PROCEDIMIENTO PARA LA PROTECCIÓN DE SUPERFICIES PATINADAS DE PRODUCTOS DE COBRE, ASÍ COMO PRODUCTO DE COBRE PATINADO.

Procedimiento para la protección de superficies patinadas de productos de cobre,

en el que se aplica una dispersión polimérica acuosa sobre la superficie patinada, de tal manera que la dispersión polimérica penetra en las zonas próximas a la superficie de la pátina porosa, y en el que la dispersión polimérica acuosa se seca a continuación, formando la dispersión polimérica con la pátina un material compuesto que es permeable para la difusión de vapor de agua, caracterizado porque, se aplica sobre la superficie patinada una cantidad de 5 g/m 2 hasta 10 g/m 2 de la dispersión polimérica acuosa, de tal manera que no se pueda formar ninguna capa de cubrimiento completamente cerrada, y estando situada la proporción de materiales sólidos de la dispersión polimérica acuosa entre 15 % y 20 %

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E07019871.

Solicitante: KME GERMANY AG & CO. KG.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: KLOSTERSTRASSE 29 49074 OSNABRÜCK ALEMANIA.

Inventor/es: HOVELING, STEFAN.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 11 de Octubre de 2007.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B05D3/02S3
  • B05D5/06E3
  • B05D7/14 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE LIQUIDOS U OTRAS MATERIAS FLUIDAS A SUPERFICIES, EN GENERAL.B05D PROCEDIMIENTOS PARA APLICAR LIQUIDOS U OTRAS MATERIAS FLUIDAS A SUPERFICIES, EN GENERAL (transporte de objetos en los baños de líquidos B65G, p. ej.. B65G 49/02). › B05D 7/00 Procedimientos, distintos al "flocage", especialmente adaptados para aplicar líquidos u otros materiales fluidos, a superficies especiales, o para aplicar líquidos u otros materiales fluidos, particulares. › a metal, p. ej. a carrocerías de automóvil.
  • C09D183/04 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C09 COLORANTES; PINTURAS; PULIMENTOS; RESINAS NATURALES; ADHESIVOS; COMPOSICIONES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR; APLICACIONES DE LOS MATERIALES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR.C09D COMPOSICIONES DE REVESTIMIENTO, p. ej. PINTURAS, BARNICES, LACAS; EMPLASTES; PRODUCTOS QUIMICOS PARA LEVANTAR LA PINTURA O LA TINTA; TINTAS; CORRECTORES LIQUIDOS; COLORANTES PARA MADERA; PRODUCTOS SOLIDOS O PASTOSOS PARA ILUMINACION O IMPRESION; EMPLEO DE MATERIALES PARA ESTE EFECTO (cosméticos A61K; procedimientos para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a las superficies, en general B05D; coloración de madera B27K 5/02; vidriados o esmaltes vitreos C03C; resinas naturales, pulimento francés, aceites secantes, secantes, trementina, per se , C09F; composiciones de productos para pulir distintos del pulimento francés, cera para esquíes C09G; adhesivos o empleo de materiales como adhesivos C09J; materiales para sellar o guarnecer juntas o cubiertas C09K 3/10; materiales para detener las fugas C09K 3/12; procedimientos para la preparación electrolítica o electroforética de revestimientos C25D). › C09D 183/00 Composiciones de revestimiento a base de compuestos macromoleculares obtenidos por reacciones que forman, en la cadena principal de la macromolécula, un enlace que contiene silicio con o sin azufre, nitrógeno, oxígeno o carbono; Composiciones de revestimiento a base de derivados de tales polímeros. › Polisiloxanos.
  • C09D5/02 C09D […] › C09D 5/00 Composiciones de revestimiento, p. ej. pinturas, barnices o lacas, caracterizados por su naturaleza física o por los efectos que producen; Emplastes. › Pinturas en emulsión.
  • C23C28/00 C […] › C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (aplicación de líquidos o de otros materiales fluidos sobre las superficies, en general B05; fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; mecanizado del metal por acción de una fuerte concentración de corriente eléctrica sobre un objeto por medio de un electrodo B23H; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; pinturas, barnices, lacas C09D; esmaltado o vidriado de metales C23D; medios para impedir la corrosión de materiales metálicos, las incrustaciones, en general C23F; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D, C25F; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04; detalles de aparatos de sonda de barrido, en general G01Q; fabricación de dispositivos semiconductores H01L; fabricación de circuitos impresos H05K). › Revestimiento para obtener al menos dos capas superpuestas, bien por procesos no previstos en uno solo de los grupos principales C23C 2/00 - C23C 26/00, bien por combinaciones de procesos previstos en las subclases C23C y C25D.
  • C23C8/80 C23C […] › C23C 8/00 Difusión en estado sólido solamente de elementos no metálicos en la capa superficial de materiales metálicos (difusión del silicio C23C 10/00 ); Tratamiento químico de la superficie por reacción del material metálico de la superficie y un gas reactivo, quedando en el revestimiento productos de la reacción, p. ej. revestimiento de conversión, pasivación de metales (C23C 14/00 tiene prioridad). › Tratamiento posterior.

