DISPOSITIVO DE TRANSFERENCIA DE OBJETOS CON UN BRAZO DE TRANSFERENCIA CON CABEZAL DE ASIDO MÓVIL SUSTANCIALMENTE EN DIRECCIÓN VERTICAL.

Dispositivo de transferencia de objetos, en particular de recipientes tales como preformas o botellas,

que comprende un soporte (2) giratorio que es arrastrado en rotación de manera continua alrededor de un eje de rotación sustancialmente vertical y que presenta por lo menos un brazo (3) de transferencia, del tipo en el que el brazo (3) de transferencia es telescópico con una parte radial interna fijada sobre el soporte (2) y una parte (6) radial externa apta para deslizar con respecto a dicha parte radial interna según un eje longitudinal contenido en un plano sustancialmente perpendicular al eje de rotación de dicho soporte (2), comprendiendo la parte (6) radial externa un cabezal (13) de asido apto para soportar por lo menos un objeto, estando el dispositivo caracterizado porque el cabezal (13) de asido es apto para deslizar, con respecto a la parte radial interna, según un eje longitudinal sustancialmente paralelo al eje de rotación del soporte (2), gracias a lo cual es posible extraer un recipiente (4) soplado de un molde (5) de soplado mediante elevación vertical del recipiente (4)

La presente invención se refiere a un dispositivo de transferencia de objetos, y en particular de recipientes tales como preformas o botellas, del tipo que comprenden un soporte giratorio que es arrastrado en rotación de manera continua alrededor de un eje de rotación sustancialmente vertical y que presenta un brazo de transferencia provisto de un cabezal de asido apto para soportar por lo menos un objeto.

Se utilizan dispositivos de transferencia de este tipo en las máquinas de soplado de recipientes en los que el recipiente se obtiene mediante soplado, en un molde de soplado, de una preforma caliente que se ha fabricado previamente mediante moldeo por inyección. Máquinas de soplado de este tipo se utilizan en particular para la fabricación de botellas de polietileno tereftalato (PET).

La preforma, que se presenta habitualmente en forma de un tubo cuyo extremo está cerrado y cuyo otro extremo presenta ya la forma definitiva del cuello del recipiente, es llevada al interior del molde después de haber sido calentada a una temperatura apropiada en un horno de acondicionamiento térmico. Una vez soplado, cada recipiente es retirado del molde para ser dirigido hacia la salida de la máquina.

En general, en el marco de una producción de recipientes de cadencia elevada, las máquinas de soplado son de tipo rotativo con un carrusel que gira de manera continua alrededor de un eje y que presenta, en su periferia, una serie de moldes idénticos.

Los dispositivos de transporte con brazo de transferencia permiten por lo tanto, por un lado, introducir preformas en los moldes y, por otro lado, retirar los recipientes formados, sin necesidad de detener el carrusel.

Dichos dispositivos de transferencia se describen y se representan, por ejemplo, en los documentos FR 2 867 171 que describe un dispositivo de este tipo, según el preámbulo de la reivindicación 1, y FR 2 802 191, ambos a nombre de la solicitante.

Por otro lado, de manera habitual en las instalaciones producidas por la solicitante, los dispositivos de moldeo para el soplado o el estirado-soplado de recipientes en material termoplástico, tales como preformas, comprenden por lo menos un molde en tres partes (por ejemplo de tipo denominado “de apertura

en forma de portafolios”), a saber, dos semi-moldes para el cuerpo del recipiente y un fondo de molde para el fondo del recipiente, estando los dos semi-moldes dispuestos para ser desplazados uno con respecto al otro entre una posición de apertura y una posición de cierre, presentando las partes inferiores de los dos semi-moldes y la parte superior del fondo de molde, unos medios mutuamente encajables en la posición de cierre del molde para su enclavamiento mutuo.

La constitución de un molde en sólo dos semi-moldes es posible cuando el recipiente a fabricar presenta un fondo de forma relativamente simple y es fácilmente extraíble del molde mediante un dispositivo de transferencia tal como se ha mencionado anteriormente. Es el caso en particular cuando el fondo del recipiente no presenta ningún relieve pronunciado (fondo semiesférico o fondo plano, por ejemplo).

Sin embargo, cuando el fondo presenta una conformación compleja (fondo petaloide o fondo bombeado con la convexidad dirigida hacia el interior, por ejemplo), la parte del fondo de molde aprisiona y atrapa el fondo del recipiente formado, y no se puede extraer del molde, sin tocar esta parte del fondo de molde, con la ayuda de los dispositivos de transferencia tal como se realizan actualmente. Dicho de otra manera, el recipiente no puede ser extraído sin deformación y, por lo tanto, sin averías, de un molde en dos partes.

Con el fin de evitar este problema, y tal como se ha descrito en el documento FR 2 841 495 a nombre de la solicitante, se utilizan, para la fabricación de recipientes con fondo de forma compleja, moldes en tres partes con un fondo de molde desplazable axialmente.

Sin embargo, para realizar un fondo de molde desplazable axialmente, es necesario prever unos medios de desplazamiento que permitan desplazar este fondo de molde en sincronismo con los movimientos de apertura y de cierre de los dos semi-moldes, lo cual resulta relativamente complejo de realizar y voluminoso.

