1. Válvula de retención unidireccional para botellas contenedoras de gas,

del tipo de las que comprenden un cuerpo (1) con una boca de entrada (12) a un alojamiento (11) interior, y una boca de salida (22) de dicho alojamiento a un manguito o conducción de extracción del gas al exterior; encontrándose en dicho alojamiento (11) un obturador (3) de la circulación entre la citada boca de entrada (12) y la boca de salida (22) al manguito o conducción cuando la presión en la botella es inferior a un valor determinado, caracterizada porque el cuerpo (1) presenta en su parte posterior una tapa (2) de cierre del alojamiento (11), en la que se encuentran definidas dos o más bocas de salida (22), estando estas bocas de salida (22) comunicadas con el alojamiento (11) para facilitar la extracción y/o el paso de gas a través de dicha válvula; y porque el alojamiento (11) presenta alrededor de la boca de entrada (12) un asiento anular (14) frontal con una junta elástica (15), y el obturador (3)presenta una forma discoidal, con un resalte anular (31) anterior enfrentado a la citada junta elástica (15), encontrándose un muelle (4) de compresión dispuesto contra la parte posterior del obturador (3), y que en una posición inoperante tuerza dicho obturador (3) hacia una posición de cierre contra la junta elástica (15).2. Válvula, según la reivindicación 1, caracterizada porque el alojamiento (11) es cilíndrico con la boca de entrada (12) de acoplamiento en una base y el obturador (3) presenta su sección coincidente para su guiado longitudinal, comprendiendo dicho obturador (3) un vaciado (33) circundante en su cara anterior, alrededor del resalte anular (31) y unos orificios (34) de comunicación entre dicho vaciado (33) y la parte posterior de dicho obturador (3).3. Válvula, según la reivindicación 2, caracterizada porque los orificios (33) están distribuidos radialmente en el obturador (3) y presentan una cierta inclinación respecto a al plano transversal del obturador.4. Válvula, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la tapa (2) presenta entre el alojamiento (11) y las bocas de salida (22) un paso (23) de comunicación definido por un orificio central, en torno al cual se encuentra definido un asiento (24) para el posicionamiento de uno de los extremos del muelle (4).5. Válvula, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el cuerpo (1) y la tapa (2) presentan unas zonas roscadas (13 y 21) para su acoplamiento mutuo.6. Válvula, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la boca de entrada (12) comprende un casquillo giratorio (16) de acoplamiento roscado, conectado con la parte anterior del cuerpo (1) mediante una varilla anular de estanqueidad (17).7. Válvula, según la reivindicación 6, caracterizada porque el casquillo giratorio (16) de la boca de entrada (12) presenta exteriormente un acoplamiento hexagonal (18) para recibir una herramienta de accionamiento.8. Válvula, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el cuerpo (1) y la tapa (2) presentan en su contorno unas muescas (19 y 25) para recibir unas herramientas de accionamiento durante su montaje

Válvula de retención unidireccional para botellas contenedoras de gas.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a una válvula de retención unidireccional para botellas contenedoras de gas, más concretamente a una válvula que permite la salida, pero no la entrada de gas extintor de una botella en una batería de botellas de una instalación de extinción de incendios y otras instalaciones de suministro de gas a presión.

Antecedentes de la invención

En la actualidad las botellas contenedoras de gas extintor utilizadas en instalaciones de extinción de incendios centralizadas, provistas de una batería de botellas de descarga simultánea, disponen de respectivas válvulas de retención unidireccional que permiten la circulación del gas en la dirección de salida e impiden su retorno hacia el interior de las botellas. Esta invención también es aplicable en otras instalaciones en las que se conecta una instalación de suministro de gas a presión a una conducción o circuito secundario de salida.

La finalidad de estas válvulas es, por un lado, impedir que el gas suministrado por las botellas pueda retroceder y rellenar parcialmente aquellas botellas que se encuentren descargadas o que tienen una presión menor que las restantes y por otro tienen una función de seguridad durante la instalación y mantenimiento de los sistemas impidiendo que el gas pueda ser descargado accidentalmente por un puerto donde no esté conectada una botella en un momento dado donde pueda haber personal trabajando.

Esta situación se evita mediante el uso de la válvula de retención unidireccional en cada una de las botellas.

