DISPOSITIVO PARA ENROLLAR POR LO MENOS DOS BANDAS DE MATERIAL.

Dispositivo (1) para enrollar por lo menos dos bandas de material (7),

en particular de bandas de lámina, con por lo menos dos dispositivos de sujeción (3), para el apoyo giratorio de por lo menos un núcleo de bobinado (4) en cada uno, pudiendo desplazarse los dispositivos de sujeción (3) entre una posición de enrollado (15) para enrollar por lo menos una banda de material (7) sobre el núcleo de bobinado (4), y una posición de descarga o carga (16, 16', 16'') para retirar al menos un núcleo de bobinado (17) terminado de enrollar o para colocar por lo menos un núcleo de bobinado vacío (4), y para enrollar simultáneamente las bandas de lámina (7) sobre núcleos de bobinado independientes (4), estando por lo menos dos núcleos de bobinado (4) dispuestos de forma coaxial en el dispositivo de sujeción (3), estando los núcleos de bobinado (4) apoyados cada uno de modo giratorio en dos puntos de apoyo (5') previstos contiguos al respectivo núcleo de bobinado (4), caracterizado porque el dispositivo de sujeción (3) presenta por lo menos tres brazos de soporte (5), estando en cada caso apoyado un núcleo de bobinado (4) entre dos brazos de soporte (5)

La invención se refiere a un dispositivo para enrollar por lo menos dos bandas de material, en particular bandas de lámina, con por lo menos dos dispositivos de sujeción destinados cada uno para el apoyo giratorio de por lo menos un núcleo de bobinado, pudiendo desplazarse el dispositivo de sujeción entre una posición de bobinado para enrollar por lo menos una banda de material sobre el núcleo de bobinado y una posición de descarga o carga para retirar por 5 lo menos un núcleo de bobinado terminado de enrollar o para colocar por lo menos un núcleo de bobinado vacío, y para enrollar al mismo tiempo las bandas de material sobre núcleos de bobinado independientes de por lo menos dos núcleos de bobinado dispuestos de forma coaxial en el dispositivo de sujeción, estando apoyado los núcleos de bobinado cada uno de forma giratoria en dos puntos de apoyo previstos contiguos al respectivo núcleo de bobinado. Como bandas de lámina pueden estar previstas en particular láminas extensibles, láminas de oficina, láminas 10 decorativas, láminas de aluminio, láminas de pañales o similares. Pero también se pueden enrollar otra clase de bandas de material tales como bandas de papel, laminados compuestos, bandas textiles y similares.

Por el estado de la técnica ya se conocen las denominadas bobinadoras reversibles, que para el enrollado continuo de las bandas de material presentan junto a la posición de bobinado por lo menos una segunda posición para la retirada de una bobina terminada. Esta clase de dispositivos de bobinado también pueden trabajar en línea con una 15 instalación de producción mediante la cual se esté fabricando una banda de material entera.

Por el documento JP 2002020004 A se conoce un dispositivo de enrollado de láminas en el que para enrollar dos bandas de lámina sobre dos tubos de bobinado dispuestos coaxialmente están previstos dos árboles de accionamiento situados lateralmente para recibir cada uno un tubo de bobinado. Para el apoyo central de los tubos de bobinado está previsto un elemento de apoyo en el que por ambos lados están previstos unos cojinetes no 20 motorizados para recibir los tubos de bobinado. El elemento de apoyo central va apoyado de forma desplazable, de modo que se puede ajustar de modo variable la anchura de los tubos de bobinado. Mediante el apoyo giratorio de los dos tubos de bobinado en árboles de accionamiento dispuestos lateralmente, el dispositivo según la memoria descriptiva JP está limitado sin embargo, de modo poco conveniente a un máximo de dos bandas de material que se vayan a enrollar. Además, la anchura entera viene predeterminada de modo fijo debido a los árboles de 25 accionamiento situados lateralmente, y al desplazar el elemento de apoyo central únicamente se puede reducir la anchura de una bandas de material en la misma magnitud que se aumenta la anchura de la otra banda de material.

Para subdividir una banda de material entera, que puede presentar una anchura de p.ej. hasta 8 m, en bandas de material desde pocos cm hasta unos 75 cm de anchura, es conocido conducir la banda entera de material sobre varios cilindros de reenvío a una estación de corte longitudinal mediante la cual se subdivide la banda entera de 30 material en varias bandas de material. Para enrollar una banda entera de material recortada en varias bandas de material se conoce por el documento IT M198U000377 colocar el número correspondiente de dispositivos de bobinado para enrollar en cada uno una banda de material, unos detrás de los otros. El inconveniente en este caso ese especialmente que debido al número de dispositivos de enrollado correspondiente al número de bandas de material se requiere un espacio grande, donde además una disposición de conjunto de esta clase es muy delicada 35 en cuanto a la conducción recta de las bandas de material debido a la conducción necesariamente larga de las bandas de material desde el dispositivo de corte longitudinal de las láminas hasta el dispositivo de enrollado correspondiente. En la práctica, el número de bandas de material que se pueden enrollar con un sistema de enrollado de esta clase queda limitado a un máximo de cuatro bandas de material. Además de esto, la modificación de la anchura de las bandas de material en un dispositivo de esta clase solamente puede efectuarse estando parada 40 la instalación.

