PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN SUELO DE SOPORTE DE CARGA AISLANTE ACÚSTICO Y MATERIAL AISLANTE ACÚSTICO.

Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico,

comprendiendo dicho procedimiento las siguientes etapas: - proporcionar un suelo de soporte de carga; - aplicar de un material de aislamiento acústico sobre dicho suelo de soporte de carga para formar una capa de recubrimiento substancialmente continua; seque; - permitir que dicha capa de recubrimiento substancialmente continua se en el que el material de aislamiento acústico incluye: - de un 40% en peso a un 95% en peso, respecto al peso total del material de aislamiento acústico, de por lo menos un caucho en forma subdividida; - de un 5% en peso a un 60% en peso, respecto al peso total del material de aislamiento acústico, de al menos un agente aglomerante en forma de una dispersión acuosa que comprende por lo menos un polímero que se puede dispersar en agua que tiene una temperatura de transición vítrea (Tg) de -50°C a +50°C

La presente invención se refiere a un procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga aislante acústico. [0002] En particular, la presente invención se refiere a un procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga aislante acústico, comprendiendo dicho procedimiento la etapa de aplicar sobre dicho suelo de soporte de carga un material aislante acústico que incluye por lo menos un caucho en una forma subdividida y por lo menos un agente aglomerante. [0003] En otro aspecto, la presente invención también se refiere a un material aislante acústico que incluye por lo menos un caucho en una forma subdividida y al menos un agente aglomerante. [0004] En un aspecto adicional, la presente invención se refiere también a una estructura de edificio que incluye al menos un suelo de soporte de carga, comprendiendo dicho suelo de soporte de carga un material aislante acústico que incluye al menos un caucho en forma subdividida y por lo menos un agente aglomerante. [0005] En la construcción de edificios, en particular en la construcción de edificios que incluyen dos o más pisos, es conocido incluir un material de aislamiento acústico sobre el suelo de soporte de carga de los suelos superiores. El material aislante acústico minimiza la presión del sonido generado en una habitación y que viaja hacia abajo a través del suelo de soporte de carga. El material de aislamiento acústico funciona reflejando las ondas acústicas, absorbiendo las ondas acústicas, y/o interrumpiendo las ondas acústicas. [0006] Los materiales convencionales de aislamiento acústico incluyen láminas preformadas de corcho, asfalto u otros materiales, tales como, por ejemplo, espuma de polietileno o poliuretano expandido. [0007] Sin embargo, dichos materiales aislantes acústicos pueden presentar algunos inconvenientes. [0008] Por ejemplo, el asfalto típicamente comprende aproximadamente un 80% en peso de alquitrán, incluyendo el resto arcilla, solventes y otros rellenos. Una desventaja del asfalto es que al envejecerse tiende a endurecerse. También se endurece en climas fríos. Cuando el asfalto se endurece, tiende a agrietarse si el suelo se expande o se contrae (por ejemplo, como consecuencia de los cambios de temperaturas). De manera similar, como el corcho comprende una matriz de partículas presionadas juntas, el corcho también tiende a desarrollar grietas si el suelo se expande o se contrae (por ejemplo, como consecuencia de los cambios de temperaturas).

