Sistema de conducción para una máquina de mecanizado eléctrica (11),

en particular para una sierra de calar, con por lo menos un carril guía (15) y por lo menos un brazo (17) acoplable con la máquina (11), en particular con una placa base (13a, 13b) de la máquina (11), realizado en particular como tope paralelo, presentando el brazo (17) por lo menos dos superficies de asiento planas (27), y pudiendo utilizarse por lo menos en dos orientaciones con relación al carril guía (15), que se distinguen entre sí en cuanto a la diferencia de altura entre la cara inferior del carril guía (15) y la superficie de asiento (27) efectiva en cada caso

La invención se refiere a un sistema de mecanizado con una máquina de mecanizado eléctrica y un sistema de conducción para la máquina. La invención se refiere además a una máquina de mecanizado eléctrica que tenga por lo menos una placa de asiento. La invención se refiere además a un dispositivo de conducción para una máquina de mecanizado eléctrica.

Las máquinas de mecanizado eléctricas tales como por ejemplo las sierras de calar y las sierras circulares de mano se emplean en la práctica frecuentemente tanto con un carril guía como también sin carril guía. Al trabajar sin carril guía, la máquina asienta con su cara inferior directamente sobre la superficie de la pieza. También en el caso de trabajo conducido, la máquina puede descansar directamente sobre la pieza si la máquina actúa junto con una conducción por medio de lo que se llama un tope paralelo. Ahora bien, esta forma de trabajar “junto al carril” da lugar en la práctica con frecuencia a unos resultados insatisfactorios en cuanto a la precisión. Al trabajar “sobre el carril” se encuentra la cara inferior de la máquina a una distancia de la superficie de la pieza que corresponde al grueso del carril guía. Por este motivo es deseable que la máquina permita realizar un trabajo conducido a diferentes niveles de altura respecto a la superficie de la pieza que se trata de mecanizar. Existe una situación especial con relación a las máquinas tales como por ejemplo las sierras de calar en las que la herramienta, referida a una dirección perpendicular a la dirección de trabajo de la máquina, no está situada completamente en el borde de la máquina. En estas máquinas existe su superficie de asiento a ambos lados de la herramienta, lo cual se ha de tener en cuenta al concebir una conducción de la máquina. En las sierras circulares de mano la situación es por ejemplo diferente, ya que en una sierra circular de mano el disco de sierra no está situado en algún lugar cualquiera “en la superficie de asiento” sino completamente en el borde. También hay que tener en cuenta que muchas máquinas de mecanizado han de estar en condiciones de realizar lo que se denomina cortes inclinados o cortes a inglete, es decir que es necesario poder bascular la herramienta con respecto a la pieza que se trata de mecanizar. Esto también se ha de tener en cuenta al concebir una conducción de la máquina.

En el documento US 2003/0233926 A1 se da a conocer un sistema de conducción para máquinas eléctricas para el mecanizado de la madera que se basa en un carril guía con varias escotaduras que se extienden en la dirección longitudinal del carril. En las escotaduras puede encajar por ejemplo un brazo de sujeción de un dispositivo de apriete o se puede colocar una barra guía en una de las escotaduras.

El objetivo de la invención es cumplir los requisitos antes citados.

La solución de este objetivo se realiza conforme a la invención mediante las características de las reivindicaciones independientes 1 y 11.

El sistema de mecanizado conforme a la invención comprende un sistema de conducción que comprende por lo menos una placa de asiento de la máquina, por lo menos un carril guía y por lo menos un brazo que se puede acoplar con la máquina, especialmente con la placa de asiento, realizado en particular como tope paralelo, estando realizado el dispositivo de conducción de tal modo que la máquina pueda trabajar de forma conducida por el carril guía, tanto si la placa de asiento descansa directamente sobre la pieza que se trata de mecanizar o si descansa de forma indirecta sobre el carril guía.

De acuerdo con la invención, el brazo presenta por lo menos dos superficies de asiento planas, y se puede utilizar por lo menos con dos orientaciones con relación al carril guía, que se diferencian entre sí en cuanto a la diferencia de altura existente entre la cara inferior del carril guía y la superficie de asiento efectiva en cada caso.

De acuerdo con una forma de realización está previsto que ésta presente por lo menos una placa de asiento con una cara inferior plana en la que están realizadas por lo menos dos ranuras de conducción dispuestas distanciadas entre sí para sendos nervios de conducción del carril guía.

De acuerdo con otra forma de realización está previsto que la máquina comprenda por lo menos una placa de asiento que presenta una cara inferior plana, estando una herramienta de la máquina dispuesta de tal modo descentrada respecto a la placa de asiento que a ambos lados de la herramienta exista una zona de la cara inferior de la placa de asiento que sirve de superficie de asiento, siendo la superficie de asiento más ancha en uno de los lados de la herramienta que por el otro lado de la herramienta.

