PERFIL DE PLÁSTICO PARA VENTANAS, PUERTAS Y FACHADAS.

Perfil de plástico para elementos de ventanas, puertas y fachadas,

adaptado para ser dotado de una armadura, comprendiendo un cuerpo perfilado de plástico (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117) que se extiende en un sentido longitudinal (z) y adaptado para que, visto en una sección transversal (x-y) perpendicular al sentido longitudinal (z), en dos lados exteriores opuestos uno al otro en un sentido transversal (x) perpendicular al sentido longitudinal (z), cada elemento de armadura (21, 22, 24, 25, 26), que comprende un perfil hueco completamente cerrado en sección transversal perpendicular al sentido longitudinal y/o una zona de alojamiento (21 a, 22a, 24a, 25a, 26a) apropiada para el alojamiento de un conector angular, sea conectable mediante apestañado con el cuerpo perfilado de plástico (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117), y en cada uno de los dos lados exteriores correspondientes del cuerpo perfilado de plástico (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117) estan dispuestos dos salientes de apestañado (121aa, 122aa, 122ca, 124aa, 125aa, 126aa, 133ba) de modo tal, que el perfil hueco y/o la zona de alojamiento (21a, 22a, 24a, 25a, 26a) del elemento de armadura (21, 22, 24, 25, 26) esté dispuestos, en lo esencial, en estado apestañado entre los mismos

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La presente invención se refiere a un perfil de plástico, especialmente para elementos de ventanas, puertas y fachadas.

Los sistemas de ventanas se componen, habitualmente, de un perfil de hoja y un perfil de marco, estando la hoja acristalada y el marco unido al revestimiento del edificio (mampostería). Estos perfiles se componen, por ejemplo, de madera, de acero, de aluminio, de plástico o de una combinación de estos materiales. La diversidad de los materiales en competencia es justificada en parte por la tradición, pero, por otra parte, los factores de propiedades térmicas, hermeticidad al viento, costes de mantenimiento, efecto estético y precio son determinantes para la elección del material.

Según el estado actual de la técnica (por ejemplo, por el documento DE 33 19 144 A1) se conocen perfiles huecos extruídos de plástico para ventanas y puertas, en los que la pieza de perfil hueco presenta un sinnúmero de cámaras huecas que se extienden a lo largo de la pieza de perfil hueco. Las piezas de perfil hueco de este tipo están compuestas, habitualmente, de PVC duro. Una o más de las cámaras internas pueden estar rellenas de plástico esponjado (véase también el documento EP 1 154 115 B1). La unión angular de marcos de ventana compuestos de piezas de perfil hueco de este tipo se realiza por medio de soldadura o el uso de conectores angulares pegados.

En el fabricante de ventanas Schüco, Bielefeld, Alemania se ofrecen sistemas de ventana (como, por ejemplo, bajo la denominación Corona CT 70 Plus) con perfiles huecos de plástico sin espuma con una pluralidad de cámaras huecas y refuerzos de acero convencionales, en los que, mediante la introducción en cámaras huecas, están dispuestos perfiles de refuerzo de acero. Los perfiles de refuerzo de acero también se usan para el anclaje de herrajes. En estos sistemas de ventanas es posible la aplicación de cubiertas exteriores decorativas de aluminio.

Por el documento DE 201 05 876 U1, el documento DE 32 42 909 A1 y el documento WO 97/22779 A1 se conocen, en cada caso, piezas perfiladas de espuma de plástico para elementos de ventana, en los que de diferentes maneras están unidos con el núcleo de espuma de plástico cubiertas aislantes (DE 201 05 876 U1) o piezas perfiladas de metal (DE 32 42 909 A1) o también de madera o plástico (WO 97/22779 A1). En el núcleo de espuma de PU conocido por el documento DE 201 05 876 U1 se han previsto en el perfil de poliuretano perfiles de núcleo separados.

Por el documento EP 1 705 334 A2 se conoce una pieza perfilada de plástico para elementos de ventanas y puertas en la que se encuentran pegadas o también enrolladas piezas perfiladas metálicas en ambas caras externas de la pieza perfilada de plástico, formando la cara interior y exterior del elemento de ventanas y puertas.

Además, se conocen elementos de ventanas, puertas y fachadas de aluminio que se componen de perfiles combinados de aluminio-plástico de perfiles de aluminio del lado de intemperie y del lado de recinto, combinados en unión positiva/no positiva con perfiles de plástico. Durante la fabricación de los componentes constitutivos, los perfiles son armados para formar marcos, estando los ángulos unidos mecánicamente mediante conectores angulares enchufados. Además, se conocen elementos de ventanas, puertas y fachadas compuestos que constan de perfiles del lado de intemperie y del lado de recinto de materiales libremente elegibles, conectados en unión positiva/no positiva con perfiles de plástico (EP 1 555 376 A1). El documento DE 200 16 611 U1 da a conocer un perfil de plástico armado para ventanas, etc., en el que está dispuesta una ranura en forma de U para el alojamiento de herrajes, etc., en la que se fija un perfil de refuerzo.

