CIP-2021 : B05D 7/16 : utilizando lacas o barnices sintéticos.

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Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL.

B05D PROCEDIMIENTOS PARA APLICAR MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL (transporte de objetos en los baños de líquidos B65G, p. ej.. B65G 49/02).

B05D 7/00 Procedimientos, distintos al "flocage", especialmente adaptados para aplicar líquidos u otros materiales fluidos, a superficies especiales, o para aplicar líquidos u otros materiales fluidos, particulares.

B05D 7/16 · · utilizando lacas o barnices sintéticos.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Tratamiento con aminoalcohol para revestimientos de conversión sol-gel, sustratos que incluyen los mismos y métodos para preparar los sustratos.

(08/04/2020). Solicitante/s: PRC-DESOTO INTERNATIONAL, INC.. Inventor/es: KEIL,CHARLES, ALBERS,RICHARD.

Un artículo, que comprende: un sustrato; un revestimiento de conversión sol-gel sobre al menos una parte del sustrato; una capa de tratamiento sobre al menos una parte del revestimiento de conversión sol-gel, comprendiendo la capa de tratamiento un aminoalcohol; y una capa de revestimiento sobre al menos una parte de la capa de tratamiento, en donde el aminoalcohol reacciona con un grupo funcional del revestimiento de conversión sol-gel y reacciona por separado o simultáneamente con un grupo funcional de la capa de revestimiento para unir o adherir la capa de revestimiento al sustrato.

PDF original: ES-2787900_T3.pdf

Placa de metal recubierta y material de construcción exterior.

(25/12/2019) Una lámina de metal recubierta libre de cromato y que comprende: una lámina de metal, y una película de acabado para ser dispuesta sobre la lámina de metal, en la que la lámina de metal es una cualquiera seleccionada del grupo que consiste en láminas de acero laminadas en frío, láminas de acero galvanizado, láminas de acero chapadas con aleación Zn-Al, láminas de acero chapadas con aleación Zn-Al-Mg, láminas de acero chapadas con aluminio, láminas de acero inoxidable y láminas de cobre, en la que la película de acabado comprende un agente de ajuste de brillo que son partículas que tienen microporos y un agente matificante que son partículas primarias y un lubricante, en la que el contenido del agente de ajuste de brillo en la película de acabado es de 0,2 a 15 % vol, en…

Composición de pintura en aerosol y parte mecánica metálica revestida con la misma.

(18/09/2019). Solicitante/s: NHK SPRING CO.LTD.. Inventor/es: MINAMI, KENJI, FURUTA YASUTAKA, OGAMI YUKI.

Una composición de revestimiento en aerosol que comprende una resina alquídica modificada, micropartículas inorgánicas y un disolvente orgánico, en la que la resina alquídica modificada es una resina de dispersión no acuosa que es un copolímero de un monómero a base de vinilo y una resina alquídica; las micropartículas inorgánicas se obtienen de una seleccionada de sílice, dióxido de titanio, óxido de zinc, alúmina, carbonato de calcio, talco y arcilla; las micropartículas inorgánicas tienen un diámetro medio de partícula que varía de 1,0 μm a 10,0 μm; y las micropartículas inorgánicas tienen un contenido que varía de 0,1% en masa ato 5% en masa.

PDF original: ES-2759792_T3.pdf

Proceso para producir un recubrimiento de reparación en una superficie metálica recubierta.

(03/07/2019) Un proceso para producir un recubrimiento de reparación sobre al menos una superficie metálica que se recubre con al menos un recubrimiento A de protección contra la corrosión aplicado con al menos una composición seleccionada del grupo de A1) composiciones de pretratamiento como composiciones de activación, composiciones de pasivación, composiciones de fosfatación, compuestos de titanio o compuestos de zirconio o ambos que contienen composiciones y composiciones para después del enjuague, A2) composiciones orgánicas como imprimadores, imprimadores húmedos, imprimadores de soldadura, erecubrimientos, recubrimientos en polvo, recubrimientos base y recubrimientos transparentes y de A3) compuestos de silicio…

Procedimiento para producir un revestimiento protector contra la corrosión oscuro.

