PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA DE EQUIPO INDUSTRIAL CON PRETRATAMIENTO.

Un procedimiento para limpiar suciedades que incluye suciedad apelotonada o adherida de proteínas e hidratos de carbono de equipos industriales usando un procedimiento CIP,

comprendiendo el procedimiento: (a) aplicar una solución de pretratamiento a la mancha, en la que la solución comprende al menos 0,25% en peso de ingredientes activos, incluyendo los ingredientes activos de 0,5 a 1,5% en peso o de 2 a 5% en peso en la solución de una fuente alcalina, un penetrante que mejora el grado de ablandamiento de la mancha y, por tanto, facilita la eliminación de la mancha, un oxidante y de 0,5 a 2,5% en peso en la solución de un coadyuvante. (b) recircular una primera solución CIP a través del equipo tras la solución de pretratamiento, comprendiendo la solución CIP un detergente diluido y, después, (c) aclarar el equipo

La invención se refiere a la limpieza de equipo industrial, tal como evaporadores, intercambiadores de calor y otros equipos de este tipo, que se limpian de modo convencional usando un procedimiento CIP (limpieza in situ).

En muchas aplicaciones industriales, tal como la fabricación de alimentos y bebidas, las superficies duras suelen contaminarse con suciedad con carbohidratos, proteináceos, durezas y suciedades de otros tipos. Dichas suciedades se pueden producir por la fabricación de productos alimenticios tanto líquidos como sólidos. Las suciedades por hidratos de carbono, como celulosa, monosacáridos, disacáridos, oligosacáridos, almidones, gomas y otros materiales complejos, cuando se secan pueden formar manchas duras y difíciles de eliminar, particularmente cuando se combinan con otros componentes de la suciedad como proteínas, enzimas, grasas, aceites y otros. La eliminación de estas manchas de carbohidratos puede ser un problema significativo. De forma similar, otros materiales tales como proteínas, enzimas, grasas y aceites también pueden formar residuos y manchas difíciles de eliminar.

Las técnicas de limpieza in situ son un régimen de limpieza específico adaptado a la eliminación de manchas de los componentes internos de tanques, tuberías, bombas y otros equipos de procesamiento usados para procesar normalmente las corrientes de productos líquidos, tales como bebidas, leche, zumos etc. La limpieza in situ implica pasar soluciones de limpieza a través del sistema sin tener que desmontar ningún componente del sistema. La técnica de limpieza in situ con minio implica pasar la solución de limpieza a través del equipo y, después, reanudar el procesamiento normal. Cualquier producto contaminado por un residuo del limpiador podrá ser desechado. A menudo, los procedimientos de limpieza in situ implican un primer lavado, la aplicación de las soluciones de limpieza, un segundo lavado con agua potable seguido por la continuación de las operaciones. El procedimiento también puede incluir cualquier otra etapa de contacto en la que un fluido funcional de lavado, ácido o básico, un disolvente u otro tipo de componente de limpieza tal como agua caliente, agua fría etc., puede ponerse en contacto con el equipo en cualquier etapa durante el procedimiento. A menudo se omite el lavado final con agua potable con el fin de evitar la contaminación del equipo con bacterias tras la etapa de sanitización de limpieza.

El procedimiento de limpieza in situ requiere el apagado completo del equipo que se esté limpiando, lo que da lugar a la pérdida de tiempo de producción. Muchas veces el equipo no se limpia exhaustivamente debido al prolongado periodo de inactividad necesario. Lo que se necesita es un procedimiento mejorado para limpiar este equipo, usando el procedimiento de limpieza in situ, que use menos tiempo en eliminar completamente las manchas.

El documento EP 0 751 211 A1 describe una composición de limpieza para la limpieza CIP de un equipo de tratamiento de lácteos. La composición comprende una solución alcalina y una ácida y una especie de oxígeno activo. El documento US 5.993.562 describe un procedimiento y una composición para la limpieza abrasiva de sistemas de suministro de líquidos. La composición comprende un vehículo líquido con partículas abrasivas que se usan para limpiar.

La invención se refiere a procedimientos de limpieza de equipo industrial, tal como intercambiadores de calor, evaporadores, tanques y otros equipos industriales usando procedimientos de (limpieza in situ). El procedimiento es adecuado para la eliminación de manchas orgánicas o, más particularmente, para la eliminación de manchas de alimentos. Además, el procedimiento se refiere a procedimientos de limpieza para eliminar manchas de carbohidratos y proteináceas en lugares de fabricación de bebida usando un procedimiento de limpieza in situ. El procedimiento incluye el uso de un pretratamiento o una etapa de pretratamiento anterior al procedimiento de limpieza convencional.

La invención se refiere a un procedimiento de limpieza de manchas, incluidas las manchas de proteínas y de carbohidratos apelotonadas o adheridas de equipos industriales usando un procedimiento CIP, comprendiendo el procedimiento:

(a) aplicar una solución de pretratamiento a la mancha, en la que la solución comprende al menos 0,25% en peso de ingredientes activos, incluyendo los ingredientes activos de 0,5 a 1,5% en peso o de 2 a 5% en peso en la solución de una fuente alcalina, un penetrante que mejora el grado de ablandamiento de la mancha y, por tanto, facilita la eliminación de la mancha, un oxidante y de 0,5 a 2,5% en peso en la solución de un coadyuvante.

