Una máquina para comprimir una herramienta (400) de una pieza de trabajo contra una pieza de trabajo (44) enla dirección de un primer eje geométrico,

estando dicha máquina caracterizada por comprender:una plancha de tierra (220) adaptada para ser situada de forma selectiva en una posición fija con respecto adicha pieza de trabajo (44) cuando la herramienta (400) es presionada hacia la pieza de trabajo (44);unas placas superior (300) y de fondo (304) separadas por una distancia fija en la dirección del primer ejegeométrico y soportadas para su desplazamiento relativo con respecto a la plancha de tierra (220) en ladirección del primer eje geométrico cuando dicha primera plancha de tierra (220) está situada en la posiciónfija, estando dicha placa superior (300) adaptada para montar una herramienta (400);

una placa de soporte (318) entre la plancha de tierra (220) y la placa superior (300) y soportada para sudesplazamiento relativo con respecto a la plancha de tierra (220) en la dirección del primer eje geométricocuando dicha plancha de tierra (220) está situada en la posición fija, estando adaptada dicha placa desoporte (318) para montar sobre esta última un bloque de soporte (390);

un medio (364) para presionar dicha placa de soporte (318) a distancia de dicha plancha de tierra (220) yhacia dicha placa superior (300) en la dirección del primer eje geométrico;

un primer tope (338) que limita el desplazamiento de dicha placa de fondo (304) hacia dicha plancha detierra (220);

un segundo tope que limita el desplazamiento de dicha placa de soporte (318) a distancia de dicha planchade tierra (220); y

un accionador (350) adaptado para desplazar de manera selectiva dicha placa de soporte (318) y dichaplaca de fondo (304) en la dirección del primer eje geométrico con relación al otro.

Accionador de prensa de punzonado

Campo técnico

La presente invención se refiere a un mecanismo de compresión para una herramienta para pieza de trabajo que puede ser utilizada especialmente para trabajar sobre una pieza de trabajo de metal, como por ejemplo un ángulo estructural para el estampado, la creación de agujeros, el corte y el cizallamiento.

Antecedentes de la invención y problemas técnicos planteados por la técnica anterior

Generalmente se requieren modificaciones estructurales para usos específicos pretendidos durante la fabricación de las piezas de trabajo. Por ejemplo, hierros en ángulo o ángulos estructurales (esto es, hierros en ángulo) a menudo requieren que se dispongan múltiples agujeros en diversos emplazamientos a lo largo de los diferentes ángulos. Dada la resistencia de los materiales de los ángulos, generalmente se requieren fuerzas considerables para crear estos agujeros y, se requieren, por tanto, mecanismos considerables para generar aquellas fuerzas. Dichas fuerzas se requieren así mismo para otras operaciones que pudieran ser necesarias, en las cuales los agujeros que atraviesen completamente el ángulo pueden no ser necesarios, por ejemplo, caracteres de identificación de la estampación en la superficie del ángulo.

Se han utilizado, por supuesto, máquinas que pueden crear agujeros (por ejemplo, mediante punzonado o taladrado) , una información de identificación de la estampa en dichas piezas de trabajo, generalmente en una instalación en la que las piezas de trabajo se están elaborando sobre (por ejemplo, cuando una pieza semiacabada larga está siendo perforada para obtener agujeros de cualquier tipo que se requieren para el uso pretendido de las piezas de las partes, siendo los elementos individuales cizallados a partir de la pieza semielaborada para formar las piezas individuales de las partes) . Dichas máquinas son conocidas, por ejemplo, a partir de los documentos US 5, 896, 773A y EP 1 952 963 A2.