(03/07/2019) Procedimiento para producir un revestimiento protector contra la corrosión oscuro sobre un sustrato metálico, con las etapas: - aplicar una composición de capa de base líquida que presenta un aglutinante y partículas metálicas a base de aleaciones de zinc, así como - aplicar sobre la capa de base una composición de capa de acabado líquida que presenta un aglutinante orgánico y aditivos colorantes oscuros, así como un agente lubricante, caracterizado por que se emplea una composición de capa de acabado líquida que presenta una mezcla a base de un aglutinante orgánico y un aglutinante inorgánico, ascendiendo la proporción del aglutinante orgánico en la composición de la capa de acabado a más de…

Dispersión acuosa de poliuretano-poliurea y laca base acuosa que contiene la dispersión.

(08/05/2019). Solicitante/s: BASF COATINGS GMBH. Inventor/es: REUTER, HARDY, STEINMETZ,BERNHARD, BLOHM,MATTHIAS, ZIHANG,THOMAS, JANKOWSKI,PEGGY, EIERHOFF,DIRK.

Dispersion (PD) acuosa de poliuretano-poliurea con particulas de poliuretano-poliurea presentes en la dispersion, con un promedio de tamano de particula de 40 a 2000 nm y una fraccion de gel de por lo menos 50 %, en la que las particulas de poliuretano-poliurea, en cada caso en forma transformada, contienen (Z.1.1) por lo menos un prepolimero de poliuretano que tiene grupos isocianato que contiene grupos anionicos y/o que pueden ser transformados en grupos anionicos asi como (Z.1.2) por lo menos una poliamina que contiene dos grupos amino primarios y uno o dos grupos amino secundarios, en la que la dispersion (PD) consiste en por lo menos 90 % en peso de las particulas de poliuretano-poliurea asi como agua.

PDF original: ES-2741388_T3.pdf

Procedimiento para recubrimiento de superficies y uso de los objetos recubiertos según este procedimiento.

(29/04/2019) Procedimiento para el recubrimiento sin corriente de superficies de objetos, el cual comprende las etapas, o se compone de las etapas de: I. Proporcionar un objeto respectivamente de al menos un plástico, material composite, material natural, vidrio, cerámica y/o material metálico, III. Aplicar una capa de activación, V. Enjuagar la capa de activación, donde la capa de activación no se elimina completamente, VI. Poner en contacto y recubrir las superficies activadas que quedan después del enjuague con una composición acuosa en forma de una solución, emulsión o suspensión para formar una capa…

Capa funcional inorgánica sobre acero galvanizado por inmersión en caliente como ayuda para la conformación.

(17/04/2019) Procedimiento para la producción con ahorro de tiempo de una chapa de acero galvanizado con una capa auxiliar de conformación a base de, al menos, una capa funcional inorgánica , que comprende las etapas de: - Preparación de una solución acuosa, sin hidruro de silicio (L) o una suspensión a base de, al menos, un proveedor de carbonato o una solución acuosa, sin hidruro de silicio (L) o una suspensión a base de, al menos, un proveedor de carbonato y, al menos, un proveedor de hidróxido, en la que al menos un proveedor de carbonato se selecciona entre bicarbonato de amonio, carbonato de amonio, bicarbonatos de metales alcalinos,…

Procedimiento de fabricación de latas de aluminio y la composición de pretratamiento usada.

(12/04/2019) Procedimiento de fabricación de cilindros de latas, en el que (A) una rodaja de una chapa de aluminio se embute profundamente formando un cilindro de lata abierto en un lado; (B) al menos la superficie envolvente exterior del cilindro de lata abierto en un lado se pretrata y barniza en tanto que al menos la superficie envolvente exterior del cilindro de lata abierto en un lado se pone en contacto (i) con una composición acuosa ácida que contiene (a) al menos un compuesto inorgánico hidrosoluble de los elementos Zr, Ti, Si, Hf y/o Ce, y (b) al menos una resina orgánica hidrosoluble que presenta al menos grupos hidroxilo, donde la suma del índice de ácido y/o índice…

Composición de pasivación que comprende un compuesto de silicato modificado con silano.