Clasificación PCT:

  • B05B15/08 B05 […] › B05B APARATOS DE PULVERIZACION; APARATOS DE ATOMIZACION; TOBERAS O BOQUILLAS (mezcladores de pulverización con toberas B01F 5/20; procedimientos para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a superficies por pulverización B05D). › B05B 15/00 Partes constitutivas de instalaciones o de aparatos de pulverización no previstas en otro lugar; Accesorios. › Medios de ajuste en posición de las cabezas de pulverización.
  • B05D3/02 B05D […] › B05D 3/00 Tratamiento previo de superficies sobre las que los líquidos u otros materiales fluidos van a ser aplicados; Tratamiento ulterior de los revestimientos aplicados, p. ej. tratamiento intermedio de un revestimiento ya aplicado, para preparar las aplicaciones ulteriores de líquidos u otros materiales fluidos. › por cocción.
  • B05D5/06 B05D […] › B05D 5/00 Procedimientos para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a las superficies para obtener efectos, acabados o estructuras de superficie particulares. › para obtener efectos multicolores u otros efectos ópticos (B05D 5/02 tiene prioridad).
  • B05D7/14 B05D 7/00 […] › a metal, p. ej. a carrocerías de automóvil.
  • B05D7/16 B05D 7/00 […] › utilizando lacas o barnices sintéticos.
  • B05D7/26 B05D 7/00 […] › lacas o barnices sintéticos (B05D 7/08, B05D 7/16 tienen prioridad).

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.


Fragmento de la descripción:

El invento se refiere a un procedimiento para la protección de superficies patinadas de productos de cobre, así como a un producto de cobre con una superficie patinada.

Para el revestimiento de tejados y fachadas así como para el drenaje de tejados es conocido el recurso de patinar industrialmente planchas de cobre en unos procedimientos mecánicos, químicos y térmicos, desarrollados 5 especialmente. En el caso de este procedimiento se produce una capa de óxido a partir del cobre. Éste es un proceso, como el que transcurre también en el caso de la formación natural de patina como consecuencia de las influencias atmosféricas durante prolongados períodos de tiempo. La meteorización industrial de las planchas de cobre acorta el período de tiempo de espera, hasta que una superficie inclinada, bajo una meteorización al aire libre, se vuelva verde de un modo natural en la fase final. Los tejados, las fachadas y los sistemas de drenaje de tejados tienen de esta manera 10 desde el principio una pátina de color verde, que solamente resulta sobre el cobre. El procedimiento global de meteorización es difícilmente gobernable, puesto que pueden establecerse unas fluctuaciones de colores, condicionadas por la técnica de producción, entre planchas individuales de cobre. La paleta de colores se extiende desde verde suave hasta verde azulado, de tal manera que finalmente cada producto de cobre patinado es un producto único. Por medio de la meteorización al aire libre, la patina es sometida a un constante desarrollo ulterior, que puede 15 conducir finalmente a la adaptación de las diferencias de colores, pero también a unas modificaciones cromáticas, lo que resalta la naturalidad de la superficie.

