TELA DE FABRICACIÓN DE PAPEL.

La presente invención se refiere a telas de fabricación de papel para uso en máquinas papeleras, especialmente para uso en la sección secadora de una máquina papelera. DESCRIPCIÓN DE LA TÉCNICA ANTERIOR Las telas de fabricación de papel se hacen comúnmente tejiendo hilos de trama con hilos de urdimbre. Durante la tejedura en el telar se suben y bajan alternativamente los lizos junto con sus correspondientes hilos de urdimbre para permitir la inserción de pasadas de hilo de trama que se extienden en dirección transversal a los hilos de urdimbre. La tasa de tejedura y, por tanto, la velocidad de tejedura son limitadas principalmente por la tasa de inserción de los hilos de trama y el número de hilos de trama en un diseño de tela. Dado que la tejedura es un método de fabricación muy intensivo en mano de obra, los costes de fabricación son influenciados significativamente por la velocidad de tejedura y el número de hilos de trama por unidad de longitud en circulación. El documento FR 1 456 692 A revela, por ejemplo, una tela de fabricación de papel que comprende un sistema de hilos de urdimbre entretejido con un sistema de hilos de trama, en donde dicho sistema de hilos de urdimbre está entretejido con dicho sistema de hilos de trama en un ligamento de una sola capa. SUMARIO DE LA INVENCIÓN El objeto de la presente invención consiste en proporcionar una tela de fabricación de papel que sea más rápida y, por tanto, menos costosa de producir en comparación con las telas conocidas en la técnica. Otro objeto de la presente invención consiste en proporcionar una tela de fabricación de papel que sea menos sensible a la contaminación que las telas conocidas en la técnica. Además, un objeto de la presente invención consiste en proporcionar una tela de fabricación de papel, especialmente una tela secadora, que tenga puntos o áreas de contacto de superficie incrementada en ambos lados de la tela. Según un primer aspecto de la invención, se proporciona una tela de fabricación de papel que es una tela secadora y que comprende un sistema de hilos de urdimbre entretejido con un sistema de hilos de trama. La tela de fabricación de papel según la invención comprende un sistema de hilos de trama que consta de grupos de hilos de trama, estando formado cada uno de dichos grupos por una pluralidad de hilos de trama adyacentes que tejen lado a lado en dicho grupo el mismo trayecto de ligamento con dichos hilos de urdimbre. Proporcionando una tela de fabricación de papel que comprenda grupos de hilos de trama, cada uno de los cuales está formado por una pluralidad de hilos de trama adyacentes, en donde dichos hilos de trama adyacentes en cada uno de dichos grupos tejen lado a lado el mismo trayecto de ligamento con hilos de urdimbre, los hilos de trama de cada grupo pueden insertarse al mismo tiempo durante la tejedura de la tela. Por tanto, se puede incrementar la velocidad de tejedura con el efecto de una producción más rápida de la tela a un coste más bajo. Los diseños de tela conocidos en la técnica disponen normalmente de hilos de trama que están separados por el entrelazamiento de hilos de urdimbre formando intersticios, lo que da como resultado una permeabilidad incrementada al aire. Disponiendo una pluralidad de hilos de trama adyacentes que tejen lado a lado el mismo trayecto de ligamento con dichos hilos de urdimbre se reduce el número de intersticio. Esto da como resultado una reducción de la permeabilidad al aire de la tela, con la ventaja de menos transporte de aire para la aplicación en máquinas papeleras de alta velocidad, especialmente para máquinas papeleras con una velocidad de producción de mil metros por minuto o más. Además, formando menos intersticios, la tela según la invención tiene menos capacidad para atrapar contaminaciones provenientes del proceso de producción del papel. Según una realización de la presente invención, se prevé que dicho sistema de hilos de trama comprenda, además, hilos de trama no agrupados. Por tanto, el sistema de hilos de trama está formado por grupos de hilos de trama y por hilos de trama no agrupados. A modo de ejemplo, el sistema de hilos de trama comprende grupos de dos hilos de trama adecentes, los dos hilos adyacentes en cada grupo tejen como un solo hilo el mismo trayecto de ligamento con los hilos de urdimbre, y entre cada grupo están colocados dos hilos de trama no agrupados que tejen trayectos de ligamento diferentes uno con relación a otro. Según otra realización de la invención, dicho sistema de hilos de trama está formado solamente por grupos de hilos de trama. En este cada caso, cada uno de los hilos de trama de un primer grupo teje el mismo trayecto de ligamento con los hilos de urdimbre, mientras que los hilos de trama de un segundo grupo tejen el mismo trayecto de ligamento, que es diferente del trayecto de ligamento del primer grupo. 