PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE CADENAS SOLDADAS REDONDAS Y DE PERFIL, ELEMENTO DE CADENA PARA UNA CADENA REDONDA O DE PERFIL, ASÍ COMO CADENA REDONDA O DE PERFIL CONFORMADA A PARTIR DE ESTE TIPO DE ELEMENTOS DE CADENA.

Procedimiento para la fabricación de cadenas soldadas redondas y de perfil, elemento de cadena para una cadena redonda o de perfil, así como cadena redonda o de perfil conformada a partir de este tipo de elementos de cadena. La invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de cadenas redondas o de perfil soldadas hechas de elementos de cadena unidos entre ellos, que están hechos respectivamente de dos piezas parciales de elemento de cadena, y que se unen entre ellos por medio de soldeo por fricción. Se refiere además a un elemento de cadena para una cadena redonda o de perfil, que está hecho de dos piezas parciales de elemento de cadena que están unidas entre ellas por medio de soldeo por fricción, así como a una cadena redonda o de perfil conformada a partir de este tipo de elementos de cadena. Se conoce el hecho de emplear, para la fabricación de cadenas de acero redondas o de perfil, elementos de cadena precurvados, si bien todavía abiertos en un punto, que a continuación se sueldan para formar una cadena por medio de resistencia eléctrica y un procedimiento de soldadura a tope por chispa. Estos elementos de la cadena están fabricados habitualmente por parte de rollos de alambre (rollos) o por barras (con diámetros de alambre a partir de aprox. 22 mm), recortándose estos últimos en máquinas dobladoras en cabos individuales (pins) doblándose éstos para formar elementos de cadena abiertos, y uniéndose estos últimos a continuación para formar una cadena (todavía no soldada). En las máquinas de soldadura a tope por resistencia o de soldadura a tope por chispa se sueldan estos elementos de cadena precurvados finalmente para formar elementos cerrados circulares, y con ello una cadena completa. Como consecuencia del proceso de dobladora que se requiere en este caso sólo se pueden procesar alambres 25 redondos y alambres perfilados con secciones transversales sencillas para conformar una cadena, no pudiéndose fabricar por el contrario por medio del doblado conocido elementos de cadena con secciones transversales complicadas y con secciones transversales diferentes. Los procedimientos de soldado indicados estrechan también de un modo considerable el alcance de los materiales y 30 aleaciones que se pueden emplear para la fabricación de cadenas, de manera que, por ejemplo no se pueden soldar, por ejemplo, aceros con contenidos de carbono de más del 0,25% con los denominados procedimientos de soldado por fusión como consecuencia del peligro de desgarre que se da en el doblado. El conocido procedimiento de soldad por fricción, con el que también se pueden soldar aceros con mayores contenidos de carbono y muchas otras aleaciones de hierro y de níquel, recorta, sin embargo, para el soldado de este tipo de elementos de cadena 35 precurvados, ya que las superficies de tope que se han de soldar en el soldado por fricción se han de mover separándose del eje oscilando de modo relativo entre ellas y en paralelo, lo que no se puede hacer en el caso de elementos de cadena precurvados como consecuencia del peligro de una rotura por fatiga. Del documento WO 87/02283 A se conoce un procedimiento para la fabricación de elementos de cadena soldados 40 del tipo mencionado al comienzo con una sección transversal de material en forma redonda. En este caso se introduce una inserción de acero con una sección transversal de material en forma circular en la sección transversal con un recorte correspondiente entre dos extremos opuestos entre ellos que limitan ésta de una pieza parcial del elemento de cadena de modo coaxial. A continuación se puede rotar la inserción de acero, de manera que en los extremos opuestos entre ellos de la inserción de acero y del resto de la pieza parcial del elemento de cadena se 45 consigue un incremento de temperatura requerido para el soldeo por fricción, y por medio de recalcado del elemento de cadena se genera el establecimiento de presión espacial requerido para la soldadura. En esta soldadura por medio de soldeo por fricción de rotación, la inserción de acero está formada por otro material que el resto de la pieza parcial del elemento de cadena, presentando su material componentes de aleación que incrementan la rigidez, por ejemplo níquel. En esta soldadura de rotación, por ejemplo, se requiere comprimir la pieza parcial del elemento de 50 cadena en su dirección longitudinal bajo presión, para que las superficies que friccionan entre ellas se pongan en contacto entre ellas bajo presión. En este caso, al producirse el recalcado del elemento de la cadena para la realización de la soldadura no se puede evitar una cierta deformación de la misma. También aparece en los puntos de soldadura en los que se establece el calentamiento, como consecuencia de las diferentes velocidades angulares por encima de la sección transversal del lado del elemento, un calentamiento desigual con la consecuencia de una 55 distribución de rigidez desigual en los puntos de soldadura. Partiendo de esto, la invención se basa en el objetivo de proponer un procedimiento de fabricación para la fabricación de cadenas redondas o de perfil soldadas, en el que para los elementos de la cadena se usen considerablemente más materiales que los materiales que se pueden emplear en los elementos de cadena 2 precurvados hasta el momento, y se puedan realizar diferentes formas de sección transversal y elemento de cadena. Según la invención, esto se consigue con un procedimiento para la fabricación de cadenas redondas y de perfil soldadas del tipo mencionado al comienzo gracias al hecho de que las piezas parciales del elemento de cadena de cada elemento de cadena se unan entre ellas a lo largo de un plano de soldadura que está en un plano de división del mismo por medio de soldadura por fricción línea. En el uso conforme a la invención de dos piezas parciales de elemento de cadena para la fabricación de un elemento de cadena cerrado circular por medio del procedimiento de soldeo por fricción linear, ya no se ha de compensar el movimiento relativo alejándose del eje de las superficies de tope en el soldeo por fricción de modo oscilante