PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL SELLADO DE UNA LÁMINA DESGARRABLE SOBRE UN ELEMENTO DE EMBALAJE.
Procedimiento para el sellado de una lámina desgarrable (16) sobre un elemento de embalaje (12),
el cual comprende una etapa de sellado, en la que el elemento de embalaje (12) es transportado en un sentido de transporte (A) y, mediante una carrera de sellado transversal con respecto al sentido de transporte (A), se aplica una herramienta de sellado (28) que soporta la lámina (16) y que es prensada en la lámina (16), siendo la lámina (16) y el elemento de embalaje (12) sellados entre sí por la acción del calor, caracterizado porque antes de la etapa de sellado tiene lugar, corriente arriba, una etapa de calentamiento, en la que el elemento de embalaje (12) es calentado, sin contacto, por lo menos hasta la temperatura necesaria para el sellado posterior, y porque en la etapa de sellado la herramienta de sellado (28) es movida, mediante una carrera de suministro contra la elevación de sellado, sobre el elemento de embalaje (12)
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E08007969.
Solicitante: NAROSKA, MARCUS.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: PLATANENSTRASSE 7 32108 BAD SALZUFLEN ALEMANIA.
B29C65/18TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B29TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL. › B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 65/00 Ensamblado de elementos preformados; Aparatos a este efecto. › con una herramienta caliente.
B65B7/16B […] › B65TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES. › B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 7/00 Cierre de los receptáculos o recipientes después del llenado. › Cierre de receptáculos o recipientes semirrígidos o rígidos, no deformados por el contenido o que no toman su forma, p. ej. cajas o cartones.
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.
Procedimiento y dispositivo para el sellado de una lámina desgarrable sobre un elemento de embalaje. La presente invención se refiere a un procedimiento para el sellado de una lámina desgarrable sobre un elemento de embalaje según el preámbulo de la reivindicación 1, así como a un dispositivo correspondiente según el preámbulo de la reivindicación 7. Muchos productos de consumo se ofrecen actualmente en envoltorios, los cuales están cerrados mediante una lámina desgarrable. A gran escala, se ofrecen, por ejemplo, productos alimenticios tales como yogurt o similares en vasos los cuales están sellados con una lámina de aluminio, de plástico o de material compuesto. El sellado tiene lugar usualmente con la ayuda de una herramienta de sellado, la cual prensa la lámina contra el borde de abertura bajo la acción del calor, de manera que el revestimiento de sellado fusible de la lámina puede dar lugar en el borde a una conexión en unión por material. De manera alternativa, es posible sellar en primer lugar con la lámina únicamente una parte del envoltorio, tal como, por ejemplo, un anillo intermedio, de la manera descrita anteriormente y conectar esta parte a continuación, mediante rebordeado u otro procedimiento conocido, con el resto del envoltorio. En el contexto de la presente descripción, el concepto de elemento de embalaje debe referirse tanto a envoltorios completos como a vasos o similares así como a partes de los mismos. El calentamiento del punto de conexión entre el elemento de embalaje y la lámina tenía lugar hasta el momento normalmente con la ayuda de dispositivos de calentamiento, que están dispuestos en la herramienta de sellado. La temperatura de calentamiento debe ser suficientemente elevada como para garantizar una fusión de la capa de sellado de la lámina, por otro lado hay que evitar daños a causa del sobrecalentamiento. Esto se refiere en especial a la lámina, la cual puede estar provista, sobre su lado superior, de una impresión o similar. Además, la herramienta de sellado se encuentra en la proximidad directa con respecto a las partes de máquina, cuyo calentamiento no es deseable, por ejemplo, herramientas de estampación para la extracción por estampación de la lámina de una banda de lámina. Su dilatación térmica debe ser compensada por un aumento del juego de corte. Esto limita asimismo la elección del material de la lámina. Mientras que, por motivos de compensación, se desea con frecuencia utilizar láminas con una proporción de aluminio pequeña, un grosor pequeño y una gran resistencia al desgarre, la utilización de materiales como estos es problemática en este contexto. La utilización de dispositivos de enfriamiento en partes contiguas de máquinas y herramientas, que deben evitar un calentamiento desmesurado, conduce, por el contrario, a una mayor complejidad del procedimiento y a los costes relacionados con ella. Además, hay que tener en cuenta, en cuanto a la geometría del elemento de embalaje que hay que sellar, la dilatación de calor que aparece. En caso de utilización de herramientas de sellado conocidas, los elementos de embalaje deben disponer de una superficie de sellado plana, tal como, por ejemplo, un borde orientado hacia el interior, el cual se opone a una retirada fácil del