APARATO DE FRESADO.
Aparato para fresar un objeto (2), que comprende una unidad (55) de corte,
una unidad (56) de corte adicional, medios (25) de accionamiento para mover entre sí dicha unidad (55) de corte y dicha unidad (56) de corte adicional a lo largo de una dirección (A2) de movimiento, un dispositivo (5) de giro dispuesto para accionar dicha unidad (55) de corte y dicha unidad (56) de corte adicional, y un eje (6) que se extiende a lo largo de dicha dirección (A2) de movimiento y gira alrededor del eje (C) mediante dicho dispositivo (5) de giro; en el que: - dichos medios (25) de accionamiento provocan un movimiento de dicha unidad (56) de corte adicional con respecto a dicha unidad (55) de corte entre una primera configuración (X1) de funcionamiento, en la que dicha unidad (55) de corte interactúa con dicho objeto (2), y una segunda configuración (X2) de funcionamiento, en la que dicha unidad (56) de corte adicional interactúa con dicho objeto (2); - dichos medios (25) de accionamiento comprenden un cuerpo (39) conectado a dicha unidad (56) de corte adicional, siendo móvil dicho cuerpo (39) a lo largo de dicha dirección (A2) de movimiento; - dicha unidad (55) de corte comprende un cuerpo (7) de soporte fijado a dicho eje (6), comprendiendo dicho cuerpo (7) de soporte elementos salientes (11) que se extienden radialmente desde dicho eje (6) y a los que están asociados elementos (12) de corte, dispuestos para cortar dicho objeto según un perfil (14) de corte; - dicha unidad (56) de corte adicional comprende un cuerpo (15) de soporte adicional, comprendiendo dicho cuerpo (15) de soporte adicional elementos salientes (19) adicionales que se extienden radialmente desde dicho eje (6) y a los que están asociados elementos (22) de corte adicionales dispuestos para cortar dicho objeto (2) según un perfil (24) de corte adicional; caracterizado por el hecho de que dicho cuerpo (15) de soporte adicional está soportado giratoriamente por dicho cuerpo (39), de modo que, en dicha segunda configuración (X2) de funcionamiento, dicho cuerpo (7) de soporte gira y entra en contacto con dicho cuerpo (15) de soporte adicional, que gira a su vez de esta manera
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E08159542.
Solicitante: SCM GROUP S.P.A..
Nacionalidad solicitante: Italia.
Dirección: VIA EMILIA 77 47900 RIMINI ITALIA.
Inventor/es: MENEGHETTI, GIOVANNI, COLTRO,DAVIDE.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 2 de Julio de 2008.
Fecha Concesión Europea: 29 de Septiembre de 2010.
Clasificación Internacional de Patentes:
- B27D5/00C
- B27G13/00D1
Clasificación PCT:
- B27D5/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B27 TRABAJO O CONSERVACION DE LA MADERA O DE MATERIALES SIMILARES; MAQUINAS PARA CLAVAR, GRAPAR O COSER EN GENERAL. › B27D TRABAJO DEL CHAPADO O DEL CONTRACHAPADO DE LA MADERA (aplicación de líquidos u otros materiales fluidos a las superficies en general B05; apomazado, tratado con arena o pulido de la madera B24; aplicación de adhesivos o de cola a las superficies de madera B27G 11/00; fabricación de hojas de madera chapadas B27L 5/00). › Trabajo del chapado o del contrachapado por medio de otras operaciones especialmente adaptadas al chapado o al contrachapado (trabajo de las lengüetas de manera análoga al trabajo de la caña B27J).
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.
![APARATO DE FRESADO.](https://patentados.com/img/2011/03/aparato-de-fresado.jpg)
Fragmento de la descripción:
La invención se refiere a un aparato para fresar, de forma específica, para redondear un borde de un panel.
