1. Una estructura de cinta de corrección del tipo de rotación automática (1),

caracterizada por comprender: una carcasa externa (11), que es una estructura tubular circular, y que tiene una abertura (1111), y una superficie colindante tope circular (1112) formada en el interior de la carcasa externa (11) y próxima a la abertura (1111); una carcasa interna (12), instalada de forma móvil en la carcasa externa (11), y que tiene una estructura de acoplamiento (122) que corresponde a la superficie colindante tope (1112), y colindante contra la superficie colindante tope (1112), de tal forma que la carcasa interna (12) pueda girarse axialmente con respecto a la carcasa externa (11), y teniendo la carcasa interna (12) un espacio contenedor en la misma; y un módulo de administración de cinta (13), instalado en el espacio contenedor de la carcasa interna (12), y que comprende adicionalmente: al menos un par de ruedas de bobinado (131), instaladas en un extremo de la carcasa interna (12) y unidas entre sí para girar de forma sincrónica; una espita de guiado de cinta (132), instalada en un lado de la carcasa interna (12) y que pasa fuera de la carcasa interna (12) y la carcasa externa (11), y teniendo la espita de guiado de cinta (132) una porción plana oblicua (1321); y una cinta de corrección (133), que tiene dos extremos enrollados alrededor de las ruedas de bobinado (131) respectivamente, y enrollada a través de la porción plana oblicua (1321) de la espita de guiado de cinta (132) para presionar la cinta de corrección (133).

2. La estructura de cinta de corrección del tipo de rotación automática (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque la estructura de acoplamiento (122) se dispone alrededor de una estructura de anillo circular de la carcasa interna (12) para lindar con la superficie colindante tope (1112).

3. La estructura de cinta de corrección del tipo de rotación automática (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque la estructura de acoplamiento (122) comprende una pluralidad de protuberancias, y las protuberancias se disponen uniformemente en una dirección radial de una pared externa de la carcasa interna (12) para lindar uniformemente con la superficie colindante tope (1112).

4. La estructura de cinta de corrección del tipo de rotación automática (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque la carcasa externa (11) incluye una porción de posicionamiento (1121), y la carcasa interna (12) incluye una ranura de posicionamiento (123) que corresponde a la porción de posicionamiento (1121), y la porción de posicionamiento (1121) se aloja en la ranura de posicionamiento (123).

5. La estructura de cinta de corrección del tipo de rotación automática (1) según la reivindicación 4, caracterizada por comprender adicionalmente un dispositivo de presión (2) instalado en la carcasa externa (11), y teniendo el dispositivo de presión (2) un tubo externo (21), una varilla tope (212) y un pulsador (211), y pasando de forma móvil la varilla tope (212) al interior del tubo externo (21), y estando dispuesto el pulsador (211) en un extremo de la varilla tope (212), y estando acoplado el otro extremo de la varilla tope (212) a la carcasa interna (12), de tal forma que después de presionar el pulsador (211), la varilla tope (212) se una para pulsar la carcasa interna (12) para que se mueva, y la espita de guiado de cinta (132) pasa fuera de la abertura (1111) de la carcasa externa (11).

6. La estructura de cinta de corrección del tipo de rotación automática (1) según la reivindicación 5, caracterizada porque la varilla tope (212) incluye una porción de depresión (2121) dispuesta en el otro extremo de la varilla tope (212) y que corresponde con la ranura de posicionamiento (123), y la porción de depresión (2121) se dispone en la ranura de posicionamiento (123).

7. La estructura de cinta de corrección del tipo de rotación automática (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque la cinta de corrección (133) se forma adhiriendo un material superficial (1331) y un material inferior (1332) entre sí, y el material superficial (1331) se enrolla en una de las ruedas de bobinado (131), y el material inferior (1332) se enrolla en la otra rueda de bobinado, y la cinta de corrección (133) se enrolla a través de la porción plana oblicua (1321) de la espita de guiado de cinta (132).

