Una caja (8) de engranajes para un dispositivo de accionamiento de transferencia que incluye una estructura delubricación de un tren de engranajes encerrado dentro de una caja (8) de engranajes,

que comprende:

un primer engranaje (107) que presenta un primer eje geométrico (9); y

un segundo engranaje (106) que presenta un segundo eje geométrico (9s) el cual está dispuesto más altoque el del primer engranaje (107) en la dirección vertical cuando la caja (8) de engranajes está dispuesta enuna orientación vertical y visto en una dirección de los primero y segundo ejes geométricos (9, 9s)engranando dicho segundo eje (106) con dicho primer engranaje (107) para formar parte del tren deengranajes y que presenta un diámetro menor que el del primer engranaje (107);

en la que el primer engranaje (107) está dispuesto de tal manera que un huelgo minúsculo (C) estáconformado entre una porción periférica interior de la caja (8) de engranajes y una punta (107s) deundiente de engranaje situado en un diámetro exterior del primer engranaje (107), en la que el aceite situadodentro de la cámara de aceite dentro de un espacio de la caja (8) de engranajes por debajo del primerengranaje (107) es bombeado hacia arriba en servicio durante la rotación del primer engranaje (107) con unmovimiento de los dientes de engranaje del primer engranaje (107) formando el huelgo minúsculo ( C) y esdescargado dentro de un estado de la caja (8) de engranajes situado por encima del primer engranaje(107); y

en la que un miembro receptor (1) de aceite para recoger el aceite descargado dentro del espacio de la caja(8) de engranajes situado por encima del primer engranaje (107) se constituye mediante una nervadura (1s)que se forma dentro de una superficie interior de la caja (8) de engranajes en una porción situada porencima del segundo eje geométrico (9s) del segundo engranaje (106) y define un rebajo (1b) para recibir elaceite bombeado, constituyéndose dicho rebajo (1b) de tal manera que el aceite es suministrado desde elrebajo (1b) para lubricar una porción de cojinete (107D) del segundo engranaje (106).

Estructura de lubricación de un tren de engranajes encerrado dentro de una caja de engranajes

Campo técnico

La presente invención se refiere a una estructura de lubricación de un tren de engranajes encerrado dentro de una caja de engranajes aplicada a un dispositivo de accionamiento de transferencia de un montajcarga de horquilla energizado por batería y similares y, en particular, a una estructura de lubricación de un tren de engranajes en el cual la caja de engranajes encierra un primer engranaje que engrana con un segundo engranaje que tiene un diámetro mayor que el del primer engranaje.

Técnica antecedente Las Figs. 1 y 2 son diagramas de configuración parciales que muestran un dispositivo de accionamiento de transferencia de acuerdo con formas de realización de la invención, en los que la Fig. 1 es una vista lateral esquemática que muestra un dispositivo de accionamiento de transferencia (un desacelerador interpuesto entre un motor de accionamiento y una rueda de vehículo) de un montacarga de horquilla energizado por batería, y la Fig. 2 es una vista en sección tomada a lo largo de la línea A - A de la Fig. 1 (estas son formas de realización de la invención pero, en primer lugar, se describirán aspectos genéricamente conocidos) .

En el dispositivo de accionamiento de transferencia del montacarga de horquilla energizado por batería, un eje de salida 104 de un motor está acoplado al primer engranaje 105 de etapa mientras está acoplado por unión a cordón a un agujero dispuesto en la caja 8 de engranajes del dispositivo de accionamiento de transferencia.

El primer engranaje 105 de etapa engrana con un engranaje intermedio 106, y el engranaje intermedio 106 engrana con un tercer engranaje 107 de etapa crateriforme (engranaje recto de reducción ) que tiene un diámetro de gran tamaño. De acuerdo con ello, se lleva a cabo una primera reducción de primera velocidad de una rotación del motor.

Así mismo, en el dispositivo de accionamiento de transferencia, tal y como se muestra en la Fig. 1, la porción superior del primer engranaje 105 de etapa que presenta un eje geométrico 16s engrana con el engranaje intermedio 106 que presenta un eje geométrico 9s, y un tercer engranaje 107 de etapa que presenta un eje geométrico 9 engrana con la porción inferior del engranaje intermedio 106.

De acuerdo con ello, en el dispositivo de accionamiento de transferencia, la lubricación del primer engranaje 105 de etapa, el engranaje intermedio 106, el tercer engranaje 107 de etapa y la porción de cojinete 107D se lleva a cabo mediante una operación de alimentación por barboteo de aceite del aceite recogido en la porción inferior existente dentro de la caja 8 de engranajes.