Por el documento US 5.205.503 se conoce una máquina de enrollado para bandas de papel o bandas de lámina. Aquí sin embargo no se da a conocer la posibilidad de pasar el dispositivo de sujeción de una posición de enrollado a una posición de descarga o carga.

En el documento JP 2193851 A se describe también otra clase de dispositivo para enrollar una banda de color, que 45 mediante un dispositivo de corte se subdivide en una pluralidad de bandas de color más estrechas. Aquí se muestra sin embargo un árbol de enrollado continuo, tal como precisamente se trata de evitar por medio del objeto de la invención.

El objetivo de la presente invención es crear un dispositivo de la clase citada inicialmente, donde mediante un único dispositivo se puedan enrollar al mismo tiempo varias bandas de material, en particular también más de dos bandas 50 de material. Para ello se trata de crear un dispositivo que ocupe poco espacio para enrollar varias bandas de material, donde en particular se evite también que las bandas de material se puedan desviar. Además deberá ser posible adaptar el dispositivo a diferentes anchuras de las bandas de material.

De acuerdo con la invención se consigue esto porque el dispositivo de sujeción presenta por lo menos tres brazos de soporte, estando apoyado en cada caso un núcleo de bobinado entre dos brazos de soporte. 55

Debido a la disposición coaxial de un número de núcleos de bobinado correspondiente al número de bandas de material y al apoyo de los núcleos de bobinado entre cada dos brazos de soporte de un único dispositivo de enrollado se puede crear por lo tanto un dispositivo que ocupe poco espacio para enrollar una pluralidad de bandas de material, es decir en particular también más de dos bandas de material. Debido a la disposición que ocupa poco espacio y la disminución del recorrido para la conducción recta de las bandas de material al dispositivo de enrollado 5 conseguido con ello, se asegura además un enrollado sobre los núcleos de enrollado con los cantos rectos. Debido a la previsión de cada dos brazos de soporte para cada núcleo de bobinado se puede adaptar la separación de estos puntos de apoyo o el número de brazos de soporte de forma sencilla según la anchura de las bandas de material o de la banda entera de material. Además de esto resulta también posible efectuar una retirada sencilla y rápida de las bobinas terminadas, o las cargas del dispositivo de sujeción con los núcleos de bobinado. Mediante la 10 previsión de cada dos brazos de soporte para el apoyo de un núcleo de bobinado se pueden bobinar por lo tanto un número cualquiera de núcleos de bobinado, en particular también de 4, 5, 6, 7, etc. núcleos de bobinado, cada uno con una banda de material de una anchura cualquiera.

Para desplazar los dispositivos de sujeción de forma sencilla entre una posición de bobinado y la posición de descarga o carga, en uno y otro sentido, con lo cual resulta posible efectuar el enrollado continuo, es conveniente 15 para el paso entre la posición de bobinado y la posición de descarga o carga que los dispositivos de sujeción vayan fijados a un dispositivo de soporte común de apoyo giratorio.

Con el fin de poder efectuar una realización de diseño sencillo del apoyo, los núcleos de bobinado contiguos pueden estar apoyados de forma giratoria cada uno en un brazo soporte común.

Para poder ajustar una separación libre cualquiera entre dos núcleos de bobinado apoyados en el dispositivo de 20 sujeción, puede ser sin embargo conveniente por otra parte si cada núcleo de bobinado está apoyado en dos brazos de soporte previstos exclusivamente para apoyar un único núcleo de bobinado, de modo que para apoyar por ejemplo dos núcleos de bobinado están previstos en entera cuatro brazos de soporte.

Para enrollar láminas extensibles es especialmente conveniente si como núcleo de bobinado están previstos unos tubos cilíndricos, siendo esta clase de tubos cilíndricos o núcleos de bobinado tubulares generalmente de papel o de 25 plástico.

Para poder efectuar un enrollado de las bandas de material del tipo denominado “sin árbol”, en los que no se requiere ningún árbol de enrollado continuo para el apoyo de los tubos, es conveniente si para amarrar respectivamente...

1. Dispositivo (1) para enrollar por lo menos dos bandas de material (7), en particular de bandas de lámina, con por lo menos dos dispositivos de sujeción (3), para el apoyo giratorio de por lo menos un núcleo de bobinado (4) en cada uno, pudiendo desplazarse los dispositivos de sujeción (3) entre una posición de enrollado (15) para enrollar por lo menos una banda de material (7) sobre el núcleo de bobinado (4), y una 5 posición de descarga o carga (16, 16', 16”) para retirar al menos un núcleo de bobinado (17) terminado de enrollar o para colocar por lo menos un núcleo de bobinado vacío (4), y para enrollar simultáneamente las bandas de lámina (7) sobre núcleos de bobinado independientes (4), estando por lo menos dos núcleos de bobinado (4) dispuestos de forma coaxial en el dispositivo de sujeción (3), estando los núcleos de bobinado (4) apoyados cada uno de modo giratorio en dos puntos de apoyo (5') previstos contiguos al respectivo 10 núcleo de bobinado (4), caracterizado porque el dispositivo de sujeción (3) presenta por lo menos tres brazos de soporte (5), estando en cada caso apoyado un núcleo de bobinado (4) entre dos brazos de soporte (5).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque los dispositivos de sujeción (3) van fijados en un dispositivo de soporte (2) común, de apoyo giratorio, para efectuar el paso entre la posición de 15 enrollado (15) y la posición de descarga o carga (16, 16', 16”).

3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque cada núcleo de bobinado (4) va apoyado en dos brazos de soporte (5) previstos exclusivamente para el apoyo de un único núcleo de bobinado (4).

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque como núcleos de 20 bobinado (4) están previstos tubos cilíndricos.

5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque brazos de soporte (5) presentan cada uno una pínola (24) que se extiende o que se puede extender al interior del tubo (4) para amarrar en cada caso un tubo (4) entre dos brazos de soporte.

6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque a una pínola (24), en particular a la 25 pínola (24) de un brazo de soporte (5) situado en la parte exterior, le está asignado un accionamiento de giro (27).

7. Dispositivo según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque por lo menos dos brazos de soporte (5) dispuestos en posiciones intermedias presentan cada uno una pínola (24) que sobresale o que se puede extender por ambos lados del brazo de soporte (5). 30

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque la pínola (24) presenta un mandril de centrado (30) de apoyo giratorio, que está apoyado de modo desplazable en la dirección axial de los núcleos de bobinado (4), pudiendo pasarse el mandril de centrado (30) a la posición extendida, por medio de un accionamiento neumático (33).

9. Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque el mandril de centrado (30) va fijado 35 sobre la pista exterior de un cojinete de giro (31), estando fijado en la pista interior del cojinete de giro (31), dispuesta a prueba de torsión, una placa central (32) realizada como émbolo neumático.

10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque las pínolas (24) que sobresalen por ambos lados de un brazo de soporte (5) o sus mandriles de centrado extensibles (30), están unidas entre sí a prueba de torsión, en particular con un acoplamiento positivo. 40

11. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque los tubos (24) van apoyados cada uno entre dos brazos de soporte (5) con un árbol de enrollado independiente (26).

12. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque los brazos de soporte (5) van apoyados de modo desplazable en la dirección axial (4') de los núcleos de bobinado (4).

13. Dispositivo según la reivindicación 12, caracterizado porque para desplazar e inmovilizar los 45 brazos de soporte (5) en una guía longitudinal (6), los brazos de soporte (5) tienen asignados cada uno un dispositivo de desplazamiento o amarre (34).

14. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque a cada dispositivo de sujeción (3) le corresponde un cilindro de contacto (13) de apoyo basculante en el dispositivo de soporte (2). 50

15. Dispositivo según la reivindicación 14, caracterizado porque el cilindro de contacto (13) alojado en el dispositivo de soporte (2), está motorizado.

16. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque el dispositivo de sujeción que se encuentra en la posición de enrollado (15) tiene asignado un cilindro de contacto (12) basculante alrededor de un eje de emplazamiento fijo (12'). 5

17. Dispositivo según la reivindicación 16, caracterizado porque el cilindro de contacto (12) basculante alrededor de un eje (12') de emplazamiento fijo, está motorizado.

18. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque al dispositivo de sujeción (3) que se encuentra en la posición de enrollado (15) tiene asignado un dispositivo de corte (20) para cortar las bandas de material (7) en dirección transversal a la dirección de avance. 10

19. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque el dispositivo de sujeción (3) que se encuentra en la posición de descarga o carga (16, 16', 16”), tiene asignada una mesa (22) de altura regulable, con una placa de asiento (23) basculante.

20. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizado porque el dispositivo de sujeción (3) que se encuentra en la posición de descarga o carga (16, 16', 16”), tiene asignado un almacén 15 (18) de núcleos de bobinado.

21. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 20, caracterizado porque entre dos dispositivos de sujeción (3) está prevista una sujeción intermedia (26) con un árbol de bobinado (37) que se extiende por lo menos cubriendo toda la anchura de las bandas de material (7), o un dispositivo tensor para amarrar un único núcleo de bobinado (4) que se extiende en toda la anchura de las bandas de material (7). 20