CANAL PLANO PARA CONDUCIR MEDIOS GASEOSOS.

Canal plano para conducir medios gaseosos con al menos un elemento de pared (10;

110; 210) de una pieza de material flexible que comprende una pared de canal (14; 114; 214) que presenta dos zonas de pared (18, 20; 118, 120; 218, 220) dobladas en ángulo recto una con respecto a otra a lo largo de una línea de doblado de pared (16; 116; 216), teniendo al menos una de las zonas de pared (18; 118; 218) una tira de borde (24; 124; 224) que discurre paralela a la línea de doblado de pared (16; 116; 216) y sirve para establecer una unión periférica con un elemento de pared adicional (10; 110; 210), presentando además el elemento de pared (10; 110; 210) una pestaña frontal (34; 134; 234) que discurre perpendicular a la línea de doblado de pared (16; 116; 216) y se extiende alrededor de al menos una esquina (12; 112; 212) formada por las zonas de pared (18, 20; 118, 120; 218, 220), y estando la pestaña frontal (34; 134; 234) compuesta de: a) una zona de pestaña de borde (30; 130; 230) que se une a la tira de borde (24; 124; 224) de una de las zonas de pared (18; 118; 218) en dirección a la línea de doblado de pared (16; 116; 216) y está doblada en ángulo recto con respecto a la tira de borde (24; 124; 224), b) una tira de pestaña frontal (42; 142; 242) que está doblada en dirección perpendicular a la línea de doblado de pared (16; 116; 216) de la otra zona de pared (20; 120; 220); caracterizado porque la zona de pestaña de borde (30; 130; 230) y una zona de esquina de pestaña frontal (36; 136; 236) de la tira de pestaña frontal (42; 142; 242) están separadas una de otra antes del doblado del elemento de pared (10; 110; 210) por una zona de separación (46; 146; 246) continua aproximadamente en forma de L, en la que un ala (46a; 146a; 246a) de la misma se extiende en dirección a la línea de doblado de borde (23; 123; 223) de la tira de borde doblada (24; 124; 224) desde la línea de doblado frontal (44; 144; 244) de la tira de pestaña frontal doblada (42; 142; 242) hasta el borde del elemento de pared no doblado (10; 110; 210), y en la que la otra ala (46b; 146b; 246b) de la misma se extiende en dirección a la línea de doblado frontal (44; 144; 244) desde la línea de doblado de pared (16; 116; 216) hasta la línea de doblado de borde (23; 123; 223) y se confunde allí con la primera ala (46a; 146a; 246a)

La invención concierne a un canal plano para conducir medios gaseosos con al menos un elemento de pared de una pieza de material flexible que comprende una pared de canal que presenta dos zonas de pared dobladas en ángulo recto una con respecto a otra a lo largo de una línea de doblado de pared, teniendo al menos una de las zonas de pared una tira de borde que discurre paralela a la línea de doblado de pared y sirve para establecer una unión periférica con un elemento de pared adicional, presentando además el elemento de pared una pestaña frontal que discurre perpendicular a la línea de doblado de pared y se extiende alrededor de al menos una esquina formada por las zonas de pared, y estando la pestaña frontal compuesta de:

a) una tira de pestaña frontal que se une a la tira de borde de una de las zonas de pared en dirección a la línea de doblado de pared y está doblada en ángulo recto con respecto a la tira de borde,

b) una zona de esquina de pestaña frontal que está doblada en dirección perpendicular a la línea de doblado de pared de la otra zona de pared.

Por el documento DE 37 04 633 C2 se conoce un elemento de pared para un canal plano de este tipo. El elemento de pared de ese documento se ha fabricado a partir de una plantilla troquelada de chapa plana, produciéndose cortes extremos en esta plantilla troquelada en la zona de las esquinas posteriores de la pared de canal. No obstante, durante el acodado de las pestañas frontales se abren los cortes de esquina, de modo que falta material en la zona de esquina. Esta abertura se cierra por la instalación de una pieza suplementaria que en el caso del ejemplo se suelda y se pule allí. Esta pieza suplementaria debe fabricarse por separado.

Un canal plano similar es conocido también por el documento DE 87 02 253 U.

El problema de la presente invención es configurar un canal plano del tipo citado al principio de modo que pueda materializarse con un coste de fabricación y de material lo más pequeño posible.

Este problema se resuelve según la invención porque la zona de pestaña de borde y la zona de esquina de pestaña frontal de la tira de pestaña frontal están separadas una de otra antes del doblado del elemento de pared por una zona de separación continua aproximadamente en forma de L, en la que una de sus alas se extiende en dirección a la línea de doblado de borde de la tira de borde doblada desde la línea de doblado frontal de la tira de pestaña frontal doblada hasta el borde del elemento de pared no doblado y en la que su otra ala se extiende en dirección a la línea de doblado frontal desde la línea de doblado de pared hasta la línea de doblado de borde y se confunde allí con la primera ala.