8. La estructura de cinta de corrección del tipo de rotación automática (1) según la reivindicación 1, caracterizada por comprender adicionalmente una tapa (4) que cubre la abertura (1111) de la carcasa externa (11) para sellar la espita de guiado de cinta (132).

Estructura de cinta de corrección del tipo de rotación automática.

Objeto de la invención

La invención que se propone como su título indica se refiere a una estructura de cinta de corrección del tipo de rotación automática, destinada a la corrección de errores tipográficos capaz de rotar automáticamente la estructura y cambiar la dirección de uso de la cinta de corrección de acuerdo con el ángulo de uso, conforme con una postura operativa del usuario para mejorar significativamente la comodidad de uso, así como proporcionar un dispositivo de presión combinado con la estructura de tal forma que la misma pueda tener las funciones de almacenamiento y extensión después de ser presionada y mejorar la funcionalidad de la invención.

Campo de aplicación

La presente estructura de cinta de corrección, tiene su aplicación y se encuentra dentro de la industria de las herramientas de corrección de errores tipográficos.

Antecedentes de la invención

Los errores tipográficos son comunes al escribir documentos o cartas, y las herramientas de corrección, tales como gomas de borrar, líquidos de corrección o cintas de corrección se proporcionan para alterar o cubrir textos o figuras erróneas para facilitar la reescritura de los documentos y las cartas.

La cinta de corrección no daña la fibra superficial del papel ni requiere tiempo de secado del líquido de corrección. En general, la cinta de corrección incluye una carcasa y una espita de guiado de la cinta instalado en el extremo frontal de la carcasa. La carcasa incluye un módulo de administración de la cinta instalado en la misma, y el módulo de administración de la cinta comprende una rueda de alimentación de cinta y una rueda de bobinado de cinta conectadas entre sí y provistas para guiar y almacenar un miembro de cinta de corrección, y el miembro de cinta de corrección se enrolla a través de la espita de guiado de la cinta. Cuando está en uso, se aplica una fuerza para fijar el miembro de cinta de corrección sobre una superficie con el fin de cubrir las palabras o figuras erróneas, y reescribir las palabras o dibujar de nuevo las figuras sobre la superficie del miembro de cinta de corrección.

La mayor parte de los dispositivos de cinta de corrección disponibles en el mercado sólo pueden usarse con un ángulo operativo o una inclinación ligeramente ajustada de la espita de guiado de cinta, pero los usuarios no pueden hacer un cambio significativo del ángulo operativo requerido, causando de esta manera una gran incomodidad.

Se tiene conocimiento de las Patentes PCT Nº WO1999/62807 y WO2007/144299 que describen una estructura de cinta de corrección capaz de ajustar automáticamente el ángulo de fijación del miembro de cinta de corrección de acuerdo con el ángulo operativo requerido, en el que se instala axialmente un módulo de administración de cinta en una carcasa externa, y se forma una espita de guiado de cinta en un extremo del módulo de administración de cinta, y se dispone una estructura de placa con una porción de giro en el otro extremo del módulo de administración de cinta, y la porción de giro se instala de forma giratoria en una ranura de giro formada en un extremo de la carcasa externa, de tal forma que el módulo de administración de cinta se instala axialmente y de forma móvil en la carcasa externa. Por lo tanto, se aplica una fuerza para presionar la espita de guiado de cinta, de tal manera que el módulo de administración de cinta ajuste automáticamente el ángulo de giro axial en la carcasa externa, y la espita de guiado de cinta se alinee uniformemente con el plano para fijar el miembro de cinta de corrección sobre el plano definitivamente. Sin embargo, los usuarios deben aplicar una determinada fuerza para cambiar el ángulo de uso del módulo de administración de cinta, y una posición del módulo de administración de cinta próximo a la espita de guiado de cinta (que es la posición de contacto entre la carcasa externa y el módulo de administración de cinta) recibe la fuerza mayor, y la estructura de placa del módulo de administración de cinta apenas puede proporcionar un efecto de soporte eficaz, de tal forma que la rotación se volverá menos uniforme incluso dará como resultado una resistencia insuficiente que afecte a la vida útil de los dispositivos de cinta de corrección. Por lo tanto, estas cintas de corrección convencionales no pueden ser apreciadas.