Los documentos JP 2005-201316A, JP 09100899 A y US 1220810 A divulgan unas cajas de engranaje en las que el aceite es recogido del pozo por un engranaje de gran diámetro y suministrado a los componentes adyacentes, en particular a un engranaje de pequeño diámetro engranado con el otro engranaje.

Así mismo, el Documento de Patente 1 (Solicitud de Patente japonesa Abierta a Inspección Pública No. 2006070912) divulga un sistema técnico destinado a una estructura de lubricación de una unidad de transmisión. Esto es, en una caja de engranajes del diferencial que constituye una transmisión, están dispuestos un miembro de cojinete soportado en rotación sobre la caja de engranajes, un tubo de lubricante dispuesto entre un árbol rotatorio de la caja de engranajes y otro árbol rotatorio para suministrar lubricante entre ellos, y un pedestal con forma de nervadura constituido dentro de una carcasa para guiar el lubricante hasta el miembro de cojinete y para fijar el tubo de lubricante.

Cuando la estructura de lubricación de la unidad de transmisión es aplicada al dispositivo de accionamiento de transferencia del montacarga de horquilla energizado por batería, tal y como se muestra en la Fig. 1, en el supuesto de la estructura en la cual el engranaje intermedio 106 que presenta el eje geométrico 9s engrana con el primer engranaje 105 que presenta el eje geométrico 16s y el engranaje 107 de tercera fase que presenta el eje geométrico 9 engrana con aquél, estando el eje geométrico 9s del engranaje intermedio 106 situado por encima del eje geométrico 109 del engranaje 107 de primera etapa. De acuerdo con ello, concretamente como se muestra en la Fig. 1, en el caso en el que el tercer engranaje 107 de etapa rota a dirección derecha, el aceite existente dentro de la caja 8 de engranajes del dispositivo de accionamiento de transferencia es difícil situarlo directamente en contacto con la porción 107D de cojinete y con el engranaje intermedio 106 situado en la posición superior y, por tanto, la condición del suministro de aceite es deficiente. Por esta razón, se ha necesitado una contramedida para el deficiente suministro de aceite.

Sumario de la invención La presente invención se ha llevado a cabo teniendo en cuenta los problemas descritos con anterioridad de la técnica anterior, y un objetivo de la invención consiste en proporcionar una estructura de lubricación de un tren de engranajes encerrado dentro de una caja de engranajes diseñada para impedir la aparición de problemas tales como la deficiente lubricación y el gripado de una porción de cojinete y de un tren de engranajes de tal manera que se disponga un primer engranaje, y se disponga un segundo engranaje por encima del primer engranaje en dirección perpendicular a un eje geométrico del primer engranaje y que tiene un diámetro menor que el del primer engranaje, se obtiene un tren de engranajes engranando los engranajes entre sí como en la caja de engranajes del dispositivo de accionamiento de transferencia y, a continuación, se suministra normalmente una cantidad suficiente de lubricante al segundo engranaje superior.

Con el fin de conseguir el objetivo de la invención descrito con anterioridad, se proporciona una caja de engranajes de acuerdo con la reivindicación 1. Formas de realización preferentes de la misma se definen en las reivindicaciones dependientes.

De acuerdo con la invención, el aceite dispuesto en una cámara de aceite situada por debajo del primer engranaje es bombeado hacia arriba por un movimiento de los dientes de engranaje que forman un huelgo minúsculo mediante una primera rotación del primer engranaje, y el aceite bombeado es descargado dentro de un primer espacio situado por encima del primer engranaje y en el interior de la caja de engranajes, y un miembro receptor de aceite para la recepción del aceite bombeado está dispuesto de tal manera que una nervadura está dispuesta en la porción superior del segundo engranaje para recibir el aceite bombeado y un rebajo está rodeado por la nervadura.

De acuerdo con ello, el aceite dispuesto dentro de la cámara de aceite es bombeado hacia arriba con el movimiento de los dientes de engranaje que forman el huelgo minúsculo de la periferia exterior del primer engranaje mediante la rotación del primer engranaje que tiene un gran diámetro, y es descargado dentro del espacio superior existente dentro de la caja de engranajes debido a la fuerza centrífuga procedente de la rotación del primer engranaje.