producto de llenado. Otro problema consiste en que la velocidad del proceso es predeterminada por la duración de la etapa de sellado, en la que el elemento de embalaje debe ser llevado, mediante la herramienta de sellado calentada, a la temperatura de sellado necesaria. Por ello, están impuestos límites a un aumento del rendimiento de las máquinas de sellado conocidas y con ello, a una reducción de los costes de fabricación. La presente invención se plantea el problema de crear un procedimiento de sellado para elementos de embalaje del tipo mencionado al principio, que evite los problemas que aparecen durante el calentamiento del punto de sellado entre el elemento de embalaje y la lámina, tales como, en particular, un calentamiento no deseado de las partes de máquina y limitaciones durante la elección del material de lámina y de la geometría del elemento de embalaje. Además, es posible crear nuevas posibilidades para la reducción de los costes del proceso. Estos problemas se resuelven según la invención mediante un procedimiento según la reivindicación 1, así como mediante un dispositivo según la reivindicación 7. En el procedimiento según la invención tiene lugar, antes de la etapa de sellado, en la cual la lámina es sellada sobre el elemento de embalaje, corriente arriba, una etapa de calentamiento, en la cual el elemento de embalaje es calentado sin contacto hasta una temperatura la cual es suficiente para el sellado que viene a continuación. Por ello, se puede prescindir por completo de dispositivos de calentamiento en la herramienta de sellado. Dado que el elemento de embalaje ha alcanzado ya la temperatura necesaria en la etapa de sellado, se pueden reducir de manera decisiva los tiempos de contacto con la herramienta de sellado, de manera que el proceso es acelerado en su totalidad. El calentamiento y el sellado son desacoplados, por consiguiente, por completo uno del otro en el procedimiento según la invención. Una rápida reunión del elemento de embalaje con la lámina se consigue mediante una carrera de suministro de la herramienta de sellado, mediante la cual la lámina es movida en sentido contrario al elemento de embalaje. Otras estructuraciones del procedimiento según la invención se ponen de manifiesto a partir de las reivindicaciones 2 subordinadas 2 a 6. El dispositivo según la invención para el sellado de una lámina desgarrable sobre un elemento de embalaje está caracterizado porque está dispuesto un dispositivo de calentamiento sin contacto con respecto al sentido de transporte del elemento de embalaje en el interior de la máquina de sellado corriente arriba de la herramienta de sellado, de manera que el elemento de embalaje recorre, uno tras otro, el dispositivo de calentamiento y la estación de sellado. El dispositivo de transporte para el transporte del elemento de embalaje comprende, además de un dispositivo de avance para la transferencia entre las estaciones de máquina, un dispositivo de elevación, el cual levanta el elemento de embalaje en la estación de sellado. La herramienta de sellado se puede hacer descender y mueve la lámina en sentido contrario del elemento de embalaje. Con ello, se transporta el elemento de embalaje, lo más rápido posible, a su posición de sellado, de manera que se evita en gran medida un enfriamiento en el camino desde el dispositivo de calentamiento hasta la posición de sellado. Otras estructuraciones del dispositivo según la invención se ponen de manifiesto a partir de las reivindicaciones dependientes 8 a 15. A continuación, se explican con mayor detalle ejemplos de formas de realización de la invención a partir del dibujo adjunto. La Fig. 1 muestra una vista lateral esquemática de una forma de realización del dispositivo según la invención para el sellado de una lámina desgarrable sobre un elemento de embalaje; la Fig. 2 muestra una vista superior sobre el dispositivo de la Fig. 1; y las Figs. 3 a 6 son vistas en detalle del dispositivo de la Fig. 1 para representar la etapa de sellado del procedimiento de sellado según la invención. El dispositivo 10 representado en las Figs. 1 y 2 sirve para el sellado de láminas desgarrables sobre elementos de embalaje 12, los cuales están dispuestos en una cinta transportadora 14, uno detrás de otro, en el sentido de transporte A. La cinta transportadora 14 presenta escotaduras 15 abiertas con este propósito, en las cuales están introducidos unos elementos de embalaje 12. Como se puede ver en la vista superior de la Fig. 2, en este caso los elementos de embalaje 12 tienen una forma plana aproximadamente anular-ovalada y presentan una abertura 22. Se sobreentiende que esta forma se puede elegir esencialmente de manera libre y puede ser, por ejemplo, también elíptica, circular o similar. Tras el proceso de sellado pueden ser conectados con otra pieza de embalaje, tal como por ejemplo, un vaso para proporcionar un embalaje de mercancía completo, por ejemplo mediante rebordeado o similar. Una banda de lámina 18 es transportada, por encima de la cinta transportadora 14, en un sentido de transporte de la lámina B, la cual, según la Fig. 2, está situada perpendicularmente con respecto al sentido de transporte A, si bien puede comprender también un ángulo que diverja del mismo con respecto al sentido de transporte A. La cinta transportadora 14 y la banda de lámina 18 se cruzan en una estación de sellado 20, en la cual se extraen mediante estampación unas láminas 16 cortadas a medida de la banda de lámina 18. En cada caso, una lámina 16 cortada a medida y un elemento de embalaje 12 son presionados uno... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Procedimiento para el sellado de una lámina desgarrable (16) sobre un elemento de embalaje (12), el cual comprende una etapa de sellado, en la que el elemento de embalaje (12) es transportado en un sentido de transporte (A) y, mediante una carrera de sellado transversal con respecto al sentido de transporte (A), se aplica una herramienta de sellado (28) que soporta la lámina (16) y que es prensada en la lámina (16), siendo la lámina (16) y el elemento de embalaje (12) sellados entre sí por la acción del calor, caracterizado porque antes de la etapa de sellado tiene lugar, corriente arriba, una etapa de calentamiento, en la que el elemento de embalaje (12) es calentado, sin contacto, por lo menos hasta la temperatura necesaria para el sellado posterior, y porque en la etapa de sellado la herramienta de sellado (28) es movida, mediante una carrera de suministro contra la elevación de sellado, sobre el elemento de embalaje (12). 2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el calentamiento tiene lugar mediante calentamiento por inducción. 3, Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el calentamiento tiene lugar mediante la acción de radiación térmica. 4. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el calentamiento tiene lugar mediante la acción de ultrasonidos. 5. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cantidad de calor suministrada al elemento de embalaje (12) en la etapa de calentamiento es regulada, de tal manera que en el punto de conexión previsto entre el elemento de embalaje (12) y la lámina (16) se mantiene, en la etapa de sellado, en un intervalo de temperatura predeterminado. 6. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la lámina (16) es troquelada a partir de una banda de lámina (18) antes o durante la carrera de suministro. 7. Dispositivo para el sellado de una lámina desgarrable (16) sobre un elemento de embalaje (12), con un dispositivo de transporte (14) para el transporte del elemento de embalaje (12) en un sentido de transporte (A), un dispositivo de elevación (30) para la elevación y compresión del elemento de embalaje (12) contra la herramienta de sellado (28) que soporta la lámina (16) y un dispositivo de calentamiento (24) para calentar el elemento de embalaje (12), caracterizado porque el dispositivo de calentamiento (24) está dispuesto corriente arriba de la herramienta de sellado (28) con respecto al sentido de transporte (A) del elemento de embalaje (12), y está previsto, para ello, calentar sin contacto el elemento de embalaje (12) hasta la temperatura necesaria para el sellado posterior, y porque la herramienta de sellado (28) se puede mover en una dirección opuesta a la dirección de elevación del elemento de embalaje (12). 8. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque el dispositivo de calentamiento (24) está formado como calentamiento por inducción. 9. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque el dispositivo de calentamiento (24) está formado como radiador de calor. 10. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque el dispositivo de calentamiento (24) está formado para la generación de ultrasonidos. 11. Dispositivo según una de las reivindicaciones 7 a 10, caracterizado porque el dispositivo de calentamiento (24) comprende un dispositivo de regulación para el ajuste de la cantidad de calor que hay que suministrar al elemento de embalaje (12). 12. Dispositivo según una de las reivindicaciones 7 a 11, caracterizado porque la herramienta de sellado (28) comprende, en su lado orientado hacia la lámina (16), un elemento de contacto realizado a partir de un material elástico, el cual está previsto para contactar con la lámina (16). 13. Dispositivo según la reivindicación 12, caracterizado porque el elemento de contacto comprende un anillo en forma de O realizado a partir de un material no metálico, el cual rodea el canto exterior (42) de la superficie de sellado de la herramienta de sellado (28). 14. Dispositivo según una de las reivindicaciones 7 a 13, caracterizado porque presenta un sello de corte (38) para estampar la lámina (16) a partir de una banda de lámina (18), que rodea lateralmente la herramienta de sellado (28) y que está dispuesto de manera móvil en su dirección de movimiento. 15. Dispositivo según la reivindicación 14, caracterizado porque presenta un anillo de corte (36) con una abertura (44), el cual está dispuesto estacionario con respecto al movimiento de la herramienta de sellado (28) y del sello de 6 corte (38), de tal manera que el canto de corte (40) del sello de corte (38) se encuentra en su punto muerto por encima de la abertura (44) y pasa la abertura (44) durante su movimiento descendente. 7 8 9 11
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