UNIDAD DE PROCESAR PARA UNA MAQUINA FRESADORA Y TALADRADORA.

Unidad de mecanización para una máquina fresadora y taladradora con

- una carcasa de husillo (1) alojada de forma desplazable a lo largo de un bastidor de máquina,



- un cabezal de fresa (5) dispuesto en el extremo frontal de la carcasa de husillo (1) de forma giratoria alrededor de un eje de giro,

- un husillo de trabajo (6) alojado en el cabezal de fresa (5) con un porta-herramientas (7) y con un motor de accionamiento eléctrico,

- una alimentación de energía y de medios de producción hacia el cabezal de fresa (5), que está configurada en forma de una cuerda (25) de conductos y cables, y

- un orificio de paso giratorio frontal (8) entre la carcasa de husillo (1) y el cabezal de fresa (5) para la introducción de los conductos y cables en el cabezal de fresa (5)

caracterizada porque

- la cuerda (25) formada por conductos y cables que se extienden flojos está dispuesta en la dirección longitudinal en el interior de la carcasa de husillo (1),

- en la carcasa de husillo (1) está alojado un casquillo (9) de forma estable coaxialmente al eje de giro del cabezal de fresa (5), en el que se extiende una sección delantera de la cuerda (25), y

- el casquillo (9) de forma estable está conectado con el cabezal de fresa (5) y está acoplado para su giro en la carcasa de husillo (1) con un accionamiento giratorio (18 - 22)

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E08021290.

Solicitante: DECKEL MAHO PFRONTEN GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: DECKEL MAHO-STRASSE 1,87459 PFRONTEN.

Inventor/es: GRONBACH, HANS, LECHLEITER, KARL, GEISSLER,ALFRED.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 8 de Diciembre de 2008.

Fecha Concesión Europea: 9 de Junio de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B23Q1/00B2B

Clasificación PCT:

  • B23Q1/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.B23Q PARTES CONSTITUTIVAS, DISPOSITIVOS O ACCESORIOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS, p. ej. DISPOSITIVOS PARA COPIAR O CONTROLAR (herramientas del tipo utilizado en tornos o máquinas de agujerear B23B 27/00 ); MAQUINAS HERRAMIENTAS DE UTILIZACION GENERAL, CARACTERIZADAS POR LA ESTRUCTURA DE CIERTAS PARTES CONSTITUTIVAS O DISPOSITIVOS; COMBINACIONES O ASOCIACIONES DE MAQUINAS PARA TRABAJAR EL METAL NO DESTINADAS A UN TRABAJO EN PARTICULAR. › Elementos componentes de la estructura general de un tipo de máquina, y más especialmente los elementos fijos más grandes (B23Q 37/00 tiene prioridad).

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

UNIDAD DE PROCESAR PARA UNA MAQUINA FRESADORA Y TALADRADORA.

Fragmento de la descripción:

Unidad de procesar para una máquina fresadora y taladradora.

La invención se refiere a una unidad de mecanización para una máquina fresadora y taladradora del tipo indicado en el preámbulo de la reivindicación 1 de la patente.

En máquinas fresadoras y taladradores, la alimentación del cabezal del husillo, es decir, del husillo de trabajo y de su accionamiento, con energía y líquido de lavar se realiza por medio de cables y tubos flexibles funcionalmente seguros, que están reunidos en un grupo de cables o bien en un mazo de cables y que están rodeados, en general, por una funda de protección flexible resistente. Estos mazos de cables con su funda de protección flexible se pueden extender desde la pared frontal del bastidor de la máquina en el espacio de trabajo fuerza del cabezal de fresa y están conectados de forma giratoria en una pared lateral del cabeza de fresa. La conexión de los cables individuales de alimentación de energía y de las mangueras de líquido a presión en los elementos funcionales respectivos se realiza en el interior del cabezal de fresa.