(06/02/2019). Solicitante/s: EWALD DORKEN AG.. Inventor/es: ROTH, MARCEL, KLÜPPEL,INGO, MÜLLER,MELANIE.

Composición de pasivación para un sustrato metálico, que comprende en disolución acuosa ácida un compuesto de silicato modificado con silano en el rango alcalino de pH, que se puede obtener por - hidrólisis y/o condensación al menos parcial de al menos un silano en presencia de al menos un silicato a un valor de pH igual o mayor que 8, a continuación - ajuste de un valor de pH igual o menor que 7 por adición de ácido.

PDF original: ES-2721434_T3.pdf

Método para recubrir superficies metálicas.

(28/03/2018) Procedimiento para recubrir superficies metálicas de sustratos el cual comprende las etapas o se compone de las etapas: I. Suministrar un sustrato con una superficie metálica limpiada, II. Poner en contacto y recubrir superficies metálicas con una composición acuosa en forma de dispersión y/o suspensión, VI. opcionalmente lavar el recubrimiento orgánico y VII. Secar y/u hornear el recubrimiento orgánico, o VIII. opcionalmente secar el recubrimiento orgánico y recubrir con una composición de recubrimiento similar o diferente antes de secar y/u hornear, caracterizado porque en la etapa II se efectúa el recubrimiento con una composición acuosa en forma de dispersión y/o suspensión, en cuyo caso a una dispersión de polímeros que forman películas con un contenido de sólidos de 2 a 40 % en peso y un tamaño medio…

Artículos revestidos por rotomoldeado.

(26/04/2017). Solicitante/s: TOTAL RESEARCH & TECHNOLOGY FELUY. Inventor/es: MAZIERS, ERIC.

Uso en un procedimiento de revestimiento por rotomoldeado para preparar artículos huecos revestidos internamente, que comprende: a) una capa de revestimiento exterior preparada a partir de una aleación que contiene hierro; b) una composición de capa de revestimiento interior que comprende una resina basada en polietileno; c) capas adicionales opcionales no posicionadas entre las capas a) y b), preparadas a partir de poliamida (PA), etileno y alcohol vinílico (EVOH), polipropileno (PP) o polietileno (PE) y posicionadas en el lado de la capa b) opuesto a la capa a), de una composición para la capa de revestimiento b) que consiste entre el 80 y el 98% en peso en base al peso total de dicha capa de revestimiento interior b) de una resina basada en polietileno preparada con un componente catalizador de bistetrahidroindenilo o bisindenilo y del 2 al 20% en peso de una combinación de polietileno funcionalizado e ionómero.

PDF original: ES-2634636_T3.pdf

Empleo de ésteres de ácido ciclohexanpolicarboxílico para la producción de materiales de recubrimiento para el procedimiento de recubrimiento de bobinas y de bobinas recubiertas.

(22/03/2017). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: DAVIES, PAUL MICHAEL, COOMBS,DEBORAH LOIS, STENGEL,ULRIK, MORGAN,CHRISTOPHER DAVID.

Procedimiento de recubrimiento de bobinas, en el que se aplica un material de recubrimiento fluido, en continuo unidireccional o bidireccionalmente sobre una bobina y se post-trata(n) térmicamente la(s) capa(s) aplicada(s), caracterizado porque se emplea un material de recubrimiento, que contiene éster diisononílico del ácido 1,2- ciclohexanodicarboxílico, un PVC de un diámetro medio de partícula de 1 a 15 mm y un PVC extensor de un diámetro medio de partícula de 25 a 35 mm y por lo menos un aditivo, seleccionado del grupo consistente en estabilizadores, lubricantes, materiales de relleno, pigmentos, inhibidores de llama, fotoestabilizadores, propelentes, auxiliares poliméricos de procesamiento, mejoradores de la resistencia al impacto, blanqueadores ópticos, antiestáticos, bioestabilizadores y plásticos diferentes del PVC.

