DISPOSITIVO PARA NIVELAR PLACAS RÍGIDAS DE REVESTIMIENTO.
1. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento dispuestas sobre una superficie (38) a revestir,
caracterizado porque comprende una pieza de nivelación (3), una cuña (4) y un primer elemento (5) de accionamiento,donde la pieza de nivelación (3) presenta forma de T y comprende una base (6) plana adaptada para ser apoyada sobre la superficie (38) a revestir, y un segundo elemento (8) plano unido perpendicularmente a la base (6) y que está dotado en su parte inferior de una primera abertura (12), en la que es insertable la cuña (4), y de unos rebajes (17) extremos para debilitar el segundo elemento (8) frente a esfuerzos de cizalla,donde la cuña (4) comprende una cara de asiento (18), y una cara de trabajo (19), inclinada respecto de la cara de asiento (18) y adaptada para transmitir hacia el segundo elemento (8) esfuerzos de tracción que tienden a separar la pieza de nivelación (3) de la superficie (38), así como la cara de trabajo (19) incorpora ranuras (20) que definen dientes (21) de sierra, para bloquear el movimiento de retroceso de la cuña (4) respecto del segundo elemento (8),donde el primer elemento (5) es una herramienta manual que comprende:- un soporte (22), dotado, en un primer extremo, de un mango (25) elaborado en material polimérico y, en un segundo extremo, de una escala (26) graduada, para aplicar el esfuerzo adecuado en función de la altura de las placas (2) de revestimiento,- un tercer elemento (23) de apoyo, elaborado en material polimérico, que comprende una guía (30) adaptada para permitir el desplazamiento del tercer elemento (23) a lo largo del soporte (22); y unas primeras patas (41) dispuestas en la parte inferior, separadas por una segunda abertura (33) que permite el paso de la cuña (4), y adaptadas para proporcionar un distanciamiento entre el soporte (22) y la placa (2) de revestimiento, donde las primeras patas (41) comprenden adicionalmente unos pies (34) para apoyar sobre la placa (2) de revestimiento, y- un empujador (24), elaborado en material polimérico, unido mediante una articulación (35) con el soporte (22) y dotado de una primera porción de agarre (36) y de una segunda porción de empuje (37) para empujar la cuña (4) por pivotamiento del soporte (22) mediante la articulación (35), provocando los esfuerzos para separar la pieza de nivelación (3) y la superficie (38).2. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el segundo elemento (8) comprende en los laterales de la primera abertura (12) unos salientes (14) para proporcionar al espesor original de dicho segundo elemento (8) un espesor adicional, adecuado para unir placas (2) de revestimiento según juntas (15) de anchura mayor que el espesor original del segundo elemento (8).3. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los rebajes (17) están dispuestos a ambos lados del segundo elemento (8), respecto del espesor.4. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la primera abertura (12) está abierta en su parte inferior, definiendo en sus laterales unas segundas patas (42).5. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los extremos de la base (6) más lejanos al segundo elemento (8) presentan una reducción del espesor, para facilitar la inserción de dicha base (6) bajo las placas (2) de revestimiento.6. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque las esquinas de los extremos de la base (6) alejados del segundo elemento (8) comprenden unos biseles (11) para reducir material.7. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza de nivelación (3) comprende adicionalmente unos refuerzos (9) de forma cilíndrica, dispuestos en la base (6) proporcionar mayor resistencia y rigidez.8. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 7, caracterizado porque la pieza de nivelación (3) comprende adicionalmente cartelas (10) dispuestas en la base (6), comunicando los refuerzos (9).9. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1, 7 u 8, caracterizado porque la pieza de nivelación (3) comprende adicionalmente nervios (16) dispuestos de lado a lado del segundo elemento (8).10. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la cuña (4) es un prisma triangular recto, donde una de las caras laterales constituye la cara de asiento (18) y otra de las caras laterales constituye la cara de trabajo (19).11. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el tercer elemento (23) de apoyo comprende adicionalmente unos medios de fijación (31, 32) para fijar dicho tercer elemento (23) en una posición deseada en el soporte (22).12. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque los medios de fijación (31, 32) comprenden un tornillo (31) roscable en un taladro (32) roscado que comunica con la guía (30), de manera que el tornillo (31) puede presionar el soporte (22) contra la guía (30).13. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con una la reivindicación 1, caracterizado porque las primeras patas (41) comprenden adicionalmente unos pies (34) para apoyar establemente sobre la placa (2) de revestimiento.14. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizado porque, los pies (34) presentan unas dimensiones que superan la mitad del espesor de la junta (15) entre placas (2) de revestimiento, para evitar que se introduzcan dentro de dicha junta (15)
Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201130638.
Solicitante: PERALES SERRANO, LUIS MIGUEL.
Nacionalidad solicitante: España.
Provincia: ALICANTE.
Inventor/es: PERALES SERRANO,LUIS MIGUEL.
Fecha de Solicitud: 10 de Junio de 2011.
Fecha de Publicación: .
Fecha de Concesión: 7 de Noviembre de 2011.
Clasificación PCT:
- G01C5/00 FISICA. › G01 METROLOGIA; ENSAYOS. › G01C MEDIDA DE DISTANCIAS, NIVELES O RUMBOS; TOPOGRAFIA; NAVEGACION; INSTRUMENTOS GIROSCOPICOS; FOTOGRAMETRIA O VIDEOGRAMETRIA (medida del nivel de líquidos G01F; radio navegación, determinación de la distancia o velocidad mediante la utilización de efectos de propagación, p. ej. efecto Doppler, tiempo de propagación, de ondas de radio, disposiciones análogas que utilicen otras ondas G01S). › Medida de la altura; Medida de distancias transversales a la línea de vista; Nivelación entre puntos separados; Niveles topográficos (G01C 3/20, G01C 3/30 tiene prioridad).
Fragmento de la descripción:
Dispositivo para nivelar placas rígidas de revestimiento.
Objeto de la invención
La presente invención se puede incluir dentro del campo técnico de la construcción; particularmente, en el campo técnico del revestimiento de suelos, paredes y techos con placas rígidas.
Concretamente, el objeto de la invención se refiere a un dispositivo para nivelar placas rígidas de revestimiento.
Antecedentes de la invención
Para la colocación de placas de recubrimiento planas, tal como piezas de cerámica, baldosas y otras de espesor sensiblemente uniforme en suelos, paredes u otras superficies, se dispone sobre dicha superficie una capa de un producto de agarre (tal que mortero o adhesivo) sobre la cual se colocan las citadas piezas de recubrimiento. Esta operación necesita una cierta precisión por parte de la persona que coloca las placas, para que posteriormente la superficie recubierta quede lisa, alineada y nivelada. Este proceso es lento y engorroso. Cada placa debe colocarse, nivelarse y enrasarse con las piezas adyacentes ya colocadas, de forma individual y completamente artesanal.
Las dificultades para llevar a cabos dicho nivelado son considerables:
- la no perfecta planitud de la superficie, así como la falta de horizontalidad (para techos y suelos) o de verticalidad (para paredes) de la superficie a revestir;
- en el momento de la colocación, la capa de mortero o adhesivo utilizada es blanda y, aunque la superficie a revestir sea completamente lisa, las placas de recubrimiento pueden quedar fácilmente inclinadas y desniveladas, proporcionando un acabado defectuoso;
- durante el fraguado, el mortero se contrae, por lo que se producen movimientos posteriores en las placas.
Así, en la actualidad la nivelación de las placas de recubrimiento se realiza por el sistema tradicional, es decir, una vez colocado el mortero o adhesivo en la superficie base donde se colocarán las placas de recubrimiento, se coloca la primera pieza de recubrimiento y mediante un nivel se controla su posición sin más ayuda o herramienta. Si la pieza está desnivelada se corrige su posición golpeándola con una maza de goma. Esta labor se realiza de forma repetitiva para todas las piezas de recubrimiento a colocar, resultando dura y engorrosa, ya que la persona que realiza la tarea deberá trabajar en posturas forzadas durante jornadas enteras de trabajo, especialmente en el caso de recubrimientos de suelos.
Una solución a los inconvenientes mencionados se muestra en la solicitud internacional WO2008/118418, donde se describe el empleo conjunto de una pieza de nivelación y de una cuña. La pieza de nivelación tiene forma de T invertida, con un tramo inferior en forma de segmento de cilindro y un tramo superior plano unido perpendicularmente a la zona central de la parte cóncava del tramo inferior. El tramo superior comprende una abertura, así como incorpora, cerca de la unión con el tramo inferior, un rebaje en los extremos laterales, que debilita la resistencia frente a esfuerzos de cizalla. La cuña comprende una cara de asiento y una cara de trabajo, inclinada respecto de la cara de asiento, y dotada de dientes y está adaptada para ser alojada, al menos parcialmente, en la abertura.
Sobre la superficie a revestir se aplica el producto de agarre y se disponen las piezas de nivelación, con la parte convexa apoyada en la superficie. Seguidamente se disponen las placas de recubrimiento, cuidando de que, para cada junta definida por dos placas contiguas, una de las placas esté dispuesta a cada lado del tramo superior de al menos una pieza de nivelación.
A continuación se introduce la cuña en la abertura, golpeando dicha cuña para que la superficie de trabajo produzca esfuerzos sobre la parte superior de la abertura, tendentes a separar la pieza de nivelación y la superficie a revestir, lo cual también provocará la separación de la placa de revestimiento, quedando nivelada. Cuando el producto de agarre está seco, se propina un impacto sobre el tramo superior, que merced a los rebajes, se separa del tramo inferior, siendo el tramo superior desechable, así como quedando el tramo inferior enterrado bajo las placas de revestimiento, y oculto, una vez aplicada la lechada para sellar las juntas. La cuña puede ser introducida en la abertura por medio de un martillo o de una herramienta metálica de empuje.
Se pretende describir un dispositivo para nivelar placas de revestimiento que permita una mayor velocidad de trabajo, así como una mayor precisión en el ajuste de las placas, y que adicionalmente facilite al operario la adopción de posturas de trabajo ergonómicamente más convenientes.
Descripción de la invención
La presente invención resuelve los inconvenientes mencionados, por medio de un dispositivo para nivelar placas rígidas, tales como baldosas o azulejos, de las empleadas para el revestimiento de superficies, tales como suelos, techos o paredes.
El dispositivo de la invención comprende una pieza de nivelación, una cuña, y un primer elemento de accionamiento.
La pieza de nivelación presenta forma de T y comprende una base preferentemente plana, más preferentemente aún rectangular, adaptada para ser dispuesta sobre un producto de agarre, tal como mortero o pegamento, adecuado para fijar las placas de revestimiento a la superficie a revestir, así como comprende adicionalmente un segundo elemento plano unido perpendicularmente a la base definiendo aristas colineales de unión entre la base y el segundo elemento. Una base plana es preferible porque proporciona mayor superficie de contacto entre la base y la placa de revestimiento y, por tanto unas tensiones menores y más uniformes sobre la base debidas al contacto con la placa de revestimiento.
La base puede incorporar adicionalmente unos refuerzos de forma cilíndrica, preferentemente de forma de sector de cilindro, tal como semicilíndro, así como unas cartelas comunicando los cilindros para mejorar la resistencia de la base. Por otra parte, los extremos de la base más lejanos al segundo elemento pueden tener un espesor más reducido, para facilitar la inserción de dicha base bajo las placas de revestimiento, así como en las esquinas de dichos extremos más alejados del segundo elemento, pueden existir preferentemente unos biseles para aligerar material, habida cuenta de que la parte que mayores esfuerzos transmite es la parte más cercana al segundo elemento.
El segundo elemento está adaptado para transmitir hacia la base una componente de los esfuerzos ejercidos sobre dicho segundo elemento, dicha componente tiene dirección perpendicular a la superficie a revestir y hacia el exterior de dicha superficie a revestir. Para ello, el segundo elemento está dotado en su parte inferior de una primera abertura, en la que se puede insertar la cuña. La primera abertura está asimismo limitada en su parte superior por una pestaña destinada a hacer contacto con la cuña. La dimensión de altura de la primera abertura está relacionada con la altura máxima admitida para una placa de revestimiento.
En los laterales de la primera abertura, el segundo elemento puede comprender unos salientes para proporcionar al espesor original de dicho segundo elemento un espesor adicional, adecuado para unir placas de revestimiento según juntas de anchura mayor que el espesor original del segundo elemento. Los salientes pueden estar dispuestos por la parte anterior y/o por la posterior, así como pueden tener espesores variados, permitiéndose la elaboración de piezas de nivelación que permiten realizar juntas de diversos espesores entre placas de revestimiento.
Adicionalmente, el segundo elemento puede incorporar unos nervios dispuestos de lado a lado para proporcionar mayor resistencia.
El segundo elemento incorpora en sus extremos, cerca de las aristas de unión, unos rebajes destinados a producir un debilitamiento frente a esfuerzos de cizalla. Las dimensiones de dichos rebajes no serán tan elevadas como para producir un debilitamiento sensible frente a esfuerzos de tracción. De manera preferente, la pieza de nivelación está fabricada en plástico inyectado, debido a la simplicidad de elaboración que dicha tecnología proporciona, así como debido a su conveniencia en cuanto a coste.
Las placas de revestimiento se disponen en la superficie a revestir, de manera que cada uno de los lados de dos placas contiguas que definen una junta está dispuesto sobre al menos una base, con cada una de las dos placas dispuesta...
Reivindicaciones:
1. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento dispuestas sobre una superficie (38) a revestir, caracterizado porque comprende una pieza de nivelación (3), una cuña (4) y un primer elemento (5) de accionamiento,
donde la pieza de nivelación (3) presenta forma de T y comprende una base (6) plana adaptada para ser apoyada sobre la superficie (38) a revestir, y un segundo elemento (8) plano unido perpendicularmente a la base (6) y que está dotado en su parte inferior de una primera abertura (12), en la que es insertable la cuña (4), y de unos rebajes (17) extremos para debilitar el segundo elemento (8) frente a esfuerzos de cizalla,
donde la cuña (4) comprende una cara de asiento (18), y una cara de trabajo (19), inclinada respecto de la cara de asiento (18) y adaptada para transmitir hacia el segundo elemento (8) esfuerzos de tracción que tienden a separar la pieza de nivelación (3) de la superficie (38), así como la cara de trabajo (19) incorpora ranuras (20) que definen dientes (21) de sierra, para bloquear el movimiento de retroceso de la cuña (4) respecto del segundo elemento (8), donde el primer elemento (5) es una herramienta manual que comprende:
- un soporte (22), dotado, en un primer extremo, de un mango (25) elaborado en material polimérico y, en un segundo extremo, de una escala (26) graduada, para aplicar el esfuerzo adecuado en función de la altura de las placas (2) de revestimiento,
- un tercer elemento (23) de apoyo, elaborado en material polimérico, que comprende una guía (30) adaptada para permitir el desplazamiento del tercer elemento (23) a lo largo del soporte (22); y unas primeras patas (41) dispuestas en la parte inferior, separadas por una segunda abertura (33) que permite el paso de la cuña (4), y adaptadas para proporcionar un distanciamiento entre el soporte (22) y la placa (2) de revestimiento, donde las primeras patas (41) comprenden adicionalmente unos pies (34) para apoyar sobre la placa (2) de revestimiento, y
- un empujador (24), elaborado en material polimérico, unido mediante una articulación (35) con el soporte (22) y dotado de una primera porción de agarre (36) y de una segunda porción de empuje (37) para empujar la cuña (4) por pivotamiento del soporte (22) mediante la articulación (35), provocando los esfuerzos para separar la pieza de nivelación (3) y la superficie (38).
2. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el segundo elemento (8) comprende en los laterales de la primera abertura (12) unos salientes (14) para proporcionar al espesor original de dicho segundo elemento (8) un espesor adicional, adecuado para unir placas (2) de revestimiento según juntas (15) de anchura mayor que el espesor original del segundo elemento (8).
3. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los rebajes (17) están dispuestos a ambos lados del segundo elemento (8), respecto del espesor.
4. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la primera abertura (12) está abierta en su parte inferior, definiendo en sus laterales unas segundas patas (42).
5. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los extremos de la base (6) más lejanos al segundo elemento (8) presentan una reducción del espesor, para facilitar la inserción de dicha base (6) bajo las placas (2) de revestimiento.
6. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque las esquinas de los extremos de la base (6) alejados del segundo elemento (8) comprenden unos biseles (11) para reducir material.
7. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza de nivelación (3) comprende adicionalmente unos refuerzos (9) de forma cilíndrica, dispuestos en la base (6) proporcionar mayor resistencia y rigidez.
8. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 7, caracterizado porque la pieza de nivelación (3) comprende adicionalmente cartelas (10) dispuestas en la base (6), comunicando los refuerzos (9).
9. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1, 7 u 8, caracterizado porque la pieza de nivelación (3) comprende adicionalmente nervios (16) dispuestos de lado a lado del segundo elemento (8).
10. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la cuña (4) es un prisma triangular recto, donde una de las caras laterales constituye la cara de asiento (18) y otra de las caras laterales constituye la cara de trabajo (19).
11. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el tercer elemento (23) de apoyo comprende adicionalmente unos medios de fijación (31, 32) para fijar dicho tercer elemento (23) en una posición deseada en el soporte (22).
12. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque los medios de fijación (31, 32) comprenden un tornillo (31) roscable en un taladro (32) roscado que comunica con la guía (30), de manera que el tornillo (31) puede presionar el soporte (22) contra la guía (30).
13. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con una la reivindicación 1, caracterizado porque las primeras patas (41) comprenden adicionalmente unos pies (34) para apoyar establemente sobre la placa (2) de revestimiento.
14. Dispositivo (1) para nivelar placas (2) rígidas de revestimiento, de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizado porque, los pies (34) presentan unas dimensiones que superan la mitad del espesor de la junta (15) entre placas (2) de revestimiento, para evitar que se introduzcan dentro de dicha junta (15).
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