En una unidad de mecanización para una máquina fresadora y taladradora, como se publican, por ejemplo, en el documento DE 101 01 038 C, la alimentación de energía y de medios de funcionamiento hacia el cabezal de husillo giratorio alrededor de un eje de giro horizontal o bien hacia su husillo de trabajo se realiza por medio de cables, conductos o bien tubos flexibles, que están agrupados en una cuerda y están rodeados por una pieza de tubo flexible resistente a la presión. La cuerda formada por los cables y conductos así como por la pieza de tubo flexible está conectada en un carro vertical frontal del bastidor de la máquina y se extiende en forma de arco hasta la pared frontal delantera del cabezal de fresa, en la que está conectado el otro extremo de la pieza de tubo flexible a través de un elemento de torsión. Puesto que el cabezal de fresa se puede girar alrededor de un eje horizontal, la longitud y la forma de la cuerda están diseñadas de tal forma que la pieza de tubo flexible y también el cable y los conductos que se encuentran allí pueden seguir en gran medida libres de tensión los movimientos del cabezal de fresa alrededor del eje horizontal. Sin embargo, la sección de cable que se extiende por encima del espacio de trabajo requiere un espacio suficiente dentro de la cabina de protección y existe peligro de colisión durante la mecanización de piezas de trabajo voluminosas. Además, la pieza de tubo flexible está expuesta a los medios que se encuentran en la cabina y, por consiguiente, se puede dañar a través de las virutas generadas durante la operación de fresado así como, dado el caso, también a través de otros medios de producción.

Se conoce a partir del documento JP 60-167728 A una máquina fresadora y taladradora, que presenta una unidad de mecanización desplazable verticalmente en un bastidor de máquina fijo estacionario, con dos husillos de trabajo horizontales y alineados lateralmente opuestos entre sí. La unidad de mecanización está constituida por una carcasa de husillo, desplazable en guías verticales en el bastidor de la máquina y por un cabezal de fresa alojado en la carcasa del husillo de forma giratoria alrededor de un eje horizontal, que tiene la forma de una caja rectangular plana. En este cabezal de husillo en forma de caja, los dos husillos de trabajo con su motor de accionamiento respectivo están dispuestos desplazados con respecto al eje de giro. En la pared frontal delantera del cabezal de fresa en forma de caja se encuentra un orificio de paso de giro, a través del cual se conducen cables eléctricos y conductos para la alimentación de energía y de medios de producción al interior de la cabeza de fresa. Los cables y los conductos están agrupados paralelos adyacentes entre sí para forma runa cuerda de cable plana, flexible en una medida limitada en una dirección, cuya cuerda se designa también como cadena de conducción de energía. Esta cuerda de cable plana se extiende desde el lado trasero de la máquina sobre el bastidor de la máquina en un arco grande fuera del cabezal de fresa hasta el orificio de paso de giro configurado en la pared delantera de la cabeza de fresa. Este orificio de paso de giro contiene adaptadores para la conexión de los cables y conductos. Puesto que la cuerda de cables ancha plana con los cables y conductos que se extienden en ella se extiende fuera de la unidad de mecanización, el espacio libre de trabajo, especialmente durante la mecanización de piezas de trabajo voluminosas, está limitado por uno u otro husillo de trabajo y también aquí existe el peligro de colisión durante la mecanización de piezas de trabajo voluminosas.

El cometido de la invención es crear una unidad de mecanización para una máquina fresadora y taladradora, en la que los conductos y cables para la alimentación de energía y de medios de producción no requieren ningún espacio adicional dentro de la cabina de protección y están protegidos contra daños por virutas u otros medios de producción.

Este cometido se soluciona de acuerdo con la invención por medio de las características indicadas en la reivindicación 1 de la patente.

En la unidad de mecanización configurada de acuerdo con la invención, los cables y conductos para el suministro de energía y de medios de producción están dispuestos en forma de una cuerda en el interior de la carcasa del husillo y están insertados a través de un orificio de paso giratorio frontal en el extremo libre de la carcasa de husillo en el cabezal de fresa. Las cuerdas de cables y de conductos que se extienden paralelas entre sí y que están reunidas en un mazo están insertadas desde la parte trasera de la carcasa del husillo en el extremo abierto de un tubo de canal, que se extiende bajo una cierta inclinación en la parte trasera de la carcasa de husillo. En este tubo de canal está conectado un casquillo alojado de forma giratoria coaxialmente al eje de giro del cabezal de fresa en la carcasa del husillo, cuyo casquillo puede ser girado a través de un engranaje de un motor eléctrico, para alinear el cabezal de husillo en la posición de mecanización horizontal, inclinada y vertical deseada. En el casquillo de forma estable se extienden secciones longitudinales paralelas al eje de las cuerdas de cables.

De acuerdo con una configuración conveniente de la invención, las cuerdas de cables se extienden a través de un anillo en el espacio interior del cabezal de fresa con libertad suficiente, de manera que no están sometidas a tensiones a través de movimientos de torsión del cabezal de fresa y del casquillo.