No se tiene conocimiento de nada similar a lo que la presente invención propone, proporcionar un dispositivo de presión combinado con la estructura de cinta de corrección del tipo de rotación automática, de tal forma que la estructura pueda tener las funciones de almacenamiento y extensión después de presionar la misma y mejorar la funcionalidad de la invención cambiando automáticamente el ángulo de uso de acuerdo con una postura operativa del usuario.

Descripción de la invención

Para conseguir el objetivo anterior, la presente invención proporciona una estructura de cinta de corrección del tipo de rotación automática, que comprende: Una carcasa externa, que es una estructura tubular con un extremo cerrado, y que tiene una abertura y una superficie contigua tope circular formada en el interior de la carcasa externa próxima a la abertura; una carcasa interna, instalada de forma móvil en la carcasa externa, y teniendo la carcasa interna una estructura de acoplamiento que corresponde a la superficie continua tope y la estructura de acoplamiento que linda con la superficie contigua tope, de tal forma que la carcasa interna puede girar axialmente con respecto a la carcasa externa, y la carcasa interna tiene un espacio contenedor en la misma; y un módulo de administración de cinta, instalado en el espacio contenedor de la carcasa interna, y que incluye: Al menos un par de ruedas de bobinado, instaladas en un extremo de la carcasa interna y unidas entre sí para girar de forma sincrónica; una espita de guiado de la cinta, instalada en un lado de la carcasa interna y que pasa fuera de la carcasa interna y la carcasa externa, y teniendo la espita de guiado de la cinta una porción plana oblicua; y una cinta de corrección que tiene dos extremos enrollados alrededor de las ruedas de bobinado respectivamente, y enrollados a través de la espita de guiado de cinta. Cuando se presiona la espita de guiado de la cinta, el módulo de administración de cinta y la carcasa interna se accionan para girar axialmente y de forma sincrónica en la carcasa externa para cambiar el ángulo de uso con el fin de ajustarse a la postura operativa del usuario, para mejorar significativamente la comodidad de uso.

Para conseguir los objetivos que se han mencionado anteriormente, la presente invención comprende adicionalmente un dispositivo de presión instalado en la carcasa externa, y el dispositivo de presión tiene un tubo externo, una varilla tope y un pulsador, y la varilla tope pasa de forma móvil al interior del tubo exterior, y el pulsador se dispone en un extremo de la varilla tope, y el otro extremo de la varilla tope se acopla a la carcasa interna, de tal forma que después de presionar el pulsador, la varilla tope se una para pulsar la carcasa interna para que se mueva, y la espita de guiado de la cinta pasa fuera de la abertura de la carcasa externa para mejorar la comodidad de uso.

El contenido técnico de la presente invención se hará evidente con la descripción detallada de las realizaciones preferidas y la ilustración de los dibujos relacionados como se indica a continuación.

Descripción de los dibujos

La figura 1.- Muestra una vista despiezada de una primera realización preferida de la presente invención;

La figura 2.- Muestra una vista en perspectiva de la primera realización preferida de la presente invención;

La figura 3.- Muestra una vista esquemática de una aplicación de la primera realización preferida de la presente invención;

La figura 4.- Muestra una vista esquemática de otro ejemplo de la primera realización preferida de la presente invención;

La figura 5.- Muestra una vista despiezada de una segunda realización preferida de la presente invención;

La figura 6.- Muestra una vista en perspectiva de la segunda realización preferida de la presente invención; y

La figura 7.- Muestra una vista en sección transversal de un conjunto de acuerdo con la segunda realización preferida de la presente invención.

Realización preferente de la invención

El...