PDF original: ES-2629307_T3.pdf

Procedimiento para el revestimiento de superficies metálicas antes de la conformación con un revestimiento similar a un barniz, y utilización de los substratos revestidos de tal manera.

(15/02/2017) Procedimiento para el revestimiento de una banda metálica, en el que la banda se reviste primeramente con por lo menos una capa que contiene polímeros, similar a un barniz, realizándose que la banda, después de haber sido revestida con por lo menos una capa de un revestimiento similar a un barniz, es dividida para dar segmentos de banda, realizándose que los segmentos de banda revestidos son luego conformados, ensamblados o/y revestidos con por lo menos con una capa de barniz o de una capa similar a un barniz, realizándose que el revestimiento similar a un barniz es formado revistiendo la superficie con una dispersión acuosa, que junto a agua contiene…

Tratamiento previo de latas para la adherencia de barniz mejorada.

(21/09/2016). Solicitante/s: HENKEL AG & CO. KGAA. Inventor/es: RIESOP, JORG.

Procedimiento para el tratamiento de superficie de un cilindro de lata sometido a embutición profunda a partir de chapa de aluminio y abierto por un lado, en el que al menos la superficie lateral exterior del cilindro de lata se pone en contacto con una composición ácida acuosa, la cual contiene a) 0,01-1 g/l de al menos un compuesto soluble en agua de los elementos Zr, Ti, Si, Hf y/o Ce, con respecto a la totalidad de los elementos anteriores, b) 0,1-50 g/l de al menos una resina orgánica soluble en agua, que presenta al menos grupos carboxilo o grupos hidroxilo, ascendiendo la suma de índice de acidez y/o índice de hidroxilo de la resina respectiva a al menos 50 mg de KOH/g y c) 0,1-10 g/l de al menos una cera dispersada.

PDF original: ES-2608633_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de un sustrato protegido contra la corrosión, brillante, recubierto con metal, sustrato recubierto con mental así como su utilización.

(06/04/2016) Procedimiento para la fabricación de un sustrato metálico o no metálico recubierto con metal, que comprende las etapas siguientes: a) proporcionar por lo menos un sustrato con por lo menos una superficie que se puede recubrir con metal por lo menos por zonas; c) aplicar por lo menos una capa de protección compuesta metálica, que contiene como componente principal por lo menos un primer metal seleccionado de entre el grupo constituido por aluminio, manganeso, magnesio, titanio y cinc, o por lo menos una primera aleación metálica seleccionada de entre el grupo constituido por acero, acero inoxidable, una aleación de magnesio,…

Método para mejorar la apariencia de los artículos recubiertos que tienen tanto superficies verticales como horizontales y composiciones de recubrimiento para uso en los mismos.

(22/04/2015) Un método de recubrimiento de un artículo que tiene al menos una superficie orientada horizontalmente y al menos una superficie orientada verticalmente, que comprende proveer una composición de recubrimiento que comprende (a) un componente formador de película, y (b) un agente de control de la reología que comprende (i) micropartículas sustancialmente incoloras, sustancialmente inorgánicas, y (ii) un compuesto que comprende el producto de reacción de una amina y un isocianato, caracterizado porque el componente formador de película (a) comprende un componente (ai) que contiene hidrógeno activo, el cual tiene la estructura: en donde R1 es H…

Agente de revestimiento para esmaltados resistentes a la corrosión.