Es posible aplicar un elemento laminar de acabado de bordes en uno o más lados de 5 paneles hechos de madera o de un material compuesto basado en madera o similares. El elemento de borde se fresa para redondear o achaflanar los bordes del elemento de borde y, por lo tanto, para eliminar posibles bordes afilados.
Es conocido un aparato para redondear un borde de un panel que comprende una unidad de fresado que tiene una fresa dispuesta para retirar del elemento de borde el exceso de material y 10 un dispositivo de giro dispuesto para hacer girar la fresa. El aparato comprende además un rodillo de agujas palpador que es coaxial a la fresa, mediante el que la fresa es guiada para seguir el perfil del panel.
La fresa comprende elementos de corte que tienen un perfil de corte específico y que cortan el elemento de borde basándose en su perfil de corte, es decir, los elementos de corte cortan del 15 elemento de borde y, por lo tanto, también del panel, partes del borde del elemento de borde, de modo que el perfil del borde se corresponde con el perfil de corte.
Un inconveniente de este tipo de aparato es que si es necesario obtener un borde con un perfil que es diferente del perfil de corte de la fresa montada en la unidad de fresado, es necesario desconectar la fresa del dispositivo de giro y sustituir la fresa por otra fresa que tiene el perfil de corte 20 deseado. Esta operación aumenta significativamente el tiempo de mecanización del panel. De forma alternativa, es posible reducir el tiempo necesario para sustituir la fresa mediante la sustitución de la totalidad de la unidad de fresado, que comprende el dispositivo de giro y la fresa, sustituyendo la unidad de fresado por otra unidad de fresado dotada de otro dispositivo de giro que es el mismo que el dispositivo de giro previo y de otra fresa que tiene el perfil de corte deseado. En este caso, el 25 usuario se ve obligado a comprar dos unidades de fresado, comprendiendo cada una de las mismas un dispositivo de giro y una fresa que tiene el perfil de corte deseado. Además, para permitir que el usuario pueda llevar a cabo la operación de sustitución de la unidad de fresado, es necesario desalinear el rodillo de agujas palpador, alargando por tanto la operación de sustitución.
Es conocido otro aparato para redondear un borde de un panel que comprende una fresa 30 que tiene unidades de elementos de corte, cada unidad se coloca en un radio específico de la fresa y tiene un perfil de corte específico. Por lo tanto, en este tipo de aparato, es posible cambiar el perfil de corte sin sustituir la fresa.
Un inconveniente de este aparato es que cada unidad requiere un rodillo de agujas palpador correspondiente. De esta manera, el aparato debe comprender una pluralidad de rodillos de 35 ajugas palpadores, usándose cada uno de los mismos en una unidad específica. El aparato puede comprender un dispositivo de cambio automático que camba el rodillo de agujas palpador siempre que la unidad es sustituida, a efectos de accionar el rodillo de ajugas palpador que se corresponde con la unidad que está funcionando en ese momento. Por lo tanto, debido a la complejidad del mismo, el aparato presenta unos costes de compra y mantenimiento elevados. 40
EP-A-1 044 772 describe un aparato según el preámbulo de la reivindicación 1.
Un objetivo de la invención es mejorar los aparatos para redondear un borde de un panel.
Otro objetivo de la invención es obtener un aparato para fresar en el que es posible variar el perfil de corte de la fresa y que es estructuralmente más simple y, por lo tanto, menos costoso con respecto a los aparatos conocidos. Según la invención, se da a conocer un aparato para fresar un 45 objeto que comprende una unidad de corte y una unidad de corte adicional, caracterizado por el hecho de que dicho aparato comprende además medios de accionamiento para mover entre sí dicha unidad de corte y dicha unidad de corte adicional a lo largo de una dirección de movimiento.