Por el documento WO 84/03326 A1 se conoce un perfil compuesto con 2 perfiles metálicos paralelos unidos por apestañado mediante un perfil aislante de plástico, en el que las partes de los perfiles metálicos más sobresalientes en el sentido del perfil plástico son los martillos de apestañado.

Por el documento EP 0 764 756 A1 se conoce otro perfil compuesto.

El documento EP 1 353 034 A2 da a conocer un perfil de plástico con dos brazos exteriores entre los que están situados dos patas de un perfil de aluminio conectado con los brazos en unión positiva.

El objetivo de la invención es indicar un perfil de plástico perfeccionado para elementos de ventanas, puertas y fachadas y un perfil de plástico armado con un perfil de plástico de este tipo para elementos de ventanas, puertas y fachadas.

Dicho objetivo se consigue mediante un perfil de plástico según la reivindicación 1 o bien un perfil de plástico armado según la reivindicación 8 o bien un elementos de ventanas, puertas y fachadas según la reivindicación 13.

Los perfeccionamientos ventajosos de la invención se indican en las reivindicaciones secundarias.

Un perfil de plástico según una de las reivindicaciones 1 a 7 puede presentar, por ejemplo, un cuerpo perfilado de plástico integral (111, 112, 113, 114) y/o un cuerpo perfilado de plástico de varias piezas (115, 116, 117), por ejemplo, un cuerpo perfilado de plástico de varias piezas (115, 116, 117) que presenta al menos un cuerpo perfilado exterior (115a, 116a, 117a) y al menos una nervadura interior (115b, 116b, 117b), y/o el cuerpo perfilado de plástico (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117) puede estar espumado, al menos en parte.

Un perfil de plástico armado según una de las reivindicaciones 8 a 12 puede estar adaptado para que en las caras exteriores puedan aplicarse en sentido transversal (x), opcionalmente, placas decorativas (61, 62, 61, 64), y/o para que un elemento de herraje se encuentre alojado en una zona funcional (131, 133) en la geometría exterior del cuerpo de perfil de plástico.

Mediante la invención se posibilita un sistema de perfiles para ventanas, puertas y fachadas en el que se usan perfiles huecos de plástico con armaduras apestañadas, montados en posición precisa y en unión longitudinal firme, que permiten una participación comparativamente grande de la zona aislante en toda la profundidad de montaje.

Una forma de realización de un sistema de perfiles para ventanas, puertas y fachadas se compone de perfiles de plástico, preferentemente de perfiles huecos de plástico, y perfiles de armado exteriores, preferentemente de aluminio, que presentan una cámara de alojamiento para elementos de unión angular posicionada con precisión respecto de la cara exterior y que mediante un proceso de apestañado son unidos al perfil hueco de plástico en unión longitudinal firme.

El perfil de plástico forma una zona aislante y la participación de la zona aislante en toda la profundidad de montaje desde el lado de recinto al lado de intemperie es, preferentemente, de 80 % o más, más preferentemente 90 % o más, aún más preferentemente 95% o más.

Los perfiles pueden, de forma similar a ventanas de aluminio, ser unidos mediante conectores angulares para armar elementos constitutivos de ventanas, puertas y fachadas.

Para la fabricación de perfiles de plástico de, por ejemplo, PVC duro, PA, PET, PBT, PA/PPE, ASA (reforzado o sin reforzar) u otros se usa un procedimiento de fabricación que calibra para una posición precisa tanto el contorno exterior como el contorno interior.

Gracias al calibrado para la posición precisa puede garantizarse una precisión con la que las armaduras enchufadas y fijadas están posicionadas con la poca tolerancia requerida respecto del contorno exterior.

La invención ofrece múltiples ventajas para la configuración de propiedades de los elementos de ventanas, puertas y fachadas en los que se usa el perfil de plástico armado.

a) Características térmicas

La calidad térmica puede ser configurada mediante la participación incrementada de los perfiles huecos de plástico en la profundidad de montaje y el diseño, tamaño y distribución de las cámaras huecas interiores, y también mediante su espumado.

b) Características mecánicas

Las características mecánicas, como rigidez torsional, etc., pueden configurarse mediante la profundidad de montaje (es decir, la distancia del lado de intemperie al lado de recinto) y mediante el diseño, tamaño y superficie de sección transversal de las armaduras.

c) Sección transversal

En la sección transversal de los... [Seguir leyendo]

