Aparato de envasado con extracción de herramienta asistida.

Aparato de envasado para una máquina de envasado de movimiento indexado,

comprendiendo la máquina una transportador de bandas (4) que transporta una primera banda (6) de material de envasado flexible en una dirección de transporte (8) de una posición corriente arriba a una posición corriente abajo a través de una serie de estaciones que incluyen (A) una estación de conformación (10; 34) para formar al menos un bolsillo en la primera banda (6), (B) una estación de carga (12) para colocar un producto alimenticio en al menos un bolsillo, y (C) una estación de cierre (14/40) para cerrar el bolsillo con una segunda banda de material de envasado, en donde el aparato de envasado (32) comprende la estación de conformación (34) que comprende unos elementos de matriz de conformación primero y segundo (36; 38), y/o la estación de cierre (40) que comprende unos elementos de matriz de cierre primero y segundo (42, 44), pudiéndose desplazar al menos uno de los elementos de matriz primero y segundo (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) entre una primera posición abierta, correspondiente al otro de los elementos de matriz primero y segundo (38; 44) de la estación correspondiente (34; 40), en cuya posición el elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) se aleja de la primera banda (42), y una segunda posición cerrada, correspondiente al otro de los elementos de matriz primero y segundo (38; 44) de la estación correspondiente (34; 40), en cuya posición el elemento de matriz desplazable (36;42) de la estación correspondiente (34; 40) se acopla con la primera banda (6) y, en la estación de conformación (34), ayuda a formar la primera banda (6) en el bolsillo, mientras que en la estación de cierre (40), ayuda a cerrar el bolsillo, en donde el elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) se desplaza hasta una tercera posición de extracción en una dirección transversal a la dirección de movimiento del elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) entre la primera posición abierta y la segunda posición cerrada, y transversalmente a la dirección de transporte de la primera banda (6), estando el elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) desplazado a dicha tercera posición de extracción para permitir un cambio de herramienta, caracterizado porque el aparato (32) comprende además un elevador (144) que puede funcionar de manera selectiva para alinear y desalinear el elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) en el aparato de envasado, en el que, cuando está alineado, se impide que el elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) se desplace a la tercera posición de extracción y en el que, cuando no está alineado, el elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) es libre para desplazarse a la tercera posición de extracción.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E10005160.

Solicitante: ALKAR-RAPIDPAK-MP EQUIPMENT, INC.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 932 DEVELOPMENT DRIVE LODI, WI 53555 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: BONNEVILLE, CRAIG R.

Fecha de Publicación: 14 de Marzo de 2012.

Clasificación Internacional de Patentes:

B65B47/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES. › B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › Aparatos o dispositivos para formar bolsas o recipientes en o a partir de hojas, bandas o tiras, que tienen esencialmente una matriz en la que el material es comprimido o una matriz de plegado a través de la cual se desplaza el material.
B65B7/00 B65B […] › Cierre de los receptáculos o recipientes después del llenado.
B65B9/02 B65B […] › B65B 9/00 Encerrado sucesivo de objetos, de cantidades de materiales, p. ej. líquidos o semilíquidos, en bandas planas, plegadas o tubulares, hechas de hojas de materia flexible; División de los tubos flexibles llenados para formar paquetes. › Encerrado de objetos sucesivos, o cantidades de material, entre bandas enfrentadas.
B65B9/04 B65B 9/00 […] › teniendo una o las dos bandas bolsos para recibir los objetos o cantidades de materiales.

PDF original: ES-2382989_T3.pdf

Fragmento de la descripción:

Aparato de envasado con extracción de herramienta asistida La invención se refiere a un aparato de envasado para una máquina de envasado de movimiento indexado que tiene las características de la parte introductoria de la reivindicación 1.

El documento de patente estadounidense 4.915.283 describe una disposición de sujeción para agarrar y transportar material de banda alrededor de una torreta de una máquina de envasado.

El documento de patente estadounidense 5.205.110 describe un aparato y método de movimiento indexado.