En las instalaciones de extinción de incendios provistas de una batería de botellas, dichas botellas se conectan a un tubo colector de descarga, situado por encima de dichas botellas mediante unos manguitos dispuestos en posición vertical y acoplados por sus extremos al tubo colector de la descarga y a la válvula de apertura y cierre de la botella correspondiente.

Actualmente las válvulas de retención unidireccional, o válvulas antirretorno, están diseñadas para trabajar en posición vertical, y se sitúan en los respectivos manguitos de boca de entrada de las botellas con el tubo colector de descarga.

Estas válvulas de retención unidireccional presentan un pasaje interior en el que se encuentra alojada con posibilidad de desplazamiento una bola obturadora enfrentada a un asiento definido en el pasaje interior y que queda por debajo de dicha bola en la posición vertical de uso de la válvula, de forma que la mencionada bola obturadora tiende a mantenerse en la posición de cierre por propio peso, impidiendo el paso del gas en una dirección descendente de retomo, y permitiendo el paso del gas en la dirección ascendente de avance, ya que la propia presión del gas eleva la bola hacia una posición de apertura.

Sin embargo, la colocación de la válvula en una posición horizontal o invertida representa un problema técnico de funcionamiento, ya que la bola de cierre puede mantenerse en una posición de apertura permitiendo el paso del gas en la dirección de retomo.

Estas válvulas disponen en cada uno de sus extremos de una única boca de boca de entrada lo que determina que cada botella contenedora de gas se tenga que conectar de forma directa e independiente a la respectiva de boca de entrada del tubo colector. Por tanto, el problema técnico a resolver es el desarrollo de una válvula de retención unidireccional, que pueda trabajar en cualquier posición, no necesariamente en posición vertical y que permita conectar su salida con dos o más tramos consecutivos de una conducción de circulación del gas procedente de diferentes botellas contenedoras de gas.

Descripción de la invención

La válvula de retención unidireccional para botellas contenedoras de gas, objeto de esta invención presenta unas particularidades técnicas que permiten una mayor flexibilidad de uso, un correcto funcionamiento en cualquier orientación espacial y la conexión simultanea de su boca de salida con dos o más tramos o manguitos consecutivos, conformante de un conducto de salida del gas procedente de distintas botellas.

De acuerdo con la invención, la válvula comprende un cuerpo con una boca de entrada de gas hacia un alojamiento interior, y una boca de salida a un manguito o conducción de extracción del gas al exterior; encontrándose dispuesto en dicho alojamiento un obturador encargado de impedir la circulación de gas entre la citada boca de entrada y la boca de salida.

De acuerdo con la invención, el cuerpo presenta en su parte posterior una tapa de cierre del alojamiento, en la que se encuentran definidas dos o más bocas de salida, estando estas bocas de salida comunicadas con el alojamiento para facilitar la extracción y/o el paso de gas a través de dicha válvula hacia dos o más tramos consecutivos de una conducción de circulación del gas suministrado desde diferentes botellas.

A su vez, el alojamiento interior presenta un asiento anular frontal dispuesto alrededor de la boca de entrada y provisto de una junta elástica. El obturador presenta una forma discoidal, con un resalte anular anterior enfrentado a la citada junta elástica para establecer el cierre del válvula en la dirección de retorno del gas. Contra la parte posterior del obturador actúa un muelle de compresión que fuerza dicho obturador hacia la posición de cierre contra la junta elástica.

Esta configuración permite una serie de ventajas importantes entre las que se encuentran el hecho de que la válvula permite su uso como boca de entrada entre dos o más manguitos, habilitando así que una botella se pueda conectar a otra mediante una misma conducción antes del tubo colector, actuando la válvula como un tramo de paso de gas desde la botella correspondiente hacia un conducto común de salida del gas procedente de distintas botellas, manteniendo la válvula su función principal es impedir la salida de gas desequilibrada hacia la conexión de las botellas.

Además, esta válvula se puede disponer en cualquier orientación, tanto horizontal como inclinada, independientemente de la fuerza de gravedad, a la vez que se obtienen unas medidas físicas de la válvula más reducidas.

Para conseguir que la válvula presente unas turbulencias reducidas al paso del gas a alta presión, el alojamiento es cilíndrico, con la boca de entrada de acoplamiento en una base, y el obturador presenta su sección coincidente para su guiado longitudinal, presentando dicho obturador un vaciado circundante en su cara anterior, alrededor del resalte anular y unos orificios de comunicación entre dicho vaciado y la parte posterior de dicho obturador. El obturador presenta los orificios distribuidos radialmente y con una cierta inclinación respecto a su plano transversal, orientando los chorros de gas desde la parte anterior del alojamiento hacia atrás y estabilizando la apertura de la válvula, aunque la presión del flujo del gas decrezca a medida que se produce la descarga de la botella.