2   Dependiendo de la aplicación específica de la tela, los hilos de trama adyacentes en un grupo pueden tener la misma dimensión. Esto es lo que puede ocurrir, por ejemplo, si el lado de la tela que hace contacto con el papel debe ser tan plano como sea posible. Una posible estructura de ligamento puede ser en este caso un ligamento asimétrico en el que los hilos de urdimbre flotan sobre dos o más grupos de hilos de trama de la misma dimensión. Los hilos de trama y/o los hilos de urdimbre de la tela según la invención tienen preferiblemente una sección transversal redonda y/o rectangular y/o son preferiblemente hilos monofilamentarios. Para otras aplicaciones puede ser adecuado que los hilos de trama adyacentes en un grupo tengan dimensiones diferentes. Esto es lo que ocurre especialmente cuando hilos de trama diferentes en un grupo han de realizar funciones diferentes. Además, es posible que los hilos de trama adyacentes en un grupo tengan la misma composición o que tengan composiciones diferentes. Este último caso puede ser factible nuevamente si hilos diferentes en el grupo han de realizar funciones diferentes, por ejemplo un primero de ellos necesita tener propiedades hidrófobas, mientras que un segundo de ellos necesita tener propiedades reforzadas de resistencia a la abrasión. Para la aplicación como tela secadora según la presente invención, dicho sistema de hilos de urdimbre se entreteje con dicho sistema de hilos de trama en un ligamento de una sola capa. Según otra realización preferida de la presente invención, los hilos de urdimbre se tejen alternativamente sobre y debajo de dichos grupos de hilos de trama de tal manera que hilos de urdimbre adyacentes no se tejen lado a lado sobre o debajo del mismo grupo de hilos de trama. Al hacer esto, la estructura de ligamento de la tela según la invención es un ligamento tafetán en el sentido de que cada uno de los grupos de hilos de trama se considera como si fuera un solo hilo. Esta realización es especialmente ventajosa para la aplicación de la tela como una tela secadora en una máquina papelera que funciona a una velocidad de la misma de 1000 m/min o 1200 m/min o más. Para máquinas de tan alta velocidad se utiliza frecuentemente una configuración de secador de un solo piso. En esta configuración se prevén unos rodillos de vacío y unas cajas estabilizadoras a fin de producir una depresión para mantener la banda de papel contra la superficie de la tela y mejorar el enfilado de la cola de la banda y la capacidad de deslizamiento de las hojas. Proporcionando una estructura de ligamento con hilos de urdimbre que se tejen alternativamente sobre y debajo de los grupos de hilos de trama de tal manera que hilos de urdimbre adyacentes no se tejen lado a lado sobre o debajo del mismo grupo de hilos de trama, se genera una superficie discontinua en al menos el lado de la tela que hace contacto con el papel. Esta superficie discontinua de la tela tiene canales rectos en la dirección de la trama, que en la mayoría de los casos de aplicación es la dirección transversal a la máquina, los cuales están conectados por canales formados entre hilos de urdimbre que se tejen sobre los grupos de hilos de trama. Estos canales forman una matriz de canales. Esta matriz de canales permite la formación de una red de depresión entre el lado del papel de la tela y el papel, incrementando así la capacidad de deslizamiento de las hojas. Además, la estructura de ligamento según esta realización preferida proporciona una rigidez mejorada a la flexión en la dirección de la trama, la cual es en muchos casos la dirección transversal a la máquina (dirección CD) de la tela en la máquina papelera, en comparación con telas conocidas en la técnica. La rigidez incrementada a la flexión en la dirección CD reduce la tendencia de la tela a rizarse en los bordes y, por tanto, mejora la capacidad de deslizamiento de la tela. Además, la estructura de ligamento preferida proporciona una afinidad reducida para con la... [Seguir leyendo]

1. Tela (1, 10, 100) de fabricación de papel, siendo dicha tela (1, 10, 100) de fabricación de papel una tela secadora (1, 10, 100) y comprendiendo un sistema de hilos de urdimbre (2a, 2b, 8a, 8b) entretejido con un sistema de hilos de trama (3a, 3b, 4a, 4b, 6a, 6b, 6c, 6d), en donde dicho sistema de hilos de urdimbre (2a, 2b, 8a, 8b) está entretejido con dicho sistema de hilos de trama (3a, 3b, 4a, 4b, 6a, 6b, 6c, 6d) en un ligamento de una sola capa, en donde dichos hilos de urdimbre (2a, 2b, 8a, 8b) se extienden a lo largo de la dirección MD prevista de la máquina papelera y dichos hilos de trama (3a, 3b, 4a, 4b, 6a, 6b, 6c, 6d) se extienden a lo largo de la dirección CMD prevista en la máquina papelera, y en donde dicho sistema de hilos de trama (3a, 3b, 4a, 4b, 6a, 6b, 6c, 6d) comprende grupos de hilos de trama (3a, 4a; 3b, 4b), estando formado cada uno de dichos grupos por una pluralidad de hilos de trama adyacentes (3a, 4a; 3b, 4b) que tejen en dicho grupo lado a lado el mismo trayecto de ligamento con dichos hilos de urdimbre (2a, 2b, 8a, 8b), caracterizada porque dicha tela (1, 10, 100) de fabricación de papel tiene una permeabilidad al aire de menos de 509,7 m 3 /h (300 cfm). 