Las piezas de trabajo, como por ejemplo los ángulos estructurales que no son simplemente planos y / o está hechos de material resistente con el que pueden ser especialmente difíciles de trabajar al crear agujeros. Por ejemplo, los ángulos estructurales pueden presentar dos miembros o brazos conectados en ángulo recto a lo largo de un borde (a menudo doblando un único miembro longitudinal plano a lo largo de una línea que se extiende en la dirección no longitudinal) , y típicamente están hechos con metales resistentes, como por ejemplo acero o hierro para conseguir la resistencia requerida en muchas aplicaciones de construcción y fabricación. Con el fin de crear agujeros en ambos brazos de los ángulos estructurales, se han utilizado punzonados separados para cada uno de los diferentes brazos del ángulo, con un punzonado para un brazo del ángulo y un punzonado separado para el otro brazo del ángulo. Estos punzonados han compartido un mecanismo que sirve para situar adecuadamente la extensión longitudinal del punzonado (por ejemplo, a lo largo del eje geométrico X) , y presentan sus propios accionadores separados para desplazar cada montaje de cabeza de punzonado en el correcto emplazamiento (a lo largo de los ejes geométricos Y y Z) para el punzonado de un agujero en el emplazamiento longitudinal seleccionado del ángulo estructural. No solo el coste de dichos punzonados dobles puede ser significativo, sino que la velocidad de funcionamiento resulta afectada, dado que el espacio libre requiere que los montajes de cabeza de punzonado estén separados a lo largo del eje geométrico X, lo que se traduce en que se requiere tiempo para desplazar el entero ángulo estructural a lo largo del eje geométrico X para punzonar los agujeros de ambos brazos del ángulo incluso si los agujeros están en la misma posición a lo largo del eje geométrico X. Así mismo la colocación precisa de los agujeros que se supone que están en la misma posición longitudinal sobre el ángulo puede no conseguirse si el ángulo estructural no se desplaza con precisión a lo largo de su eje geométrico X entre los diferentes punzonados.

Así mismo, la operación de los mecanismos de punzonado para los ángulos estructurales utilizados hasta el momento han o bien provocado una manipulación ineficiente de los ángulos estructurales o de los mecanismos adicionales requeridos para el punzonado. Esto es, algunas máquinas han situado la porción del troquel del punzón de manera que siempre quede situado para que contacte con un lado del ángulo (según se desee durante la operación de punzonado) . Sin embargo, dicha colocación necesariamente se traduce en el arrastre del ángulo sobre el troquel de punzonado cuando es desplazado a través del mecanismo. Aunque dicho arrastre no deseable ha sido evitado o bien mediante la utilización de unos rodillos de soporte que oscilan hacia arriba para soportar el material libre del troquel al desplazar el ángulo, o bien mediante la provisión de un mecanismo separado (por ejemplo, unos cilindros hidráulicos separados para elevar el troquel de punzonado contra el ángulo cuando se requiera el punzado, dichos procedimientos de elevación han requerido elementos separados (cilindros hidráulicos, rodillos, bloques deslizantes ahusados, válvulas hidráulicas, y la E / S asociada y la sincronización) para conseguir que las cosas funcionen correctamente.

La presente invención tiene por objeto la superación de los uno o más problemas expuestos en las líneas anteriores.

Sumario de la invención

La invención proporciona un mecanismo de compresión mejorado, novedoso, para controlar y accionar una herramienta de una pieza de trabajo y un bloque de soporte asociado (como por ejemplo un troquel) para modificar

la pieza de trabajo (por ejemplo, crear un agujero, una estampa y una indentación, cortar o acizallar la pieza de trabajo) y, en particular, está ventajosamente indicado para trabajar sobre los brazos del ángulo estructural. Esto se lleva a cabo mediante una estructura compacta la cual puede ser fácilmente accionada y controlada con una mínima adición de piezas.

