ABSORBEDOR PARA UNA ESTRUCTURA DE TUBERÍA O CANAL, ASÍ COMO UNA ESTRUCTURA DE TUBERÍA O CANAL CON TAL ABSORBEDOR.
Absorbedor para una estructura de tubería o canal con al menos una conexión de alimentación (8) y al menos una conexión de retorno (10) y uno o varios canales de absorbedor que unen una alimentación (7) a un retorno (11),
siendo combinados los canales de absorbedor del absorbedor (3) en una estera (4, 16, 18) de canales de absorbedor formando una unidad material y la estera (4, 16, 18) de canales de absorbedor está hecha de un material con propiedades flexibles al menos mientras está siendo dispuesta en la estructura de tubo o canal, caracterizado porque está previsto un revestimiento interior (14) que puede ser introducido en la estructura de tubería o canal que está hecho de un material endurecible y que fija la estera (4, 16, 18) del canales de absorbedor en la zona del fondo de la estructura de tubería o canal (1) después del endurecimiento
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2005/055986.
Solicitante: SCHULTE, JOACHIM.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: IM LANGEN HAHN 26 58515 LÜDENSCHEID ALEMANIA.
Inventor/es: Schulte,Joachim.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 15 de Noviembre de 2005.
Clasificación Internacional de Patentes:
- E03F3/04 CONSTRUCCIONES FIJAS. › E03 SUMINISTROS DE AGUA; EVACUACION DE AGUAS. › E03F ALCANTARILLAS; FOSAS SEPTICAS. › E03F 3/00 Sistemas de alcantarillas. › Canalizaciones o accesorios especiales para alcantarillas (fabricación de tubos de hormigón B28; canalizaciones o accesorios en general F16L).
- F28D21/00 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA. › F28 INTERCAMBIO DE CALOR EN GENERAL. › F28D INTERCAMBIADORES DE CALOR, NO PREVISTOS EN NINGUNA OTRA SUBCLASE, EN LOS QUE LOS MEDIOS QUE INTERCAMBIAN CALOR NO ENTRAN EN CONTACTO DIRECTO (materiales de transferencia de calor, de intercambio de calor o de almacenamiento de calor C09K 5/00; calentadores de fluidos que tienen medios para producir y transferir calor F24H; hornos F27; partes constitutivas de los aparatos intercambiadores de calor de aplicación general F28F ); APARATOS O PLANTAS DE ACUMULACION DE CALOR EN GENERAL. › Aparatos cambiadores de calor no cubiertos por ninguno de los grupos F28D 1/00 - F28D 20/00.
- F28D7/00B
Clasificación PCT:
- E03F3/04 E03F 3/00 […] › Canalizaciones o accesorios especiales para alcantarillas (fabricación de tubos de hormigón B28; canalizaciones o accesorios en general F16L).
- F28D21/00 F28D […] › Aparatos cambiadores de calor no cubiertos por ninguno de los grupos F28D 1/00 - F28D 20/00.
- F28D7/00 F28D […] › Aparatos cambiadores de calor que tienen conjuntos fijos de canalizaciones tubulares para los dos medios que intercambian calor, estando cada uno de los medios en contacto con un lado de la pared de la canalización.
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia.
PDF original: ES-2359679_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
La invención se refiere a un absorbedor para una estructura de tubería o canal con al menos una conexión de alimentación y al menos una conexión de retorno y uno o varios canales de absorbedor que unen una alimentación a un retorno. Además la invención se refiere a una estructura de tubería o canal con tal absorbedor.
Se han dado a conocer diferentes instalaciones de intercambiador de calor con las que puede ser recuperado el calor contenido en las aguas residuales, por ejemplo para alimentar una red de calefacción urbana con el calor recuperado del agua residual. El documento DE 20 2004 005 768 U1 describe un componente para la conducción de agua con una cavidad en la zona de su fondo. La cavidad se extiende a través de toda la longitud del componente y sirve para el alojamiento de varias tuberías de metal cuadradas yuxtapuestas para la realización de un dispositivo intercambiador de calor (absorbedor). Estas tuberías de metal están dispuestas en la cavidad en un mortero de lechada de cemento que tras la introducción de las tuberías es vertido en los resquicios que quedan, en particular entre las tuberías individuales. Por las tuberías de metal sujetas en la cavidad por medio del mortero de lechada de cemento se elimina la propia cavidad, de manera que el componente, en particular cuando éste está realizado como tubería, no tiene su superficie de sección transversal reducida por el absorbedor. Las tuberías insertadas en la cavidad están interconectadas por sus extremos mediante piezas de conexión, de manera que el líquido que es alimentado desde una alimentación y usado para transportar calor es conducido a través de las tuberías y es evacuado mediante un retorno. La alimentación y el retorno están situados convenientemente en un pozo de registro. El componente conocido por este documento sirve para recuperar calor de las aguas residuales conducidas a través del componente. El líquido frío alimentado dentro de la zona del fondo del componente vía la alimentación es calentado cuando fluye a través del dispositivo intercambiador de calor por las aguas residuales calientes conducidas a través del absorbedor. El calor recuperado es suministrado vía una bomba de calor conectada al retorno para su uso posterior.