En el caso de los diferentes productos de cobre resultan, no obstante, frecuentemente ciertos problemas en cuanto al aspecto óptico de las superficies, que están condicionados por el tratamiento, al que es sometido el material antes de, o respectivamente durante el montaje en la obra. En el caso de las planchas patinadas de cobre se agrega a 20 esto el hecho de que al realizar el transporte y el reempaquetado de los productos de cobre resulta una abrasión de la pátina y se levanta y arremolina un polvo de pátina, que al realizar la elaboración de los productos de cobre puede dar lugar a ciertos perjuicios para la salud y a un ataque agresivo sobre las herramientas utilizadas. Mientras que, en el sector de los revestimientos de tejados y fachadas así como del sistema de drenaje de tejados, los productos no revestidos de cobre pueden ser suministrados frecuentemente en un estado protegido contra daños por medio de unas 25 láminas, esta solución no se aconseja para las superficies patinadas. La causa de esto ha de ser vista en que el polvo de pátina, que se encuentra en estado suelto sobre los productos de cobre, impide una suficiente adhesión de la lámina. En el caso de la utilización de un pegamento para la fijación de la lámina, según sean el tipo de aplicación y la cantidad aplicada del pegamento, se podría llegar a una interacción con la capa de pátina, lo que puede conducir a unas indeseadas descoloraciones. No obstante, para la protección de la pátina se excluye también un barnizado, puesto que 30 en este caso se interrumpiría la deseada meteorización de los productos de cobre.

A partir del documento de solicitud de patente europea EP 0 769 569 A2 se conoce un procedimiento para la estabilización de una capa de pátina artificial y que ha sido producida sobre una chapa de cobre, aplicándose sobre ésta, inmediatamente después de la producción de la capa de pátina, una capa de cubrimiento transparente, que se compone de un vidrio soluble y de una hidroxil-celulosa. La capa de cubrimiento se puede componer de un vidrio soluble 35 de sodio o de potasio y de una hidroxil-celulosa, y se aplica o bien por inmersión o por atomización sobre una chapa de cobre patinada artificialmente. Una tal capa de cubrimiento debe de tener el carácter de una red con el efecto de que, por una parte, la capa de cubrimiento sea lo suficientemente porosa como para dejar transcurrir el proceso de maduración de la pátina del modo requerido. Por otra parte, la capa de cubrimiento transparente a modo de red debe de mantener su forma también después de un prolongado período de tiempo y no debe de romperse. 40

A partir del documento de solicitud de patente internacional WO 95/29207 A se conoce también el recurso de proteger un revestimiento artificial de pátina por medio de una capa adicional de cubrimiento. Unas propuestas similares se pueden deducir también del documento de solicitud de patente japonesa JP 54 076 447 A, del documento de patente alemana DE 195 30 836 C1 así como del documento de solicitud de patente británica GB 1 380 096 A.

El invento está basado en la misión de mostrar un procedimiento para la protección de superficies patinadas de 45 productos de cobre, que evite la formación del polvo de pátina al realizar el transporte y el reempaquetado de los productos patinados de cobre, pero que al mismo tiempo asegure que no sea reprimida de manera duradera la aptitud para la meteorización. Además de esto, se ha de mostrar un correspondiente producto de cobre con estas propiedades.

El problema planteado por esta misión se resuelve mediante un procedimiento con las características de la reivindicación 1. Un producto de cobre, que cumple estos requisitos, es objeto de la reivindicación 4. 50

Unos perfeccionamientos ventajosos de la idea del invento son objeto de las reivindicaciones subordinadas.

En el caso del procedimiento conforme al invento para la protección de superficies patinadas de productos de cobre, en particular de planchas de cobre, está previsto que se aplique una dispersión polimérica acuosa sobre la superficie patinada. Esta dispersión polimérica penetra en tal caso en las zonas próximas a la superficie de la pátina porosa y, después de la desecación, conduce a que unas cavidades o respectivamente unos poros, próximas/os a la 55 superficie, se consoliden con una masa orgánica. Esto quiere decir que la dispersión polimérica forma en común con la pátina un material compuesto permeable para la difusión del agua.

