DEPÓSITO COLECTOR PARA UN INTERCAMBIADOR DE CALOR DE UNA PLURALIDAD DE FILAS.
Depósito colector, en particular para un intercambiador de calor (1) de un sistema de refrigeración para un vehículo a motor,
con un elemento de depósito (3) compuesto de, al menos, dos zonas de recolección (4) que juntas conforman una única pieza y que reciben el fluido, y una base (5) que cierra dichas zonas de recolección (4) del elemento de depósito (3), en donde entre dos zonas de recolección adyacentes, se proporciona un sistema de obturación (6) entre el elemento de depósito (3) y la base (5), en donde se proporciona, al menos, un medio generador de tensión por tracción (10) y/o un medio generador de tensión por compresión entre la base (5) y el elemento de depósito (3), en la zona entre dos zonas de recolección adyacentes (4), y caracterizado porque el medio generador de tensión por compresión y/o el medio generador de tensión por tracción se proporcionan adyacentes al sistema de obturación (6)
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2005/005759.
F28F9/02MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA. › F28INTERCAMBIO DE CALOR EN GENERAL. › F28F PARTES CONSTITUTIVAS DE APLICACION GENERAL DE LOS APARATOS INTERCAMBIADORES O DE TRANSFERENCIA DE CALOR (materiales de transferencia de calor, de intercambio de calor o de almacenamiento de calor C09K 5/00; purgadores de agua o aire, ventilación F16). › F28F 9/00 Carcasas; Cabezales; Soportes auxiliares para elementos; Elementos auxiliares dentro de las carcasas. › Tapas; Placas tubulares.
Depósito colector para un intercambiador de calor de una pluralidad de filas La presente invención hace referencia a un depósito colector para un intercambiador de calor de una pluralidad de filas de acuerdo con el concepto general de la reivindicación 1. Un depósito colector de esta clase se conoce, por ejemplo, de la patente GB-A-2082312. En el caso de los depósitos colectores convencionales para radiadores compuestos por una pluralidad de filas, en particular para sistemas de refrigeración de vehículos a motor, están conformados por un elemento de depósito compuesto de, al menos, dos zonas que juntas conforman una única pieza y que reciben fluido, que a continuación se denominan zonas de recolección, y una base que cierra dichas zonas de recolección conformada esencialmente plana, y en particular en el caso de depósitos colectores económicos fabricados de material plástico surgen problemas de fugas entre las zonas de recolección individuales adyacentes de los depósitos colectores. Sin embargo, una fuga resulta indeseable en particular ante la presencia de una pluralidad de circuitos dispuestos adyacentes entre sí en el depósito colector, que operan eventualmente con diferentes medios o temperaturas. Debido a los problemas de fuga, se utilizan depósitos colectores de aluminio fabricados mediante fundición bajo presión, que claramente resultan costosos. El objeto de la presente invención consiste en proporcionar un depósito colector perfeccionado para un intercambiador de calor compuesto de una pluralidad de filas. Dicho depósito colector se debe poder fabricar preferentemente de manera económica. Dicho objeto se resuelve mediante un depósito colector con las características de la reivindicación 1. Los acondicionamientos ventajosos son objeto de las reivindicaciones relacionadas. Conforme a la presente invención, se proporciona un depósito colector que presenta, al menos, un medio generador de tensión por tracción y/o un medio generador de tensión por compresión que actúa de manera correspondiente, y que garantiza que el sistema de obturación dispuesto entre el elemento de depósito y la base, que está conformado preferentemente mediante una junta plana o una junta de cuerda, se encuentre lo suficientemente introducido a presión entremedio de manera que también cumpla su función ante una presión elevada, es decir, que se evita de manera segura una fuga desde una zona de recolección hacia las zonas de recolección adyacentes. Preferentemente, el medio generador de tensión por tracción o bien, el medio generador de tensión por compresión se conforma, al menos, en dos piezas, preferentemente en tres piezas, en donde dicho medio comprende preferentemente, al menos, una unión roscada para el ajuste de la tensión por tracción aplicada, o una unión por presión para la unión simple y rápida de la base y del elemento de depósito. De acuerdo con una forma de ejecución, una parte del medio generador de tensión por tracción puede estar conectada firmemente con la base o con el elemento de depósito, y puede penetrar el elemento de depósito o bien, la base en la zona de un orificio, en donde dicha parte presenta, al menos, en una parte de la zona que sobresale hacia el exterior, una rosca sobre la cual se encuentra enroscado un elemento provisto de una rosca que actúa junto con dicha rosca desde el exterior, como la segunda parte del medio generador de tensión por tracción. Además, para simplificar la fabricación de la parte del medio generador de tensión por tracción que se encuentra conectada firmemente con la base o con el elemento de depósito, se conforma en forma de regleta y presenta una pluralidad de orificios en los que se fijan tornillos o pernos roscados de manera resistente a la torsión. De acuerdo con una forma de ejecución alternativa, una parte del medio generador de tensión por tracción puede estar conectada firmemente con la base o con el elemento