Elemento de espejo.
Elemento de espejo (6) y un soporte de espejo (4) estando fijada la luna del espejo (6) en el soporte del espejo (4)por su perímetro mediante elementos de sujeción (8),
estando situados los elementos de sujeción (8) en forma declips de sujeción (22) deformables elásticamente por los lados del soporte del espejo (4), que rodean la luna delespejo (6) por su borde periférico y lo fijan en el soporte del espejo (4) de modo que se pueda volver a retirar sinsufrir destrucción,
caracterizado porque
una parte de la extensión periférica de la luna del espejo (6) se puede enchufar en una ranura (28) realizada en elsoporte del espejo (4), estando fijada la parte restante de la extensión periférica en la luna del espejo (6) por mediode los clips de sujeción (22).
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2008/068250.
Solicitante: MEKRA LANG GMBH & CO. KG.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: ALFRED-NOBEL-STRASSE 55-57 90765 FURTH ALEMANIA.
Inventor/es: POPP, ALBRECHT, LANG, WERNER, Kilic,Orhan.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B60R1/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B60 VEHICULOS EN GENERAL. › B60R VEHICULOS, EQUIPOS O PARTES DE VEHICULOS, NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR (prevención, limitación o extinción de incendios especialmente adaptadas a los vehículos A62C 3/07). › B60R 1/00 Disposiciones para la visibilidad óptica (equipo antideslumbrante, p. ej. polarizador, para parabrisas o ventanas B60J 3/00). › Disposiciones de retrovisores (disposiciones de periscopios B60R 1/10).
PDF original: ES-2390101_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
Elemento de espejo
La invención se refiere a un elemento de espejo con una luna de espejo y un soporte de espejo, estando fijada la luna del espejo en el soporte del espejo por su lado periférico empleando elementos de sujeción.
Es un hecho conocido el fijar una luna de espejo en un soporte de espejo mediante una unidad de vidrio consistente en un soporte y en la luna de espejo que va pegada al soporte, que se engatilla sobre una carcasa del espejo, definiéndose en este caso la carcasa del espejo como soporte del espejo. En la práctica este planteamiento presenta la ventaja de que en un caso de reparación se puede sustituir la luna de forma rápida y sencilla mediante la sustitución de la unidad de vidrio engatillada. En cambio son un inconveniente los costes más altos, ya que la unidad del vidrio se compone del soporte, de la unión pegada y de la luna.
Por el documento DE 41 33 330 A1 se conoce por ejemplo un espejo retrovisor de automóvil en el que la luna del espejo va engatillada en la carcasa del espejo. En una de las formas de realización allí descritas se requieren para ello varios clips o ganchos de retención (por ejemplo uno por lado de la carcasa, y por lo tanto un total de cuatro) que rodean y recubren el borde de la luna de espejo y oprimen la luna del espejo contra unas superficies de apoyo contrarias en el lado de la carcasa. En otra forma de realización descrita en el documento DE 41 33 330 A1, el borde extremo periférico libre en la carcasa del espejo rodea el borde de la luna del espejo esencialmente en su totalidad a lo largo de su extensión periférica.
Como segunda posibilidad se han acreditado en la práctica los llamados cristales sujetos por contracción. En este caso, se introduce a presión la luna en la carcasa del espejo directamente después del proceso de inyección de la carcasa del espejo. Dado que el material de la carcasa del espejo está todavía blando debido al proceso de inyección que se acaba de realizar, y por lo tanto además en el curso del enfriamiento se reduce debido a un proceso de contracción, la luna que en realidad es mayor que el orificio libre de la carcasa del espejo, se puede colocar primeramente en dicho orificio a pesar de la sobre medida, y además después del enfriamiento el material de la carcasa del espejo rodea la luna de modo firme e inseparable.
En comparación con la unidad de vidrio engatillada se obtiene la ventaja de unos menores costes. El inconveniente es que para la carcasa del espejo hay que recurrir a un material especial (por lo general polipropileno) , que tiene poca resistencia a la fatiga, en particular poca resistencia frente a la radiación UV. También es necesario disponer la estación de montaje directamente en la máquina de inyección para poder colocar la luna en la carcasa del espejo todavía caliente, y finalmente resulta casi imposible realizar una sustitución de la luna sin que haya destrucción.