Por tanto, según la invención, la zona de separación especial en forma de L hace que se materialicen una zona de pestaña de borde y una zona de esquina de pestaña frontal, las cuales están alineadas una con otra después de un proceso de doblado especial de modo que se origine una pestaña frontal continua. Dado que la pestaña frontal no presenta así huecos, no es necesaria la instalación de una pieza suplementaria independiente. De esta manera, se reduce el consumo de trabajo, dado que se omiten la fabricación separada de la pieza suplementaria y el montaje de la misma. Se originan también menos desechos de material que durante la fabricación de la pieza suplementaria independiente según el estado de la técnica.

En una forma de realización ventajosa según la reivindicación 2, la dimensión de la zona de pestaña de borde en dirección a la línea de doblado de pared en estado no doblado puede ser tan grande como la distancia entre la línea de doblado de pared y la línea de doblado de borde. De esta manera, la zona de pestaña de borde se extiende sobre toda la dimensión de la zona de pared que presenta la zona de pestaña de borde, con lo que esta última se aplica a la zona de esquina de pestaña frontal sin dejar huecos.

Convenientemente, según la reivindicación 3, la dimensión de la zona de pestaña de borde en dirección a la línea de doblado de pared en estado no doblado puede ser al menos tan grande como la dimensión de la zona de esquina de pestaña frontal en dirección a la línea de doblado de pared. Esto tiene la ventaja de que los bordes de la zona de pestaña de borde y de la zona de esquina de pestaña frontal pueden discurrir a lo largo de un borde recto de un trozo de material, de modo que no debe apartarse allí ningún material para conseguir un escalonamiento que sería necesario si no se corresponden las extensiones antes mencionadas.

Ventajosamente, según la reivindicación 4, la dimensión de la zona de pestaña de borde perpendicularmente a la línea de doblado de pared en estado no doblado puede corresponder a la dimensión de la zona de esquina de pestaña frontal perpendicularmente a la línea de doblado de pared. De esta manera, los contornos del borde de la zona de pestaña de borde alejado del canto de doblado de borde se confunden con los contornos del borde allí presente de la zona de esquina de pestaña frontal.

Para aumentar la estabilidad del elemento de pared y su resistencia, la pestaña frontal, según la reivindicación 5, puede presentar una tira de estabilización doblada hacia atrás al menos en la zona de la tira de pestaña frontal.

Convenientemente, según la reivindicación 6, la dimensión de la zona de esquina de pestaña frontal en dirección a la línea de doblado de pared, excluyendo la tira de estabilización, en estado no doblado, puede corresponder a la dimensión de la zona de pestaña de borde en dirección a la línea de doblado de pared.

En otra forma de realización ventajosa según la reivindicación 7, los bordes colindantes de la zona de pestaña de borde y de la zona de esquina de pestaña frontal están soldados uno con otro, en particular soldados a tope. De esta manera, se origina una unión continua estable que, después del pulido de las costuras de soldadura, genera la impresión de una pestaña frontal periférica que viene de fábrica en una sola pieza.

Para materializar de manera sencilla un canal plano en forma de cubeta a partir de pocos componentes, se tiene que, según la reivindicación 8, dos elementos de pared pueden estar unidos directa o indirectamente uno con otro en zonas de pared mutuamente correspondientes por medio de una respectiva tira de borde.

Puede generarse una anchura de cubeta mayor según la reivindicación 9 haciendo que los dos elementos de pared estén unidos uno con otro por medio de un tramo intermedio de pared.

En otra forma de realización ventajosa según la reivindicación 10, el elemento de pared puede comprender dos zonas de pared paralelas que presentan una respectiva tira de borde y que están unidas en su totalidad en forma de cubeta con la zona de pared que discurre perpendicular a ellas. Se puede materializar así de manera sencilla con un único componente un canal plano de forma de cubeta en una sola pieza.

Además, según la reivindicación 11, el elemento de pared puede ser cortado o troquelado de forma sencilla a partir de una placa plana, especialmente por medio de técnica láser, y, posteriormente, puede ser doblado, en particular plegado, en forma de ángulo.

Según la reivindicación 12, el elemento de pared puede ser de metal, en particular de chapa, y así puede mecanizarse de forma sencilla, en particular cortarse y doblarse.

Otras ventajas, características y detalles de la invención resultan de la siguiente descripción, en la que se explican de forma pormenorizada ejemplos de realización de la invención con ayuda del dibujo; muestran:

La figura 1, esquemáticamente, una representación isométrica de un elemento de pared para un canal plano;

La figura 2, esquemáticamente, una vista de detalle de una zona de esquina del elemento de pared de la figura 1;

La figura 3, una vista del lado longitudinal del elemento de pared de las figuras 1 y 2, observado en la dirección de la flecha III de la figura 1;

La figura 4, un alzado frontal del elemento de pared de las figuras 1 a 3;

La figura 5, una vista en planta de la chapa plana troquelada a partir de la cual se ha plegado el elemento de pared de las figuras 1 a 4;

La figura 6, esquemáticamente, un segmento de un canal plano que comprende dos elementos de pared que están unidos uno con otro de manera semejante al elemento de pared de las... [Seguir leyendo]