De acuerdo con otra forma de realización está previsto que la máquina comprenda por lo menos una placa de asiento que se pueda acoplar de forma liberable con la máquina, estando realizado el acoplamiento entre la máquina y la placa de asiento para poder utilizar la máquina opcionalmente en dos orientaciones distintas con relación a la placa base, correspondientes a sentidos de trabajo opuestos.

Si en lo sucesivo se habla con relación a la invención de una máquina “simétrica” debe entenderse por ello de forma general una disposición de la herramienta con relación a la placa de asiento donde, a diferencia de por ejemplo una sierra circular, la placa de asiento presenta una superficie de asiento a ambos lados de la herramienta, pero donde la herramienta no tiene porqué estar situada forzosamente centrada respecto a la superficie de asiento. Para esta idea que representa un aspecto independiente de la invención de una disposición de la máquina sobre la placa de asiento, si bien descentrada pero dejando por otra parte todavía suficiente superficie de asiento, se reivindica una protección independiente dentro del marco de esta solicitud. Todos los aspectos individuales dados a conocer en esta solicitud, y en particular los mencionados en las reivindicaciones, se pueden combinar de modo individual o combinado con este aspecto independiente de la invención.

Unas formas de realización preferentes de la invención se indican también en las reivindicaciones dependientes, en la descripción, así como en el dibujo.

Como ya se ha indicado anteriormente, la máquina o su herramienta pueden estar dispuestas bien de modo centrado o descentrado respecto a la placa de asiento o a su cara inferior que sirve de superficie de asiento. En este caso, “descentrado” no significa forzosamente una disposición junto al borde, tal como en una sierra de disco convencional, sino de modo que a ambos lados de la herramienta quede suficiente superficie de asiento.

En un ejemplo de realización, la placa de asiento de la máquina presenta una cara inferior plana en la que está realizada por lo menos una ranura de conducción para un nervio de conducción del carril guía. De este modo la máquina se puede no sólo colocar directamente sobre la pieza sino también trabajar con la placa de asiento descansando sobre el carril guía.

La placa de asiento está dotada preferentemente con por lo menos de dos ranuras de conducción dispuestas distanciadas entre sí, estando posicionadas en particular las ranuras de conducción simétricas con relación a una herramienta de la máquina dispuesta en particular centradas en la máquina o asimétricas respecto a una herramienta de la máquina situada en particular descentrada en la máquina. En general se puede efectuar de este modo una conducción y/o un apoyo lateral múltiple de la máquina, y en particular a ambos lados de la herramienta. En el caso de tratarse de una disposición simétrica de las ranuras de conducción, la máquina se puede emplear completa con la placa de asiento, con independencia de la dirección. La disposición asimétrica de las ranuras de conducción resulta especialmente ventajosa si la máquina se puede utilizar cambiándola de posición sobre la placa base, dicho con otras palabras si puede emplearse en sentido opuesto. Esto resulta especialmente ventajoso en las placas de asiento que requieran un giro de la máquina.

De acuerdo con otro ejemplo de realización de la invención, el brazo presenta por lo menos dos superficies de asiento planas, pudiendo utilizarse el brazo con dos orientaciones relativas a la máquina que se distinguen entre sí en cuanto a la diferencia de altura entre la cara inferior de la placa de asiento y la superficie de asiento eficaz en cada caso. De este modo se obtienen unas posibilidades... [Seguir leyendo]

1. Sistema de mecanizado

con una máquina de mecanizado eléctrica (11), en particular una sierra de calar, y

con un dispositivo de conducción que comprende por lo menos una placa base (13a, 13b) de la máquina (11), por lo menos un carril guía (15) y por lo menos un brazo (17) acoplable con la máquina (11), en particular con la placa base (13a, 13b), realizado en particular como tope paralelo,

caracterizado porque

el dispositivo de conducción está realizado de tal modo que la máquina (11) puede trabajar tanto estando la placa base (13a, 13b) asentando directamente sobre una pieza (19) que se trata de mecanizar, como también asentando directamente sobre el carril guía (15), en un modo conducido por el carril guía (15),

presentando el brazo (17) por lo menos dos superficies de asiento (27) planas y pudiendo utilizarse por lo menos en dos orientaciones con relación a la máquina (11), que se distinguen entre sí en cuanto a la diferencia de altura entre la cara inferior de la placa base (13a, 13b) y la respectiva superficie de asiento efectiva (27), siendo la diferencia de altura preferentemente igual al grosor del carril guía (15).