El documento EP 0 334 483 A2 describe una instalación de fabricación de preformas mediante moldeo por inyección que está equipado con un brazo rotativo en un plano apropiado para asir y transferir una preforma moldeada que acaba de ser extraída del molde de inyección por un bloque porta-núcleo móvil verticalmente.

Una disposición de este tipo no se puede extrapolar para realizar un dispositivo de transferencia de objetos de rotación continua apropiado para equipar una instalación de fabricación de recipientes termoplásticos equipada con, por lo menos un molde de soplado o de estirado-soplado del tipo molde en forma de portafolios desprovisto de un fondo desplazable axialmente.

Por lo tanto, sería particularmente interesante realizar un dispositivo de transferencia de objetos de tipo recipientes soplados que permita extraer fuera del molde los recipientes soplados sin riesgo de averías y deterioro, sea cual sea la forma del fondo de molde, sin necesitar al mismo tiempo la realización de un fondo de molde axialmente desplazable.

La presente invención propone resolver los problemas mencionados anteriormente con la ayuda de un dispositivo de transferencia de objetos, en particular de recipientes tales como preformas o botellas, que comprende un soporte giratorio que es arrastrado en rotación de manera continua alrededor de un eje de rotación sustancialmente vertical, y que presenta por lo menos un brazo de transferencia, del tipo en el que el brazo de transferencia es telescópico con una parte radial interna fijada sobre el soporte y una parte radial externa apropiada para deslizar con respecto a la parte radial interna según un eje longitudinal contenido en un plano sustancialmente perpendicular al eje de rotación de dicho soporte, comprendiendo la parte radial externa un cabezal de asido apto para soportar por lo menos un objeto, estando el dispositivo de transferencia caracterizado porque el cabezal de asido es apto para deslizarse, con respecto a la parte radial interna, según un eje longitudinal sustancialmente paralelo al eje de rotación del soporte, gracias a lo cual es posible extraer un recipiente soplado de un molde de soplado mediante elevación vertical del recipiente.

Según un modo de realización ventajoso, la parte radial externa del brazo de transferencia comprende medios de unión deslizantes en los que está fijado el cabezal de asido.

De manera ventajosa, los medios de unión deslizantes se presentan en forma de una corredera.

Asimismo, de forma ventajosa, el cabezal de asido está unido a una ruedecilla apta para seguir un camino de leva para el control del movimiento sustancialmente vertical del cabezal de

asido.

De manera más ventajosa, una leva que controla el desplazamiento sustancialmente vertical del cabezal de asido está situada en la periferia del soporte giratorio.

La presente invención se describirá ahora con la ayuda de un ejemplo preferente de realización de la invención, únicamente ilustrativo y de ninguna manera limitativo del alcance de la presente invención, haciendo referencia al dibujo adjunto, en el que:

- la figura 1 es una vista parcial en sección esquemática del dispositivo de transferencia, según la invención, con el cabezal de asido de un brazo de transferencia que ha asido el recipiente soplado, estando el molde en su posición de cierre;

- la figura 2 es una vista parcial en sección esquemática del dispositivo de transferencia, según la invención, con el cabezal de asido de un brazo de transferencia que ha extraído el recipiente soplado, estando el molde entonces en su posición de apertura, y

- la figura 3 es una vista en sección esquemática de una corredera que forma una unión entre el cuerpo del brazo de transferencia y el cabezal de asido.

Tal como se representa esquemáticamente en las vistas parciales en sección esquemática de las figuras 1 y 2, un dispositivo -1-de transferencia de objetos, en particular de recipientes tales como preformas o botellas, según la invención, se presenta en forma de un soporte -2-giratorio (que se presenta en general en forma de una placa circular) arrastrado en rotación de manera continua alrededor de un eje de rotación sustancialmente...

1. Dispositivo de transferencia de objetos, en particular de recipientes tales como preformas o botellas, que comprende un soporte (2) giratorio que es arrastrado en rotación de manera continua alrededor de un eje de rotación sustancialmente vertical y que presenta por lo menos un brazo (3) de transferencia, del tipo en el que el brazo (3) de transferencia es telescópico con una parte radial interna fijada sobre el soporte (2) y una parte

(6) radial externa apta para deslizar con respecto a dicha parte radial interna según un eje longitudinal contenido en un plano sustancialmente perpendicular al eje de rotación de dicho soporte (2), comprendiendo la parte (6) radial externa un cabezal (13) de asido apto para soportar por lo menos un objeto, estando el dispositivo caracterizado porque el cabezal (13) de asido es apto para deslizar, con respecto a la parte radial interna, según un eje longitudinal sustancialmente paralelo al eje de rotación del soporte (2), gracias a lo cual es posible extraer un recipiente (4) soplado de un molde (5) de soplado mediante elevación vertical del recipiente (4).

2. Dispositivo, según la reivindicación anterior, caracterizado porque la parte (6) radial externa del brazo (3) de transferencia comprende unos medios (16) de unión deslizantes en los que se fija dicho cabezal (13) de asido.

3. Dispositivo, según la reivindicación anterior, caracterizado porque los medios (16) de unión deslizantes se presentan en forma de una corredera (18).

4. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho cabezal

(13) de asido está unido a una ruedecilla (14) apta para seguir un camino de leva (16) para el control del movimiento sustancialmente vertical de dicho cabezal (13) de asido.

5. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque una leva (16) que controla el desplazamiento sustancialmente vertical del cabezal

(13) de asido está situada en la periferia de dicho soporte (2) giratorio.