Partiendo de la posibilidad de fijación descrita en último lugar, por ejemplo para el cristal de la luna del espejo es por lo tanto el objetivo de la presente invención poder reunir la ventaja de la fácil sustitubilidad de la luna del espejo al mismo tiempo con un montaje sencillo y unos costes reducidos.
Para alcanzar este objetivo está previsto de acuerdo con la presente invención un elemento de espejo con una luna de espejo y un soporte del espejo, estando fijada la luna del espejo en el soporte del espejo por su perímetro mediante elementos de fijación, estando situados los elementos de fijación en forma de clips de retención deformables elásticamente en los lados del soporte del espejo, que rodean la luna del espejo por su borde periférico y que la fijan en posición en el soporte del espejo de modo que se pueda volver a retirar sin sufrir destrucción. Para ello una parte de la extensión periférica de la luna del espejo se puede encajar en una ranura realizada en el soporte del espejo, y la parte restante de la extensión periférica de la luna del espejo está fijada en posición mediante clips de retención.
La configuración de los elementos de sujeción conforme a la invención representa una aproximación del diseño a un cristal fijado por contracción para la luna del espejo hasta un máximo de diseño de tal modo que al alcanzar este máximo de diseño precisamente no se requiere un proceso de contracción para fijar la luna del espejo, sino un proceso de fijación que igual que antes se corresponde en gran medida con una fijación mediante clips.
Pero en comparación con la pura fijación mediante clips se consiguen mediante la realización conforme a la invención de los elementos de sujeción unas fuerzas de sujeción y fijación muy superiores, ya que una parte no despreciable del perímetro exterior de la luna de espejo va sujeta a modo de una contracción en toda su longitud en una ranura. Por lo tanto una parte de la extensión periférica va alojada de forma continua en la ranura realizada en el soporte del espejo, y una parte de la extensión periférica está fijada en posición mediante clips de sujeción, de modo que en comparación con una pura fijación de la posición únicamente mediante clips de sujeción, se obtiene una sujeción mejor de la luna del espejo en el soporte del espejo. Además, mediante esta ranura dispuesta en el soporte del espejo se facilita el montaje de la luna del espejo tal como se verá mejor por la siguiente descripción detallada.
En el objeto de la presente invención se puede renunciar a una solución costosa en cuanto a material y costes, para fijar la luna del espejo mediante un pegado en un soporte que a su vez presenta los correspondientes elementos de sujeción que luego encajan en los correspondientes elementos de sujeción opuestos en la carcasa del espejo. Dado que además la luna del espejo no se tiene que encajar en un orificio de la carcasa del espejo todavía blando debido al proceso de fundición inyectada precedente, desaparece la necesidad de tener que montar la luna directamente a continuación del proceso de inyección junto a la máquina de fundición inyectada, lo cual conduce a una mayor flexibilidad en el conjunto del montaje. Además de esto, la carcasa del espejo se puede fabricar prácticamente de un material cualquiera, por lo que se tiene la posibilidad de tener en cuenta también otros requisitos además de las posibilidades de la fundición inyectada, por ejemplo la resistencia a los rayos UV. Mediante una elección de material más libre se pueden obtener también mejores superficies.
En un caso de avería se puede sustituir la luna del espejo sin ningún problema por una luna nueva, para lo cual solamente es necesario sustituir la mera luna del espejo y no además un soporte pegado a la luna. Esto reduce no solo los costes de la reparación sino que también representa una descarga para el medioambiente al haber menos deshechos.
En las soluciones conocidas hasta la fecha era difícil lograr un aprovechamiento adecuado para el reciclado, ya que en el caso de un aprovechamiento térmico (fusión) el vidrio constituye un obstáculo. Un aprovechamiento adecuado para el material quedaba de todos modos eliminado. En el objeto de la presente invención estos requisitos sin embargo se pueden cumplir sin problema, ya que el vidrio se puede separar sin gran gasto del plástico manteniendo calidades independientes.