Así mismo, la porción superior del segundo engranaje está provista del miembro receptor de aceite que incluye la nervadura para la recepción del aceite bombeado y el rebajo conformado por la nervadura. El aceite bombeado es recibido dentro del miembro receptor de aceite y es suministrado para lubricar la porción del diente de engranaje y la porción de cojinete del segundo engranaje. Esto es, el aceite es bombeado hacia arriba por la fuerza centrífuga mediante la rotación del primer engranaje, el aceite bombeado es recibido dentro del miembro de recepción de aceite dispuesto en la porción superior del segundo engranaje y, a continuación, el aceite suministrado para lubricar la porción del diente de engranaje del segundo engranaje. De acuerdo con ello, es posible utilizar de manera eficaz y rentable el aceite. Así mismo, dado que se suministra una cantidad suficiente de lubricante al segundo engranaje superior, es posible impedir la aparición de problemas tales como la suficiente lubricación y el gripado del tren de engranajes y de la porción de cojinete.

Cuando la altura vertical L2 del miembro receptor de aceite desde el eje geométrico del primer engranaje se ajusta de forma que sea más pequeño que el radio L1 del primer engranaje, es posible suministrar suavemente el aceite bombeado por la periferia exterior del primer engranaje al miembro reflector inferior... [Seguir leyendo]

1. Una caja (8) de engranajes para un dispositivo de accionamiento de transferencia que incluye una estructura de lubricación de un tren de engranajes encerrado dentro de una caja (8) de engranajes, que comprende:

un primer engranaje (107) que presenta un primer eje geométrico (9) ; y un segundo engranaje (106) que presenta un segundo eje geométrico (9s) el cual está dispuesto más alto que el del primer engranaje (107) en la dirección vertical cuando la caja (8) de engranajes está dispuesta en una orientación vertical y visto en una dirección de los primero y segundo ejes geométricos (9, 9s) engranando dicho segundo eje (106) con dicho primer engranaje (107) para formar parte del tren de engranajes y que presenta un diámetro menor que el del primer engranaje (107) ;

en la que el primer engranaje (107) está dispuesto de tal manera que un huelgo minúsculo (C) está conformado entre una porción periférica interior de la caja (8) de engranajes y una punta (107s) deun diente de engranaje situado en un diámetro exterior del primer engranaje (107) , en la que el aceite situado dentro de la cámara de aceite dentro de un espacio de la caja (8) de engranajes por debajo del primer engranaje (107) es bombeado hacia arriba en servicio durante la rotación del primer engranaje (107) con un movimiento de los dientes de engranaje del primer engranaje (107) formando el huelgo minúsculo ( C) y es descargado dentro de un estado de la caja (8) de engranajes situado por encima del primer engranaje (107) ; y en la que un miembro receptor (1) de aceite para recoger el aceite descargado dentro del espacio de la caja (8) de engranajes situado por encima del primer engranaje (107) se constituye mediante una nervadura (1s) que se forma dentro de una superficie interior de la caja (8) de engranajes en una porción situada por encima del segundo eje geométrico (9s) del segundo engranaje (106) y define un rebajo (1b) para recibir el aceite bombeado, constituyéndose dicho rebajo (1b) de tal manera que el aceite es suministrado desde el rebajo (1b) para lubricar una porción de cojinete (107D) del segundo engranaje (106) .

2. La caja (8) de engranajes de acuerdo con la reivindicación 1, en la que el rebajo (1b) del miembro receptor (1) de aceite está dispuesto entre un par de porciones redondeadas lateralmente separadas de la nervadura (1s) .

3. La caja (8) de engranajes de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, en la que una altura vertical (L2) del rebajo (1b) del miembro receptor (1) de aceite desde el eje geométrico (9) del primer engranaje (107) se ajusta para que sea menor que un radio (L1) del primer engranaje (107) .

4. La caja (8) de engranajes de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el rebajo (1b) del miembro receptor (1) de aceite para recibir el aceite bombeado se constituye dentro de la superficie interior de la caja (8) de engranajes verticalmente por encima y hacia atrás de la porción de cojinete (107D) del segundo engranaje (106) .

5. La caja (8) de engranajes de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que una placa de contacto (2) está dispuesta dentro del espacio de la caja (8) de engranajes por encima del primer engranaje (107) para capturar las gotículas del aceite descargado desde el huelgo minúsculo (C) para suprimir la turbulencia del aceite por dentro de la caja (8) de engranajes y constituir un flujo de aceite dirigido hacia abajo.