DISPOSITIVO PARA BATIR LECHE Y MÉTODO PARA LIMPIAR TAL DISPOSITIVO.

Dispositivo (1) que es adecuado para usarse para batir leche, dispositivo (1) que comprende un sistema (10) de conductos que tiene un conducto (11) de admisión para aceptar leche, un conducto (15) de admisión para aceptar un fluido de limpieza, y un conducto (13) central en el que se fusionan tanto el conducto (11) de admisión de leche como el conducto (15) de admisión de fluido de limpieza, y dispositivo (1) que comprende además medios (61) de control de flujo dispuestos en el conducto de admisión de leche y una bomba dispuesta en el conducto central, caracterizado porque dichos medios de control de flujo pueden adoptar una posición para bloquear el conducto (11) de admisión de leche y una posición para permitir que un flujo de fluido entre al conducto (11) de admisión de leche, y porque dicha bomba (31) es una bomba bidireccional.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/IB2009/052421.

Solicitante: KONINKLIJKE PHILIPS ELECTRONICS N.V..

Nacionalidad solicitante: Países Bajos.

Dirección: GROENEWOUDSEWEG 1 5621 BA EINDHOVEN PAISES BAJOS.

Inventor/es: DOUMA,Sipke,T.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 8 de Junio de 2009.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A47J31/44D
  • A47J31/60 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A47 MOBILIARIO; ARTICULOS O APARATOS DE USO DOMESTICO; MOLINILLOS DE CAFE; MOLINILLOS DE ESPECIAS; ASPIRADORES EN GENERAL.A47J MATERIAL DE COCINA; MOLINILLOS DE CAFE; MOLINILLOS DE ESPECIAS; APARATOS PARA PREPARAR LAS BEBIDAS.A47J 31/00 Aparatos para preparar las bebidas (máquinas o instrumentos de menaje para colar los productos alimenticios A47J 19/00; preparación de bebidas no alcohólicas, p. ej. por adición de ingredientes a los jugos de frutas o de legumbres, A23L 2/00; teteras o cafeteras A47G 19/14; infusores de té A47G 19/16; fabricación de cerveza C12C; preparación de vino o de otras bebidas alcohólicas C12G). › Dispositivos de limpieza.

Clasificación PCT:

  • A47J31/44 A47J 31/00 […] › Elementos o partes constitutivas de aparatos para preparar brebajes (filtros o coladores A47J 31/06).
  • A47J31/60 A47J 31/00 […] › Dispositivos de limpieza.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania, Bosnia y Herzegovina, Bulgaria, República Checa, Estonia, Croacia, Hungría, Islandia, Noruega, Polonia, Eslovaquia, Turquía, Malta, Serbia.

