PELÍCULAS, ARTÍCULOS PREPARADOS A PARTIR DE ELLAS, Y MÉTODOS DE OBTENCIÓN.

Películas, artículos preparados a partir de ellas, y métodos de obtención. Antecedentes de la Invención ES 2 365 640 T3 La invención se refiere a películas que contienen segmentos estirados, y los cuales son particularmente adecuados en aplicaciones de película retráctil (shrink film) y de película de cobertura de suelo (mulch film). Estas películas muestran contracción excepcional por debajo del más alto punto de fusión del polímero o mezcla de polímero usado para formar tales películas. Películas retráctiles orientadas, que presentan contracción por debajo del más alto punto de fusión de la película, actualmente se producen usando procesos elaborados, tales como procesos de orientación biaxial, double bubble o tenter frame,. Tales procesos producen película completamente estirada, es decir, el área entera de la película está estirada/orientada. Tales películas generalmente también están hechas de poliolefinas, principalmente usando polietilenos lineales de baja densidad (LLDPE, del Inglés Linear Low Density Polyethylene). Tales procesos biaxiales elaborados son muy laboriosos y caros, que producen película retráctil orientada cara. Estas películas se usan para retractilar libros, disco compacto (CD), juguetes, donde la alta claridad, y una apariencia de envoltorio tensa, hacen de los productos envueltos más atractivos al consumidor. Sin embargo, hay una necesidad de desarrollar película retráctil orientada eficaz en coste que tenga amplias aplicaciones, usando dispositivos de orientación más sencillos. Hay otra clase de películas retráctiles, conocidas como películas retráctiles sopladas, las cuales se producen usando procesos estándares de película soplada. Tales películas retráctiles sopladas se usan en recubrimiento (overwrap) de bebida, empaquetado retráctil y otras aplicaciones. Para obtener una deseada contracción en dirección cruzada (CD, del Inglés Cross Direction), generalmente se usan mezclas LDPE/LLDPE para producir películas sopladas, aunque el uso de LDPE en la formulación de mezcla reduce las propiedades mecánicas, tales como propiedades de punzamiento, perforación y desgarro. Por lo tanto, hay una necesidad de desarrollar película retráctil eficaz en coste para aplicaciones de recubrimiento de bebida y empaquetado retráctil, y en las cuales la película está hecha principalmente, o totalmente, de resinas de LLDPE para propiedades mecánicas mejoradas (mientras que mantiene suficiente orientación CD para la apropiada contracción de la película). El documento de Patente U.S. 4.153.751 describe un proceso y aparato para estirar de manera selectiva las porciones incrementales de una película de material que comprende una mezcla de un polímero orientable termoplástico y una segunda fase incompatible, seleccionada entre un polímero incompatible o material inorgánico, o una matriz de polímero que tiene un relleno inorgánico. La película se introduce dentro de la línea de contacto (nip) de los rodillos de interdigitación, con el control concomitante de la velocidad de película a sustancialmente la velocidad idéntica de la velocidad de superficie de los rodillos, para formar lámina de material o película microporosa de baja densidad y opaca. El documento de Patente U.S. 4.251.585 describe un proceso para estirar biaxialmente una lámina formada tubularmente de material termoplástico en las primeras y segundas estaciones, y donde las primeras y segundas estaciones se proporcionan con conjuntos de rollos que generalmente tienen muescas sinusoidalmente formadas, perpendiculares y paralelos, respectivamente, al eje de cada conjunto de rollos, para producir bolsas de resistencia a la tracción de ruptura de tira mejorada. Véase también el documento de patente U.S. 4.144.008. El documento de Patente U.S. 4.368.565 describe un montaje de rodillo con muescas comprendido de dos de tales rodillos con muescas, y donde cada rodillo con muescas está comprendido de una pluralidad de discos que tienen diámetros variantes, y colocados sobre un eje, formando de ese modo un rodillo con muescas de componentes de muescas auto centradas. El montaje de rodillo puede contener rodillos con muescas en relación de interdigitación o entrelazamiento para el estiramiento lateral de porciones incrementales de un sustrato termoplástico orientable. El documento de Patente U.S. 4.223.059 describe un entramado no tejido (non-woven) de fibras sintéticas que están selectivamente estiradas en porciones incrementales en una primera y segunda estación, y donde las estaciones primera y segunda tienen conjuntos de rollos que tienen muescas, que son paralelas y perpendiculares, respectivamente, al eje de cada conjunto de rollos. Estos rollos con muescas se pueden usar para formar un entramado biaxialmente estirado. Véase también el documento de Patente 4.285.100. El documento de Patente U.S. 4.116.892 describe un proceso, y producto producido, para el estiramiento selectivo de porciones incrementales de un sustrato de un material termoplástico, seleccionado entre un polímero orientable termoplástico, o una mezcla de copolímero termoplástico orientable, y el cual se mezcla un polímero incompatible o material inorgánico. El sustrato se estira en pares de rodillo con muesca. Las mezclas estiradas producen láminas opacas, de baja densidad y porosas. El documento de Patente U.S. 4.350.655 describe un proceso para el estiramiento en frío, a alta tensión de estiramiento, y a baja proporciones de elasticidad, de una película de una mezcla de polímero termoplástico orientable sintético, y al menos 50 por ciento en peso de un relleno inorgánico revestido, seleccionado entre ES 2 365 640 T3 carbonato de calcio, arcillas y óxido de titanio, y revestido con un éster de ácido graso de silicio y titanio, para formar una película termoplástica altamente porosa. El documento de Patente 4.289.832 describe un aparato para el estiramiento selectivo de un sustrato revestido o impregnado de un polímero