ADHESIVO PARA RECUBRIMIENTOS DE PISO NO CERÁMICOS.

Proceso para la unión de recubrimientos para piso no cerámicos a un sustrato,

en donde se utiliza un adhesivo acuoso, que comprende un polímero sintético como un aglutinante y en donde el adhesivo comprende grupos silano hidrolizables

La invención se relaciona con un proceso para la unión de recubrimientos para pisos no cerámicos a un sustrato, en donde se utiliza un adhesivo acuoso, que comprende un polímero sintético como un aglutinante y en donde el adhesivo comprende grupos silano hidrolizables. En particular la invención se relaciona con un proceso para la unión de recubrimientos para piso flexibles, tal como alfombras, o para la unión de pisos de madera al piso (sustrato).

El uso de polímeros que comprenden grupos silano como adhesivos para sustratos cerámicos, es decir, en particular para baldosas, se describe en la EP-A-35332, EP-A-366969 y DE-A-197 36

409.

Se conocen polímeros que comprenden grupos silano y están destinados para otros usos, adicionalmente, de la US 6,541,566, US 6,620,881, US 6,258,460, US 6,528,590 y US 5,240,992, y también de la EP-A-1,153,979, DE-A-195 26 759 y WO 99/37716, por ejemplo.

En el caso de los recubrimientos para piso cerámicos la interacción de los grupos silano en el polímero con los silicatos de los sustratos cerámicos, especialmente baldosas, en particular, conduce a propiedades ventajosas. En el caso de sustratos no cerámicos tal como alfombras y pisos de madera no existe tal interacción.

En relación con la unión de pisos de madera o alfombras al sustrato, se desean altas resistencias. Otro factor de importancia es una alta estabilidad al calor: aún a temperaturas relativamente altas, originado por ejemplo por exposición intensa al sol, la unión es para retener su resistencia.

En el caso de recubrimientos para piso flexibles, un deseo adicional es el bien llamado desarrollo de resistencia en verde y tiempo abierto. El buen desarrollo de resistencia en verde significa que después que la alfombra se ha establecido en el sustrato, que ha sido recubierta con el adhesivo, se desarrolla una unión firme temprana.

El buen tiempo abierto significa que se puede obtener una unión firme entre el piso y la alfombra aún después de un periodo largo de ventilación antes de que la alfombra se coloque en el piso.

Se desea por lo tanto adhesivos para recubrimientos para pisos no cerámicos que cumplan los requerimientos anteriores al máximo.

De acuerdo con este deseo se encuentra el proceso definido anteriormente.

El proceso involucra el uso de un adhesivo acuoso que comprende un polímero sintético como un aglutinante y grupos silano hidrolizables.

Para el polímero sintético.

El polímero en particular está en la forma de una dispersión acuosa. El polímero, o la dispersión acuosa del polímero, preferiblemente se pueden obtener mediante la polimerización de adición de radical libre de compuestos etilénicamente insaturados (monómeros).

El polímero se compone preferiblemente de por lo menos 40%, más preferiblemente de por lo menos 60% y muy preferiblemente de por lo menos 80% en peso de aquellos conocidos como monómeros principales.

Los monómeros principales se seleccionan de alquil (met) acrilatos C1 a C20, ésteres vinilo de ácidos carboxílicos que comprenden hasta 20 átomos de carbono, aromáticos vinilo que tienen hasta 20 átomos de carbono, nitrilos etilénicamente insaturados, haluros vinilo, éteres vinilo de alcoholes que comprenden 1 a 10 átomos de carbono, hidrocarburos alifáticos que tienen 2 a 8 átomos de carbono y uno o dos enlaces dobles, o mezclas de estos monómeros.

Ejemplos de alquil (met) acrilatos incluyen ésteres alquilo de ácido (met) acrílico que tienen un radical alquilo C1-C10, tal como metil metacrilato, metil acrilato, n-butil acrilato, etil acrilato y 2etilhexil acrilato.

En particular, también son adecuadas las mezclas de los ésteres alquilo de ácido (met) acrílico.