(07/05/2014) Esmaltado de varias capas colorante y/o generador de efecto, que comprende, superpuestos en este orden al menos un primer esmaltado de base constituido por esmalte de base (A), preferentemente al menos un segundo esmaltado de base colorante y/o generador de efecto constituido por esmalte de base (B), y al menos un esmaltado transparente constituido por esmalte transparente (C), caracterizado porque el esmalte de base (A) que forma el primer esmaltado de base presenta (a.1) al menos un agente aglutinante, (a.2) al menos un pigmento colorante o generador de efecto, y (a.3) al menos un componente oligómero o polímero hidrosoluble o dispersable en agua, inhibidor de corrosión, que presenta un cuerpo básico (GK)…

Producto de recubrimiento para pinturas resistentes a la corrosión.

(30/04/2014) Pinturas de capas múltiples que dan color y/o efecto, las cuales se encuentran superpuestas una sobre otra en este orden: al menos una primera pintura de base compuesta de laca base (A), preferiblemente una segunda pintura de base, que da color y/o efecto, compuesta de laca base (B) y al menos una pintura transparente compuesta de barniz (C) caracterizadas porque la laca base (A) que forma la primera pintura de base contiene (a.1) al menos un aglutinante, (a.2) al menos un pigmento que da color o efecto y (a.3) al menos un componente anticorrosivo de bajo peso molecular, con una estructura fundamental aromática (GK), la cual tiene al menos dos ligandos…

Producto de recubrimiento para pinturas resistentes a la corrosión.

(30/04/2014) Pinturas de capas múltiples que dan color y/o efecto, las cuales se encuentran superpuestas una sobre otra en este orden: al menos una primera pintura de base compuesta de laca base (A), preferiblemente una segunda pintura de base, que da color y/o efecto, compuesta de laca base (B) y al menos una pintura transparente compuesta de barniz (C) caracterizadas porque la laca base (A) que forma la primera pintura de base contiene (a.1) al menos un aglutinante, (a.2) al menos un pigmento que da color o efecto y (a.3) al menos un componente anticorrosivo con una estructura fundamental (GK1), seleccionada del grupo de los residuos con bajo peso molecular de alquilo, arilo, aralquilo, cicloalquilo y/o residuos heterocíclicos, el cual lleva al menos un grupo de ácido fosfórico como ligando (L1), y/o al menos un componente anticorrosivo…

Revestimientos ricos en magnesio y sistemas de revestimiento.

(02/04/2014) Un procedimiento de tratar un metal aluminio o de aleación de aluminio para mejorar la resistencia a la corrosión del metal, comprendiendo dicho procedimiento: aplicar a la superficie del metal, un revestimiento que comprende polvo de magnesio y un aglutinante.

Procedimientos para el revestimiento de un sustrato metálico y sustratos revestidos relacionados.

(14/05/2013) Un procedimiento para el revestimiento de un sustrato metálico, que comprende: (a) poner en contacto al menos una parte del sustrato metálico con una composición de pretratamiento quecomprende: (i) una fuente de un metal del grupo IIIB y/o de un metal del grupo IVB, y (ii) una fuente de cobre; y a continuación (b) poner en contacto al menos una parte del sustrato metálico con una composición que comprende (i) una resina de formación de película, y (ii) una fuente de itrio.

PROCESO DE FABRICACIÓN DE UN PANEL METÁLICO Y PANEL METÁLICO OBTENIDO.

(02/01/2013) Proceso de fabricación de un panel metálico, en el que a una chapa de acero inoxidable al cromo (Cr) de espesor 0,1 - 2,00 mm. se le somete a al menos una de sus caras a un tratamiento mecánico de lijado y/o satinado y/o esmerilado hasta obtener una rugosidad superficial Ra de 0'06 / 1 {mi}m con trazo/dibujo predeterminado, y sobre ella se aplica una imprimación/recubrimiento transparente de adhesivo o laca y se polimeriza la imprimación/recubrimiento. Panel metálico, obtenido en dicho proceso, que consta de una chapa de acero inoxidable al cromo (Cr) de espesor 0,1 ó 2,00 mm. con al menos una de sus caras lijada y/o satinada y/o esmerilada, presentando una rugosidad superficial Ra entre 0'06 / 1 {mi}m, siendo dicha rugosidad de trazo/dibujo predeterminado,…

PROCESO DE FABRICACIÓN DE UN PANEL METÁLICO Y PANEL METÁLICO OBTENIDO.

