DISPOSITIVO PARA LLENAR SACOS.

Dispositivo (1) para llenar sacos (2), en especial sacos planos o sacos de plegado lateral,

con una unidad de apertura (8) para abrir un primer extremo de saco (21) de los sacos (2), una estación de llenado (9), un dispositivo de corte a medida (3) de piezas en bruto de saco (25), una unidad de cierre (4) de un segundo extremo de saco (22) de las piezas en bruto de saco (25) opuesto al primer extremo de saco (21) y una estación de inversión (5), en donde el dispositivo de corte a medida (3), la unidad de cierre (4) y la estación de inversión (5) están unidas entre sí de forma efectiva mediante un sistema de transporte (6) y en donde - según se mira en la dirección de encaminamiento de la pieza en bruto de saco (25) o del saco (2) - el dispositivo de corte a medida (3), la unidad de cierre (4) y la estación de inversión (5) están dispuestos consecutivamente, caracterizado por una estación de inversión transversal (65) comprendida por el sistema de transporte (6) para la inversión de la dirección de encaminamiento de la pieza en bruto de saco (25) del transporte longitudinal al transporte transversal, en donde la estación de inversión transversal (65) - según se mira en la dirección de encaminamiento de la pieza en bruto de saco (25) o del saco (2) - está dispuesta entre el dispositivo de corte a medida (3) y la unidad de cierre (4), y por un dispositivo de alimentación (7) para alimentar el saco (2) desde la estación de inversión (5) a la unidad de apertura (8).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/AT2009/000132.

Solicitante: Statec Binder GmbH.

Nacionalidad solicitante: Austria.

Dirección: Mühlwaldstrasse 21 8200 Gleisdorf AUSTRIA.

Inventor/es: AIGNER,Fritz, STEINMAYR,Gerhard.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 3 de Abril de 2009.

Clasificación PCT:

  • B65B1/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 1/00 Embalaje de materiales sólidos fluyentes, p. ej. polvos, materiales fibrosos granulares o a granel, masas a granel de pequeños objetos, en receptáculos o recipientes individuales, p. ej. sacos, bolsas, cajas, cartones, latas o tarros. › Máquinas caracterizadas para la incorporación de medios para fabricar los receptáculos o recipientes (empaquetado bajo bandas planas, plegadas o tubulares, hechas de hojas de materia flexible B65B 9/00; fabricación de receptáculos o recipientes con un fin que no es el de la presente aplicación, ver las subclases apropiadas).
  • B65B43/12 B65B […] › B65B 43/00 Formación, alimentación, abertura o montaje de receptáculos o recipientes, en unión con el embalaje (formación de bolsas en las hojas, los elementos de envoltura o en las bandas, presionando el material en las matrices o desplazándolo sobre matrices de plegado B65B 47/00). › Alimentación de sacos flexibles o de cintas de cartón, en forma plana o plegada; Alimentación de sacos planos unidos para formar una serie o una cadena.
  • B65B43/52 B65B 43/00 […] › sirviéndose de vías de rodadura o de transportadores sin fin.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania, Bosnia y Herzegovina, Bulgaria, República Checa, Estonia, Croacia, Hungría, Islandia, Noruega, Polonia, Eslovaquia, Turquía, Malta, Serbia.