De acuerdo con la presente invención, se proporciona una máquina para comprimir una herramienta de una pieza de trabajo contra una pieza de trabajo en la dirección de un primer eje geométrico. La máquina incluya una plancha de tierra adaptada para ser situada de manera selectiva en una posición fija con respecto a una pieza de trabajo cuando la pieza es presionada hacia la pieza de trabajo, unas placas superior y de fondo separadas a una distancia fija en la dirección del primer eje geométrico, y una placa de soporte situada entre la plancha de tierra y la placa superior y soportada para su desplazamiento relativo con respecto a la plancha de tierra en la dirección del primer eje geométrico cuando la plancha de tierra está situada en la posición fija. Las placas superior y de fondo son soportadas para su movimiento relativo con la plancha de tierra en la dirección del primer eje geométrico cuando la plancha de tierra esté situada en la posición fija. Las placas superior e inferior son soportadas por el desplazamiento relativo con la plancha de tierra en la dirección del primer eje geométrico, cuando la plancha de tierra esté situada en la posición fija, cuando la plancha de tierra esté situada en la posición fija, estando la placa superior adaptada para montar sobre ella una herramienta de una pieza de trabajo. La placa de soporte está adaptada para montar sobre ella un bloque de troquel. La placa de soporte es presionada a distancia de la plancha de tierra y hacia la placa superior en la dirección del primer eje geométrico, donde un primer tope limita el desplazamiento de la placa de fondo hacia la plancha de tierra, y un segundo tope limita el desplazamiento de la placa de soporte a distancia de la plancha de tierra. Un accionador está adaptado para desplazar de manera selectiva la placa de soporte y la placa de fondo en la dirección del primer eje geométrico una con respecto a otra, de forma que (1) cuando el accionador desplaza la placa de soporte y las placas de fondo una respecto de las otras, la placa de fondo es en primer término situada encajada con el primer tope y a continuación, la placa de soporte es retraída del segundo tope y desplazada hacia la plancha de tierra, y (2) cuando el accionador desplaza la placa de soporte y las placas de fondo a distancia una de otras, la placa de soporte queda encajada, en primer término, con el segundo tope y, a continuación la placa de fondo se retraída del segundo tope y desplazada hacia la plancha de tierra, y (2)... [Seguir leyendo]

1. Una máquina para comprimir una herramienta (400) de una pieza de trabajo contra una pieza de trabajo (44) en la dirección de un primer eje geométrico, estando dicha máquina caracterizada por comprender:

una plancha de tierra (220) adaptada para ser situada de forma selectiva en una posición fija con respecto a 5 dicha pieza de trabajo (44) cuando la herramienta (400) es presionada hacia la pieza de trabajo (44) ;

unas placas superior (300) y de fondo (304) separadas por una distancia fija en la dirección del primer eje geométrico y soportadas para su desplazamiento relativo con respecto a la plancha de tierra (220) en la dirección del primer eje geométrico cuando dicha primera plancha de tierra (220) está situada en la posición fija, estando dicha placa superior (300) adaptada para montar una herramienta (400) ;

una placa de soporte (318) entre la plancha de tierra (220) y la placa superior (300) y soportada para su desplazamiento relativo con respecto a la plancha de tierra (220) en la dirección del primer eje geométrico cuando dicha plancha de tierra (220) está situada en la posición fija, estando adaptada dicha placa de soporte (318) para montar sobre esta última un bloque de soporte (390) ;

un medio (364) para presionar dicha placa de soporte (318) a distancia de dicha plancha de tierra (220) y 15 hacia dicha placa superior (300) en la dirección del primer eje geométrico;

un primer tope (338) que limita el desplazamiento de dicha placa de fondo (304) hacia dicha plancha de tierra (220) ;

un segundo tope que limita el desplazamiento de dicha placa de soporte (318) a distancia de dicha plancha de tierra (220) ; y

un accionador (350) adaptado para desplazar de manera selectiva dicha placa de soporte (318) y dicha placa de fondo (304) en la dirección del primer eje geométrico con relación al otro.

2. La máquina de la reivindicación 1, en la que dicho accionador (350) desplaza dicha placa de soporte (318) y la placa de fondo (304) una en dirección a la otra, dicha placa de fondo (304) es situada en posición de encaje con dicho tope (338) y, a continuación dicha placa de soporte (318) es retraída de dicho segundo tope y desplazada

hacia dicha plancha de tierra (220) .

3. La máquina de la reivindicación 2, en la que cuando dicho accionador (350) desplaza dicha placa de soporte

(318) y la placa de fondo (304) separándolas una de otra, dicha placa de soporte (318) es situada en primer término en contacto de encaje con dicho segundo tope y, a continuación, dicha placa de fondo (304) es desplazada a distancia de dicha plancha de tierra (220) para desplazar dicha placa superior (300) hacia dicha placa de soporte

30 (318) .