(20/12/2012). Solicitante/s: RECUBRIMIENTOS PLASTICOS, S.A. Inventor/es: TAPIA DE LA FUENTE,CARLOS, LERGA LAMARIQUE,Beatriz, GARCES INU;EZ,Yolanda.

Proceso de fabricación de un panel metálico, en el que a una chapa de acero inoxidable al cromo (Cr) de espesor 0,1 - 2,00 mm. se le somete a al menos una de sus caras a un tratamiento mecánico de lijado y/o satinado y/o esmerilado hasta obtener una rugosidad superficial R.

Sistema anticorrosión para revestir superficies metálicas y su procedimiento de producción.

(18/07/2012) Sistema anticorrosión para revestir superficies metálicas de contenedores y construcciones de acero, quecomprende: - un revestimiento base de polvo de cinc-EP de 2 componentes soluble en agua basado en una combinación deendurecedor/resina EP de 2 componentes seleccionada, teniendo la resina EP una masa equivalente epoxídicamayor que 400 g/mol y empleándose como endurecedor un aducto de poliamina y/o una poliaminoamida con unequivalente amínico mayor que 120 g/equivalente, y - un revestimiento intermedio soluble en agua a base de una resina epoxi acrilada con pigmentos e ingredientes derelleno laminares y esféricos, pigmentos anticorrosivos e inhibidores orgánicos, con una concentración volumétricade pigmento de un 10 a un 60% en volumen, así como - un revestimiento de cubierta soluble…

Recubrimientos inhibidores de la corrosión.

(18/04/2012) Un producto de metal con inhibición de la corrosión que comprende una banda de acero que se proporcionasobre la superficie posterior del mismo, un imprimador que comprende un portador y una cantidad inhibidora dela corrosión de una matriz de intercambio catiónico que comprende cationes, que forman un precipitadoinsoluble con los iones hidroxilo formados como resultado de la reacción de corrosión; la banda se proporcionaen la superficie superior del mismo, un imprimador que comprende un portador y una cantidad inhibidora de lacorrosión de una matriz de intercambio aniónico que comprende aniones, que forman un precipitado insolublecon cationes formados en la superficie del metal, como resultado del…

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO PREVIO O/Y EL REVESTIMIENTO DE SUPERFICIES METÁLICAS ANTES DE LA CONFORMACIÓN CON UN REVESTIMIENTO SIMILAR A UN BARNIZ, Y UTILIZACIÓN DE LOS SUBSTRATOS REVESTIDOS DE TAL MANERA.

(17/01/2012) Procedimiento para el revestimiento de una banda metálica, en el que la banda, o los segmentos de banda producidos a partir de ella en el siguiente proceso, se reviste(n) primeramente con por lo menos una capa protectora contra la corrosión y después de esto con por lo menos una capa que contiene polímeros, similar a un barniz, realizándose que la banda, después de haber sido revestida con por lo menos una capa protectora contra la corrosión o después de haber sido revestida con por lo menos una capa de un revestimiento similar a un barniz, es dividida para dar segmentos de banda, realizándose que los segmentos de banda luego son conformados, ensamblados o/y revestidos con por lo menos una capa similar a un barniz o/y…

AGENTE PROTECTOR CONTRA LA CORROSIÓN QUE FORMA UNA CAPA DE PINTURA Y PROCEDIMIENTO PARA SU APLICACIÓN SIN CORRIENTE ELÉCTRICA.

