Sujeción (10) para la fijación de por lo menos un soporte de componente plano (74) entre una tapa (70) y una infraestructura que recoge (72) el soporte de componente (74),

en particular para la fijación de placas circuitos impresos para una unidad de interruptores de contacto de una placa de cocción de vitrocerámica, presentando la sujeción (10) varios salientes elásticos (14), que son distribuidos en una sola pieza y a lo largo de la superficie en un lado (12) de la sujeción (10) y forman un muelle de superficies, caracterizada por el hecho de que los salientes (14) son cuerpos huecos

Sujeción para un soporte de componente.

Campo de aplicación y Estado de la técnica

La invención se refiere a una sujeción para la fijación de por lo menos un soporte de componente plano según el preámbulo de la reivindicación 1.

Una disposición semejante es conocido por ejemplo de DE44 19 866A1. Allí es descrita una disposición de control para un aparato termoeléctrico, cuya unidad de control será alojada en una carcasa, que está colocada en el lado inferior de una placa vitrocerámica. Parte de esta unidad de control es una placa de circuito impreso del sensor, que es presionada contra la placa vitrocerámica con elementos elásticos. Esto es necesario, puesto que la placa de circuito impreso del sensor puede presentar distintos interruptores táctiles. Los elementos elásticos sirven además como conexión eléctrica entre la placa de circuito impreso del sensor y otros soportes del componente. Para esto pueden ser formados en la técnica SMD y ser contactados de forma duradera con el circuito impreso del sensor y/u otros soportes del componente en el proceso de soldadura. Desventajoso se muestra aquí que la disposición es extremamente inflexible. En el caso de un defecto, un componente completo debe ser cambiado o desmontado y reparado de manera muy costosa. El esfuerzo aumentado durante el montaje también es desventajoso. Por lo demás, los puntos de ataque de las fuerzas, que son producidas por las muelles, están divididos desigualmente sobre la placa de circuito impreso del sensor y hay que encontrar una disposición de muelle propia para cada tipo de placa de circuito impreso del sensor.

US 5,137,248 describe una disposición, para montar componentes elásticos a piezas de la carcasa. Según figura 1a, para esto puede ser creada una superestructura en forma de equis con pies, que simultáneamente forma patas fijas para esta carcasa. Según la figura 5 esta superestructura puede llevar una placa de circuito impreso con soportes, con lo cual la placa de circuito impreso es soportado mediante sujeciones.

Función y Solución

La función de la invención es crear una sujeción del tipo inicialmente mencionado, que por un lado sea aplicable de forma universal a diferentes soportes de componente, y por otro lado disponga de una fuerza de presión, que se reparta sobre la sujeción de la manera más uniforme posible.

Esta función es resuelta por una sujeción con las características de la reivindicación 1. Configuraciones ventajosas así como preferidas de la invención son objeto de otras reivindicaciones y son descritas detalladamente en lo que sigue. El texto de las reivindicaciones esta hecho a través de referencia explícita al contenido de la descripción.

Según la invención la sujeción presenta varios salientes elásticos, que son repartidos en una sola pieza y por la superficie en un lado de la sujeción y forman un muelle de superficies. El número de salientes puede variar. Este se encuentra en una zona entre 1 y 500, preferiblemente entre 3 y 40. La sujeción presenta preferiblemente una configuración, superficial, ligeramente espesa o incluso por lo menos parcialmente rectangular, sin embargo al mismo tiempo es de forma evidente más ancho y largo que alto, es decir, esencialmente plana. El lado de la sujeción, en la que están repartidos los salientes, puede ser uno de los lados estrechos, que rodean la sujeción, igualmente sin embargo también uno de los lados básicos. Los salientes, que son fijados en uno de los lados que rodean la sujeción, en este caso pueden ser a modo de reborde o en forma de tubo. Los salientes previstos en el lado plano de la sujeción pueden presentar una geometría aguda, redonda, plana u otra imaginable. El material del que está hecha la sujeción presenta ventajosamente por lo menos características parcialmente elásticas.

Según la invención los salientes son cuerpos huecos. La zona del cuerpo hueco, que no está en contacto con una base, que forma una superficie de contacto con la sujeción, presenta en este caso principalmente el elemento flexible. Esto se puede calcular de forma muy sencilla en cuanto a sus características mecánicas y así puede ser proyectado de manera intencionada sobre exigencias definidos.

En otra configuración de la invención los salientes presentan entre si una distancia corta, con lo cual la distancia corresponde preferiblemente aproximadamente a la anchura de un saliente. La fuerza elástica puede ser repartida de forma muy uniforme por las distancias cortas. Las distancias entre los salientes diferentes son preferiblemente idénticas en gran parte.

