Encimera de cocción con quemador de gas mejorado.

Quemador de gas que comprende:- un cuerpo inferior (1),- una tapa superior (2) que cierra dicho cuerpo inferior en su parte superior,

- dos anillos de llama coaxiales (3, 4) que tienen el mismo diámetro, pero que se 5 extienden a dos alturas diferentes,en donde las lumbreras de salida de gas dispuestas a lo largo de dichos dos anillos de llama (3, 4) tienen un área desección transversal sensiblemente similar,

- un solo inyector de gas (5) y

- un solo tubo Venturi que está constituido por una porción convergente vertical (8) y una sola cámara de expansión(10) para el gas que sale de dicho tubo Venturi único (8), estando adaptada dicha cámara para alimentar dichos dosanillos de llama del quemador,

caracterizado porque, además de dicha tapa (2) y dicho cuerpo inferior (1), dicho quemador comprende también unprimer miembro anular hueco cilíndricamente configurado (6), previsto en forma de una porción divergente de untubo Venturi y adaptado para ser aplicado verticalmente sobre dicho cuerpo inferior (1), y un segundo miembroanular hueco sustancialmente plano (7) adaptado para ser aplicado sobre dicho primer miembro anular (6) y parasoportar dicha tapa, en donde el anillo de llama inferior (4) es alimentado con gas proveniente de dicha cámara deexpansión a través de una pluralidad de conductos (13) que están dispuestos sustancialmente dentro de la porciónexterior de dicho primer miembro anular cilíndricamente configurado (6), y el lado superior de las lumbreras del anillode llama inferior (4) está delimitado por dicho segundo miembro anular (7), en donde el miembro anular hueco (6)está provisto de unas aberturas laterales (14) que se abren radialmente hacia los lados, de modo que éstas permitenque se tome aire primario de una zona situada por encima de una encimera de cocción.

Encimera de cocción con quemador de gas mejorado.

La presente invención se refiere a una clase mejorada de quemador de gas de una encimera, tal como el utilizado típicamente en encimeras de cocción para aplicaciones residenciales de cocción de comida, y a una encimera de cocción que utiliza dicho quemador de gas.

Aunque un quemador de gas de la clase anteriormente citada será explicado e ilustrado de una manera aislada en la descripción siguiente, se deberá apreciar fácilmente que la invención se extiende también a la cobertura de encimeras de cocción o superficies de cocción que – aunque no se muestra – están provistas de quemadores de esta clase y utilizan tales quemadores.

Los quemadores de gas cubiertos por la presente invención son generalmente conocidos como tales en la técnica, en donde se requiere que satisfagan y cumplan con una serie de reglamentaciones estándar definidas, así como con requisitos de funcionamiento y seguridad; además, se requiere que aseguren una mejora continua de las capacidades funcionales en términos de eficiencia global.

En particular, el término “eficiencia”, tal como se le utiliza aquí, ha de entenderse como refiriéndose a la indicación de la fracción del calor que sale del quemador de gas – encima del cual se coloca generalmente un recipiente de cocción de cualquier clase comúnmente utilizada – y que se utiliza realmente para calentar dicho recipiente, en comparación con la cantidad de calor global generada por la combustión del gas; de hecho, tal cantidad de calor global se utiliza parcialmente para calentar el recipiente de cocción colocado encima del quemador, mientras que la parte restante, que está en particular contenida en los gases de humo que ascienden a lo largo de los lados del recipiente y que se deslizan alejándose del mismo sin transferir ningún calor apreciable al mismo recipiente, se desperdicia hacia el ambiente circundante.

Con miras al incremento de tal eficiencia, los quemadores de gas instalados en las encimeras de cocción están diseñados y hechos generalmente de modo que maximicen la cantidad de calor generada dentro de un área lo más pequeña posible, a fin de reducir de manera correspondiente la cantidad de calor contenida en los gases de humo que se desperdician hacia arriba y a lo largo de los lados del recipiente de cocción.

Esta es la razón por la que las fabricantes de los utensilios de cocción en general están dirigiendo sus esfuerzos hacia el diseño y la creación de quemadores de calor que:

- sean lo más compactos que resulte factible;

- para una misma área global de las superficies de distribución de la llama de los mismos, proporcionen un mayor número de anillos de llama;

- aseguren que cada llama sea capaz de quemar una cantidad de gas lo más grande posible, mientras que al mismo tiempo se asegura el cumplimiento con todos los demás requisitos, tal como el de prevenir que las llamas estén demasiado próximas una a otra o sean demasiado vulnerables, es decir sean propensas a problemas de la clase que cae generalmente bajo el término “desprendimiento de la llama” en la técnica o – recíprocamente – sean tales que den lugar a situaciones de retroceso en las cuales la llamas tienden a quemar hacia atrás dentro del inyector o inyectores de gas, según sea el caso.