El documento de patente estadounidense 7.340.871 describe un sistema de envasado de bandas que proporciona acceso a la herramienta y cambio de la misma. Este documento del estado de la técnica que forma el punto de partida de la invención describe un aparato de envasado para una máquina de envasado de movimiento indexado. Esta máquina de envasado de movimiento indexado comprende un aparato de envasado para una máquina de envasado de movimiento indexado, comprendiendo la máquina un transportador de bandas que transporta una primera banda de material de envasado flexible en una dirección de transporte de una posición corriente arriba a una posición corriente abajo a través de una serie de estaciones que incluyen A una estación de conformación para formar al menos un bolsillo en la primera banda, B una estación de carga para colocar un producto alimenticio en al menos un bolsillo, y C una estación de cierre para cerrar el bolsillo con una segunda banda de material de envasado. Este aparato de envasado proporciona fácil acceso a la herramienta y cambio también fácil de la herramienta mediante una caja de matriz de herramienta de conformación que se puede desplazar en una dirección de extracción lateral horizontal lateral por una unidad de guía. En la tercera posición de la caja de matriz de herramienta de conformación, el cambio de herramienta es bastante ergonómico.

La presente invención tiene como objetivo la mejora adicional de la extracción de herramienta de un aparato de envasado para una máquina de envasado de movimiento indexado.

El objetivo anteriormente mencionado se consigue con un aparato de envasado que comprende las características de la reivindicación 1.

Las reivindicaciones 2 a 11 se refieren a características específicas e interesantes del elevador y su configuración, todo ello con referencia a la estación de conformación de la reivindicación 1. Asimismo, las reivindicaciones 10 a 13 tienen las mismas características, sin embargo referidas a la estación de cierre de la reivindicación 8.

Las reivindicación 12 se refiere a un diseño específico en el que la primera banda permanece sin cortar y en su lugar durante el desplazamiento del elemento de matriz desplazable.

Se proporciona una versión interesante mediante un aparato de envasado para una máquina de envasado de movimiento indexado, donde la máquina comprende un transportador de bandas que transporta una primera banda de material de envasado flexible en una dirección de transporte de una posición corriente arriba a una posición corriente abajo a través de una serie de estaciones que incluyen A una estación de conformación para formar al menos un bolsillo en la primera banda, B una estación de carga para colocar un producto alimenticio en al menos un bolsillo, y C una estación de cierre para cerrar el bolsillo con una segunda banda de material de envasado. En esta máquina de envasado integral, el aparato de envasado comprende una estación de conformación que comprende unos elementos de matriz de conformación primero y segundo que forman elementos de matriz, pudiéndose desplazar al menos uno de los elementos de matriz primero y segundo entre una primera posición abierta, correspondiente al otro de los elementos de matriz primero y segundo, en cuya posición el elemento de matriz de conformación desplazable se aleja de la primera banda, y una segunda posición cerrada, correspondiente al otro de los elementos de matriz de conformación primero y segundo, en cuya posición el elemento de matriz de conformación desplazable se acopla con la primera banda y ayuda a formar la primera banda en el bolsillo, en donde el elemento de matriz de conformación desplazable se puede desplazar hasta una tercera posición de extracción en una dirección transversal a la dirección de desplazamiento del elemento de matriz de conformación desplazable entre la primera posición abierta y la segunda posición cerrada, y transversalmente a la dirección de transporte de la primera banda, desplazándose el elemento de matriz de conformación desplazable hasta dicha tercera posición de extracción para permitir un cambio de herramienta, pudiéndose colocar el elemento de matriz de conformación desplazable entre una posición alineada, en la que se impide que el elemento de matriz de conformación se desplace hasta la tercera posición de extracción y una posición sin alinear, en la que el elemento de matriz de conformación desplazable es libre para desplazarse hasta su tercera posición de extracción, una estación de cierre que comprende unos elementos de matriz de cierre primero y segundo, pudiéndose desplazar al menos uno de los elementos de matriz de cierre primero y segundo entre una primera posición abierta, correspondiente al otro de los elementos de matriz de cierre primero y segundo en cuya posición el elemento de matriz de cierre desplazable se aleja de la primera banda, y una segunda posición cerrada correspondiente al otro