Una característica funcionalmente esencial de la invención consiste en que en la zona central de la carcasa de husillo se crea un espacio libre cilíndrico hueco a través del casquillo accionado giratorio, que es adecuado para el alojamiento de los cables y de las cuerdas de conductos, y en concreto sin tensiones indeseables en el caso de giros o torsiones de las cuerdas individuales a través de los movimientos giratorios limitados angularmente del cabezal de husillo alrededor del eje longitudinal horizontal.

A continuación se describe en detalle un ejemplo de realización de la invención con la ayuda del dibujo, en el que se representa de forma esquemática una unidad de mecanización para una máquina fresadora y taladradora en la sección longitudinal.

La unidad de mecanización representada presenta una carcasa de husillo 1, que está dispuesta y guiada de forma desplazable sobre carriles de guía -no representados- a lo largo de un componente de una máquina fresadora y taladradora. Para los movimientos longitudinales de la unidad de mecanización sirve un mecanismo de husillo 2, que contiene aquí un llamado husillo de bolas circulantes, que es accionado por un motor eléctrico 3 a través de un engranaje de correa 4. En el extremo izquierdo en el dibujo de la carcasa de husillo 1 está montado un cabezal de fresa vertical 5 de forma giratoria alrededor de un eje horizontal en posiciones de funcionamiento opcionales. En este cabezal de fresa 5está alojado un husillo de trabajo 6, que es accionado por un motor eléctrico interno y que presenta un porta-herramientas 7 en su extremo inferior.

En la pared lateral derecha en el dibujo del cabezal de fresa 5 está fijado un anillo de soporte 8 de forma estable. En la sección extrema delantera de la carcasa de husillo 1 está alojado de forma giratoria un husillo 9 extendido alargado, que presenta una sección trasera 10 de pared fina así como una sección delantera 11 espesada -en el lado izquierdo- y una pestaña radial extrema 12. Inmediatamente...

 


Reivindicaciones:

1. Unidad de mecanización para una máquina fresadora y taladradora con

- una carcasa de husillo (1) alojada de forma desplazable a lo largo de un bastidor de máquina,

- un cabezal de fresa (5) dispuesto en el extremo frontal de la carcasa de husillo (1) de forma giratoria alrededor de un eje de giro,

- un husillo de trabajo (6) alojado en el cabezal de fresa (5) con un porta-herramientas (7) y con un motor de accionamiento eléctrico,

- una alimentación de energía y de medios de producción hacia el cabezal de fresa (5), que está configurada en forma de una cuerda (25) de conductos y cables, y

- un orificio de paso giratorio frontal (8) entre la carcasa de husillo (1) y el cabezal de fresa (5) para la introducción de los conductos y cables en el cabezal de fresa (5)

caracterizada porque

- la cuerda (25) formada por conductos y cables que se extienden flojos está dispuesta en la dirección longitudinal en el interior de la carcasa de husillo (1),

- en la carcasa de husillo (1) está alojado un casquillo (9) de forma estable coaxialmente al eje de giro del cabezal de fresa (5), en el que se extiende una sección delantera de la cuerda (25), y

- el casquillo (9) de forma estable está conectado con el cabezal de fresa (5) y está acoplado para su giro en la carcasa de husillo (1) con un accionamiento giratorio (18 - 22).

2. Unidad de mecanización de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque en una sección de la carcasa de husillo (1) está dispuesto un tubo de canal (27), en el que están alojadas secciones de los cables y conductos de la cuerda (25) en orden predeterminado.

3. Unidad de mecanización de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque el tubo de canal (27) está conectado en el casquillo giratorio (9).

4. Unidad de mecanización de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque los conductos y los cables de la cuerda (25) están retenidos por medio de soportes (26) a intervalos en su posición angular respectiva.

5. Unidad de mecanización de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el cabezal de fresa (5) está conectado fijamente a través de un anillo (8) de forma estable efectivo como orificio de paso giratorio con el extremo delantero del casquillo (9).

6. Unidad de mecanización de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el casquillo (9) está alojado en rodamientos (13, 14) extremos, respectivamente, en la carcasa de husillo (1).

7. Unidad de mecanización de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el accionamiento giratorio saciado al casquillo (9) presenta un motor eléctrico (18) montado en la carcasa de husillo (1) así como un tren de engranajes (19-21), cuyo piñón engrana con un anillo dentado (22) fijado sobre la envolvente exterior del casquillo (9).

8. Unidad de mecanización de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el accionamiento giratorio asociado al casquillo (9) es un accionamiento directo que incide en la periferia exterior del casquillo (9).


 

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