PDF original: ES-2372151_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Dispositivo para batir leche y método para limpiar tal dispositivo. Campo de la invención La presente invención se refiere a un dispositivo que es adecuado para usarse para batir leche, dispositivo que comprende un sistema de conductos que tiene un conducto de admisión para aceptar leche, un conducto de admisión para aceptar un fluido de limpieza, y un conducto central en el que se fusionan tanto el conducto de admisión de leche como el conducto de admisión de fluido de limpieza, y dispositivo que comprende además medios de control de flujo que pueden adoptar una posición para bloquear el conducto de admisión de leche y una posición para permitir que un flujo de fluido entre al conducto de admisión de leche, y una bomba que está dispuesta en el conducto central. Además, la presente invención se refiere a un método para limpiar el dispositivo tal como se ha mencionado. Antecedentes de la invención El batido de leche debe entenderse como un proceso de espumación de leche mezclando la leche con aire sin uso de vapor. Aunque tal proceso se conoce, y se han desarrollado dispositivos para realizar tal proceso, la mayoría de los dispositivos que son adecuados para usarse para emitir espuma de leche y que están actualmente disponibles en el mercado están adaptados para usar vapor. En tales dispositivos, el vapor se usa para bombear la leche desde un recipiente tal como un cartucho o jarro, calentar la leche, bombear aire, y bombear la espuma de leche obtenida hacia una salida del dispositivo. Sin embargo, el uso de vapor para preparar espuma de leche tiene desventajas, tal como se explicará a continuación. Una primera desventaja es que cuando se usa vapor, la leche siempre se calienta. Por tanto, en una situación en la que se desea tener espuma de leche fría, hay que enfriar la espuma después de que haya tenido lugar el proceso de espumación. Una segunda desventaja es que, en general, una fuente de vapor es relativamente difícil de controlar. Una tercera desventaja es que hay que descalcificar los dispositivos para generar vapor periódicamente. Una cuarta desventaja es que el uso de vapor es peligroso basándose en el hecho de que es un fluido caliente que puede provocar lesiones a un usuario. Una quinta desventaja es que el uso de vapor implica una construcción que es relativamente difícil de limpiar. Es un hecho ampliamente conocido que la limpieza de un dispositivo para manipular leche es muy importante, puesto que pueden acumularse residuos de leche desfavorablemente y arruinar la espuma de leche que se preparará en futuras aplicaciones del dispositivo. El uso de batido supera los problemas asociados con usar vapor. Sin embargo, los dispositivos conocidos que son adecuados para batir leche requieren mucho esfuerzo de limpieza. Un dispositivo para batir leche se conoce a partir del documento US 2005/0233043. En particular, el dispositivo comprende un tubo de succión y una bomba, que son adecuados para usarse para succionar leche fría desde un recipiente, y un calentador de flujo continuo para calentar la leche, en el que el tubo de succión se conecta a un tubo de salida para suministrar espuma de leche o una bebida de leche tibia a otro recipiente tal como un vaso. Además, el dispositivo conocido comprende un tubo de suministro de aire que se abre hacia el tubo de succión, y que sirve para suministrar aire cuando se desea tener espuma de leche. Después de un proceso de producir espuma de leche o una bebida de leche caliente, con la finalidad de limpiar el calentador de flujo continuo y los tubos que conducen hacia y desde el calentador, puede introducirse un fluido de limpieza desde una fuente a través de una válvula y un tubo al interior del tubo de succión, y bombearse hacia el tubo de salida por medio de la bomba. El documento US 2005/0233043 da a conocer que es preferible si una determinada cantidad de agua se bombea a través del tubo de succión después de cada flujo de leche, de modo que se impida un depósito de residuos de leche, especialmente en el calentador de flujo continuo. Sin embargo, en el dispositivo conocido, una parte del tubo de succión, que es una parte que se extiende entre un extremo situado en el recipiente de leche y una válvula antirretorno para impedir el retorno del flujo de leche, no se limpia, puesto que el tubo para suministrar el fluido de limpieza se abre hacia el tubo de succión en una posición aguas arriba de la válvula antirretorno. Por eso, es posible que se depositen residuos de leche en dicha parte del tubo de succión, lo que es una desventaja del dispositivo conocido. Sumario de la invención Es un objeto de la presente invención proporcionar un dispositivo que es adecuado para usarse para batir leche, que comprende un conducto de admisión de fluido de limpieza, y que se construye de tal manera que es posible limpiar un conducto de admisión de leche del dispositivo además de un conducto central del dispositivo en el que se fusiona el conducto de admisión de leche, sin la necesidad de introducir un sistema de limpieza adicional separado o más componentes además del sistema de conductos, los medios de control de flujo y la bomba tal como se mencionó anteriormente. Este objeto se logra mediante un dispositivo en el que la bomba es una bomba bidireccional, es decir una bomba que puede realizar acciones de bombeo en dos sentidos diferentes. Por consiguiente, durante el 2   funcionamiento de una bomba bidireccional, es posible cambiar el sentido de la acción de bombeo cuando sea apropiado hacerlo. Basándose en la presencia del conducto de admisión de fluido de limpieza y la bomba bidireccional en el dispositivo según la presente invención, es posible limpiar tanto el conducto central como el conducto de admisión de leche llenando estos conductos con fluido de limpieza, en el que se realiza el proceso de limpieza en tres fases de limpieza sucesivas. En particular, en una primera fase de limpieza, la bomba se hace funcionar para realizar una acción de bombeo en un sentido desde un lado de admisión del sistema de conductos hacia un lado de salida del sistema de conductos, y los medios de control de flujo se ponen en una posición para bloquear el conducto de admisión de leche, en el que, en una segunda fase de limpieza, la bomba se hace funcionar en un sentido invertido, y los medios de control de flujo se ponen en una posición para permitir que un flujo de fluido entre al conducto de admisión de leche, y en el