de los elementos de matriz de cierre primero y segundo, en cuya posición el elemento de matriz de cierre desplazable se acopla con la primera banda y ayuda a cerrar el bolsillo, en donde el elemento de matriz de cierre desplazable se puede desplazar hasta una tercera posición de extracción en una dirección transversal a la dirección de desplazamiento del elemento de matriz de cierre desplazable entre la primera posición abierta y la segunda posición cerrada, y transversalmente a la dirección de transporte de la primera banda, desplazándose el elemento de matriz de cierre desplazable hasta dicha tercera posición de extracción para permitir un cambio de herramienta, colocándose el elemento de matriz de conformación desplazable entre una posición alineada, en la que se impide que el elemento de matriz de conformación desplazable se desplace hasta la tercera posición de extracción y una posición sin alinear, en la que el elemento de matriz de conformación desplazable es libre para desplazarse hasta su tercera posición de extracción, medios para desplazar de manera selectiva al menos uno del elemento de matriz de cierre desplazable y el elemento de matriz de conformación desplazable hasta una posición no alineada, en la que al menos uno del elemento de matriz de conformación desplazable y el elemento de matriz de cierre desplazable es libre para desplazarse hasta su tercera posición de extracción.

El aparato de envasado funciona mediante el accionamiento del elevador para alinear y desalinear el elemento de matriz desplazable (ya sea el elemento de matriz de conformación desplazable o el elemento de matriz de cierre desplazable) .

A continuación, se describe en detalle toda la invención mediante realizaciones preferidas haciendo referencia a los dibujos. Aquí se hace referencia a las siguientes figuras: La figura 1 describe una máquina de envasado de bandas.

La figura 2 es una vista lateral en sección de la máquina representada en la figura 1. La figura 3 es una vista en perspectiva del aparato de envasado incorporado en la máquina representada en la figura 1, incluyendo las estaciones de conformación y cierre.

La figura 4 es una vista lateral del aparato representado en la figura 3. La figura 5 es una vista en sección en perspectiva del aparato de la figura 4. La figura 6 es una vista lateral en sección del aparato de la figura 5, que representa elementos de matriz de conformación y de cierre desplazables en posiciones abiertas, respectivamente.

La figura 7 es una vista en sección lateral del aparato de la figura 5, que representa elementos de matriz de conformación y de cierre desplazables en posiciones cerradas, respectivamente. La figura 8 es una vista posterior del aparato representado en las figuras 2 a 7. La figura 9A es una vista en sección en perspectiva del aparato representado en las figuras 2 a 7, que representa además un bastidor de soporte. La figura 9B es una vista lateral en sección del aparato representado en la figura 9A. La figura 10 es una vista en perspectiva de un rodillo configurado para desplazarse por el bastidor... [Seguir leyendo]

Reivindicaciones:

1. Aparato de envasado para una máquina de envasado de movimiento indexado, comprendiendo la máquina una transportador de bandas (4) que transporta una primera banda (6) de material de envasado flexible en una dirección de transporte (8) de una posición corriente arriba a una posición corriente abajo a través de una serie de estaciones que incluyen (A) una estación de conformación (10; 34) para formar al menos un bolsillo en la primera banda (6) , (B) una estación de carga (12) para colocar un producto alimenticio en al menos un bolsillo, y (C) una estación de cierre (14/40) para cerrar el bolsillo con una segunda banda de material de envasado, en donde el aparato de envasado (32) comprende la estación de conformación (34) que comprende unos elementos de matriz de conformación primero y segundo (36; 38) , y/o la estación de cierre (40) que comprende unos elementos de matriz de cierre primero y segundo (42, 44) , pudiéndose desplazar al menos uno de los elementos de matriz primero y segundo (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) entre una primera posición abierta, correspondiente al otro de los elementos de matriz primero y segundo (38; 44) de la estación correspondiente (34; 40) , en cuya posición el elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) se aleja de la primera banda (42) , y una segunda posición cerrada, correspondiente al otro de los elementos de matriz primero y segundo (38; 44) de la estación correspondiente (34; 40) , en cuya posición el elemento de matriz desplazable (36;42) de la estación correspondiente (34; 40) se acopla con la primera banda (6) y, en la estación de conformación (34) , ayuda a formar la primera banda (6) en el bolsillo, mientras que en la estación de cierre (40) , ayuda a cerrar el bolsillo, en donde el elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) se desplaza hasta una tercera posición de extracción en una dirección transversal a la dirección de movimiento del elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) entre la primera posición abierta y la segunda posición cerrada, y transversalmente a la dirección de transporte de la primera banda (6) , estando el elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) desplazado a dicha tercera posición de extracción para permitir un cambio de herramienta, caracterizado porque el aparato (32) comprende además un elevador (144) que puede funcionar de manera selectiva para alinear y desalinear el elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) en el aparato de envasado, en el que, cuando está alineado, se impide que el elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) se desplace a la tercera posición de extracción y en el que, cuando no está alineado, el elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) es libre para desplazarse a la tercera posición de extracción.