1. Una estructura de cinta de corrección del tipo de rotación automática (1), caracterizada por comprender: una carcasa externa (11), que es una estructura tubular circular, y que tiene una abertura (1111), y una superficie colindante tope circular (1112) formada en el interior de la carcasa externa (11) y próxima a la abertura (1111); una carcasa interna (12), instalada de forma móvil en la carcasa externa (11), y que tiene una estructura de acoplamiento (122) que corresponde a la superficie colindante tope (1112), y colindante contra la superficie colindante tope (1112), de tal forma que la carcasa interna (12) pueda girarse axialmente con respecto a la carcasa externa (11), y teniendo la carcasa interna (12) un espacio contenedor en la misma; y un módulo de administración de cinta (13), instalado en el espacio contenedor de la carcasa interna (12), y que comprende adicionalmente: al menos un par de ruedas de bobinado (131), instaladas en un extremo de la carcasa interna (12) y unidas entre sí para girar de forma sincrónica; una espita de guiado de cinta (132), instalada en un lado de la carcasa interna (12) y que pasa fuera de la carcasa interna (12) y la carcasa externa (11), y teniendo la espita de guiado de cinta (132) una porción plana oblicua (1321); y una cinta de corrección (133), que tiene dos extremos enrollados alrededor de las ruedas de bobinado (131) respectivamente, y enrollada a través de la porción plana oblicua (1321) de la espita de guiado de cinta (132) para presionar la cinta de corrección (133).

2. La estructura de cinta de corrección del tipo de rotación automática (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque la estructura de acoplamiento (122) se dispone alrededor de una estructura de anillo circular de la carcasa interna (12) para lindar con la superficie colindante tope (1112).

3. La estructura de cinta de corrección del tipo de rotación automática (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque la estructura de acoplamiento (122) comprende una pluralidad de protuberancias, y las protuberancias se disponen uniformemente en una dirección radial de una pared externa de la carcasa interna (12) para lindar uniformemente con la superficie colindante tope (1112).

4. La estructura de cinta de corrección del tipo de rotación automática (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque la carcasa externa (11) incluye una porción de posicionamiento (1121), y la carcasa interna (12) incluye una ranura de posicionamiento (123) que corresponde a la porción de posicionamiento (1121), y la porción de posicionamiento (1121) se aloja en la ranura de posicionamiento (123).

5. La estructura de cinta de corrección del tipo de rotación automática (1) según la reivindicación 4, caracterizada por comprender adicionalmente un dispositivo de presión (2) instalado en la carcasa externa (11), y teniendo el dispositivo de presión (2) un tubo externo (21), una varilla tope (212) y un pulsador (211), y pasando de forma móvil la varilla tope (212) al interior del tubo externo (21), y estando dispuesto el pulsador (211) en un extremo de la varilla tope (212), y estando acoplado el otro extremo de la varilla tope (212) a la carcasa interna (12), de tal forma que después de presionar el pulsador (211), la varilla tope (212) se una para pulsar la carcasa interna (12) para que se mueva, y la espita de guiado de cinta (132) pasa fuera de la abertura (1111) de la carcasa externa (11).

6. La estructura de cinta de corrección del tipo de rotación automática (1) según la reivindicación 5, caracterizada porque la varilla tope (212) incluye una porción de depresión (2121) dispuesta en el otro extremo de la varilla tope (212) y que corresponde con la ranura de posicionamiento (123), y la porción de depresión (2121) se dispone en la ranura de posicionamiento (123).

7. La estructura de cinta de corrección del tipo de rotación automática (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque la cinta de corrección (133) se forma adhiriendo un material superficial (1331) y un material inferior (1332) entre sí, y el material superficial (1331) se enrolla en una de las ruedas de bobinado (131), y el material inferior (1332) se enrolla en la otra rueda de bobinado, y la cinta de corrección (133) se enrolla a través de la porción plana oblicua (1321) de la espita de guiado de cinta (132).

8. La estructura de cinta de corrección del tipo de rotación automática (1) según la reivindicación 1, caracterizada por comprender adicionalmente una tapa (4) que cubre la abertura (1111) de la carcasa externa (11) para sellar la espita de guiado de cinta (132).