y en paralelo entre ellas, con en un elemento de cadena precurvado y sólo abierto en una posición, dentro del propio elemento de la cadena, debido a lo cual se origina un peligro de rotura por fatiga, sino que se puede, por parte de las piezas parciales del elemento de cadena que se han de unir en primer lugar por medio del soldeo por fricción lineal, que antes de la soldadura no estaban unidas entre ellas, sujetar una y mover sólo la otra en relación a ésta, o bien mover las dos de modo relativo entre ellas, sin que estos movimientos relativos sean absorbidos y compensados en el interior de una misma pieza. Las superficies terminales opuestas entre ellas de las piezas parciales del elemento de cadena están dispuestas una junto a otra por encima de su superficie total, y pueden friccionar entre ellas durante el movimiento de modo relativo también por encima de toda su superficie, calentándose por medio del movimiento relativo de las dos piezas parciales del elemento de cadena entre ellas, respectivamente, las superficies terminales de cada pieza parcial de elemento de cadena por encima de toda su región de superficie por medio de la fricción que aparece a la temperatura deseada para el soldeo por fricción. 25 Preferentemente, en este caso, todas las superficies terminales de cada pieza parcial del elemento de cadena pueden estar orientadas, por ejemplo, de modo paralelo entre ellas, y de modo tanto plano como perpendicular respecto al eje longitudinal del elemento de cadena, gracias a lo cual se puede conseguir de un modo especialmente sencillo el proceso de calentamiento requerido para la soldadura por fricción lineal de cada pieza parcial del elemento de cadena con un movimiento relativo de las piezas parciales del elemento de cadena entre ellas. En lugar de superficies terminales planas, también se pueden emplear, sin embargo, superficies terminales perfiladas, conformadas de modo complementario entre ellas, que garantizan que dos superficies que friccionen entre ellas se calientan en el proceso de fricción respectivamente a lo largo de toda su región superficial de modo accionado por fricción. Las limitaciones que se dan en los procedimientos conocidos hasta el momento, de que con ello, por un lado, no se pueden fabricar elementos de cadena con secciones transversales complicadas y diferentes, ya que éstas no se pueden fabricar por medio de dobladura, y con ello tampoco se pueden precursar en el modo requerido, y por otro lado la limitación referida a los materiales que se pueden emplear que se da en el procedimiento de soldadura 40 empleado hasta ahora para la soldadura de cadenas ya no se dan en el procedimiento de fabricación conforme a la invención.   En el procedimiento de fabricación conforme a la invención, las... 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1. Procedimiento para la fabricación de cadenas redondas y de perfil (3) soldadas a partir de elementos de cadena (1) unidos entre ellos que están fabricados, respectivamente, a partir de dos piezas parciales del elemento de cadena (5a, 5b) y están unidos entre ellos por medio de soldadura por fricción, caracterizado porque las piezas parciales del elemento de cadena (5a, 5b) de cada elemento de cadena (1) se unen entre ellas a lo largo de un plano de soldadura que se encuentra en un plano de división de las mismas por medio de soldadura por fricción lineal. 10 2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque como piezas parciales de elemento de cadena (5a, 5b) se emplean semielementos. 3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque para cada elemento de cadena (1) se emplean piezas parciales de elemento de cadena de diferente tamaño. 4. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se emplean piezas parciales del elemento de cadena (5a, 5b) de diferente conformación. 5. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque las piezas parciales del elemento de cadena (5a, 5b) se emplean con diferentes secciones transversales de perfil. 6. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las piezas parciales del elemento de cadena (5a, 5b) se emplean hechas de material sinterizado. 25 7. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque las piezas parciales del elemento de cadena (5a, 5b) se emplean hechas de metales no férreos. 8. Elemento de cadena para una cadena redonda o de perfil que está hecho de dos piezas parciales de elemento de cadena (5a, 5b) que están unidos entre ellos por medio de soldadura por fricción, caracterizado porque las piezas parciales del elemento de cadena (5a, 5b) están unidas entre ellas por medio de soldadura por fricción lineal a lo largo de un plano de soldadura que se encuentra en un plano de división del elemento de cadena (1). 9. Elemento de cadena de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque las piezas parciales de elemento de cadena (5a, 5b) son semielementos. 10. Elemento de cadena de acuerdo con la reivindicación 8 ó 9, caracterizado porque las piezas parciales del elemento de cadena (5a, 5b) presentan diferentes formas, en particular diferentes secciones transversales de perfil. 40 11. Elemento de cadena de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque las piezas parciales del elemento de cadena (5a, 5b) son piezas sinterizadas. 12. Elemento de cadena de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizado porque las piezas parciales del elemento de cadena (5a, 5b) están hechas de un acero cementado o de un acero para temple y revenido con un contenido de carbono de más del 0,25 %. 13. Elemento de cadena de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizado porque las piezas parciales de elemento de cadena (5a, 5b) están hechas de un acero inoxidable, austenítico, martensítico, ferrítico o ledeburítico. 14. Elemento de cadena de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque las piezas parciales del elemento de cadena (5a, 5b) están hechas de un plástico termoplástico o de un material compuesto de plástico/metal. 55 15. Cadena redonda o de perfil (3) conformada a partir de elementos de cadena (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 14.   16. Cadena redonda o de perfil de acuerdo con la reivindicación 15, caracterizada porque dos elementos de cadena (5a, 5b) unidos entre ellos presentan divisiones de diferente longitud. 8   9     11   12