Gracias a la invención, es posible obtener un aparato para redondear un borde de un panel en el que es posible variar el perfil de corte de manera simple. Los medios de accionamiento mueven 50 alternativamente una de las dos unidades de corte hacia el borde, por lo tanto, las dos unidades de corte pueden interactuar en el borde alternativamente y sin que sea necesaria la presencia de un operario que retire manualmente una de las dos unidades de corte. También es posible obtener un aparato en el que no es necesario sustituir un rodillo de agujas palpador cada vez que cambia el perfil de corte. De hecho, las dos unidades de corte pueden estar dispuestas a la misma distancia del eje 55 de giro, ya que los medios de accionamiento mueven mutuamente la unidad de corte y la unidad de corte adicional a lo largo de una dirección de movimiento que coincide sustancialmente con el eje de giro. En consecuencia, las distancias de la unidad de corte y de la unidad de corte adicional al eje de giro son equivalentes y, por lo tanto, es posible usar el rodillo de agujas palpador en ambas unidades de corte. 60
La invención resultará más comprensible y podrá llevarse a cabo haciendo referencia a los dibujos adjuntos, que muestran una realización de la misma a título de ejemplo no limitativo, en los que:
la figura 1 es una vista frontal de un aparato durante una configuración de funcionamiento;
la figura 2 es una vista del aparato como la de la figura 1, durante otra configuración de funcionamiento; 5
la figura 3 es una vista en perspectiva con las piezas parcialmente desmontadas de una parte del aparato;
la figura 4 es una vista en planta y esquemática de un panel y del aparato.
Las figuras 1 y 2 muestran un aparato 1 para fresar un elemento 2 de borde que ha sido aplicado en un panel 3. 10
El elemento 2 de borde tiene una altura y una longitud que es más grande que el espesor y la longitud, respectivamente, del panel 3. Por lo tanto, es necesario cortar el elemento 2 de borde, es decir, separar del elemento 2 de borde, y por lo tanto, del panel 3, las partes del elemento de borde que sobresalen del perfil de la sección del panel 3. Además, durante el corte, los bordes del elemento 2 de borde se redondean para que el panel 3 no presente bordes afilados. 15
La figura 4 muestra el panel 3, que es movido mediante elementos móviles, no mostrados, a lo largo de una dirección A1 de movimiento dispuesta sustancialmente según una dimensión principal del elemento 2 de borde. En el elemento 2 de borde se coloca un aparato 1, que está dispuesto en el lado opuesto al panel 3 con respecto al elemento 2 de borde. Tal como se muestra en la figura 1, los medios móviles definen un plano de soporte P en el que se mueve el panel 3. El 20 aparato 1 está dispuesto para interactuar con una parte 4 del elemento 2 de borde dispuesta en un borde del elemento 2 de borde, junto al plano P de soporte, y que se extiende a lo largo de la dirección A1 de movimiento. El aparato 1 comprende un dispositivo 5 de giro que comprende un motor, por ejemplo, un motor eléctrico. El dispositivo 5 de giro está dispuesto para hacer girar un eje 6 alrededor de un eje C de giro que es sustancialmente perpendicular a la dirección A1 de 25 movimiento. El aparato 1 comprende además una unidad 55 de corte que comprende un cuerpo 7 de soporte, mostrada en la figura 3. El cuerpo 7 de soporte tiene un cuerpo central 10 que tiene forma sustancialmente de disco, en cuyo centro está dispuesto un orificio 8, conformado para que el cuerpo 7 de soporte pueda ser introducido en el eje 6. El cuerpo 7 de soporte se fija a una zona extrema 20 del eje 6 mediante medios de conexión, no mostrados, de modo que el dispositivo 5 de giro puede 30 hacer girar el cuerpo 7 de soporte alrededor del eje C de giro. Los medios de conexión pueden comprender chavetas, alojándose una primera parte de las mismas en el interior de unas cavidades 9 realizadas en el cuerpo 7 de soporte, en el orificio 8. Las chavetas comprenden además una segunda parte que, por otro lado, queda alojada en el interior de cavidades adicionales, no mostradas, realizadas en el eje 6. Las chavetas se mantienen en su posición mediante una arandela 48, fijada al 35 eje 6 a través de un tornillo que queda alojado en un orificio roscado 49, realizado en la zona extrema 20. Desde una superficie 18 externa lateral, que rodea el cuerpo central 10, se extiende radialmente una pluralidad de elementos salientes...