que, en una tercera fase de limpieza, la bomba se hace funcionar de nuevo en el sentido original, y los medios de control de flujo se ponen de nuevo en una posición para bloquear el conducto de admisión de leche. En la primera fase de limpieza, basándose en el sentido del funcionamiento de la bomba y la posición de los medios de control de flujo tal como se ha mencionado, se logra que el conducto central se llene con fluido de limpieza. En la segunda fase de limpieza, el sentido del funcionamiento de la bomba se invierte, y los medios de control de flujo se ponen en una posición para permitir que un flujo de fluido entre al conducto de admisión de leche, de modo que el fluido de limpieza se atrae desde el conducto central y se bombea al conducto de admisión de leche. En la tercera fase de limpieza, el conducto central se llena completamente con fluido de limpieza bombeando una vez más el fluido de limpieza desde el conducto de admisión de fluido de limpieza al conducto central. En resumen, con las tres fases de limpieza sucesivas, se logra que el conducto central se llene en primer lugar con el fluido de limpieza, que el conducto de admisión de leche se llene con el fluido de limpieza en una fase algo posterior, en la que el fluido de limpieza que se necesita para llenar el conducto de admisión de leche se toma del conducto central, y que el conducto central se llene completamente con fluido de limpieza en una última fase. Basta con tener sólo un sistema de limpieza, en el que el llenado de tanto el conducto central como el conducto de admisión de leche con el fluido de limpieza puede realizarse teniendo una sola bomba bidireccional. Por eso, en el dispositivo según la presente invención, no es necesario más espacio y componentes adicionales con el fin de minimizar el esfuerzo de limpieza para un usuario del dispositivo, lo que es un logro importante de la invención. Con el fin de lograr que el conducto de admisión de leche se llene completamente con el fluido de limpieza, mientras se impide que el fluido de limpieza fluya más allá de un extremo libre del conducto de admisión de leche, es decir un extremo que se sitúa en un recipiente de leche o similar, es preferible si en la segunda fase de limpieza, la bomba se hace funcionar sólo para bombear un volumen de fluido de limpieza que corresponde al volumen del conducto de admisión de leche, y en el que el funcionamiento de la bomba se termina tan pronto... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Dispositivo (1) que es adecuado para usarse para batir leche, dispositivo (1) que comprende un sistema (10) de conductos que tiene un conducto (11) de admisión para aceptar leche, un conducto (15) de admisión para aceptar un fluido de limpieza, y un conducto (13) central en el que se fusionan tanto el conducto (11) de admisión de leche como el conducto (15) de admisión de fluido de limpieza, y dispositivo (1) que comprende además medios (61) de control de flujo dispuestos en el conducto de admisión de leche y una bomba dispuesta en el conducto central, caracterizado porque dichos medios de control de flujo pueden adoptar una posición para bloquear el conducto (11) de admisión de leche y una posición para permitir que un flujo de fluido entre al conducto (11) de admisión de leche, y porque dicha bomba (31) es una bomba bidireccional. 2. Dispositivo (1) según la reivindicación 1, en el que los medios (61) de control de flujo pueden adoptar una posición para bloquear uno del conducto (11) de admisión de leche y el conducto (15) de admisión de fluido de limpieza mientras dejan el otro de estos conductos (11, 15) abierto. 3. Dispositivo (1) según la reivindicación 1, que comprende además un colador que está dispuesto en una salida del sistema (10) de conductos. 4. Dispositivo (1) según la reivindicación 1, que comprende además un conducto (14) de salida que se fusiona en el conducto (13) central a una posición aguas abajo de la bomba (31), y medios (63) de control de flujo que pueden bloquear uno del conducto (14) de salida y el conducto (13) central en una posición aguas abajo de la conexión del conducto (14) de salida con el conducto (13) central mientras dejan el otro de estos conductos (13, 14) abierto. 5. Dispositivo (1) según la reivindicación 4, que comprende además una bandeja (52) de goteo para recibir fluido residual, en el que uno del conducto (13) central y el conducto (14) de salida está dispuesto para emitir fluido a la bandeja (52) de goteo, y en el que un colador está dispuesto en el otro del conducto (13) central y el conducto (14) de salida. 6. Dispositivo (1) según la reivindicación 1, que comprende además medios (40) de calentamiento que están dispuestos en el conducto (13) central. 7. Dispositivo (1) según la reivindicación 1, que comprende además un conducto de admisión (12) para aceptar aire, que se fusiona en el conducto (13) central en la misma posición que el conducto (15) de admisión de fluido de limpieza, en el que una parte del conducto (15) de admisión de fluido de limpieza y una parte del conducto (12) de admisión de aire se juntan en un conducto (16), y en el que una válvula (62) de retención unidireccional está dispuesta en este conducto (16). 8. Método para limpiar el dispositivo (1) según la reivindicación 1, en el que, en una primera fase de limpieza, la bomba (31) se hace funcionar para realizar una acción de bombeo en un sentido desde un lado de admisión del sistema (10) de conductos hacia un lado de salida del sistema (10) de conductos, y los medios (61) de control de flujo se ponen en una posición para bloquear el conducto (11) de admisión de leche, en el que, en una segunda fase de limpieza, la bomba (31) se hace funcionar en un sentido invertido, y los medios (61) de control de flujo se ponen en una posición para permitir que un flujo de fluido entre al conducto (11) de admisión de leche, y en el que, en una tercera fase de limpieza, la bomba (31) se hace funcionar de nuevo en el sentido original, y los medios (61) de control de flujo se ponen en una posición para bloquear de nuevo el conducto (11) de admisión de leche. 9. Método según la reivindicación 8, en el que, en la segunda fase de limpieza, la bomba (31) se hace funcionar sólo para bombear un volumen de fluido de limpieza que corresponde al volumen del conducto (11) de admisión de leche, y en el que el funcionamiento de la bomba (31) se invierte tan pronto como este volumen haya pasado por la bomba (31). 9  

 

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