Mediante este procedimiento se fijan los polvos sueltos de la pátina. Al mismo tiempo se mejora la resistencia a la abrasión de la pátina, de tal manera que no se forma nada de polvo nuevo. Los productos de cobre patinados, tratados de tal manera en la fábrica, pueden ser manipulados durante el empaquetado y el transporte de un modo esencialmente más sencillo. Se evitan asimismo unos perjuicios para la salud provocados por el polvo de pátina así como también unos ataques corrosivos sobre las herramientas. 5

El revestimiento orgánico en forma de la dispersión polimérica acuosa conduce además de esto, sin embargo, también a una manipulabilidad simplificada al realizar la elaboración ulterior así como a unas desconchaduras más pequeñas de la pátina al doblar o estirar los productos de cobre. En particular, en las zonas, biseladas del producto de cobre se pueden reducir manifiestamente las desconchaduras.

En el caso de la dispersión polimérica acuosa se trata de un líquido débilmente peligroso para el agua, de la 10 clase 1 de exposición al peligro del agua. La dispersión polimérica acuosa es ajustada en su viscosidad de tal manera que ella es absorbida completamente por la capa porosa de pátina. De esta manera, la pátina propiamente dicha adquiere una estructura modificada con respecto a la de la pátina no revestida, por lo menos en las zonas próximas a la superficie.

Dentro del marco del invento, como productos de cobre se entienden unos productos semiacabados de cobre y 15 de aleaciones de cobre, sobre los que se forma una pátina a base de sales de cobre, tales como las que resultan también en el transcurso de la meteorización natural.

Se considera como ventajoso que la dispersión polimérica sea aplicada en forma de gotas sobre la superficie patinada. De manera preferida, la dispersión polimérica se nebuliza finamente y se aplica de tal manera que unas gotitas individuales sean absorbidas por la capa de pátina, sin que se pueda formar una capa de cubrimiento 20 completamente cerrada, tal como ocurre en el caso de un barniz. La cantidad aplicada y en particular rociada de esta manera, que es de 5 g/m2 hasta 10 g/m2, es mantenida tan pequeña que no todas las cavidades o respectivamente todos los poros de la pátina estructurada en forma de una esponja, sino sólo las cavidades próximas a la superficie, se rellenen con la dispersión polimérica...

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento para la protección de superficies patinadas de productos de cobre, en el que se aplica una dispersión polimérica acuosa sobre la superficie patinada, de tal manera que la dispersión polimérica penetra en las zonas próximas a la superficie de la pátina porosa, y en el que la dispersión polimérica acuosa se seca a continuación, formando la dispersión polimérica con la pátina un material compuesto que es permeable para la difusión de vapor de agua, caracterizado porque, se aplica sobre la superficie patinada una cantidad de 5 g/m2 hasta 10 g/m2 de la 5 dispersión polimérica acuosa, de tal manera que no se pueda formar ninguna capa de cubrimiento completamente cerrada, y estando situada la proporción de materiales sólidos de la dispersión polimérica acuosa entre 15 % y 20 %.

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la dispersión polimérica acuosa se aplica en forma de gotas sobre la superficie patinada.

3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque la porción de agua de la 10 dispersión polimérica acuosa aplicada, es evaporada con ayuda de una radiación de infrarrojos.

4. Producto de cobre con una superficie patinada, caracterizado porque las zonas próximas a la superficie de la pátina porosa son consolidadas con una dispersión polimérica acuosa, que forma con la pátina un material compuesto permeable para la difusión de vapor de agua, caracterizado porque la proporción de materiales sólidos de la dispersión polimérica se sitúa entre 15 % y 25 %, y se aplica sobre la superficie patinada una cantidad de 5 15 g/m2 hasta 10 g/m2 de la dispersión polimérica acuosa, de tal manera que no se pueda formar ninguna capa de cubrimiento completamente cerrada.

5. Producto de cobre con una superficie patinada de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque sobre la pátina se aplica una dispersión polimérica acuosa, ópticamente neutra con respecto a la pátina.

6. Producto de cobre de acuerdo con la reivindicación 4 o 5, caracterizado porque la dispersión 20 polimérica acuosa está constituida sobre la base de un acrilato.


 

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