1. Panel de lana mineral precortado, preferentemente de lana de vidrio aglomerada con resinas termoendurecibles,

del tipo de los que sus caras están recubiertas con un revestimiento y utilizados para la fabricación de conductos rectangulares de distribución de aire en instalaciones de calefacción, ventilación y aire acondicionado caracterizado porque comprende cuatro cortes longitudinales (1, 2, 3 y 4), preferentemente a media madera, y separados entre sí una distancia (A, B) configurable e igual a las dimensiones de los lados del conducto que generan tras su plegado.2. Panel de lana mineral precortado según la reivindicación 1 caracterizado porque el corte longitudinal extremo (4) conforma una solapa (5) constituida por el recubrimiento exterior del panel que permite el grapado sobre la cara opuesta tras plegado del panel para la conformación del conducto.3. Panel de lana mineral precortado según las reivindicaciones anteriores caracterizado porque es aplicable a cualquier tipo de panel de lana mineral

Panel de lana mineral precortado.

Objeto de la invención

La presente solicitud de Modelo de Utilidad tiene por objeto el registro de un panel de lana mineral precortado que aporta esenciales características de novedad y notables ventajas con respecto a los medios conocidos y utilizados para los mismos fines en el estado actual de la técnica.

Más concretamente, la invención propone el desarrollo de paneles de lana mineral, preferentemente de lana de vidrio aglomerada con resinas termoendurecibles, del tipo de los que sus caras están recubiertas con un revestimiento y utilizados para la fabricación de conductos de distribución de aire en instalaciones de calefacción, ventilación y aire acondicionado.

Antecedentes de la invención

Una red de distribución de aire por conductos está formada por tramos rectos donde la velocidad y la dirección del aire no varían, y por figuras, tramos donde el aire cambia de velocidad y/o dirección. Es bien conocido el método del tramo recto, que basa la construcción de redes de conductos en la unión de elementos o figuras obtenidos a partir de tramos rectos, presentando claras ventajas tales como mayor precisión, resistencia y calidad, menores pérdidas de carga, mejor acabado, menores desperdicios, etc. respecto a otros métodos como puede ser el método de tapas.

La construcción de redes de conductos en el estado actual de la técnica requiere la fabricación de los diferentes tramos rectos que constituyen la red a partir de paneles de lana mineral de grandes dimensiones que típicamente suelen alcanzar los 3 metros de longitud por 1,2 metros de ancho. Simplemente el hecho de las grandes dimensiones de dichos paneles supone comúnmente dos problemas, el transporte de los mismos hasta la obra donde se va a construir la red de conductos y la manipulación en la propia obra.

Los expertos en la materia son conocedores del hecho de que los instaladores de conductos obtenidos a partir de paneles de lana mineral deben realizar en dichos paneles diversas operaciones de corte con el fin de adaptar los paneles para la conformación posterior del conducto.

Según el estado actual de la técnica, la fabricación de un tramo recto de conducto de dimensiones interiores a x b se realiza a base de un panel de lana mineral al que se le practican, mediante el empleo de herramientas manuales de corte que utilizan cuchillas configuradas de acuerdo con diseños preestablecidos, cuatro cortes longitudinales que conformarán las cuatro aristas del conducto mediante el plegado de las tapas resultantes entre cada uno de los cortes. Así, para la fabricación de un tramo recto de una pieza se parte del lado izquierdo del panel sobre el que se coloca una regla-escuadra con la media de uno de los lados de la sección interna del conducto a obtener "a" realizando el primer corte longitudinal con la herramienta de corte. Seguidamente, se coloca nuevamente la regla-escuadra con la medida "b" del otro lado de la sección interna del conducto a obtener a partir del corte realizado en el paso anterior. En un tercer paso, se repite la operación anterior pero con la medida "a", tomando como referencia de medida el último corte realizado. Por último, del mismo modo que en los dos pasos anteriores, se coloca la regla-escuadra con la medida "b" a partir del último corte realizado utilizando en este caso una herramienta de corte distinta encargada de realizar la última ranura, y de generar una solapa constituida por el recubrimiento exterior del panel para el grapado. Finalmente se requiere la realización de un corte longitudinal con el cuchillo para separar la parte de panel sobrante.

Una vez realizados los cortes, el instalador debe extraer manualmente del panel cada una de las cuatro tiras cortadas quedando así conformadas las secciones complementarias que permitirán el doblado del panel a 90º.

La unión de los extremos del panel para conformar el tramo recto debe realizarse doblando el panel por las zonas cortadas, formando una sección rectangular de conducto de modo que para que la unión quede fuerte y con ángulos lo más próximos posibles a 90º, uno de los extremos del panel llevará una prolongación del revestimiento exterior que hace de solapa y se grapa superpuesto al otro extremo.