Reivindicaciones:
1. Aparato para fresar un objeto (2), que comprende una unidad (55) de corte, una unidad (56) de corte adicional, medios (25) de accionamiento para mover entre sí dicha unidad (55) de corte y dicha unidad (56) de corte adicional a lo largo de una dirección (A2) de movimiento,
un dispositivo (5) de giro dispuesto para accionar dicha unidad (55) de corte y dicha unidad (56) de 5 corte adicional, y un eje (6) que se extiende a lo largo de dicha dirección (A2) de movimiento y gira alrededor del eje (C) mediante dicho dispositivo (5) de giro;
en el que:
- dichos medios (25) de accionamiento provocan un movimiento de dicha unidad (56) de corte adicional con respecto a dicha unidad (55) de corte entre una primera configuración 10 (X1) de funcionamiento, en la que dicha unidad (55) de corte interactúa con dicho objeto (2), y una segunda configuración (X2) de funcionamiento, en la que dicha unidad (56) de corte adicional interactúa con dicho objeto (2);
- dichos medios (25) de accionamiento comprenden un cuerpo (39) conectado a dicha unidad (56) de corte adicional, siendo móvil dicho cuerpo (39) a lo largo de dicha dirección 15 (A2) de movimiento;
- dicha unidad (55) de corte comprende un cuerpo (7) de soporte fijado a dicho eje (6), comprendiendo dicho cuerpo (7) de soporte elementos salientes (11) que se extienden radialmente desde dicho eje (6) y a los que están asociados elementos (12) de corte, dispuestos para cortar dicho objeto según un perfil (14) de corte; 20
- dicha unidad (56) de corte adicional comprende un cuerpo (15) de soporte adicional, comprendiendo dicho cuerpo (15) de soporte adicional elementos salientes (19) adicionales que se extienden radialmente desde dicho eje (6) y a los que están asociados elementos (22) de corte adicionales dispuestos para cortar dicho objeto (2) según un perfil (24) de corte adicional; 25
caracterizado por el hecho de que dicho cuerpo (15) de soporte adicional está soportado giratoriamente por dicho cuerpo (39), de modo que, en dicha segunda configuración (X2) de funcionamiento, dicho cuerpo (7) de soporte gira y entra en contacto con dicho cuerpo (15) de soporte adicional, que gira a su vez de esta manera.
2. Aparato según la reivindicación 1, en el que dicho movimiento se selecciona de tal manera que, en 30 dicha primera configuración (X1) de funcionamiento, dicha unidad (56) de corte adicional no interactúa con dicho objeto (2) y, en dicha segunda configuración (X2) de funcionamiento, dicha unidad (55) de corte no interactúa con dicho objeto (2).
3. Aparato según la reivindicación 1 o 2, que comprende un dispositivo móvil para mover dicha unidad (55) de corte y dicha unidad (56) de corte adicional conjuntamente con dicho dispositivo (5) de giro a 35 lo largo de dicha dirección (A2) de movimiento.
4. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dichos medios (25) de accionamiento comprenden unos primeros medios (57) de accionamiento para mover dicha unidad (56) de corte adicional hacia dicho objeto (2).
5. Aparato según la reivindicación 4, en el que dichos medios (25) de accionamiento comprenden 40 unos segundos medios (58) de accionamiento para alejar dicha unidad (56) de corte adicional de dicho objeto (2).