Además, hay también un cuarto requisito que deben cumplir generalmente los quemadores de gas y en conexión con el cual una circunstancia parcial deberá ser muy apropiadamente subrayada en este caso particular; ésta es la presencia de las llamadas llamas piloto que – además de razones estrictamente técnicas – se debe a la extensión en la cual el valor de salida de calor de las llamas puede o tiene que ser reducido al regular el flujo de gas combustible a un mínimo y el quemador a un funcionamiento de cocción a fuego lento, es decir, la llamada relación de reducción de llama máxima que debe permitirse para un funcionamiento aceptable del quemador; de hecho, en ciertos mercados, tal como, por ejemplo, en el de los Estados Unidos, las reglamentaciones estándar aplicables disponen que el nivel mínimo de salida de calor de la llama, es decir, la salida de calor de las llamas del quemador ajustadas a una regulación mínima, ha de ser capaz de ser reducido y ajustado a la baja hasta valores tan bajos como tan solo 6 a 8% del valor de las mismas llamas del quemador ardiendo a una regulación máxima.

Para que se pueda cumplir satisfactoriamente con tal requisito se implementan usualmente soluciones en las que la tasa de salida de calor requerida del quemador se obtiene subdividiendo las llamas en una pluralidad de anillos de llama individuales que están previstos para ser suministrados por separado a través de tubos Venturi e inyectores de gas relacionados y – a veces – usando también válvulas y grifos de gas separados.

De una manera enteramente opuesta, el requisito correspondiente que se aplica en una serie de importantes mercados europeos exige una mínima tasa de salida de calor ajustable de las llamas del quemador que no puede ser más baja que un valor que puede incluso llegar hasta el 20% de la tasa de salida de calor de las llamas ardiendo a una regulación máxima.

En cualquier caso, estas circunstancias son ampliamente conocidas para los expertos en la materia, de modo que no se tratará de ellas con más detalle.

Por tanto, el cuarto requisito anteriormente citado se deriva prácticamente de, y reside en, el hecho de que no existe un requisito particular, definido y estrictamente limitativo en cuanto a lo que concierne a la relación de reducción de la llama, y en que los quemadores están diseñados generalmente para funcionamiento de acuerdo con reglamentaciones estándar como las que se aplican generalmente en los países europeos.

Con miras a poder concentrar la salida de calor del quemador se conoce en la técnica un enfoque de diseño de quemador en el que se proveen quemadores de gas con una pluralidad de anillos de llama individuales en una disposición concéntrica de uno con relación a otro, formando círculos de radios diferentes, tal como esto se ha descrito, por ejemplo, en la patente US No. 6.325.619 B2, que muestra tres de estos anillos de llama saliendo de cuerpos diferentes del quemador.

Aunque efectiva en su principio, esta solución tiene, sin embargo, un inconveniente importante y una limitación bien conocida, en donde la limitación viene fijada por el hecho de que los quemadores de esta clase tienen necesaria e inevitablemente un área superficial de llama global bastante grande y, por tanto, no son utilizables, es decir, no son adecuados para uso cuando se trata de calentar recipientes de cocción cuyo fondo tiene un área que es más pequeña o incluso aproximadamente igual que el área de dicha superficie de llama del quemador, ya que una fracción bastante considerable del calor generado por el quemador escaparía en este caso al ambiente circundante sin afectar al fondo ni incluso a la superficie lateral del recipiente en alguna medida apreciable.

Como resultado, aunque tales quemadores podrían ser considerados de manera razonable como siendo inherentemente bastante eficientes, la eficiencia real de los mismos viene a ser de hecho bastante limitada.

El inconveniente se debe a su vez al hecho de que estos quemadores requieren el uso de dispositivo y partes portadores de gas, tales como tubos Venturi, conductos de suministro de gas, tapas y similares, que tienen que doblarse al menos, es decir, disponerse por duplicado, en comparación con lo que se requiere generalmente para un quemador de diseño tradicional con un solo anillo de llama, de modo que sus costes son obligados a incrementarse en una medida bastante apreciable.

Con miras a eliminar tal problema se conoce también en la técnica un enfoque basado en la habilitación de quemadores de gas con dos anillos de llama coaxiales concéntricos que tienen un diámetro similar, pero que están dispuestos a dos niveles diferentes con relación al plano horizontal.