Los ésteres vinilo de ácidos carboxílicos que tienen 1 a 20 átomos de carbono son, por ejemplo, vinil laurato, vinil stearato, vinil propionato, ésteres vinilo de ácido versático y vinil acetato. Los compuestos aromáticos vinilos adecuados incluyen viniltolueno, α-y p-metilestireno, αbutilestireno, 4-n-butilestireno, 4-n-decilestireno y, preferiblemente, estireno. Ejemplos de nitrilos son acrilonitrilo y metacrilonitrilo.

Los haluros vinilo son compuestos etilénicamente insaturados sustituidos por cloro, flúor o bromo, preferiblemente cloruro vinilo y cloruro vinilideno.

Ejemplos de éteres vinilo incluyen vinil metil éter o vinil isobutil éter. Los éteres vinilo preferidos son aquellos de alcoholes que comprenden 1 a 4 átomos de carbono.

Como hidrocarburos que tienen 2 a 8 átomos de carbono y uno o dos enlaces dobles olefínicos se puede hacer mención de etileno, propileno, butadieno, isopreno y cloropreno.

Los monómeros principales preferidos son los alquil acrilatos C1 a C20 y metacrilatos, especialmente alquil acrilatos C1 a C10 y metacrilatos, y aromáticos vinilo, especialmente estireno, y mezclas de los alquil (met) acrilatos con estireno.

Se da muy particular preferencia a metil acrilato, metil metacrilato, etil acrilato, n-butil acrilato, n-hexil acrilato, octil acrilato y 2-etilhexil acrilato, estireno, y mezclas de estos monómeros.

Con particular preferencia el polímero se compone de por lo menos 40%, en particular por lo menos 60% y muy preferiblemente por lo menos 80% en peso de C1-C20, especialmente alquil (met) acrilatos C1-C10.

A pesar que los monómeros principales el polímero pueden comprender adicionalmente monómeros, son ejemplos los monómeros que contienen grupos de ácido carboxílico, ácido sulfónico

o ácido fosfónico. Se prefieren grupos de ácido carboxílico. Los ejemplos que se pueden mencionar incluyen ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido itacónico, ácido maleico o ácido fumárico. Los monómeros adicionales son, por ejemplo, también monómeros que comprenden hidroxilo, especialmente hidroxialquil (met) acrilatos C1-C10 y también (met) acrilamida.

Los monómeros adicionales que se pueden mencionar incluyen, más aún, feniloxietilglicol mono (met) acrilato, glicidil acrilato, glicidil metacrilato, y amino (met) acrilatos tal como 2-aminoetil (met) acrilato.

Como monómeros adicionales también se puede hacer mención de monómeros reticulados.

Los polímeros se preparan en una realización preferida mediante la polimerización de la emulsión, y el producto es por lo tanto un polímero de emulsión.

Alternativamente la preparación puede tener lugar por medio de la polimerización de la solución seguido por dispersión en agua.

En el caso de la polimerización de la emulsión, los emulsificantes iónicos y/o no iónicos y/o coloides protectores, y/o estabilizantes, se utilizan como compuestos de superficie activa.

Una descripción detallada de coloides protectores adecuados se encuentra en Houben-Weyl, Methoden der organischen Chemie, Volume XIV/1, Makromolekulare Stoffe [macromolecular compounds], Georg-Thieme-Verlag, Stuttgart, 1961, pp. 411 a 420. Los emulsificantes adecuados