PDF original: ES-2372573_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

La invención se refiere a un dispositivo para llenar sacos, en especial sacos planos o sacos de plegado lateral, conforme al preámbulo de la reivindicación 1. El saco plano es con ello uno de los tipos de saco más sencillos, que fundamentalmente se compone de una pieza de hoja tubular cerrada unilateralmente por un extremo y que, después del llenado, también puede cerrarse en el segundo extremo. La región de cierre está configurada con ello plana, de donde se obtiene la designación saco plano. Los sacos planos se conocen en especial como sacos de grano, sacos de fertilizante artificial o sacos de granos de café. El saco de plegado lateral comprende pliegues laterales, con lo que el saco durante su llenado como es el caso en las bolsas de papel comerciales así como las que pueden obtenerse en supermercados se deforma hasta formar un recipiente fundamentalmente paralelepipédico. El saco de plegado lateral puede por ello apilarse especialmente bien y presenta una elevada cabida con poco material de embalaje. Se conocen dispositivos para llenar sacos, en donde el dispositivo comprende un depósito para sacos vacíos. Desde el depósito, una pila de sacos recibe los sacos, que se entregan a una unidad de apertura. En la unidad de apertura se abre un primer extremo del saco y a continuación, desde allí, se entrega a la unidad de llenado. El documento DE 24 59 725 A1 describe un dispositivo para alimentar una instalación de llenado de sacos, que comprende un rollo con un tubo flexible. El documento EP 1 129 950 A muestra un dispositivo para recibir un cuerpo de saco de una pila de cuerpos de saco y suministrar el cuerpo de saco recibido hasta una estación de tratamiento. El documento WO 2006/007960 A describe también un procedimiento y un dispositivo para producir sacos. El documento US 4 726 170 A da a conocer a su vez un dispositivo de llenado, el cual comprende un rollo con piezas brutas de saco separables entre sí mediante perforación. Entre los sacos de la pila de sacos puede producirse una adhesión. En el caso de sacos de material sintético la adhesión puede formarse a causa de la sobrecarga estática y, en el caso de sacos de tejido, a causa del enganche de hilos de tejido de sacos adyacentes. Esto tiene el inconveniente de que desde el depósito para sacos vacíos pueden recibirse simultáneamente varios sacos, en especial dos o tres. Así, existe el inconveniente de que con ello se encaminan varios sacos simultáneamente hacia la unidad de apertura. Con ello pueden desprenderse uno o dos sacos de forma incontrolada desde la unidad de encaminamiento. Por medio de esto puede bloquearse la unidad de apertura y/o el depósito con sacos dispuestos de forma incontrolada. Igualmente pueden entregarse simultáneamente los sacos arrastrados en el encaminamiento a la unidad de llenado y allí impedir el proceso de llenado. Esto supone en especial un inconveniente, ya que el material de relleno casi siempre está suelto y/o es líquido y por ello en el caso de un llenado de saco defectuoso el material de relleno suelto y/o líquido se esparce casi siempre en la unidad de llenado, lo que normalmente tiene como consecuencia unos trabajos de limpieza que consumen mucho tiempo para limpiar la unidad de llenado y/o el entorno de la misma. La misión de la invención consiste por ello en indicar un dispositivo para el llenado de sacos de la clase citada al comienzo, con el que pueda evitarse el inconveniente citado y con el cual pueda garantizarse de forma sencilla un llenado fiable y rápido de los sacos. Esto se consigue conforme a la invención mediante las características de la reivindicación 1. Por medio de esto se obtiene la ventaja de que cada pieza en bruto de saco y cada saco se transforman por separado, no entrando en contacto mutuo ni dos piezas en bruto de saco ni dos sacos. Con ello es ventajoso que puede descartarse el suministro simultáneo hacia la unidad de apertura de varios sacos. Por medio de esto se obtiene la ventaja de que pueden evitarse fallos forzados por un encaminamiento simultáneo de sacos, con lo que puede evitarse también el inconveniente citado al comienzo. Por medio de esto se obtiene además la ventaja de que durante el suministro del saco a la unidad de apertura no es necesario realizar ningún control, de si se ha suministrado solamente un saco o de modo equívoco se han 2   suministrado varios sacos simultáneamente. Por medio de esto el suministro puede realizarse también de una forma especialmente rápida, con lo que puede estar