2. Sistema de mecanizado según la reivindicación 1,

caracterizado porque

la placa base (13a, 13b) presenta una cara inferior plana en la que está realizada por lo menos una ranura de conducción (21) para un nervio de conducción (23) del carril guía (15), y/o porque la placa base (13a, 13b) presenta dos ranuras de conducción (21) dispuestas distanciadas entre sí, estando posicionadas las ranuras de conducción (21) simétricas con respecto a una herramienta (25) de la máquina (11), dispuesta en particular centrada en la máquina (11), o de modo asimétrico respecto a una herramienta (25) de la máquina (11) dispuesta en particular descentrada en la máquina (11).

3. Sistema de mecanizado según la reivindicación 1 o 2,

caracterizado porque

en una orientación del brazo (17) su superficie de asiento efectiva (27) y la cara inferior de la placa base (13a, 13b) están situadas en un mismo plano, y/o porque las superficies de asiento (27) del brazo (17) transcurren en planos decalados en paralelo entre sí.

4. Sistema de mecanizado según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado porque

en las superficies de asiento (27) del brazo (17) está realizada en cada una por lo menos una ranura de conducción

(29) para un nervio de conducción (23) del carril guía (15), transcurriendo las ranuras de conducción (29) del brazo (17) preferentemente en planos distanciados entre sí, perpendiculares a las superficies de asiento (27), de modo que las ranuras de conducción (29) se diferencian entre sí en cuanto a su distancia a la máquina (11).

5. Sistema de mecanizado según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado porque

el brazo (17) se puede emplear a ambos lados de la máquina (11) y/o porque el brazo (17) presenta por lo menos un elemento de acoplamiento (31), en particular una barra de acoplamiento, que se puede unir por un extremo con la máquina (11), en particular con la placa base (13a, 13b) y que por su otro extremo lleva un tramo de asiento (33) en el cual está realizada por lo menos una superficie de asiento plana (27) y/o porque el brazo (17) presenta por lo menos dos elementos de acoplamiento (31), distanciados entre sí en la dirección de trabajo de la máquina (11), que conjuntamente soportan un tramo de asiento (33) y/o porque adicionalmente está previsto un elemento de compensación (35) que cuando la placa base (13a, 13b) asienta por uno de sus lados sobre el carril guía (15), se puede montar por debajo de su otro lado, y que presenta una cara inferior plana que está situada en un mismo plano que la cara inferior del carril guía (15).

6. Sistema de mecanizado según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado porque

está previsto una pluralidad de placas base (13a, 13b) que se pueden acoplar cada una de modo liberable con la máquina (11), estando realizado en particular el acoplamiento entre la máquina (11) y la placa base (13a, 13b) para poder utilizar la máquina (11) opcionalmente con dos orientaciones relativas a la placa base (13a, 13b), correspondientes a sentidos de trabajo opuestos.

7. Sistema de mecanizado según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado porque

por lo menos una placa base (13b) dotada en particular de un dispositivo de giro para la máquina (11) está dotada en lados opuestos entre sí con sendas escotaduras para una herramienta (25) de la máquina (11) y/o porque la o una placa base (13b) está dotada de un dispositivo de giro para la máquina (11), en particular para realizar cortes inclinados

o de inglete.

8. Sistema de mecanizado según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado porque

un dispositivo de giro para la máquina (11) está dotado con un dispositivo de enclavamiento que permite únicamente unos ángulos de giro de distribución discreta, donde los ángulos de giro consecutivos que se pueden ajustar mediante el dispositivo de enclavamiento presentan una separación entre sí de 7,5º.

9. Sistema de mecanizado según la reivindicación 7 u 8,

caracterizado porque

para conmutar entre un ajuste del ángulo de giro continuo y uno discreto, se puede desactivar el dispositivo de enclavamiento y/o porque se pueden ajustar las posiciones extremas del dispositivo de giro, en particular correspondientes a unos ángulos de giro de 0º y 45º.

10. Sistema de mecanizado según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado porque

la placa base (13b) presenta una cara inferior plana, estando situada una herramienta (25) de la máquina (11) descentrada con relación a la placa base (13b), de tal modo que a ambos lados de la herramienta (25) existe una zona de la cara inferior de la placa base (13b) que sirve de superficie de asiento, siendo la superficie de asiento más ancha por uno de los lados de la herramienta (25) que por el otro lado de la herramienta (25).

11. Sistema de conducción para una máquina de mecanizado eléctrica (11), en particular para una sierra de calar, con por lo menos un carril guía (15) y por lo menos un brazo (17) acoplable con la máquina (11), en particular con una placa base (13a, 13b) de la máquina (11), realizado en particular como tope paralelo,

presentando el brazo (17) por lo menos dos superficies de asiento planas (27), y pudiendo utilizarse por lo menos en dos orientaciones con relación al carril guía (15), que se distinguen entre sí en cuanto a la diferencia de altura entre la cara inferior del carril guía (15) y la superficie de asiento (27) efectiva en cada caso.