Una solución semejante a esta se muestra en la patente GB No. 2224824 A, en donde el quemador de gas está provisto de dos anillos de llama concéntricos que tienen el mismo diámetro y que son suministrados con gas que entra desde un solo conducto de suministro; sin embargo, el anillo de llama inferior (lumbreras de combustión 12) actúa... [Seguir leyendo]

1. Quemador de gas que comprende:

- un cuerpo inferior (1) , -una tapa superior (2) que cierra dicho cuerpo inferior en su parte superior, -dos anillos de llama coaxiales (3, 4) que tienen el mismo diámetro, pero que se extienden a dos alturas diferentes, en donde las lumbreras de salida de gas dispuestas a lo largo de dichos dos anillos de llama (3, 4) tienen un área de sección transversal sensiblemente similar,

- un solo inyector de gas (5) y

- un solo tubo Venturi que está constituido por una porción convergente vertical (8) y una sola cámara de expansión

(10) para el gas que sale de dicho tubo Venturi único (8) , estando adaptada dicha cámara para alimentar dichos dos anillos de llama del quemador,

caracterizado porque, además de dicha tapa (2) y dicho cuerpo inferior (1) , dicho quemador comprende también un primer miembro anular hueco cilíndricamente configurado (6) , previsto en forma de una porción divergente de un tubo Venturi y adaptado para ser aplicado verticalmente sobre dicho cuerpo inferior (1) , y un segundo miembro anular hueco sustancialmente plano (7) adaptado para ser aplicado sobre dicho primer miembro anular (6) y para soportar dicha tapa, en donde el anillo de llama inferior (4) es alimentado con gas proveniente de dicha cámara de expansión a través de una pluralidad de conductos (13) que están dispuestos sustancialmente dentro de la porción exterior de dicho primer miembro anular cilíndricamente configurado (6) , y el lado superior de las lumbreras del anillo de llama inferior (4) está delimitado por dicho segundo miembro anular (7) , en donde el miembro anular hueco (6) está provisto de unas aberturas laterales (14) que se abren radialmente hacia los lados, de modo que éstas permiten que se tome aire primario de una zona situada por encima de una encimera de cocción.

2. Quemador de gas según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha tapa forma la pared que delimita dicha cámara de expansión (10) hacia arriba.

3. Quemador de gas según la reivindicación 2, caracterizado porque dicha tapa (2) forma la pared que cierra por arriba las lumbreras del anillo de llama superior (3) .

4. Quemador de gas según la reivindicación 3, caracterizado porque dicha tapa está provista de un saliente (12) orientado hacia abajo, que se extiende a lo largo de sustancialmente toda la circunferencia exterior de dicha tapa (2) , para fines de estabilización.

5. Quemador de gas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en dicho primer miembro anular hueco cilíndricamente configurado (6) están previstas una pluralidad de aberturas pasantes (11) orientadas hacia abajo en una disposición tal que las permita corresponderse con conductos respectivos de entre dichos conductos (13) dispuestos dentro de dicho primer miembro anular (6) y desembocar en dichos conductos respectivos.

6. Quemador de gas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho primer miembro anular hueco cilíndricamente configurado (6) está provisto de unas aberturas laterales (14) adaptadas para permitir que fluya aire a su través desde fuera hacia dicho tubo Venturi (8) .

7. Quemador de gas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende una pluralidad de llamas piloto que afectan a dicho anillo de llama inferior (4) , obteniéndose estas llamas piloto por medio de un contorno superior del reborde exterior de dicho primer miembro anular hueco cilíndricamente configurado (6) que, en algunas porciones (15) del mismo que están preferiblemente espaciadas una de otra a intervalos regulares, permanece separado del reborde exterior del segundo miembro anular cilíndricamente configurado (7) que se extiende por debajo del mismo.

8. Quemador de gas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende una pluralidad de llamas piloto que afectan a dicho anillo de llama superior (3) , obteniéndose estas llamas piloto mediante la habilitación del reborde exterior superior del segundo miembro anular cilíndricamente configurado (7) con un contorno apropiado (16) que le permite permanecer ligeramente separado de dicha tapa (2) , formando así una respectiva vía de salida para que el gas pueda escapar de dicha cámara de expansión (10) .

9. Quemador de gas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha porción convergente vertical (8) del tubo Venturi descansa directamente sobre dicho cuerpo inferior (1) del quemador.

10. Encimera de cocción, en particular destinada a utilizarse en aplicaciones residenciales de cocción de comida y provista de al menos un quemador de gas, caracterizada porque dicho al menos un quemador de gas es de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores.