MOLINO PARTICULARMENTE PARA APLASTAR CUERPOS HECHOS DE MATERIALES METÁLICOS RECICLABLES Y SIMILARES.
Un molino (10) particularmente para aplastar cuerpos hechos de materiales metálicos reciclables y similares,
que comprende una carcasa (11) con forma de caja provista internamente de una cubeta (12) para acomodar un motor (13) de tipo rodillo con martillos trituradores (14), y con cubiertas (15, 16) recubiertas internamente (15, 16), que pueden ser cerradas para cubrir la cubeta (12), dicha cubeta (12) teniendo al menos una rejilla (17) para descargar el material aplastado, dicho rotor (13) estando dispuesto adyacente a dicha al menos una rejilla (17) con el fin de formar un hueco (18) entre ellos, dicho rotor (13) estando adaptado para arrastrar cuerpos a ser aplastados a través de dicho hueco (18) con el fin de aplastarlos mediante la acción de golpeo y triturado de dichos martillos (14), caracterizado por el hecho de que comprende una estructura de tipo cuna (19) que está provista con dicha cubeta (12) para acomodar dicho rotor (13), dicha carcasa (11) teniendo un asiento (20) para acomodar dicha estructura de tipo cuna (19), dicha estructura de tipo cuna (19) siendo reinsertable en dicho asiento (20) y re-extraíble de él con el fin de facilitar las operaciones para el montaje y mantenimiento de dicho molino
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2008/061591.
Solicitante: PANIZZOLO S.A.S. DI PANIZZOLO MAURO E CRISTINA&C.
Nacionalidad solicitante: Italia.
Dirección: VIA TIZIANO VECELLIO 8 35028 PIOVE DI SACCO ITALIA.
Inventor/es: PANIZZOLO,Mauro.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 3 de Septiembre de 2008.
Clasificación Internacional de Patentes:
B02C13/282TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B02TRITURACION, REDUCCION A POLVO O DESINTEGRACION; TRATAMIENTO PREPARATORIO DE LOS GRANOS PARA LA MOLIENDA. › B02C TRITURACION, REDUCCION A POLVO O DISGREGACION EN GENERAL; MOLIENDA DE GRANOS (obtención de polvo metálico por trituración, trabajo con muela o molido B22F 9/04). › B02C 13/00 Disgregación por aparatos dotados de batidores rotativos. › Forma o superficie interna de los alojamientos de los trituradores.
Clasificación PCT:
B02C13/282B02C 13/00 […] › Forma o superficie interna de los alojamientos de los trituradores.
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.
La presente invención hace referencia a un molino particularmente para aplastar cuerpos hechos de materiales metálicos reciclables y similares. Estado de la técnica Los molinos para aplastar cuerpos metálicos, tales como desechos de vehículos a motor y similares, son actualmente conocidos que tienen una carcasa con forma de caja provista internamente de una cubeta para acomodar un rotor de tipo rodillo equipado con martillos trituradores, véase por ejemplo EP1332796. La parte superior de la carcasa está provista de cubiertas que son adecuadas para cubrir la cubeta dentro de la cual opera el rotor, para contener los fragmentos aplastados dentro del molino. Al menos una de las cubiertas está provista de un compartimento de entrada para los cuerpos a ser aplastados. La cubeta tiene, debajo del rotor, una rejilla para descargar el material aplastado, al que el rotor está adyacente para formar, entre ellos, un hueco a través del cual los cuerpos a ser aplastados son arrastrados para aplastarlos mediante acciones de golpear y triturar de los martillos. En general, en la base del molino hay ranuras para descargar el material aplastado expulsado desde la cubeta a través de la rejilla y hay un compartimento para expulsar del molino las partes que no pueden ser aplastadas. Molinos de este tipo tienen varios dispositivos de ajuste, principalmente para la cubeta, que deben ser preestablecidos como una función de los cuerpos a ser aplastados. La preparación de estos dispositivos actualmente requiere: - abrir el molino, - levantar el rotor, que a menudo permanece enganchado y soportado por una de las cubiertas, en una posición que se encuentra encima de la cubeta, - equipar el molino con los componentes apropiados por parte de personal que sustancialmente entra en el molino, trabajando dentro de la cubeta. Del mismo modo, la sustitución del recubrimiento interno del molino, pretendido para proteger su estructura internamente de los cuerpos a ser aplastados, tal como el recubrimiento de la rejilla o el recubrimiento lateral de la cubeta, requiere el mismo procedimiento. Por lo tanto, este tipo de molino tiene el inconveniente de requerir a los operarios asignados a montarlos y mantenerlos que trabajen directamente en el molino abierto, que es un espacio confinado a menudo hecho peligroso mediante sustancias tóxicas y/o inflamables y posiblemente volátiles que han percolado allí a partir de los cuerpos introducidos para aplastarlos, tales como bidones de pinturas o aceites, motores, etc. Limpiar la cubeta que acomoda el rotor es igualmente incómodo, ya que también requiere la acción de un operario que sustancialmente trabaja dentro del molino. Además, la sustitución de los dispositivos o el mantenimiento de la cubeta de molinos actualmente conocidos es oneroso no sólo debido a las razones de seguridad descritas sino porque se mantiene el molino inmóvil, y por lo tanto improductivo, durante todo el tiempo requerido para el mantenimiento y/o montaje. En el campo de los molinos para aplastar materiales metálicos reciclables se siente la necesidad por lo tanto de tener molinos disponibles que tengan una estructura que permita montarlos de forma más sencilla y rápida que los molinos actualmente conocidos. Explicación de la invención ES 2 367 377 T3 El objetivo de la presente invención es cumplir con el requisito mencionado anteriormente, proveyendo un molino que permita un montaje suyo más simple y fácil que los molinos actualmente conocidos. Dentro de este objetivo, un objeto de la invención es proveer un molino que permita realizar las actividades de montaje y mantenimiento de forma más segura para los operarios respecto de los molinos actualmente conocidos. Otro objeto de la invención es proveer un molino que sea simple y que pueda ser fabricado con medios tecnológicos conocidos actualmente. 2 Otro objeto de la invención es proveer un molino que sea fácil de utilizar y que pueda ser fabricado con costes relativamente bajos. Este objetivo y estos y otros objetos, que resultarán aparentes de mejor modo a continuación, se consiguen mediante un molino, particularmente para aplastar cuerpos hechos de materiales metálicos reciclables y similares, que comprende una carcasa con forma de caja provista internamente de una cubeta para acomodar un rotor de tipo rodillo con martillos trituradores, y con cubiertas que están recubiertas internamente, que pueden ser cerradas para cubrir dicha cubeta, dicha cubeta teniendo al menos una rejilla para descargar el material aplastado, dicho rotor estando dispuesto adyacente a dicha al menos una rejilla con el fin de formar un hueco entre ellos, dicho rotor estando adaptado para arrastrar cuerpos a ser aplastados a través de dicho hueco con el fin de aplastarlos mediante la acción de golpeo y triturado de dichos martillos, caracterizado por el hecho de que comprende una estructura de tipo cuna que está provista con dicha cubeta para acomodar dicho rotor, dicha carcasa teniendo un asiento para acomodar dicha estructura de tipo cuna, dicha estructura de tipo cuna siendo reinsertable en dicho asiento y re-extraíble de él con el fin de facilitar las operaciones de montaje y mantenimiento de dicho molino. Breve descripción de los dibujos. Otras características y ventajas de la invención resultarán aparentes de mejor modo a partir de la siguiente descripción detallada de un ejemplo de realización preferido pero no exclusivo del molino según la invención, ilustrado mediante ejemplo no limitador en los dibujos que acompañan en los que: La figura 1 es una vista de perspectiva esquemática del molino según la invención; La figura 2 es una vista de sección de un molino según la invención, tomada a lo largo de un plano longitudinal; La figura 3 es una vista de perspectiva despiezada del molino según la invención; La figura 4 es una vista de perspectiva parcialmente despiezada de un detalle del molino según la invención. Formas de realizar la invención ES 2 367 377 T3 Se señala que cualquier cosa que se descubra como ya conocida durante el proceso de patentado se entiende que no es reclamada y que está sujeta a una renuncia. Con referencia a las figuras, el número de referencia 10 generalmente designa un molino, particularmente para aplastar cuerpos hechos de materiales metálicos reciclables y similares, que comprende una carcasa con forma de caja 11 que está provista internamente de una cubeta 12 para acomodar un rotor de tipo rodillo 13 con martillos trituradores 14, y con cubiertas recubiertas internamente 15 y 16, que pueden ser cerradas con el fin de cubrir la cubeta 12. La cubeta 12 tiene al menos una rejilla 17 para descargar el material aplastado, ventajosamente una pluralidad de rejillas adyacentes 17. El rotor 13 está adyacente a las rejillas 17 con el fin de formar entre ellos un hueco 18; está adaptado además para arrastrar cuerpos a ser aplastados a través del hueco 18 con el fin de aplastarlos mediante la acción de golpeo y triturado de los martillos 14. Una particularidad especial del molino 10 según la invención es que comprende una estructura de tipo cuna 19, que está provista con la cubeta 12 para acomodar el rotor 13, la carcasa 11 teniendo un asiento 20 para acomodar la estructura de tipo cuna 19. La estructura de tipo cuna 19 puede ser reinsertada en el asiento 20 y puede ser extraída de él de nuevo con el fin de facilitar operaciones para afinar el ajuste y mantenimiento del molino. Ventajosamente, el molino 10 comprende medios para cerrar la estructura de tipo cuna 19 en el asiento 20, que preferiblemente comprende cuñas 21 que pueden ser insertadas entre la estructura de tipo cuna 19 y el asiento 20 con el fin de cerrar la primera en el segundo. Tales medios de cierre comprenden además convenientemente placas 22a y 22b para retener la estructura de tipo cuna 19 en el asiento 20, la estructura de tipo cuna 19 teniendo hombros 23a y 23b, que están dispuestos lateralmente respecto de la cubeta 12 y contra los cuales las placas 22a y 22b pueden descansar. Las cubiertas 15 y 16, cuando están cerradas, convenientemente hacen tope contra las placas 22a y 22b, intercaladas entre los hombros 23a y 23b y las cubiertas 15 y 16, con el fin de cerrar la estructura de tipo cuna 19 en el asiento 20. Ventajosamente, al menos una primera placa 22a de las placas 22a y 22b tiene una porción que sobresale de un correspondiente primer hombro 23a, hacia el interior de la cubeta 12, tal porción estando formada complementariamente respecto del perfil lateral del rotor 13, sustancialmente para formar un peine 24. 3 ES 2 367 377 T3 El peine 24 tiene dientes 25 cuyos extremos que sobresalen convenientemente pasan rozando perimetralmente el rotor 13 cuando está acomodado dentro de la cubeta 12, los martillos 14 pasan rozando el hueco entre los dientes 25, cuando el rotor 13 acomodado en la cubeta 12 rota, con el fin de aplastar los cuerpos introducidos... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Un molino (10) particularmente para aplastar cuerpos hechos de materiales metálicos reciclables y similares, que comprende una carcasa (11) con forma de caja provista internamente de una cubeta (12) para acomodar un motor (13) de tipo rodillo con martillos trituradores (14), y con cubiertas (15, 16) recubiertas internamente (15, 16), que pueden ser cerradas para cubrir la cubeta (12), dicha cubeta (12) teniendo al menos una rejilla (17) para descargar el material aplastado, dicho rotor (13) estando dispuesto adyacente a dicha al menos una rejilla (17) con el fin de formar un hueco (18) entre ellos, dicho rotor (13) estando adaptado para arrastrar cuerpos a ser aplastados a través de dicho hueco (18) con el fin de aplastarlos mediante la acción de golpeo y triturado de dichos martillos (14), caracterizado por el hecho de que comprende una estructura de tipo cuna (19) que está provista con dicha cubeta (12) para acomodar dicho rotor (13), dicha carcasa (11) teniendo un asiento (20) para acomodar dicha estructura de tipo cuna (19), dicha estructura de tipo cuna (19) siendo reinsertable en dicho asiento (20) y re-extraíble de él con el fin de facilitar las operaciones para el montaje y mantenimiento de dicho molino. 2. El molino según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que comprende medios para cerrar dicha estructura de tipo cuna (19) en dicho asiento (20). 3. El molino según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que dichos medios de cierre comprenden cuñas (21), que pueden ser insertadas entre dicha estructura de tipo cuna (19) y dicho asiento (20), con el fin de cerrar dicha estructura de tipo cuna (19) a dicho asiento (20). 4. El molino según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que dichos medios de cierre comprenden placas (22a, 22b) para retener dicha estructura de tipo cuna (19) en dicho asiento (20), dicha estructura de tipo cuna (19) teniendo hombros (23a, 23b) dispuestos lateralmente a dicha cubeta (12), dichas placas (22a, 22b) pudiendo descansar contra dichos hombros (23a, 23b), dichas cubiertas cerradas (15, 16) haciendo tope contra dichas placas (22a, 22b), interpuestas entre dichos hombros (23a, 23b) y dichas cubiertas (15, 16) con el fin de cerrar dicha estructura de tipo cuna (19) en dicho asiento (20). 5. El molino según la reivindicación 4, caracterizado por el hecho de que al menos una primera placa (22a) de dichas placas (22a, 22b) tiene una porción que sobresale de un correspondiente primer hombro (23a), hacia el interior de dicha cubeta (12), dicha porción estando formada complementariamente respecto del perfil lateral de dicho rotor (13), sustancialmente para formar un peine (24), cuyos extremos que sobresalen de los dientes (25) de dicho peine (24) rozan perimetralmente dicho rotor (13) acomodado en dicha cubeta (12), dichos martillos (14) rozando el hueco entre dichos dientes (25), al rotar dicho rotor (13) acomodado en dicha cubeta (12), con el fin de aplastar los cuerpos introducidos en dicho molino al menos mediante la acción de triturado y rasgado por parte de dichos martillos (14) que arrastran dichos cuerpos entre dichos dientes (25) al rotar dicho rotor (13). 6. El molino según la reivindicación (4), caracterizado por el hecho de que asientos (26) para acomodar elementos para reforzar dichos dientes (25) están formados en al menos dicho primer hombro (23a). 7. El molino según la reivindicación 6, caracterizado por el hecho de que dichos elementos de refuerzo son paralelepípedos metálicos (27), que sobresalen dentro de dicha cubeta (12) de una forma que conforma a dichos dientes (25), dichos dientes (25) descansando en la porción de dichos paralelepípedos metálicos (27) que sobresale en dicha cubeta (12), dichos asientos (26) siendo compartimentos (28) formados como paralelepípedos que conforman a dichos paralelepípedos metálicos (27) con el fin de acomodarlos y, en la región donde dicha al menos una primera placa (22a) descansa contra dicho primer hombro (23a), teniendo una abertura (29) para la inserción de dichos paralelepípedos metálicos (27), dicha abertura (29) siendo cerrable por dicha al menos una primera placa (22a), que descansa contra dicho al menos un primer hombro (23a), para cubrir dichos compartimentos (28) con el fin de retener dichos paralelepípedos metálicos (27) en dichos compartimentos (28). 8. El molino según una o más de las anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que dicha estructura de tipo cuna (19) está provista de medios de enganche para extraerla de dicho asiento (20). 9. El molino según una o más de la anteriores reivindicaciones, caracterizada por el hecho de que al menos una primera cubierta (15) de dichas cubiertas (15, 16) tiene medios para enganchar dicho rotor (13) para extraer dicho rotor (13) de dicha cubeta (12) simultáneamente con la abertura de dicha primera cubierta (15). ES 2 367 377 T3 6 ES 2 367 377 T3 7 ES 2 367 377 T3 8
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