(15/03/2011) Procedimiento en dos etapas para la dotación de protección contra la corrosión de sustratos metálicos, caracterizado porque a) en un primer paso, se sumerge el sustrato en un baño de un medio de protección contra la corrosión K que provoca una conversión en la superficie del sustrato, conteniendo el medio de protección contra la corrosión K como mínimo un compuesto con un metal lantánido como catión y/o un metal de un elemento d, con excepción de cromo, como catión y/o un metalato de elemento d, con excepción de metalatos con contenido de cromo, como anión, así como al menos un ácido con capacidad de oxidación, con excepción de ácidos con contenido de fósforo…

PROCEDIMIENTO DE UNION DE AL MENOS DOS CUERPOS LAMINARES, CARROCERIA ASI FORMADA Y PRODUCTO FINAL ASI OBTENIDO.

(03/01/2011) El procedimiento de unión de al menos dos cuerpos laminares comprende un solapamiento entre sí de los cuerpos laminares a ser unidos, unión previa y resistente de ambos cuerpos laminares y aplicación por al menos una de las caras de la unión de estos cuerpos laminares, de una resina de poliuretano de alta densidad que le confiere a la unión previa una resistencia aumentada. La aplicación de una resina de poliuretano de alta densidad comprende a su vez las siguientes etapas, imprimación en al menos una de las caras de los cuerpos laminares a unir de la resina de poliuretano de alta densidad, creando una zona de neblina y proyección con un mayor caudal de la resina de poliuretano de alta densidad. Estas piezas así unidas son adecuadas para la fabricación de una carrocería de automóvil embarcación o aeronave y al producto final así realizado

ARTICULO CON RECUBRIMIENTO DE CONVERSION ORGANICO, SIN CROMO HEXAVALENTE E INHIBIDOR DE CORROSION Y SU PREPARACION.

(08/04/2010) Un método para proteger una superficie de un artículo metálico, que comprende los pasos de proporcionar una solución reactiva de una forma oxidada de un polímero conductor de la electricidad y un ácido; seguidamente se aplica la solución reactiva a la superficie del artículo para formar un recubrimiento de conversión adherente en la superficie; seguidamente se oxida el recubrimiento de conversión adherente para formar un recubrimiento oxidado; y, seguidamente se oxida el recubrimiento de conversión adherente para formar un recubrimiento oxidado; y, seguidamente se pone en contacto un inhibidor oxidable reversiblemente, sin cromato, con el recubrimiento oxidado para causar una reacción de fijación que forma un recubrimiento de conversión fijado en la superficie del artículo tal que el…

LAMINAS REVESTIDAS CON VARIAS CAPAS Y SU UTILIZACION EN LA CONSTRUCCION DE AUTOMOVILES.

(16/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF COATINGS AG. Inventor/es: WEGNER, EGON, KIRIAZIS, LEONIDAS.

Procedimiento para la producción de piezas de moldeo revestidas con láminas, caracterizado porque: A) la superficie de una lámina de plástico (A) con un espesor de 10 a 500 µm se sobrepinta con como mínimo una capa de pintura, B) la capa de pintura se endurece parcialmente, C) la lámina revestida así producida se lamina sobre un sustrato, siendo la capa de pintura el agente de adherencia para el revestimiento del sustrato, D) la pintura se endurece y E) a partir del sustrato así revestido se producen piezas de moldeo.

PROCEDIMIENTO PARA EL REVESTIMIENTO DE CHAPAS.

(01/09/2005) Procedimiento para el revestimiento de chapas, tales como p.ej. bobinas, con un revestimiento protector contra la corrosión, orgánico, exento de cromato, diluible con agua, que se endurece por UV, y para el endurecimiento total del revestimiento mediante irradiación con luz UV, caracterizado porque como agente de revestimiento que se endurece por UV, para la formación de un revestimiento protector contra la corrosión, se emplea una dispersión o emulsión, que consiste esencialmente en 25 a 80 % en peso de agentes aglutinantes, 1 a 8 % en peso de agente(s) fotoiniciador(es), 0 a 5 % en peso de aditivo(s), 20 a 70 % en peso de agua y por lo menos un pigmento, añadiéndose un contenido de pigmento situado en el intervalo de 0, 1 a 60 % en peso, y calculándose el contenido de pigmento por medio de la suma de todos los otros…

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