de depósito, que presenta una rosca interior y el elemento de depósito o bien, la base presenta un orificio que es atravesado por un elemento provisto de una rosca exterior que se encuentra enroscado en la rosca interior. También en este caso, la parte del medio generador de tensión por tracción que se encuentra conectada firmemente con la base o con el elemento de depósito, se conforma preferentemente en forma de regleta y presenta una pluralidad de orificios con una rosca interior. El medio generador de tensión por tracción que en un acondicionamiento correspondiente se puede disponer también en la zona del borde de una zona de recolección, presenta, al menos, un elemento obturador para la obturación frente al entorno. En el caso de un acondicionamiento del medio generador de tensión por tracción como una unión por presión, preferentemente como una pluralidad de uniones por presión dispuestas en serie, se prefiere conformar o proporcionar en el elemento de depósito o en la base, al menos, un brazo de resorte en particular insertado en la pieza que encaja en un orificio en la base o bien, en el elemento de depósito. Esto permite un montaje simple y muy rápido. La pluralidad de orificios presenta preferentemente una conformación en forma de orificios circulares o longitudinales. 2 En el caso que el medio generador de tensión por tracción o el medio generador de tensión por compresión se encuentre dispuesto centrado entre dos zonas de recolección, se proporciona preferentemente un sistema de obturación respectivamente a ambos lados de dichas zonas. Preferentemente, el sistema de obturación presenta un elemento obturador que corresponde a los elementos obturadores utilizados sobre las superficies exteriores del depósito colector, de manera tal que no surjan problemas de confusión en el montaje, y que debido a la fabricación en gran escala se puedan reducir los costes de fabricación, y que debido a la cantidad reducida de diferentes piezas se puedan reducir los costes de almacenamiento. Además, se pueden proporcionar también una pluralidad de elementos obturadores. En la base se conforma preferentemente una ranura en la que se inserta el elemento obturador, y en el elemento de depósito se proporciona una superficie que corresponde aproximadamente al ancho de la ranura, que se encuentra en contacto, al menos, parcialmente con el elemento obturador, de manera tal que sobre el elemento obturador se pueda ejercer una tensión de compresión suficiente sin dañar dicho elemento. Alternativamente, también en el elemento de depósito se puede conformar una ranura en la que se inserte el elemento obturador, y en la base se puede proporcionar una superficie que corresponda aproximadamente al ancho de la ranura, y que se encuentre en contacto, al menos, parcialmente con el elemento obturador. La superficie se conforma preferentemente como un saliente que se extiende en el sentido longitudinal del depósito colector en el sentido de la base o bien, del elemento de depósito. El depósito colector se utiliza preferentemente como un intercambiador de calor, en particular un radiador de un sistema de refrigeración para vehículos a motor. Naturalmente, la presente invención no sólo hace referencia a depósitos colectores de material plástico, sino que también a depósitos colectores compuestos de otros materiales, como por ejemplo, de aluminio. Mediante la provisión de un medio generador de tensión por tracción o un medio generador de tensión por compresión, conforme a la presente invención, los depósitos colectores de material plástico o de metal se pueden conformar, por ejemplo, con un grosor de pared levemente reducido, o se pueden utilizar para una compresión más elevada. En este caso, en lugar de una unión mediante adherencia se puede proporcionar en particular también una unión de soldadura indirecta o eventualmente de soldadura directa. La unión seleccionada depende de los materiales a unir, de las cargas esperadas, en particular de las temperaturas y tensiones esperadas, y de los costes para realizar la unión. A continuación se explica en detalle la presente invención mediante una pluralidad de ejemplos de ejecución en relación con los dibujos. En los dibujos se muestra: Fig. 1 un corte transversal a través de un depósito colector de acuerdo con el primer ejemplo de ejecución, Fig. 2 un corte transversal a través de un depósito colector de acuerdo con el segundo ejemplo de ejecución, Fig. 3 un corte transversal a través de un depósito colector de acuerdo con el tercer ejemplo de ejecución, Fig. 4 un corte transversal a través de un depósito colector de acuerdo con el cuarto ejemplo de ejecución, Fig. 5 un corte transversal a través de un depósito colector de acuerdo con el quinto ejemplo de ejecución, Fig. 6a un corte transversal a través de un depósito colector de acuerdo con el sexto ejemplo de ejecución, Fig. 6b una vista superior de una... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Depósito colector, en particular para un intercambiador de calor (1) de un sistema de refrigeración para un vehículo a motor, con un elemento de depósito (3) compuesto de, al menos, dos zonas de recolección (4) que juntas conforman una única pieza y que reciben el fluido, y una base (5) que cierra dichas zonas de recolección (4) del elemento de depósito (3), en donde entre dos zonas de recolección adyacentes, se proporciona un sistema de obturación (6) entre el elemento de depósito (3) y la base (5), en donde se proporciona, al menos, un medio generador de tensión por tracción (10) y/o un medio generador de tensión por compresión entre la base (5) y el elemento de depósito (3), en la zona entre dos zonas de recolección adyacentes (4), y caracterizado porque el medio generador de tensión por compresión y/o el medio generador de tensión por tracción se proporcionan adyacentes al sistema de obturación (6). 