1. Canal plano para conducir medios gaseosos con al menos un elemento de pared (10; 110; 210) de una pieza de material flexible que comprende una pared de canal (14; 114; 214) que presenta dos zonas de pared (18, 20; 118, 120; 218, 220) dobladas en ángulo recto una con respecto a otra a lo largo de una línea de doblado de pared (16; 116; 216), teniendo al menos una de las zonas de pared (18; 118; 218) una tira de borde (24; 124; 224) que discurre paralela a la línea de doblado de pared (16; 116; 216) y sirve para establecer una unión periférica con un elemento de pared adicional (10; 110; 210), presentando además el elemento de pared (10; 110; 210) una pestaña frontal (34; 134; 234) que discurre perpendicular a la línea de doblado de pared (16; 116; 216) y se extiende alrededor de al menos una esquina (12; 112; 212) formada por las zonas de pared (18, 20; 118, 120; 218, 220), y estando la pestaña frontal (34; 134; 234) compuesta de:

a) una zona de pestaña de borde (30; 130; 230) que se une a la tira de borde (24; 124; 224) de una de las zonas de pared (18; 118; 218) en dirección a la línea de doblado de pared (16; 116; 216) y está doblada en ángulo recto con respecto a la tira de borde (24; 124; 224),

b) una tira de pestaña frontal (42; 142; 242) que está doblada en dirección perpendicular a la línea de doblado de pared (16; 116; 216) de la otra zona de pared (20; 120; 220);

caracterizado porque la zona de pestaña de borde (30; 130; 230) y una zona de esquina de pestaña frontal (36; 136; 236) de la tira de pestaña frontal (42; 142; 242) están separadas una de otra antes del doblado del elemento de pared (10; 110; 210) por una zona de separación (46; 146; 246) continua aproximadamente en forma de L, en la que un ala (46a; 146a; 246a) de la misma se extiende en dirección a la línea de doblado de borde (23; 123; 223) de la tira de borde doblada (24; 124; 224) desde la línea de doblado frontal (44; 144; 244) de la tira de pestaña frontal doblada (42; 142; 242) hasta el borde del elemento de pared no doblado (10; 110; 210), y en la que la otra ala (46b; 146b; 246b) de la misma se extiende en dirección a la línea de doblado frontal (44; 144; 244) desde la línea de doblado de pared (16; 116; 216) hasta la línea de doblado de borde (23; 123; 223) y se confunde allí con la primera ala (46a; 146a; 246a).

2. Canal plano según la reivindicación 1, caracterizado porque la dimensión de la zona de pestaña de borde (30; 130; 230) en dirección a la línea de doblado de pared (16; 116; 216), en estado no doblado es tan grande como la distancia entre la línea de doblado de pared (16; 116; 216) y la línea de doblado de borde (23; 123; 223).

3. Canal plano según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque la dimensión de la zona de pestaña de borde (30; 130; 230) en dirección a la línea de doblado de pared (16; 116; 216), en estado no doblado, es al menos tan grande como la dimensión de la zona de esquina de pestaña frontal (36; 136; 236) en dirección a la línea de doblado de pared (16; 116; 216).

4. Canal plano según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la dimensión de la zona de pestaña de borde (30; 130; 230) perpendicularmente a la línea de doblado de pared (16; 116; 216), en estado no doblado, corresponde a la dimensión de la zona de esquina de pestaña frontal (36; 136; 236) perpendicularmente a la línea de doblado de pared (16; 116; 216).

5. Canal plano según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pestaña frontal (34; 134; 234) presenta al menos en la zona de la tira de pestaña frontal (42; 142; 242) una tira de estabilización doblada hacia atrás (52; 152; 252).

6. Canal plano según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la dimensión de la zona de esquina de pestaña frontal (36) en dirección a la línea de doblado de pared (16), excluyendo la tira de estabilización (52), corresponde, en estado no doblado, a la dimensión de la zona de pestaña de borde (30) en dirección a la línea de doblado de pared (16).

7. Canal plano según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los bordes colindantes de la zona de pestaña de borde (30; 130; 230) y de la zona de esquina de pestaña frontal (36; 136; 236) están soldados uno con otro, en particular soldados a tope.

8. Canal plano según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dos elementos de pared (110) están unidos directa o indirectamente uno con otro en zonas de pared (120) mutuamente correspondientes por medio de una respectiva tira de borde (126).

9. Canal plano según la reivindicación 8, caracterizado porque los dos elementos de pared (110) están unidos uno con otro por medio de un tramo intermedio de pared (150).

10. Canal plano según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el elemento de pared (210) comprende dos zonas de pared (218) paralelas que presentan una respectiva tira de borde (224) y que están unidas en su totalidad en forma de cubeta con la zona de pared (220) que discurre perpendicular a ellas.

11. Canal plano según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de pared (10; 110; 210) se ha cortado o troquelado a partir de una placa plana, especialmente por medio de técnica láser, y, posteriormente, se le ha doblado, en particular plegado, en forma de ángulo.

12. Canal plano según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de pared (10; 110; 210) es de metal, en particular de chapa.