La tapa presenta entre el alojamiento interior de la válvula y las bocas de salida hacia los manguitos un paso de comunicación definido por un orificio central, encontrándose alrededor de este orificio del paso un asiento para el muelle de compresión.

Las bocas de salida pueden estar enfrentadas coaxialmente o formar entre sí cualquier ángulo.

El cuerpo y la tapa presentan unas zonas roscadas para su acoplamiento mutuo, facilitando la labor de montaje e introducción del obturador y del muelle interior.

A su vez, la boca de entrada comprende un casquillo giratorio roscado de acoplamiento, conectado con la parte anterior del cuerpo mediante una varilla anular de estanqueidad. Este casquillo permite que una vez colocada la válvula sobre la botella, se pueda disponer en la orientación que se estime más conveniente para el enchufe de los manguitos o conducciones a empalmar, sin que se pierda estanqueidad del acoplamiento. El casquillo giratorio de la boca de entrada presenta exteriormente un acoplamiento hexagonal para recibir una llave o herramienta de accionamiento.

A su vez, la tapa y el cuerpo presentan en sus contornos unas muescas para recibir unas herramientas de accionamiento durante su acoplamiento a rosca cerrando el alojamiento.

Descripción de las figuras

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión...

1. Válvula de retención unidireccional para botellas contenedoras de gas, del tipo de las que comprenden un cuerpo (1) con una boca de entrada (12) a un alojamiento (11) interior, y una boca de salida (22) de dicho alojamiento a un manguito o conducción de extracción del gas al exterior; encontrándose en dicho alojamiento (11) un obturador (3) de la circulación entre la citada boca de entrada (12) y la boca de salida (22) al manguito o conducción cuando la presión en la botella es inferior a un valor determinado, caracterizada porque el cuerpo (1) presenta en su parte posterior una tapa (2) de cierre del alojamiento (11), en la que se encuentran definidas dos o más bocas de salida (22), estando estas bocas de salida (22) comunicadas con el alojamiento (11) para facilitar la extracción y/o el paso de gas a través de dicha válvula; y porque el alojamiento (11) presenta alrededor de la boca de entrada (12) un asiento anular (14) frontal con una junta elástica (15), y el obturador (3) presenta una forma discoidal, con un resalte anular (31) anterior enfrentado a la citada junta elástica (15), encontrándose un muelle (4) de compresión dispuesto contra la parte posterior del obturador (3), y que en una posición inoperante fuerza dicho obturador (3) hacia una posición de cierre contra la junta elástica (15).

2. Válvula, según la reivindicación 1, caracterizada porque el alojamiento (11) es cilíndrico con la boca de entrada (12) de acoplamiento en una base y el obturador (3) presenta su sección coincidente para su guiado longitudinal, comprendiendo dicho obturador (3) un vaciado (33) circundante en su cara anterior, alrededor del resalte anular (31) y unos orificios (34) de comunicación entre dicho vaciado (33) y la parte posterior de dicho obturador (3).

3. Válvula, según la reivindicación 2, caracterizada porque los orificios (33) están distribuidos radialmente en el obturador (3) y presentan una cierta inclinación respecto a al plano transversal del obturador.

4. Válvula, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la tapa (2) presenta entre el alojamiento (11) y las bocas de salida (22) un paso (23) de comunicación definido por un orificio central, en torno al cual se encuentra definido un asiento (24) para el posicionamiento de uno de los extremos del muelle (4).

5. Válvula, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el cuerpo (1) y la tapa (2) presentan unas zonas roscadas (13 y 21) para su acoplamiento mutuo.

6. Válvula, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la boca de entrada (12) comprende un casquillo giratorio (16) de acoplamiento roscado, conectado con la parte anterior del cuerpo (1) mediante una varilla anular de estanqueidad (17).

7. Válvula, según la reivindicación 6, caracterizada porque el casquillo giratorio (16) de la boca de entrada (12) presenta exteriormente un acoplamiento hexagonal (18) para recibir una herramienta de accionamiento.

8. Válvula, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el cuerpo (1) y la tapa (2) presentan en su contorno unas muescas (19 y 25) para recibir unas herramientas de accionamiento durante su montaje.