2. Depósito colector de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el medio generador de tensión por tracción (10) o bien, el medio generador de tensión por compresión se conforma, al menos, en dos piezas y comprende, al menos, una unión roscada para el ajuste de la tensión por tracción aplicada. 3. Depósito colector de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque una parte del medio generador de tensión por tracción (10) se encuentra conectada firmemente con la base (5) o con el elemento de depósito, y penetra el elemento de depósito (3) o bien, la base en la zona de un orificio, en donde, al menos, en una parte de la zona que sobresale hacia el exterior, presenta una rosca sobre la que se encuentra enroscado un elemento (12) provisto de una rosca que actúa junto con dicha rosca, desde el exterior como la segunda parte del medio generador de tensión por tracción (10). 4. Depósito colector de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque la parte del medio generador de tensión por tracción (10) que se encuentra conectada firmemente con la base (5) o con el elemento de depósito, se conforma en forma de regleta y presenta una pluralidad de orificios en los que se fijan tornillos o pernos roscados de manera resistente a la torsión. 5. Depósito colector de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque una parte del medio generador de tensión por tracción (10) se encuentra conectada firmemente con la base (5) o con el elemento de depósito, que presenta una rosca interior y el elemento de depósito (3) o bien, la base presenta un orificio que es atravesado por un elemento provisto de una rosca exterior (27) que se encuentra enroscado en la rosca interior. 6. Depósito colector de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque la parte del medio generador de tensión por tracción (10) que se encuentra conectada firmemente con la base (5) o con el elemento de depósito, se conforma en forma de regleta y presenta una pluralidad de orificios con una rosca interior. 7. Depósito colector de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el medio generador de tensión por tracción (10) presenta, al menos, un elemento obturador (14; 24; 34; 44; 54). 8. Depósito colector de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el medio generador de tensión por tracción (10) y/o el medio generador de tensión por compresión presentan, al menos, una unión por presión (60; 70). 9. Depósito colector de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en el elemento de depósito (63, 73) o en la base se conforma o se proporciona, al menos, un brazo de resorte que encaja en un orificio en la base (65, 75) o bien, en el elemento de depósito. 10. Depósito colector de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque se proporcionan una pluralidad de orificios que se conforman con forma de orificios circulares o longitudinales. 11. Depósito colector de acuerdo con una de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque a ambos lados del medio generador de tensión por tracción (10) y/o del medio generador de tensión por compresión se proporciona en cada caso un sistema de obturación (66, 76). 12. Depósito colector de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el sistema de obturación (6; 66; 76) presenta una junta plana y/o una junta de cuerda como elemento obturador. 13. Depósito colector de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el sistema de obturación (6; 66; 76) presenta un elemento obturador (7; 67; 77) que corresponde al elemento obturador utilizado en el lado exterior del depósito colector (2; 62; 72). 14. Depósito colector de acuerdo con la reivindicación 12 ó 13, caracterizado porque en la base (5; 65; 75) se conforma una ranura en la que se inserta el elemento obturador (7; 67; 77), y porque en el elemento de depósito (3; 7 ES 2 367 708 T3 63; 73) se proporciona una superficie que corresponde aproximadamente al ancho de la ranura que se encuentra en contacto, al menos, parcialmente con el elemento obturador (7; 67; 77), o porque en el elemento de depósito se conforma una ranura en la que se inserta el elemento obturador, y porque en la base se proporciona una superficie que corresponde aproximadamente al ancho de la ranura que se encuentra en contacto, al menos, parcialmente con 5 el elemento obturador. 15. Depósito colector de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizado porque la superficie se conforma como un saliente (9) que se extiende en el sentido longitudinal del depósito colector (2), en el sentido de la base (5) o bien, del elemento de depósito. 16. Empleo de un depósito colector de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 15 como un intercambiador de 10 calor (1), en particular un radiador de un sistema de refrigeración para vehículos a motor. 8 ES 2 367 708 T3 9 ES 2 367 708 T3 ES 2 367 708 T3 11 ES 2 367 708 T3 12 ES 2 367 708 T3 13 ES 2 367 708 T3 14 ES 2 367 708 T3 ES 2 367 708 T3 16 ES 2 367 708 T3 17 ES 2 367 708 T3 18
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