Un aparato para el transporte de un recipiente hecho de material plástico, en particular una preforma para la producción de un recipiente final por medio de una operación de soplado, comprendiendo el aparato: - un armazón de soporte que se puede deslizar a lo largo de una trayectoria predeterminada, que tiene un primer brazo y un segundo brazo provisto de un primer orificio de guía (24') y un segundo orificio de guía (25'), respectivamente; - una varilla longitudinal que define un eje (X), adaptado para desplazarse a lo largo de dicho eje (X) y/o para girar alrededor de dicho eje (X) a través de dicho primer orificio de guía (24') y segundo orificio de guía (25') coaxial al eje (X); - un dispositivo de agarre ,…

(18/09/2018) Recipiente de plástico moldeado por soplado y estirado con un cuerpo de recipiente , que está cerrado con un fondo de recipiente, y con un cuello de recipiente conectado, a través de una zona de hombro , al cuerpo de recipiente , y que presenta una abertura de recipiente , estando el cuerpo de recipiente y el cuello de recipiente separados uno de otro por un anillo de soporte que sobresale de manera sustancialmente radial y discurre de forma perimetral por lo menos a tramos y que presenta un lado inferior del anillo de soporte orientado en la dirección del fondo del recipiente, caracterizado por que la zona de hombro presenta una primera sección de hombro y una segunda sección de hombro , unida de una pieza con la primera sección de hombro , discurriendo la primera sección de…

(10/09/2018) Procedimiento para la producción y llenado de recipientes de plástico termoplástico, en el que en un molde abierto con piezas de molde desplazables se introduce un tubo de plástico extruido , las piezas de molde que forman el recipiente se cierran, expandiéndose el tubo, preferentemente en forma de un fuelle, mediante un gradiente de presión que actúa sobre el para formar el recipiente y rellenándose con material de relleno , y elevándose el nivel del material de relleno por desplazamiento del volumen del recipiente en la dirección de la abertura del recipiente, formándose, cerrando las mordazas del molde…

(04/04/2018) Una planta para fabricar recipientes de material termoplástico en un ciclo continuo que comprende: - una máquina de moldeo configurada para fabricar preformas de material termoplástico que tiene un cuerpo con un fondo cerrado y un cuello que define una abertura; - un horno de calentamiento configurado para recibir las preformas que salen de la máquina de moldeo y equipados con medios de calentamiento que funcionan en los cuerpos de las preformas , donde el horno tiene un transportador configurado para transportar las preformas a lo largo de una trayectoria predeterminada dentro del horno ; - una máquina rotativa de soplado configurada para recibir las preformas calentadas en el horno y moldearlas por soplado en moldes para fabricar los recipientes, …

(01/02/2017) Un proceso para formar un recipiente de plástico PET moldeado por soplado que tiene propiedades térmicas mejoradas, comprendiendo el proceso las etapas de, en un sistema integrado: * inyectar una resina PET fundida en una cavidad de molde de inyección para formar una preforma; * eliminar la preforma mientras la preforma está a una temperatura de 75ºC a 130ºC; * transportar la preforma a al menos una estación de acondicionamiento a una tasa tal que la temperatura de la superficie de la preforma no disminuya más de 5ºC; * acondicionar la preforma calentando selectivamente áreas específicas de la preforma que comprenden al menos las zonas de formación de cuello, formación de cuerpo, formación de talón y formación de base de la preforma para lograr un gradiente de temperatura en las áreas específicas…

(04/01/2017) Un método de conformación de un recipiente (11; 11'; 11'') que comprende: moldear por soplado una primera forma (14; 14') del recipiente; moldear por soplado una segunda forma (18; 18'; 18'') del recipiente tras moldear por soplado la primera forma; y reducir una altura de la primera forma del recipiente antes de moldear por soplado la segunda forma del recipiente, en el que reducir la altura de la primera forma (14; 14') incluye reducir la altura usando al menos uno de una barra de estiramiento contrario (31; 31'; 31'') y un elemento de levantamiento de base que empuja una base (42; 42'; 42'') de la primera forma hacia un extremo superior de la…

(07/12/2016) Un método para producir una botella de resina formada a partir de una preforma como un prototipo por un proceso de moldeo por soplado, incluyendo: un primer paso que consiste en medir cada uno de los pesos o los grosores de pared de una pluralidad de partes de inspección (12a-12c) puestas en una porción de cuerpo de la preforma ; un segundo paso que consiste en comparar cada uno de los pesos o los grosores de pared medidos por el primer paso con un valor establecido predeterminado, y por ello inspeccionar una diferencia entre cada uno de los pesos o los grosores de pared medidos en el primer paso y el valor establecido para cada una de las partes de inspección (12a-12c); y un tercer paso que consiste en ajustar una condición para moldeo…

(19/10/2016) Un método para formar un recipiente que comprende: la colocación de una preforma del recipiente en un primer molde de soplado; el moldeo por soplado una primera forma del recipiente a partir de la preforma; y moldear por soplado una segunda forma del recipiente a partir de la primera forma, en donde la preforma, la primera forma, y la segunda forma incluyen cada una de ellas una pared de transición sustancialmente común, caracterizado por que la primera forma del recipiente incluye una primera rosca , y la segunda forma del recipiente incluye un segundo acabado con una segunda rosca , en donde moldear por…