configurado elevado el rendimiento de paso del dispositivo de llenado. La invención se refiere también a un procedimiento para llenar sacos, en especial sacos planos o sacos de plegado lateral, conforme al preámbulo de la reivindicación 11. La misión de la invención consiste por ello en indicar de tal modo un procedimiento para llenar sacos, con el que pueda evitarse el inconveniente citado al comienzo y con el cual pueda garantizarse, de forma sencilla, un llenado fiable y rápido de los sacos. Conforme a la invención esto se consigue con las características de la reivindicación 11. Con ello es ventajoso que, por medio de esto, pueda descartarse el suministro simultáneo hasta la unidad de apertura de varios sacos. Por medio de esto se obtienen con el procedimiento las ventajas citadas anteriormente y efectos ventajosos. Las reivindicaciones subordinadas, que al igual que las reivindicaciones 1 y 11 forman al mismo tiempo una parte de la descripción, se refieren a otras configuraciones ventajosas de la invención. La invención se describe con más detalle haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales sólo se han representado formas de ejecución preferidas a modo de ejemplo. Se muestra: la fig. 1 partes del dispositivo de llenado de una primera forma de ejecución especialmente preferida, en una vista en planta; la fig. 2 las partes del dispositivo de llenado según la fig. 1, en una vista lateral conforme al sentido de flecha A en la fig. 1; la fig. 3 la estación de inversión en una vista lateral, en la que la dirección de observación se corresponde con una dirección de transporte de la pieza en bruto de saco o del saco en la región del sistema de transporte; la fig. 4 partes de la estación de inversión de la fig. 3 en la vista lateral de la fig. 3; la fig. 5 las partes de la estación de inversión de la fig. 3 así como partes del sistema de transporte en una vista en planta, estando dispuesto el saco en una primera posición; la fig. 6 las partes de la estación de inversión de la fig. 3 en la vista lateral de la fig. 3, estando dispuesto el saco en una segunda posición que sigue a la primera posición; la fig. 7 las partes de la estación de inversión de la fig. 3 así como partes del sistema de transporte en una vista en planta, estando dispuesto el saco en la segunda posición; la fig. 8 las partes de la estación de inversión de la fig. 3 en la vista lateral de la fig. 3, estando dispuesto el saco en una tercera posición que sigue a la segunda posición; y la fig. 9 las partes de la estación de inversión de la fig. 3, así como partes del sistema de transporte en una vista en planta, estando dispuesto el saco en la tercera posición. Las figuras 1 a 9 muestran partes de un dispositivo 1 para el llenado de sacos 2, con una unidad de apertura 8 para abrir un primer extremo de saco 21 de los sacos 2 y una estación de llenado 9. Para el llenado fiable y rápido de los sacos, el dispositivo 1 comprende un dispositivo de corte a medida 3 para cortar a medida las piezas en bruto de saco 25, una unidad de cierre 4 para cerrar un segundo extremo de saco 22 de las piezas en bruto de saco 25, opuesto al primer extremo de saco 21, y una estación de inversión 5 para invertir los sacos 2, en donde el dispositivo de corte a medida 3, la unidad de cierre 4 y la unidad de inversión 5 están unidos entre sí de forma efectiva mediante un sistema de transporte 6, y comprende un dispositivo de alimentación 7 para alimentar el saco 2 desde la estación de inversión 5 hasta la unidad de apertura 8. El dispositivo 1 para llenar los sacos 2 puede designarse como dispositivo de llenado. El dispositivo 1 es especialmente apropiado para utilizarse en un procedimiento para llenar los sacos 2, particularmente sacos planos y sacos de plegado lateral. En el caso del procedimiento puede estar previsto en especial que se extraiga un tubo flexible 26 prefabricado de un rollo 27, la pieza en bruto de saco 25 se corte a medida del tubo flexible 26, a continuación la pieza en bruto de saco 25 se cierre en el segundo extremo de saco 22 para configurar un saco 2 en el mismo, en especial se cosa, el saco 2 a continuación de esto se alimente desde una estación de inversión 5 a una unidad de apertura 8, con el primer extremo de saco 21 sin cerrar opuesto al segundo extremo de saco 22 por delante, a continuación de esto se separen... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Dispositivo (1) para llenar sacos (2), en especial sacos planos o sacos de plegado lateral, con una unidad de apertura (8) para abrir un primer extremo de saco (21) de los sacos (2), una estación de llenado (9), un dispositivo de corte a medida (3) de piezas en bruto de saco (25), una unidad de cierre (4) de un segundo extremo de saco (22) de las piezas en bruto de saco (25) opuesto al primer extremo de saco (21) y una estación de inversión (5), en donde el dispositivo de corte a medida (3), la unidad de cierre (4) y la estación de inversión (5) están unidas entre sí de forma efectiva mediante un sistema de transporte (6) y en donde según se mira en la dirección de encaminamiento de la pieza en bruto de saco (25) o del saco (2) el dispositivo de corte a medida (3), la unidad de cierre (4) y la estación de inversión (5) están dispuestos consecutivamente, caracterizado por una estación de inversión transversal (65) comprendida por el sistema de transporte (6) para la inversión de la dirección de encaminamiento de la pieza en bruto de saco (25) del transporte longitudinal al transporte transversal, en donde la estación de inversión transversal (65) según se mira en la dirección de encaminamiento de la pieza en bruto de saco (25) o del saco (2) está dispuesta entre el dispositivo de corte a medida (3) y la unidad de cierre (4), y por un dispositivo de alimentación (7) para alimentar el saco (2) desde la estación de inversión (5) a la unidad de apertura (8). 2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la unidad de cierre (4) está dispuesta de forma estacionaria en el dispositivo (1). 3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el sistema de transporte (6) comprende un transportador transversal (61) para el transporte de sacos (2) y/o piezas en bruto de saco (25) situados planos. 4. Dispositivo según la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizado porque la estación de inversión (5) presenta un tope (51) para orientar sacos (2) transportados mediante el transportador transversal (61). 5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la estación de inversión transversal (65) comprende al menos un segundo tope para orientar la pieza en bruto de saco (25) en la dirección x (28). 6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el dispositivo de alimentación (7) comprende un dispositivo de agarre (71) para agarrar y al menos por regiones elevar el saco (2) y al menos un primer encaminador (52) con al menos un primer apoyo de cuerpo de saco (53), pudiendo guiarse el primer apoyo de cuerpo de saco (53) por debajo del dispositivo de agarre (71) en estado de elevación. 7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque está previsto un segundo encaminador (54) con al menos un segundo apoyo de cuerpo de saco (55), pudiendo guiarse el segundo apoyo de cuerpo de saco (55) por debajo del dispositivo de agarre (71) en estado de elevación. 8. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque los encaminadores (52, 54) pueden moverse de forma mutuamente independiente. 9. Dispositivo según la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque los encaminadores (52, 54) son encaminadores de circulación (56). 10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el dispositivo de inversión (5) comprende un alojamiento para una pila de sacos. 11. Procedimiento para llenar sacos (2), en especial sacos planos y sacos de plegado lateral, en donde un tubo flexible (26) prefabricado, en especial de un tejido de PP o de un tejido de HDPE, se extrae de un rollo (27) y en el transporte longitudinal del tubo flexible (26) se corta a medida una pieza en bruto de saco (25) del tubo flexible (26), caracterizado porque la pieza en bruto de saco (25) se invierte en una estación de inversión transversal (65) comprendida por un sistema de transporte (6) del transporte longitudinal al transporte transversal, a continuación la pieza en bruto de saco (25) se cierra en un segundo extremo de saco (22) para configurar un saco (2), en especial se cose, el saco (2) se alimenta desde una estación de inversión (5) a una unidad de apertura (8) con el primer extremo de saco (21) sin cerrar opuesto al segundo extremo de saco (22) por delante, se separan una de la otra las regiones de pared del saco (2) opuestas en la unidad de apertura (8) en la región del primer extremo de saco (21), en donde el saco (2) se abre y el saco (2) se entrega a una estación de llenado (9). 12. Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado porque el segundo extremo de saco (22) para el cierre se encamina rectilíneamente a lo largo de una unidad de cierre (4) dispuesta de forma estacionaria en el dispositivo (1). 9      

 

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