De acuerdo con la descripción anterior, la construcción de un único tramo recto de longitud igual al ancho del panel (aproximadamente 1,2 m) requiere tomar cuatro medidas con la regla-escuadra y la realización de cinco cortes por parte del instalador lo que en la práctica supone que aproximadamente el 80% del tiempo de construcción de la red de conductos esté destinado a medir y cortar los diferentes tramos rectos que la conforman.

Adicionalmente, tal y como se ha indicado anteriormente, una vez realizados los cortes, el instalador debe extraer manualmente del panel cada una de las cuatro tiras cortadas lo que supone un desecho en la obra, originando habitualmente un gran problema porque aún siendo un subproducto inerte, las cantidades generadas son de gran volumen por la propia naturaleza del material, suponiendo un problema desde el punto de vista de gestión de residuos de construcción.

Aunque esta ha sido la forma habitual de acondicionar los paneles para su formación y acoplamiento durante la construcción de un conducto cualquiera, por ejemplo un conducto de aire acondicionado, es evidente que a pesar de la manejabilidad de las cuchillas que los instaladores pueden llegar a alcanzar con la práctica, es evidente que la operación de corte manual conlleva algunas dificultades, sobre todo cuando debe ser repetida un número de veces durante la realización de una instalación, y además siempre existen situaciones de imprecisión que pueden crear algún inconveniente respecto al resultado final del trabajo realizado, y que por tanto resulta deseable evitar.

Por otro lado, en obra el instalador requiere un gran espacio donde manipular el panel cuyas dimensiones aproximadas suelen ser 3x1,2 m², para la realización de los cortes, espacio con el que no se puede contar frecuentemente bien por no existir o por no estar disponible por la coincidencia de oficios en la obra. Es por ello que en obras pequeñas es habitual ver que la operación se realiza en el exterior del local interfiriendo en ocasiones con ello hasta el tráfico de los peatones.

Descripción de la invención

De acuerdo con lo anterior, en esencia, la presente invención propone la formación de un panel precortado que se diferencia básicamente de otros paneles conocidos del mismo tipo, en que dispone de los cortes longitudinales necesarios que permiten que la conformación del conducto en la obra requiera únicamente el plegado y grapado del panel, prescindiendo de la necesidad de realización de cortes por parte del instalador y por ende eliminado la generación de desechos en forma de tiras o recortes, al tiempo de reducir notablemente el tiempo de construcción de la red de conductos.

Para ello, el panel dispone de cuatro cortes longitudinales que se realizan simultáneamente en el proceso de fabricación del mismo mediante el deslizamiento lateral del mismo bajo un estructura del tipo puente sobre la que se encuentran las cuchillas cuya separación es configurable para adaptarse a las diferentes medidas de panel prefabricado y dispuestas sobre porta-cuchillas especialmente diseñados a tal fin permitiendo que en la misma operación de corte se eliminen las tiras de material de una forma precisa.

Adicionalmente, el hecho que el precortado se realice de manera precisa y automatizada al tiempo de la fabricación del panel, mejora notablemente la calidad del conducto. El solicitante dispone de un registro de porta-cuchillas para máquina cortadora de paneles de lana mineral de diseño propio para la aplicación de corte de forma automatizada y en el mismo proceso de fabricación del panel de lana mineral precortado objeto de la presente invención.

Con una constitución de panel de lana mineral precortado como la propuesta por la invención, se obtienen importantes mejoras que afectan, en particular, al tiempo de ejecución, a la calidad del producto final y a la gestión de los residuos.

No obstante, debe entenderse que la invención ha sido descrita según una realización preferida de la misma, por lo que puede ser susceptible de modificaciones sin que ello suponga alteración alguna del funcionamiento de dicha invención, pudiendo afectar tales modificaciones, en especial, a la forma, al tamaño e incluso a los materiales de fabricación.

Para...

1. Panel de lana mineral precortado, preferentemente de lana de vidrio aglomerada con resinas termoendurecibles, del tipo de los que sus caras están recubiertas con un revestimiento y utilizados para la fabricación de conductos rectangulares de distribución de aire en instalaciones de calefacción, ventilación y aire acondicionado caracterizado porque comprende cuatro cortes longitudinales (1, 2, 3 y 4), preferentemente a media madera, y separados entre sí una distancia (A,B) configurable e igual a las dimensiones de los lados del conducto que generan tras su plegado.

2. Panel de lana mineral precortado según la reivindicación 1 caracterizado porque el corte longitudinal extremo (4) conforma una solapa (5) constituida por el recubrimiento exterior del panel que permite el grapado sobre la cara opuesta tras plegado del panel para la conformación del conducto.

3. Panel de lana mineral precortado según las reivindicaciones anteriores caracterizado porque es aplicable a cualquier tipo de panel de lana mineral.