6. Aparato según la reivindicación 4 o 5, en el que dichos primeros medios (57) de accionamiento comprenden medios (33) de cámara, comprendiendo dicho cuerpo (39) medios (30) de pared móvil de dichos medios (33) de cámara y estando dispuestos dichos medios (33) de cámara para alojar un 45 fluido a presión para mover dichos medios (30) de pared móvil a lo largo de dicha dirección (A2) de movimiento.
7. Aparato según la reivindicación 6, en el que dichos primeros medios (57) de accionamiento comprenden un dispositivo para suministrar dicho fluido a dichos medios (33) de cámara.
8. Aparato según la reivindicación 6 o 7, con la reivindicación 6 adjunta a la reivindicación 5, en el que 50 dichos segundos medios (58) de accionamiento comprenden medios elásticos (40), actuando dichos medios elásticos (40) en un lado de dichos medios (30) de pared móvil opuesto a dichos medios (33) de cámara.
9. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dichos elementos salientes (19) adicionales se extienden hacia dicha unidad (55) de corte para poder ser introducidos entre dos 55 de dichos elementos salientes (11) sucesivos.
10. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, y que comprende medios (59) de centrado para guiar dichos medios (25) de accionamiento.
11. Aparato según la reivindicación 10, en el que dichos medios (59) de centrado comprenden una superficie cónica (50), realizada en dicha unidad (55) de corte, y una superficie cónica (51) adicional realizada en dicha unidad (56) de corte adicional, estando dispuesta dicha superficie cónica (50) para interactuar de manera acoplada según la forma con dicha superficie cónica (51) adicional.
Patentes similares o relacionadas:
AGENTE DE SEPARACIÓN PARA APLICACIÓN SOBRE MADERA, del 11 de Abril de 2011, de LCM GMBH DERANCO GRUNDSTÜCKSVERWALTUNGS-GMBH & CO. KG: Utilización de un agente para su aplicación en la mecanización de los bordes de la madera, presentando el agente una sustancia volátil y una sustancia […]
DISPOSITIVO DE MECANIZADO CON CABEZAL PORTAHUSILLOS DE CINCO EJES, del 23 de Marzo de 2011, de HOMAG HOLZBEARBEITUNGSSYSTEME AG: Dispositivo de mecanizado , en particular un centro de mecanizado destinado al mecanizado de piezas que son preferentemente, al menos en parte, de madera, de materiales […]
DISPOSITIVO PARA CORTE A MEDIDA DE CUBRECANTOS, del 18 de Enero de 2011, de REHAU AG + CO: Dispositivo para corte a medida de cubre-cantos, especialmente de perfiles de extrusión de plástico, que están dispuestos en, al menos, un canto […]
GRUPO DE MECANIZACION DE CANTOS, del 22 de Abril de 2010, de BRANDT KANTENTECHNIK GMBH: Grupo de mecanización para la mecanización por arranque de virutas de piezas de trabajo en la zona de un canto (2''), con:
una herramienta […]
GRUPO CORTADOR PARA ACOPLAR A MAQUINA CANTEADORA, del 12 de Febrero de 2010, de CODIFEL, S.L.: Procedimiento de corte para cantos de tableros.
La presente invención se refiere a un procedimiento de corte para cantos de tableros. Dichos […]
Sistema, máquina de recubrimiento así como disposición de aprovisionamiento, del 15 de Julio de 2020, de HOMAG GmbH: Sistema con al menos una unidad de transporte para alojar unidades de almacenamiento de material y con un dispositivo de alimentación para material […]
Tablero de construcción ligera y procedimiento para la fabricación de un tablero de construcción ligera, del 8 de Julio de 2020, de Fritz Egger GmbH ; Co. OG: Tablero de construcción ligera , - con dos capas de cubierta , - con una estructura en forma de panal como capa central , dispuesta entre las […]
Procedimiento de tratamiento para revestir una sección de superficie, del 15 de Abril de 2020, de HOMAG GmbH: Procedimiento para revestir una sección de superficie, en particular una sección de superficie estrecha, de una pieza de trabajo con forma de tablero con un material […]