1. Perfil de plástico para elementos de ventanas, puertas y fachadas, adaptado para ser dotado de una armadura, comprendiendo un cuerpo perfilado de plástico (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117) que se extiende en un sentido longitudinal (z) y adaptado para que, visto en una sección transversal (x-y) perpendicular al sentido longitudinal (z), en dos lados exteriores opuestos uno al otro en un sentido transversal (x) perpendicular al sentido longitudinal (z), cada elemento de armadura (21, 22, 24, 25, 26), que comprende un perfil hueco completamente cerrado en sección transversal perpendicular al sentido longitudinal y/o una zona de alojamiento (21 a, 22a, 24a, 25a, 26a) apropiada para el alojamiento de un conector angular, sea conectable mediante apestañado con el cuerpo perfilado de plástico (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117), y en cada uno de los dos lados exteriores correspondientes del cuerpo perfilado de plástico (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117) estan dispuestos dos salientes de apestañado (121aa, 122aa, 122ca, 124aa, 125aa, 126aa, 133ba) de modo tal, que el perfil hueco y/o la zona de alojamiento (21a, 22a, 24a, 25a, 26a) del elemento de armadura (21, 22, 24, 25, 26) esté dispuestos, en lo esencial, en estado apestañado entre los mismos.

2. Perfil de plástico según la reivindicación 1, en el que los dos salientes de apestañado (121aa, 122aa, 122ca, 124aa, 125aa, 126aa, 133ba) dispuestos en un lado exterior correspondiente del cuerpo perfilado de plástico (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117) están previstos de modo tal, que en el sentido transversal (x) los salientes de apestañado sean las secciones del cuerpo perfilado de plástico (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117) más sobresalientes en el lado exterior correspondiente.

3. Perfil de plástico según la reivindicación 1 o 2, adaptado para que, en un estado en el que el perfil de plástico está instalado en un elemento de ventanas, puertas o fachadas, el sentido transversal (x) se extienda desde el lado de intemperie al lado de recinto.

4. Perfil de plástico según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el cuerpo perfilado de plástico (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117) presenta una o más cámaras huecas.

5. Perfil de plástico según una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el cuerpo perfilado de plástico (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117) está espumado, al menos en parte.

6. Perfil de plástico según una de las reivindicaciones 1 a 5, en el que los salientes de apestañado (121aa, 122aa, 122ca, 124aa, 125aa, 126aa, 133ba) están calibrados para la posición precisa respecto de la geometría exterior del cuerpo perfilado de plástico (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117).

7. Perfil de plástico según una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que en la geometría del cuerpo perfilado de plástico (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117) están previstas zonas funcionales (131, 132, 133, 134) para el alojamiento de elementos de herrajes y/o elementos de refuerzo (23, 27, 26c) para la fijación segura de elementos de herrajes.

8. Perfil de plástico armado para elementos de ventanas, puertas y fachadas, comprendiendo un perfil de plástico según una de las reivindicaciones 1 a 7 y dos elementos de armadura (21, 22, 24, 25, 26) que comprenden, cada uno, un perfil hueco completamente cerrado en una sección transversal perpendicular al sentido longitudinal, y/o una zona de alojamiento (21a, 22a, 24a, 25a, 26a) apropiada para el alojamiento de un conector angular y unida firmemente en sentido longitudianl mediante apestañado con el cuerpo perfilado de plástico (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117) de un modo tal que, en estado apestañado, el perfil hueco y/o la zona de alojamiento del elemento de armadura (21, 22, 24, 25, 26) correspondiente esté dispuesto, en lo esencial, entre los salientes de apestañado (121aa, 122aa, 122ca, 124aa, 125aa, 126aa, 133ba) correspondientes.

9. Perfil de plástico armado según la reivindicación 8, en el que el cuerpo perfilado de plástico (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117) y el elemento de armadura (21, 22, 24, 25, 26) correspondiente esta fijado longitudinalmente mediante el apestañado por medio de los salientes de apestañado (121aa, 122aa, 122ca, 124aa, 125aa, 126aa, 133ba) del cuerpo perfilado de plástico (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117), de manera que el perfil de plástico armado presenta un posicionamiento preciso del elemento de armadura (21, 22, 24, 25, 26) respecto de la geometría exterior del cuerpo perfilado de plástico (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117).

ç10. Perfil de plástico armado según una de las reivindicaciones 8 o 9, en el que la zona aislante del perfil de plástico armado formada por el cuerpo perfilado de plástico (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117) ocupa al menos 80% de la profundidad total de montaje en sentido transversal (x).

11. Perfil de plástico armado según una de las reivindicaciones 8 a 10, en el que la zona aislante del perfil de plástico armado formada por el cuerpo perfilado de plástico (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117) ocupa al menos 90%, preferentemente, al menos 95% de la profundidad total de montaje en sentido transversal (x).

12. Perfil de plástico armado según una de las reivindicaciones 8 a 10, en el que un elemento de herraje está unido a una armadura (23, 27, 26c) que está dispuesta en una zona funcional (132, 134) del cuerpo de perfil de plástico (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117).

13. Elemento de ventanas, puertas y fachadas con un elemento de plástico armado según una de las reivindicaciones 8 a 12.