Finalmente, el componente con su absorbedor descrito en este documento es tal que, a diferencia de la tubería de canalización descrita en el documento DE 35 21 585 A1, el dispositivo de intercambiador de calor es integrado en la pared de la tubería posteriormente y no durante la construcción de la tubería de canalización.
Para obtener la mejor transferencia de calor posible desde las aguas residuales a las tuberías del dispositivo intercambiador de calor, en este dispositivo intercambiador de calor ya conocido son usadas tuberías de metal. Aunque estas tuberías presentan una buena conductividad térmica, un inconveniente de estas tuberías es que para la realización de dispositivos de intercambiador de calor largos las tuberías individuales deben ser soldadas frontalmente entre sí. Además este tipo de tuberías no son adecuadas para su empleo en estructuras de canal ya existentes, en particular en aquellas que no presentan una cavidad en la zona de su fondo. Las estructuras de canal existentes presentan múltiples daños, cantos o saltos que impiden la instalación de tal dispositivo intercambiador de calor y tal instalación sólo puede ser realizada con una inversión suplementaria considerable.
En el documento DE 197 19 311 C2 se describe otro dispositivo intercambiador de calor para su instalación en una tubería de canalización. La instalación de este dispositivo intercambiador de calor ya conocido con su absorbedor en una tubería de canalización ya existente reduce considerablemente la superficie de sección transversal libre en la zona del fondo de la tubería. Además tal unidad de instalación que incrementa significativamente el fondo constituye un escalón dentro del canal, lo que nuevamente es indeseable. También en el caso de este dispositivo intercambiador de calor ya conocido se presentan finalmente los mismos inconvenientes descritos en el documento DE 20 2004 005 768 U1.
Otros dispositivos intercambiadores de calor para su instalación en una tubería de canalización se dan a conocer en los documentos JP-A 2002 348942 y el DE-A-36 07 207 que da conocer el preámbulo de la reivindicación 1.
Partiendo del estado de la técnica discutido antes la invención se propone el objeto de conseguir un absorbedor para la recuperación de calor de canales o tuberías que conducen agua, por ejemplo canales de aguas residuales, que evite los inconvenientes mostrados por el estado de la técnica ya conocido. Además la invención se propone el objeto de proponer una estructura de tubería o canal adecuada para la recuperación de calor.
Este objeto se lleva a cabo según la invención por un absorbedor del contenido genérico expuesto mencionado al principio, en el que los canales de absorbedor del absorbedor están reunidos en una estera de canales de absorbedor constituyendo una unidad material y la estera de canales de absorbedor está hecha de un material con propiedades flexibles al menos durante su disposición en la estructura de tubería o canal, estando previsto en revestimiento interior introducible en la estructura de tubería o canal que está hecho de un material endurecible y que fija la estera de canales de absorbedor en la zona del fondo de la estructura de tubería o canal tras el endurecimiento. Una estructura de tubería o canal según la invención presenta tal absorbedor, estando dispuesto el absorbedor en el fondo de la estructura y en esta posición está sujeto por un tubo introducido en la estructura y que reviste la estructura por el interior.