termoplástico, o mezclas de los mismos, para formar una película microporosa impregnada del mismo. El documento de Patente U.S. 5.691.035 describe un material entramado, el cual presenta un comportamiento como elástico a lo largo de al menos un eje, cuando se somete a una elongación aplicada y posteriormente liberada. El material entramado incluye una red capaz de ser tensada que tiene al menos dos regiones visualmente distintas de las mismas composiciones de material. La primera región experimenta una deformación a nivel molecular, y la segunda región inicialmente experimenta una deformación sustancialmente geométrica, cuando el material entramado se somete a una elongación aplicada en una dirección sustancialmente paralela al eje de elongación. Véase también los documentos de Patente U.S. 5.518.801; Patente U.S. 5.151.092; Patente U.S. 6.394.652. El documento de Patente U.S. 5.723.087 describe un material entramado, el cual presenta un comportamiento como elástico a lo largo de al menos un eje, cuando se somete a una elongación aplicada y posteriormente liberada. El material entramado contiene una red capaz de ser tensada que tiene al menos dos regiones visualmente distintas de la misma composición de material. La primera región experimenta una deformación a nivel molecular, y la segunda región inicialmente experimenta una deformación sustancialmente geométrica, cuando el material entramado se somete a una elongación aplicada en una dirección sustancialmente paralela al eje de elongación. Véase también el documento de Patente U.S. 5.518.801. El documento de Patente U.S. 6.605.172 describe un método de modificación de las características físicas de un entramado, el cual implica pasar el entramado entre al menos un par de rollos interengranados para estirar incrementalmente el entramado de película, y a continuación retirar la red estirada de manera incremental de entre los rollos bajo tensión. El entramado modificado tiene transpiración e impermeabilidad a líquido deseable, así como extensibilidad y una superficie de textura como de tela, suave. El documento de Patente U.S. 4.438.167 describe un proceso para la producción de un tejido poroso, que tiene al menos 100.000 perforaciones en superficie por 6,4516 cm 2 (pulgada cuadrada). El tejido poroso se prepara mediante el estiramiento biaxial, a temperaturas ambiente, de una lámina de un sustrato de película de fibra compuesta formado mediante calandrado por calor de un laminado de un entramado o fibras tejidas o no tejidas, que tienen elongación residual de al menos 40 por ciento, y película polimérica sintética que constituye al menos 20 por ciento, en volumen, del sustrato de película de fibra compuesta. El estiramiento del sustrato de película de fibra compuesta se efectúa mediante la interdigitación de rodillos con muescas. El documento de Patente U.S. 5.650.214 describe... [Seguir leyendo]

1. Una película que comprende al menos una capa, en la que la al menos una capa comprende un área superficial, y en la que el área superficial comprende una pluralidad de segmentos estirados, y en la que cada segmento estirado es, independientemente, al menos de 2,54 cm (una pulgada) de longitud, y en la que la al menos una capa está formada de una composición que comprende una o más poliolefinas, y en la que el peso combinado de la una o más poliolefinas es mayor del 90 por ciento en peso, basado en el peso total de la composición. 2. La película de la reivindicación 1, en la que el peso combinado de la una o más poliolefinas es mayor del 95 por ciento en peso, basado en el peso total de la composición. 3. La película de la reivindicación 1, en la que cada segmento estirado es, independientemente, al menos de 12,7 cm (cinco pulgadas) de longitud. 4. La película de la reivindicación 1, en la que los segmentos estirados, en cualquier dirección, son todos de la misma longitud. 5. La película de la reivindicación 1, en la que el área superficial es rectangular en forma, y cada segmento estirado recorre la longitud entera del área superficial. 6. La película de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que los segmentos estirados se forman mediante estiramiento de la película a una temperatura por debajo del más alto punto de fusión de la composición usada para formar la al menos una capa. 7. La película de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que los segmentos estirados se forman mediante estiramiento de la película a una temperatura dentro de 50ºC por debajo del más alto punto de fusión de la composición usada para formar la al menos una capa. 8. La película de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la película comprende menos del 10 por ciento en peso de un relleno, basado en el peso total de la película. 9. La película de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la película comprende además una capa barrera. 10. La película de la reivindicación 9, en la que la capa barrera está formada de una composición que comprende al menos un polímero seleccionado entre el grupo que consiste en poliamidas, cloruros de polivinilideno, alcoholes de polivinilo, poliésteres y combinaciones de los mismos. 11. La película de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la al menos una capa está formada de una composición que comprende un interpolimero de etileno/-olefina o una mezcla de los mismos. 12. La película de la reivindicación 11, en la que el interpolímero de etileno/-olefina tiene un índice de fusión (I2) de 0,01 g/10 min a 20 g/10 min. 13. La película de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la contracción de la película es al menos del 10 por ciento, a 100ºC, en la(s) dirección(es) MD y/o CD. 14. Una película retráctil que comprende al menos un componente formado de la película de cualquiera de las reivindicaciones precedentes. 15. Un artículo que comprende al menos un componente formado de la película de cualquiera de las reivindicaciones precedentes. ES 2 365 640 T3 ES 2 365 640 T3 ES 2 365 640 T3 ES 2 365 640 T3