refiere a una estructura ligera de relleno a prueba de sonido para llenar el espacio entre una superficie de suelo y el nivel del plano de colocación de la cubierta de suelo que se pisa. Dicha estructura de relleno de suelo a prueba de sonido consiste en una mezcla de hormigón como aglomerante que se endurece con el aire y una determinada cantidad de granos de materiales de resina que se pueden seleccionar a partir de resinas de polivinilo, polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo, caucho, gomas en general, policarbonos, resinas de silicona, plásticos de diferentes tipos. Elementos metálicos tales como cobre y estaño pueden estar presentes, ya sea como metal puro o aleaciones. Se dice que la estructura mencionada anteriormente tiene las siguientes características: ligereza, aislamiento acústico, compacidad, manejabilidad, resistencia mecánica y compatibilidad medioambiental. [0011] La solicitud de patente internacional WO 00/26485 se refiere a un material de aislamiento acústico con un relleno que está compuesto principalmente de gránulos de un componente de amortiguamiento acústico, mezclado con un agente aglomerante, de manera que se forma una masa casi coherente. Dicho relleno contiene principalmente gránulos de caucho. Dicho agente aglomerante se hace sobre la base de poliuretano, y preferentemente consiste en una cola de poliuretano. También se describen un suelo de aislamiento acústico provisto del material aislante antes mencionado y que se apoya sobre un suelo de soporte de carga, y un procedimiento para fabricar este suelo. [0012] La solicitud de patente francesa FR 2221465 se refiere a un material hecho de partículas de caucho de residuos, en particular, partículas de goma de residuos procedentes de neumáticos, y un agente aglomerante elastómero sintético, preferiblemente un isocianato o poliisocianato que se endurece con la humedad o un poliuretano de dos componentes. Dicho agente aglomerante es de estructura celular y llena sólo parcialmente los espacios entre las partículas de caucho. El material citado anteriormente se dice que es adecuado para su colocación por debajo del suelo. [0013] La solicitud de patente internacional WO 00/50707 se refiere a una pasta sólida que se puede aplicar con una paleta para formar estrías espaciadas regularmente, que comprende una resina adhesiva de tipo elastómero que forma un 50%-70% del volumen de la pasta, gránulos de caucho de malla 30-90 que forman el 30%-50% del volumen de la pasta, todo lo cual se mezcla con aire para producir una espuma. El adhesivo es con base de agua. Los gránulos de caucho proceden de neumáticos reciclados que se destruyen en gránulos y tierra. También se describe un procedimiento de aplicación de dicha pasta sólida, comprendiendo dicho procedimiento las siguientes etapas: tomar un contenedor con una resina elastomérica de tipo adhesivo sobrepuesta sobre gránulos de caucho en suspensión en el aire, insertar un mezclador mecánico y agitar durante dos a cinco minutos para formar una emulsión homogénea que contiene aire, caucho y resina, aplicar el producto a una superficie dura utilizando un peine de adhesivo para formar dichas estrías y azulejos de cuña en la parte superior de las estrías. Se dice que la pasta sólida citada anteriormente tiene propiedades de aislante acústico. [0014] De acuerdo con el solicitante, los materiales aislantes acústicos tal como se describen anteriormente pueden tener algunas desventajas. [0015] Por ejemplo, cuando el hormigón se utiliza como aglomerante que se endurece con el aire, los materiales aislantes acústicos tienen bajas propiedades como aislantes acústicos debido a la rigidez del hormigón. Por otro lado, el uso de isocianatos o poliisocianatos como agentes aglomerantes tiene que evitarse debido a la toxicidad de dichas sustancias que conduce a riesgos tanto para el medio ambiente como la salud de los operadores. Además, en caso de incendio, los isocianatos, poliisocianatos o poliuretanos pueden liberar ácido cianhídrico. Finalmente, cuando se utiliza una resina elastomérica de tipo adhesivo con base de agua, pueden surgir problemas relacionados con su estabilidad. La resina elastomérica puede coagularse formando una mezcla no homogénea adhesiva: la presencia de coágulos puede afectar negativamente a las propiedades de aislamiento acústico de dicha mezcla adhesiva. [0016] El solicitante ha encontrado ahora que es posible fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico mediante la aplicación sobre dicho suelo de soporte de carga de un material de aislamiento acústico que incluye al menos un caucho en una forma subdividida y al menos un agente aglomerante en forma de una dispersión acuosa, comprendiendo dicho agente aglomerante al menos un polímero que puede dispersarse en agua. Dicho material aislante acústico tiene buenas propiedades como aislante acústico. Además, dicho material aislante acústico mantiene sus propiedades como aislante acústico al envejecerse. Además, dicho material aislante acústico tiene una rigidez dinámica reducida, en particular, una rigidez dinámica, medida según el estándar ISO 9052-1:1989, inferior a 150 MM/m3. Dicho material de aislamiento acústico también muestra propiedades de amortiguación de vibraciones. Además, dicho material aislante acústico muestra una buena resistencia a la

compresión después del secado. Además, el agente aglomerante utilizado en dicho material de aislamiento acústico no contiene sustancias nocivas y no libera sustancias nocivas en caso de incendio. [0017] Según un primer aspecto, la presente invención se refiere a un procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico, comprendiendo dicho procedimiento las siguientes etapas:

- proporcionar un suelo de soporte de carga; -aplicar un material de aislamiento acústico sobre dicho suelo de carga para formar una capa de recubrimiento substancialmente continua; -permitir que dicha capa de recubrimiento substancialmente continua se

seque; en el que dicho material de aislamiento acústico incluye: -del 40% en peso al 95% en peso, preferentemente del 60% en peso al

90% en peso,...

1. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de

aislamiento acústico, comprendiendo dicho procedimiento las siguientes etapas:

- proporcionar un suelo de soporte de carga;

- aplicar de un material de aislamiento acústico sobre dicho suelo de soporte de carga para formar una capa de recubrimiento substancialmente continua;

- permitir que dicha capa de recubrimiento substancialmente continua se seque;

en el que el material de aislamiento acústico incluye:

- de un 40% en peso a un 95% en peso, respecto al peso total del material de aislamiento acústico, de por lo menos un caucho en forma subdividida;

- de un 5% en peso a un 60% en peso, respecto al peso total del material de aislamiento acústico, de al menos un agente aglomerante en forma de una dispersión acuosa que comprende por lo menos un polímero que se puede dispersar en agua que tiene una temperatura de transición vítrea (Tg) de -50°C a +50°C.

2. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según la reivindicación 1, en el que el material de aislamiento acústico incluye de un 60% en peso a un 90% en peso, respecto al peso total del material de aislamiento acústico, de por lo menos un caucho en forma subdividida.

3. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según las reivindicaciones 1 ó 2, en el que el material de aislamiento acústico incluye de un 10% en peso a un 40% en peso, respecto al peso total del material de aislamiento acústico, de al menos un agente aglomerante.

4. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el polímero que puede dispersar en agua tiene una temperatura de transición vítrea (Tg) de -40°C a + 10°C.

5. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha etapa de aplicación de un material aislante acústico también comprende la etapa de fabricar láminas preformadas de dicho material de aislamiento acústico.

6. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el material de aislamiento acústico se aplica directamente en contacto con dicho suelo de

soporte de carga.

7. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el procedimiento también comprende la etapa de aplicación de un suelo de cubierta sobre dicho suelo de carga.

8. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según la reivindicación 7, en el que el suelo de cubierta se aplica sobre dicho material de aislamiento acústico.

9. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según la reivindicación 7, en el que el material de aislamiento acústico se aplica sobre dicho suelo de cubierta.

10. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el procedimiento también comprende la etapa de aplicación de una hoja protectora sobre dicho material de aislamiento acústico.

11. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el material de aislamiento acústico tiene, en forma seca, una rigidez dinámica, medida según el estándar ISO 9052-1:1989, inferior a 150 MN/m3.

12. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según la reivindicación 11, en el que el material de aislamiento acústico tiene, en forma seca, una rigidez dinámica, medida según el estándar ISO 9052-1:1989, menor de 100 MN/m3.

13. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según la reivindicación 12, en el que el material de aislamiento acústico tiene, en forma seca, una rigidez dinámica, medida según el estándar ISO 9052-1:1989, de 10 MN/m3 a 80 MN/m3.

14. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el material de aislamiento acústico tiene, en forma seca, un índice de ruido (L), medido según el estándar ISO 140-8: 1997, en una muestra de dicho material de aislamiento acústico que tiene un espesor de 10 mm, no superior a 65 dB.

15. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según la reivindicación 14, en el que el material de aislamiento acústico tiene, en forma seca, un índice de ruido (L), medido según el estándar ISO

140-8:1997, en una muestra de dicho material aislante acústico que tiene 10 mm de espesor, no superior a 60 dB.

16. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el material de aislamiento acústico forma una capa de recubrimiento substancialmente continua que tiene un espesor de 5 mm a 50 mm.

17. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según la reivindicación 16, en el que el material de aislamiento acústico forma una capa de recubrimiento substancialmente continua con un espesor de 7 mma 30 mm.

18. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el material de aislamiento acústico se fabrica mezclando dicho por lo menos un caucho en forma subdividida con dicho por lo menos un agente aglomerante.

19. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según la reivindicación 18, en el que dichas etapas de mezcla se realizan a una temperatura de -20°C a +60°C, durante un tiempo de 10 segundos a 4 horas.

20. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según la reivindicación 18 ó 19, en el que dichas etapas de mezcla se realizan no más de 48 horas antes de la etapa de la aplicación de dicho material de aislamiento acústico.

21. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la etapa de aplicación de un material de aislamiento acústico se realiza mediante la extensión de dicho material de aislamiento acústico sobre dicho suelo de soporte de carga.

22. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20, en el que la etapa de aplicación de un material de aislamiento acústico se realiza mediante pulverización de dicho material aislante acústico sobre dicho suelo de soporte de carga.

23. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20, en el que el material de aislamiento acústico se fabrica y se aplica “in situ” mediante:

- extender dicho por lo menos un caucho en forma subdividida sobre

dicho suelo de soporte de carga;

- pulverizar el agente aglomerante sobre dicho caucho extendido en una forma subdividida obteniendo un material de aislamiento acústico, formando dicho material de aislamiento acústico una capa de recubrimiento substancialmente continua.

24. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la capa de recubrimiento continua tiene un tiempo de secado, a 23°C, de entre 10 minutos y 72 horas.

25. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según la reivindicación 24, en el que la capa de recubrimiento continua tiene un tiempo de secado, a 23°C, de entre 30 minutos y 24 horas.

26. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho caucho en forma dividida es en forma de polvo o gránulos que tienen un tamaño de partículas entre 0,1 mm y 15 mm.

27. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho caucho en forma subdividida se selecciona entre: cis-1,4-poliisopreno, 3,4poliisopreno, polibutadieno, copolímeros de isopreno/isobuteno opcionalmente halogenados, copolímeros de 1,3-butadieno/acrilonitrilo, copolímeros de estireno/1,3butadieno, copolímeros de etireno/isopreno/ 1,3-butadieno, copolímero de estireno/1,3butadieno/ acrilonitrilo, o mezclas de los mismos.

28. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico de acuerdo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 26, en el que dicho caucho en forma subdividida se selecciona entre: copolímeros de etileno/propileno (EPR) o coplímeros de etileno/propileno/dieno (EPDM); poliisobuteno, cauchos de halobutilo, en particular, cauchos de clorobutilo o bromobutilo, o mezclas de los mismos.

29. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho caucho en forma subdividida es un caucho vulcanizado.

30. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según la reivindicación 1, en el que dicha dispersión acuosa comprende de un 30% en peso a un 90% en peso respecto al peso total de la dispersión acuosa de al menos un polímero que se puede dispersar en agua.

31. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según la reivindicación 30, en el que dicha dispersión acuosa comprende de un 40% en peso a un 70% en peso respecto al peso total de la dispersión acuosa de al menos un polímero que se puede dispersar en agua.

32. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha dispersión acuosa tiene una viscosidad Brookfield, medida a 23°C y 250 rpm, de 0,2 Pa·s a 60 Pa.s.

33. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según la reivindicación 32, en el que dicha dispersión acuosa tiene una viscosidad Brookfield, medida a 23°C y 250 rpm, de 0,5 Pa·s a 30 Pa.s.

34. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha dispersión acuosa tiene una temperatura formadora de película mínima inferior o igual a 10°C.

35. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según la reivindicación 34, en el que dicha dispersión acuosa tiene una temperatura formadora de película mínima de -10°C a 5°C.

36. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho polímero que se puede dispersar en agua se selecciona entre polímeros que tienen una cadena de hidrocarburos principal a la que se unen grupos hidrofílicos.

37. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según la reivindicación 36, en el que dichos grupos hidrofílicos se seleccionan entre:

- grupos hidroxi -OH, o sus derivados, tales como grupos -OR (R = alquilo o hidroxialquilo);

- grupos carboxílicos -COOH, posiblemente al menos parcialmente en forma de sal;

- grupos ésteres -COOR (R = alquilo o hidroxialquilo);

- grupos amida -CONH2;

- grupos sulfónicos -SOH3, posiblemente al menos parcialmente en

forma sales.

38. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según la reivindicación 36 ó 37, en el que dichos polímeros que tienen una cadena de hidrocarburos principal a la que se unen grupos hidrofílicos se seleccionan entre:

(i) homopolímeros obtenidos mediante la polimerización de un monómero de ácido carboxílico etilénicamente insaturado o un derivado del mismo, tal como anhídridos, ésteres o sales, o mediante la polimerización de un monómero de éster de vinilo alifático, o mediante la polimerización de un monómero de éter de vinilo alifático;

(ii) copolímeros obtenidos mediante la copolimerización de al menos un monómero olefínico alifático o aromático, con al menos un monómero de ácido carboxílico etilénicamente insaturado o un derivado del mismo, tal como anhídridos, ésteres o sales, o con al menos un monómero de éster de vinilo alifático, o con al menos un monómero de éter de vinilo alifático, o copolímeros obtenidos mediante la polimerización de un monómero de ácido carboxílico etilénicamente insaturado o un derivado del mismo, tal como anhídridos, ésteres o sales, con al menos un monómero de éster de vinilo alifático, o con al menos un monómero de éter de vinilo alifático;

(iii) terpolímeros obtenidos mediante la polimerización de al menos un monómero olefínico alifático o aromático, con al menos un monómero de ácido carboxílico etilénicamente insaturado o sus derivados, tal como anhídridos, ésteres o sales, y con al menos un monómero de éster de vinilo alifático o con al menos un monómero de éter de vinilo alifático;

o mezclas de los mismos.

39. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según la reivindicación 38, en el que dichos homopolímeros (i) son: ácido poli(met)acrílico, polialquilacrilamida, polihidroxialquilato, polialquilacrilato, acetato de polivinilo, alcohol polivinílico, o mezclas de los mismos.

40. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según la reivindicación 38, en el que dichos copolímeros (ii) son: copolímeros de acetato de vinilo/etileno, copolímeros de acetato de vinilo/alquilacrilato, copolímeros de etileno/alquilacrilato, copolímeros de acetato de vinilo/vinilversatato, copolímeros de acetato de vinilo/butilmaleato, copolímeros de estireno/acrilato, copolímeros de estireno/ácido acrílico o mezclas de los mismos.

41. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según la reivindicación 38, en el que dichos terpolímeros (iii) son: terpolímeros de acetato de vinilo /etileno/acrilato, terpolímeros de vinilalcol/etileno/acetato de vinilo, o mezclas de los mismos.

42. Procedimiento para fabricar un suelo de soporte de carga de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha dispersión acuosa también comprende: coloides protectores, tensioactivos, plastificantes, humectantes, ayudas para la película y agentes coelescentes; cargas inorgánicas, pigmentos; tintes; agentes antisépticos; agentes antiespumantes, o mezclas de los mismos.

43. Material aislante acústico, que incluye: -de un 40% en peso a un 95% en peso, respecto al peso total del material de aislamiento acústico, de por lo menos un caucho en forma subdividida;

- de un 5% en peso a un 60% en peso, respecto al peso total del material de aislamiento acústico, de al menos un agente aglomerante, caracterizado por el hecho de que dicho agente aglomerante es en forma de una dispersión acuosa y comprende por lo menos un polímero que puede dispersarse en agua que tiene una temperatura de transición vítrea (Tg) de -50°C a +50°C.

44. Material aislante acústico según la reivindicación 43, que incluye de un 60% en peso a un 90% en peso, respecto al peso total del material de aislamiento acústico, de por lo menos un caucho en forma subdividida.

45. Material aislante acústico según reivindicaciones 43 ó 44, que incluye de un 10% en peso a un 40% en peso, respecto al peso total del material de aislamiento acústico, de al menos un agente aglomerante.

46. Material de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones 43 a 45, en el que dicho polímero que se puede dispersar en agua tiene una temperatura de transición vítrea (Tg) de -40°C a + 10°C.

47. Material de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones 43 a 46 que tiene, en una forma seca, una rigidez dinámica, medida según el estándar ISO 9052-1:1989, inferior a 150 MN/m3.

48. Material aislante acústico según la reivindicación, 47 que tiene, en una forma seca, una rigidez dinámica, medida según el estándar ISO 9052-1:1989, inferior a 100.

49. Material aislante acústico según la reivindicación 48, que tiene, en una forma seca, una rigidez dinámica, medida según el estándar 180 9052-1:1989, de 10 a 80 MN/m3.

50. Material de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones 43 a 49, que tiene, en una forma seca, un índice de ruido (L), medido según el estándar ISO 140-8:1997, en una muestra de dicho material aislante acústico

que tiene un espesor de 10 mm no superior a 65 dB.

51. Material aislante acústico según la reivindicación 50, que tiene, en una forma seca, un índice de ruido (L), medido según el estándar ISO 140-8:1997, en una muestra de dicho material aislante acústico que tiene espesor de 10 mm, no

5 superior a 63 dB.

52. Material de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones 43 a 51, en el que dicha al menos un caucho en forma subdividida se define según cualquiera de las reivindicaciones 26 a 29.

53. Material de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones 43 a 52, en el que dicha dispersión acuosa se define según cualquiera de las reivindicaciones 30 a 35.

54. Material de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones 43 a 53, en el que dicho al menos un polímero que se puede dispersar en agua se define según cualquiera de las reivindicaciones 36 a 41.

15 55. Material aislante acústico según la reivindicación 53 ó 54, en el que dicha dispersión acuosa también comprende: coloides protectores; tensioactivos; plastificantes; humectantes; ayudas para la película y agentes aglomerantes; cargas inorgánicas; pigmentos, tintes, agentes antisépticos; agentes antiespumantes, o mezclas de los mismos. 56. Estructura de edificio que incluye por lo menos un suelo de soporte de carga, comprendiendo dicho suelo de soporte de carga que comprende un material de aislamiento acústico según cualquiera de las reivindicaciones 43 a 55.