Los clips de sujeción aprietan preferentemente el borde periférico de la luna del espejo contra una superficie de asiento realizada en el borde del soporte del espejo. Aprovechando la fuerza elástica de los clips de retención se logra de este modo una fijación de la luna del espejo segura y especialmente exenta de vibraciones.
Si los clips de sujeción están repartidos a lo largo de la parte restante de la extensión periférica de la luna del espejo, en especial si están dispuestos con una distribución uniforme, no aparecen debido a la transmisión de fuerza distribuida uniformemente ningunas cargas de tensión locales o incluso solicitaciones excesivas de la luna del espejo.
La ranura y los clips de sujeción están realizados y/o dispuestos preferentemente al menos en dos zonas periféricas opuestas entre sí del soporte del espejo. De este modo se simplifica aun más el montaje y eventualmente se puede llegar a automatizar.
Si los clips de sujeción están realizados de una sola pieza con el soporte del espejo, se puede reducir el trabajo de fabricación y por lo tanto los costes de fabricación.
Si se arriostra la luna del espejo entre... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Elemento de espejo (6) y un soporte de espejo (4) estando fijada la luna del espejo (6) en el soporte del espejo (4) por su perímetro mediante elementos de sujeción (8) , estando situados los elementos de sujeción (8) en forma de clips de sujeción (22) deformables elásticamente por los lados del soporte del espejo (4) , que rodean la luna del espejo (6) por su borde periférico y lo fijan en el soporte del espejo (4) de modo que se pueda volver a retirar sin sufrir destrucción,
caracterizado porque
una parte de la extensión periférica de la luna del espejo (6) se puede enchufar en una ranura (28) realizada en el soporte del espejo (4) , estando fijada la parte restante de la extensión periférica en la luna del espejo (6) por medio de los clips de sujeción (22) .
2. Elemento de espejo según la reivindicación 1, caracterizado porque los clips de sujeción (22) comprimen el borde periférico de la luna del espejo (6) contra una superficie de asiento (28) realizada en el lado del borde del soporte del espejo (4) .
3. Elemento de espejo según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque los clips de sujeción (22) están dispuestos distribuidos a lo largo de la parte restante de la extensión periférica de la luna del espejo (6) , en particular están distribuidos uniformemente.
4. Elemento de espejo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la ranura y los clips de sujeción (22) están realizados y/o astuados por lo menos en dos zonas periféricas del soporte del espejo (4) , enfrentadas entre sí.
5. Elemento de espejo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los clips de sujeción (22) están realizados de una misma pieza con el soporte del espejo (4) .
6. Elemento de espejo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los elementos de sujeción (8) arriostran entre ellos la luna del espejo (6) .
7. Elemento de espejo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el soporte del espejo (4) está realizado en forma de una cubeta abierta, pudiendo fijarse la luna del espejo (6) en posición en el borde de la boca de la cubeta.
8. Elemento de espejo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la forma de la cubeta del soporte del espejo (4) presenta en una vista en planta esencialmente una forma trapezoidal, transcurriendo la ranura
(28) de forma continua a lo largo de una extensión longitudinal completa de uno de los lados del trapecio (12) así como una parte de las extensiones longitudinales de los dos lados del trapecio (16, 18) contiguos a aquella.
9. Elemento de espejo según la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque por lo menos un nervio de refuerzo cubre de tal modo la boca de la cuneta que la luna del espejo (6) asienta sobre él una vez fijada en su posición final.
10. Elemento de espejo según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el soporte del espejo es una carcasa de espejo (4) .
11. Elemento de espejo según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el soporte del espejo es una cubeta plana como soporte de la luna del espejo.
12. Elemento de espejo según la reivindicación 11, caracterizado porque el soporte de la luna del espejo forma esencialmente con todo su borde periférico una parte de la carcasa del espejo.
13. Espejo retrovisor de vehículo, caracterizado por un elemento de espejo según la reivindicación 11 ó 12 dispuesto en la carcasa del espejo, que con respecto a la carcasa del espejo se puede ajustar por lo menos alrededor de un eje.
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