(b) recircular una primera solución CIP a través del equipo tras la solución de pretratamiento, comprendiendo la solución CIP un detergente diluido y, después, aclarar el equipo.

La FIG. 1 es un diagrama esquemático de un procedimiento industrial que incluye equipo para limpiar, equipo para procedimiento CIP y equipo para pretratamiento.

La presente invención está dirigida a la limpieza de equipo industrial usando una etapa de pretratamiento en combinación con procedimientos de limpieza in situ. El uso de una etapa pretratamiento en combinación con soluciones y procedimientos convencionales de limpieza in situ proporciona un incremento de la eliminación de las manchas con respecto al procedimiento convencional solo. Adicionalmente, el uso de una etapa pretratamiento, seguida por un aclarado con agua proporcionó cantidades inesperadas de eliminación de manchas. El uso de una etapa pretratamiento permite el uso de agentes químicos tradicionalmente incompatibles.

Como se usa en el presente documento, “porcentaje en peso”, “% p”, “% en peso” y sus variaciones se refieren a la concentración de una sustancia como el peso de esa sustancia dividido por el peso total de la composición y multiplicado por 100. Se entiende que, como se usa en el presente documento, “porcentaje”, “%” se pretende que sean sinónimos con “porcentaje en peso”, “% en peso”.

El procedimiento de la presente invención se aplica a equipo limpiado generalmente usando procedimientos de limpieza in situ (es decir, CIP). Ejemplos de dichos equipos incluyen evaporadores, intercambiadores de calor (incluidos intercambiadores de tubo en tubo e intercambiadores de placa en marco”, bobinas de calentamiento (incluidos vapor, llama o calentados por fluido con transferencia de calor), rescristalizadores, cristalizadores de tipo recipiente, pulverizadores, secadoras de tambor y tanques. Este procedimiento se puede usar en generalmente cualquier aplicación en la que se tienen que eliminar suciedad apelotonada o adherida, tal como proteínas o carbohidratos; las aplicaciones incluyen industrias alimentarias (especialmente lácteos), fermentación, procesamiento del aceite, agricultura industrial y procesamiento de etanol.

En general, el procesamiento CIP es bien conocido. El procedimiento incluye aplicar una solución diluida (normalmente de aproximadamente 0,5-3%) sobre la superficie que se va a limpiar. La solución cae en forma de cascada a través de la superficie (normalmente se drena), eliminando lentamente la suciedad. Cualquiera de las soluciones nuevas se vuelve a aplicar a la superficie o la misma solución se recircula y se vuelve a aplicar a la superficie.

Un procedimiento CIP típico para eliminar una suciedad (incluidas suciedades orgánicas, inorgánicas o una mezcla de los dos componentes) incluye al menos tres etapas: Un aclarado con solución alcalina, un aclarado con solución ácida y, después, un lavado con agua. La solución alcalina ablanda las manchas y elimina las mancas solubles en sustancias alcalinas orgánicas. La posterior solución ácida elimina los aceites minerales que quedan después de la etapa de limpieza alcalina. La concentración de las soluciones alcalinas y ácidas y la duración de las etapas de limpieza normalmente dependen de la durabilidad de la suciedad. El lavado con agua elimina cualquier solución y manchas residuales y limpia la superficie antes de que el equipo reanude su funcionamiento. La presente invención proporciona una etapa de pretratamiento, antes del procedimiento CIP, que penetra en la suciedad. Los materiales penetrantes ablandan la suciedad, actúan como catalizador o, de otro modo, potencian la actividad de la solución CIP convencional cuando entran en contacto con la suciedad. Por tanto, el pretratamiento facilita la eliminación de la suciedad.

Ahora, en referencia a la... [Seguir leyendo]

1. Un procedimiento para limpiar suciedades que incluye suciedad apelotonada o adherida de proteínas e hidratos de carbono de equipos industriales usando un procedimiento CIP, comprendiendo el procedimiento:

(a) aplicar una solución de pretratamiento a la mancha, en la que la solución comprende al menos 0,25% en peso de ingredientes activos, incluyendo los ingredientes activos de 0,5 a 1,5% en peso o de 2 a 5% en peso en la solución de una fuente alcalina, un penetrante que mejora el grado de ablandamiento de la mancha y, por tanto, facilita la eliminación de la mancha, un oxidante y de 0,5 a 2,5% en peso en la solución de un coadyuvante.

(b) recircular una primera solución CIP a través del equipo tras la solución de pretratamiento, comprendiendo la 10 solución CIP un detergente diluido y, después,

(c) aclarar el equipo.

2. El procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que las soluciones pretratamiento comprenden de 0,01 a 1 % en peso de oxidante.

3. El procedimiento de la reivindicación 2, en la que el oxidante es un peróxido. 4. El procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la solución pretratamiento comprende de 0,4 a 10 % en peso del penetrante.

5. El procedimiento de acuerdo con la reivindicación 4, en el que el penetrante es un glicoléter.

6. El procedimiento de acuerdo con la reivindicación 5, en el que el compuesto de peroxígeno está presente a un nivel de 0,05 a 0,5% en peso.