2. Tela de fabricación de papel según la reivindicación 1, caracterizada porque dicho sistema de hilos de trama comprende, además, hilos de trama no agrupados. 3. Tela de fabricación de papel según la reivindicación 1, caracterizada porque dicho sistema de hilos de trama está formado solamente por dichos grupos de hilos de trama. 4. Tela de fabricación de papel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los hilos de trama adyacentes en cada grupo tienen la misma dimensión. 5. Tela de fabricación de papel según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque los hilos de trama adyacentes en cada grupo tienen dimensiones diferentes. 6. Tela de fabricación de papel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los hilos de trama adyacentes en cada grupo tienen la misma composición. 7. Tela de fabricación de papel según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque los hilos de trama adyacentes en cada grupo tienen composiciones diferentes. 8. Tela de fabricación de papel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los hilos de urdimbre se tejen alternativamente sobre y debajo de dichos grupos de hilos de trama de tal manera que hilos de urdimbre adyacentes no se tejen lado a lado sobre o debajo del mismo grupo de hilos de trama. 9. Tela de fabricación de papel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho ligamento de una sola capa es uno de entre un ligamento sarga quebrado o un ligamento sarga recto. 10. Tela de fabricación de papel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho sistema de urdimbre comprende grupos de hilos de urdimbre, estando formado cada uno de dichos grupos por una pluralidad de hilos de urdimbre adyacente que tejen en dicho grupo lado a lado el mismo trayecto de ligamento con dichos hilos de trama. 11. Tela de fabricación de papel según la reivindicación 10, caracterizada porque los grupos de hilos de urdimbre se tejen alternativamente sobre y debajo de dichos grupos de hilos de trama de tal manera que grupos adyacentes de hilos de urdimbre no se tejen lado a lado sobre o debajo del mismo grupo de hilos de trama. 12. Tela de fabricación de papel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque al menos algunos de dichos grupos de hilos de urdimbre forman bucles de costura o sujetan una espiral en los extremos longitudinales de la tela de fabricación de papel de modo que ésta puede unirse con una costura de pasador formando un todo continuo. 13. Tela de fabricación de papel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho sistema de hilos de trama comprende hilos de trama que tienen una sección transversal redonda y/o circular. 14. Tela de fabricación de papel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho sistema de hilos de urdimbre comprende hilos de urdimbre que tienen una sección transversal redonda y/o rectangular. 15. Tela de fabricación de papel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos hilos de trama y/o de urdimbre son hilos monofilamentarios. 16. Máquina papelera que comprende una sección secadora de un solo piso, caracterizada porque la sección secadora de un solo piso comprende una tela secadora (1, 10, 100), comprendiendo dicha tela secadora un sistema de hilos de urdimbre (2a, 2b, 8a, 8b) entretejido con un sistema de hilos de trama (3a, 3b, 4a, 4b, 6a, 6b, 6c, 6d), en donde dicho sistema de hilos de urdimbre (2a, 2b, 8a, 8b) está entretejido con dicho sistema de hilos de trama (3a, 8   3b, 4a, 4b, 6a, 6b, 6c, 6d) en un ligamento de una sola capa y en donde dichos hilos de urdimbre (2a, 2b, 8a, 8b) se extienden a lo largo de la dirección MD en la máquina papelera y dichos hilos de trama (3a, 3b, 4a, 4b, 6a, 6b, 6c, 6d) se extienden a lo largo de la dirección CMD en la máquina papelera, en donde dicho sistema de hilos de trama (3a, 3b, 4a, 4b, 6a, 6b, 6c, 6d) comprende grupos de hilos de trama (3a, 4a; 3b, 4b), estando formado cada uno de dichos grupos por una pluralidad de hilos de trama adyacentes (3a, 4a; 3b, 4b) que tejen en dicho grupo lado a lado el mismo trayecto de ligamento con dichos hilos de urdimbre (2a, 2b, 8a, 8b), y en donde dicha tela (1, 10, 100) de fabricación de papel tiene una permeabilidad al aire de menos de 509,7 m 3 /h (300 cfm). 17. Máquina papelera según la reivindicación 16, caracterizada porque dicha máquina funciona a una velocidad de la misma de 1200 m/min o más. 9     11   12   13   14     16