En el absorbedor los canales de absorbedor individuales están reunidos formando una unidad material. Esta unidad material está diseñada como una estera de canales de absorbedor flexible, en principio, teniendo que darse las propiedades flexibles de la estera de canales de absorbedor esencialmente sólo durante su disposición en una estructura de tubería o canal. No obstante, en principio para el funcionamiento del absorbedor no son necesarias las propiedades flexibles de la estera de canales de absorbedor. Por tanto, la estera de canales de absorbedor puede conservar sus propiedades flexibles incluso tras su instalación en una estructura de tubería o canal. Igualmente es posible que tras su disposición las propiedades de material flexible de la estera de canales de absorbedor desaparezcan, por ejemplo por un proceso de endurecimiento o similar. Las propiedades flexibles de tal estera de canales de absorbedor, en la que están reunidos los canales de absorbedor individuales formando una unidad material, posibilitan un montaje fácil de la estera de canales de absorbedor. Ésta puede, por ejemplo, ser introducida en una estructura de tubería o canal ya existente, lo que en particular hace posible una instalación incluso en tuberías o canales de menor diámetro. Debido a las propiedades flexibles de la estera de canales de absorbedor pueden ser salvados sin más saltos en el borde o similares dentro de una estructura de tubería o canal ya existente. Debido a estas propiedades del material la estera de canales de absorbedor se dispone plana sobre la superficie superior del fondo de la estructura de tubería o canal. Después de su introducción / disposición dentro de tal estructura la estera de canales de absorbedor se ajusta estrechamente con su cara inferior sobre el fondo de la estructura, en particular sin que en principio para ello deban ser tomadas medidas adicionales. El hecho de que la estera de canales de absorbedor se ajuste estrechamente tiene la ventaja de que se produce una transferencia de calor desde la estructura en la zona de su fondo a la estera de canales de absorbedor y en particular al líquido de intercambiador de calor transportado en los canales de absorbedor. Tal transferencia de calor es deseable puesto que así vía el absorbedor puede también ser recuperado calor desde la tierra cercana a la superficie superior. Par conseguir una mejor compensación de irregularidades en la zona del fondo de una estructura de tubería o canal según una realización de la invención está previsto que la cara inferior de la estera de canales de absorbedor presente propiedades no sólo flexibles, sino también elásticas. Las irregularidades, chinitas o similares presionan, por tanto, en la cara inferior de la estera de absorbedor y de esta forma evitan la formación de zonas relativamente grandes en las que la estera de canales de absorbedor no se apoye con su cara inferior sobre el fondo de la estructura.... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Absorbedor para una estructura de tubería o canal con al menos una conexión de alimentación (8) y al menos una conexión de retorno (10) y uno o varios canales de absorbedor que unen una alimentación (7) a un retorno (11), siendo combinados los canales de absorbedor del absorbedor (3) en una estera (4, 16, 18) de canales de absorbedor formando una unidad material y la estera (4, 16, 18) de canales de absorbedor está hecha de un material con propiedades flexibles al menos mientras está siendo dispuesta en la estructura de tubo o canal, caracterizado porque está previsto un revestimiento interior (14) que puede ser introducido en la estructura de tubería o canal que está hecho de un material endurecible y que fija la estera (4, 16, 18) del canales de absorbedor en la zona del fondo de la estructura de tubería o canal (1) después del endurecimiento.
2. Absorbedor según la reivindicación 1, caracterizado porque el al menos un canal de absorbedor presenta un curso con meandros entre su conexión de alimentación (8) y su conexión de retorno (10).
3. Absorbedor según la reivindicación 2, caracterizado porque la estera del canales de absorbedor presenta una pieza central (13) con sectores (5) de canal de absorbedor abiertos por el extremo que discurren paralelos entre sí y dos piezas finales (9, 12) unidas a la pieza central, sirviendo las piezas finales (9, 12) para la realización de una unión de dos sectores (5) de canal de absorbedor respectivos abiertos por el extremo dispuestos adyacentes entre sí y la conexión de alimentación (7), así como de la conexión de retorno (10) están asignadas a una de las dos piezas finales (9).
4. Absorbedor según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los sectores (5, 7) de canal de absorbedor están dispuestos discurriendo paralelos a la extensión longitudinal de la estera (4, 6) de canales de absorbedor.
5. Absorbedor según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los sectores (19) de canal de absorbedor están dispuestos discurriendo perpendiculares a la extensión longitudinal de la estera (18) de canales de absorbedor.
6. Absorbedor según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el absorbedor (3) presenta en sus caras longitudinales y perpendiculares labios (6) que apuntan en la dirección lejos del absorbedor (3) y que se estrechan en esta dirección.
7. Absorbedor según una de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizado porque la cara superior de la estera (16) de canales de absorbedor está ondulada en la zona de sus sectores (18) de canal de absorbedor para el aumento de la superficie superior de los sectores (18) de canal de absorbedor individuales que apuntan al interior de la estructura de tubería o canal.
8. Absorbedor según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la estera (4, 16, 18) de canales de absorbedor para la realización del canal o canales de absorbedor está formada por dos capas de material unidas entre sí, definiendo las regiones de unión de las dos capas de material la separación del canal o los canales de absorbedor.
9. Absorbedor según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el material que constituye la cara inferior de la estera (4) de canales de absorbedor presenta propiedades de material elásticas.
10. Absorbedor según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la estera (4, 16, 18) de canales de absorbedor está entretejida en el revestimiento interior o laminada sobre éste.
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