2. Aparato de envasado según la reivindicación 1, caracterizado porque el elevador (144) está configurado para desplazar el elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) entre una posición alineada y una posición no alineada.

3. Aparato de envasado según la reivindicación 2, caracterizado porque además comprende una base (138) que soporta el movimiento del elemento de matriz de conformación desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) entre la primera posición, abierta y la segunda posición, cerrada,

en el que, de preferencia, el aparato comprende además un unidad de guía (170) que se extiende lateralmente con respecto a la base (138) y soporta el elemento de matriz de conformación desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) durante el desplazamiento desde la posición no alineada hasta la tercera posición de extracción.

4. Aparato de envasado según la reivindicación 3, caracterizado porque la base (138) comprende unas partes superior e inferior (146, 148) desviadas conjuntamente para colocar el elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) en la posición alineada y en el que el accionamiento del elevador (144) aleja la parte inferior (148) de la parte superior (146) para desplazar la base (138) y el elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) en la posición no alineada.

5. Aparato de envasado según la reivindicación 4, caracterizado porque el elevador (144) comprende una vejiga

(150) que se desinfla para permitir que la parte inferior (148) de la base (138) se desplace a la posición alineada y se infla para desplazar la parte inferior (148) a la posición no alineada.

6. Aparato de envasado según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque el elevador (144) comprende al menos un resorte (152) que empuja la parte inferior (148) hacia la parte superior (146) en la posición alineada.

7. Aparato de envasado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 4 a 6, caracterizado porque las partes superior e inferior (146, 148) comprenden placas.

8. Aparato de envasado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 4 a 7, caracterizado porque comprende al menos un raíl lateral (162) que soporta el movimiento de la parte inferior (148) .

9. Aparato de envasado según las reivindicaciones 5 y 6 y, opcionalmente, la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque el elevador (144) comprende al menos un resorte (152) que empuja la parte inferior (148) hacia la parte superior (146) para desplazar con ello el elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34;

40) a la posición alineada y el elevador (144) comprende una vejiga (150) que se infla para desplazar la parte inferior (148) de la base (138) para desplazar así el elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34, 40) a la posición no alineada y se desinfla para permitir que la parte inferior (148) sea empujada a la posición alineada.

10. Aparato de envasado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 5 a 9, caracterizado porque comprende medios para accionar el elevador (144) a fin de desplazar el elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) dentro y fuera de las posiciones alineada y sin alinear.

11. Aparato de envasado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 5 a 10, caracterizado porque comprende un elemento de bastidor de máquina de envasado (151) que impide el movimiento del elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) a la tercera posición de extracción cuando el elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) está en la posición alineada.

12. Aparato de envasado según la reivindicación 2 y, opcionalmente, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la primera banda (6) permanece sin cortar y en su lugar durante el desplazamiento del elemento de matriz desplazable (36; 42) de la estación correspondiente (34; 40) a la tercera posición de extracción.

13. Aparato de envasado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el aparato de envasado (32) comprende la estación de conformación (34) y la estación de cierre (40) y el elevador (144) está configurado para desplazar de manera selectiva al menos uno del elemento de matriz de conformación desplazable (36) y el elemento de matriz de cierre desplazable (42) a una posición no alineada en la que el elemento de matriz desplazable correspondiente (36; 42) es libre para desplazarse a su tercera posición de extracción.

AIRE

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