4. La máquina de la reivindicación 1, en la que dicha placa de fondo (304) , la plancha de tierra (220) , la placa de soporte (318) y la placa superior (300) están todas orientadas sustancialmente en perpendicular con respecto al primer eje geométrico.

5. La máquina de la reivindicación 1, que comprende así mismo un bloque de soporte (390) dispuesto sobre dicha

placa de soporte (318) adaptado para cooperar con una herramienta (400) de una pieza de trabajo montada sobre la placa superior (300) para modificar la pieza de trabajo (44) cuando dicha herramienta (400) y dicho bloque de soporte (390) se juntan entre sí.

6. La máquina de la reivindicación 5, en la que:

la pieza de trabajo (44) es modificada por la adición de un agujero en su interior;

dicho bloque de soporte es un troquel (390) adaptado para encajar de forma sustancial con un lado de la pieza de trabajo (44) cuando dicha placa de trabajo (318) encaja con dicho segundo tope; y

dicha herramienta de la pieza de trabajo comprende un punzón (400) accionado a través de dicha pieza de trabajo (44) desde el otro lado cuando dicho accionador (350) desplaza dicha placa de soporte (318) y dicha placa de fondo (304) alejándolas entre sí.

45 7. La máquina de la reivindicación 1, en la que dicho accionador (350) comprende un pistón (354) y un cilindro (350) que se extiende entre dicho soporte (318) y la placa de fondo (304) , estando dicho pistón (354) fijado a dicha placa de fondo (304) y estando dicho cilindro (350) fijado a dicha placa de soporte (218) por medio de lo cual la extensión de dicho cilindro (350) separa dichas placas de fondo (304) y de soporte (318) .

8. La máquina de la reivindicación 7, en la que dicho cilindro (350) y dicho pistón (354) se extienden a través de una abertura existente entre dicha plancha de tierra (220) ;

dicho segundo tope comprende un primer resalto alrededor de dicha abertura de la plancha de tierra (220) ; y

presentando dicho cilindro (350) un segundo resalto que se extiende hacia fuera adaptado para encajar con dicho 5 primer resalto de la plancha de tierra (220) cuando dicha placa de soporte (318) está en una posición predeterminada.

9. La máquina de la reivindicación 8, en la que dicha posición predeterminada es la posición en la que un bloque de soporte (390) dispuesto sobre la placa de soporte (318) sustancialmente encaja con un lado de la pieza de trabajo (44) .

10. La máquina de la reivindicación 1, en la que en dicha posición fija, dicho primer eje geométrico está orientado en perpendicular con respecto a la superficie de la pieza de trabajo (44) .

11. La máquina de la reivindicación 1, que comprende así mismo una pluralidad de vástagos (310) que interconectan las esquinas de las placas superior (300) y de fondo (304) , en la que dicho soporte (318) y las planchas de tierra (220) son soportadas de manera deslizable sobre dichos vástagos (310) .

12. La máquina de la reivindicación 11, en la que dicho medio presionante (364) comprende unos muelles de comprensión dispuestos sobre dichos vástagos (310) entre dicha plancha de tierra (220) y dicha placa de soporte (310) .

13. La máquina de la reivindicación 1, en la que dicha máquina comprende así mismo:

un bastidor de soporte (114) que presenta unas pistas (136) arqueadas alrededor de un segundo eje 20 geométrico;

unos raíles (134) soportados sobre dichas pistas arqueadas (136) para la rotación selección alrededor del segundo eje geométrico, soportando dichos raíles (134) dicha plancha de tierra (220) por medio de lo cual, cuando gira dicho primer eje geométrico permanece sustancialmente perpendicular con respecto a dicho segundo eje geométrico.

14. La máquina de la reivindicación 13, en la que dicha plancha de tierra (220) es soportada para el movimiento lineal selectivo a lo largo de dichos raíles (134) en la dirección de un tercer eje geométrico, siendo dicho tercer eje geométrico sustancialmente perpendicular tanto con respecto a dicho primero como a dicho segundo ejes en todas las posiciones rotacionales seleccionadas de dichos raíles.

15. La máquina de la reivindicación 1, en la que dicha herramienta (400) de la pieza de trabajo comprende un 30 punzón.