3 incluyen emulsificantes aniónicos, catiónicos y no iónicos. Como sustancias de superficie activa acompañantes se prefiere el uso de exclusivamente emulsificantes, cuyos pesos moleculares, aquellos no similares a los coloides protectores, están usualmente por debajo de 2000 g/mol. Cuando se utilizan mezclas de sustancias de superficie activa es por supuesto necesario para los componentes 5 individuales ser compatibles uno con el otro, algunas veces en cuyo caso la duda se puede averiguar por medio de unas pocas pruebas preliminares. Se prefiere el uso de emulsificantes aniónicos y no iónicos como sustancias de superficie activa. Los emulsificantes acompañantes acostumbrados son, por ejemplo, alcoholes grasos etoxilados (unidades EO: 3 a 50, radical alquilo: C8-a C36), mono-, di-y tri-alquilfenoles etoxilados (unidades EO: 3 a 50, radical alquilo: C4-a C9), sales de metal álcali de 10 ésteres dialquilo de ácido sulfosuccínico y también metal álcali y sales de amonio de sulfatos alquilo (radical alquilo: C8-a C12), de alcanoles etoxilados (unidades EO: 4 a 30, radical alquilo: C12-a C18), de alquilfenoles etoxilados (unidades EO: 3 a 50, radical alquilo: C4-a C9), de ácidos alquilsulfónicos (radical alquilo: C12-a C18) y de ácidos alquilarilsulfónicos (radical alquilo: C9-a C18). 15 Los emulsificantes adecuados adicionales son compuestos de la Fórmula general

**(Ver...

1. Proceso para la unión de recubrimientos para piso no cerámicos a un sustrato, en donde se utiliza un adhesivo acuoso, que comprende un polímero sintético como un aglutinante y en donde el adhesivo comprende grupos silano hidrolizables.

2. Proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el polímero en sí mismo comprende grupos silano hidrolizables o el adhesivo comprende un aditivo adicional con grupos silano hidrolizables.

3. Proceso de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde los grupos silano se unen al polímero y son grupos de la Fórmula

**(Ver fórmula)**

en donde R1 a R3 independientemente uno del otro son cada uno un radical orgánico, con la condición que por lo menos uno de los radicales es un grupo alcoxi.

4. Proceso de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3 en donde la cantidad de grupos silano es 0.001 a 0.1 mol/100 g del polímero.

5. Proceso de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, en donde el polímero se sintetiza de por lo menos 40% en peso de monómeros principales seleccionados de alquil (met) acrilatos C1 a C20, ésteres vinilo de ácidos carboxílicos que comprenden hasta 20 átomos de carbono, aromáticos vinilo que tienen hasta 20 átomos de carbono, nitrilos etilénicamente insaturados, haluros vinilo, éteres vinilo de alcoholes que comprenden 1 a 10 átomos de carbono, hidrocarburos alifáticos que tienen 2 a 8 átomos de carbono y una o dos uniones, o mezclas de estos monómeros.

6. Proceso de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, en donde el polímero se compone de por lo menos 40% en peso de alquil (met) acrilatos C1 a C20.

7. Proceso de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, en donde los grupos silano se

25 adhieren al polímero como un resultado de copolimerización con monómeros que comprenden grupos silano, uso de reguladores que comprenden grupos silano, o reacción del polímero con compuestos reactivos que comprenden grupos silano.

8. Proceso de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, en donde la fracción en peso de

los reguladores y monómeros que comprenden grupos silano es 0.005 a 5 partes en peso por 30 100 partes en peso del polímero.

9. Proceso de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, en donde el polímero es un polímero de emulsión y está en la forma de un polímero de dispersión acuoso.

10. Proceso de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, en donde el contenido de sólidos del polímero de dispersión acuoso es 50% a 75%, en particular 55% a 70% en peso.

35 11. Proceso de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, en donde la viscosidad del polímero de dispersión es 50 a 1000, en particular 50 a 500 mPas.

12. Proceso de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11, en donde la temperatura de transición de cristal del polímero es -60 a 0°C.

13. Proceso de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 12 para la unión de recubrimientos para piso flexibles, especialmente alfombras.

14. Proceso de acuerdo con la reivindicación 13, en donde el adhesivo comprende 10 a 400 partes en peso de rellenos por 100 partes en peso del polímero (sólidos).

5 15. Proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 13 y 14, en donde el adhesivo puede comprender adicionalmente resinas pegajosas, espesantes y agentes humectantes.

16. Proceso de acuerdo con una de las reivindicaciones 13 a 15, en donde el adhesivo se aplica al sustrato y posteriormente se provee el recubrimiento para piso.

17. Proceso de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 12 para la unión de recubrimientos 10 para piso no flexibles hechos de madera, especialmente bloques de madera o laminado.