En otra configuración de la invención muestran los salientes una forma de copa, que es particularmente de forma troncocónica, presentando éstos preferiblemente una espiga alargada o en gran parte cilíndrica en el lado más pequeño de su diámetro. Con la parte frontal libre, los cuerpos son colocables sobre un elemento plano de la base del fundamento, transitando preferiblemente con el lado mayor del diámetro a la sujeción plana. Por la forma troncocónica de los salientes, una fuerza, que actúa en la espiga cilíndrica en gran parte vertical respecto al punto de contacto con el elemento de la base, es repartida aproximadamente de forma uniforme en la sujeción plana. Además la configuración en forma troncocónica simplifica la fabricación, por ejemplo en un procedimiento de fundición por inyección.

En otra configuración de la invención por lo menos una de las espigas en gran parte cilíndricas de la forma de copa en forma de troncocónica para la fijación de la sujeción tiene forma alarga. Para esto esta espiga alargada es transportable a un orificio en una parte plana de la base. Por ello la sujeción puede ser fijada al fundamento en su posición relativa. En este caso la sujeción puede presentar cualquier número de espigas alargadas, preferiblemente entre 2 y 4. Para la fijación de la sujeción también pueden ser previstos taladros en la sujeción o cubrejuntas en el lado externo de la sujeción, en los que se adentran narices o espigas del fundamento.

En una configuración de la invención los salientes tienen forma de tubo. Pueden llegar en por lo menos dos, preferiblemente cuatro de los cantos que rodean la sujeción hasta la sujeción plana.

En otra configuración de la invención la sujeción presenta un cuerpo principal conformado en forma de placas y un borde que rodea por lo menos parcialmente el cuerpo principal, distante respecto a la superficie base del cuerpo principal en por lo menos una dirección de expansión. La dirección de expansión se orienta preferiblemente vertical respecto a la superficie base del cuerpo principal, de modo que se forma una forma a modo de cuba a través del borde y la superficie base para intercalar un soporte de componente por fijar. La forma a modo de cuba es dimensionada de tal manera, que el soporte de componente por fijar es sujetado por lo menos parcialmente por empalmes. Por la orientación vertical en gran parte del borde a la base inferior del cuerpo principal la expansión del apoyo se aumenta sólo en menor medida. Puede preverse, que el borde se aparte verticalmente en relación a la base inferior del cuerpo principal en ambas direcciones de la expansión. Así el borde puede ser usado en un lado como alojamiento para un soporte de componente. El borde del lado opuesto puede ser usado para que aumente la presión de los soportes de componente a una tapa, mientras el borde es colocado, igual la espiga cilíndrica, sobre un elemento plano de la base.

En otra configuración de la invención se puede renunciar a los bordes parcial o totalmente. En este caso el soporte de componente puede ser fijado en el cuerpo principal de otro modo, por ejemplo por la encoladura. Una limitación de alturas del desplazamiento elástico o el aumento de la fuerza de presión a través del borde entonces ya no es necesario.

En otra configuración de la invención los salientes se orientan en una dirección, que en gran parte es opuesta a la dirección de expansión del borde, que rodea el cuerpo principal. Así la sujeción presenta dos lados, a los que son asignadas funciones respectivamente unívocas. Por ello la posibilidad de un procedimiento defectuoso durante el montaje se reduce de manera notable.

En otra configuración de la invención por lo menos una espiga con una punta de encastre está prevista en la sujeción. La espiga preferiblemente sobresale en la zona, que esta rodeada por el borde. Éste presenta una forma cilíndrica. Con la espiga, el soporte de componente, que tiene que ser fijado en la sujeción, puede ser asegurado...

1. Sujeción (10) para la fijación de por lo menos un soporte de componente plano (74) entre una tapa (70) y una infraestructura que recoge (72) el soporte de componente (74), en particular para la fijación de placas circuitos impresos para una unidad de interruptores de contacto de una placa de cocción de vitrocerámica, presentando la sujeción (10) varios salientes elásticos (14), que son distribuidos en una sola pieza y a lo largo de la superficie en un lado (12) de la sujeción (10) y forman un muelle de superficies, caracterizada por el hecho de que los salientes (14) son cuerpos huecos.

2. Sujeción según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que los salientes (14) presentan una distancia corta entre sí, con lo cual la distancia corresponde preferiblemente a aproximadamente la anchura de un saliente (14).

3. Sujeción según una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada por el hecho de que los salientes (14) presentan una forma de copa, que en particular es de forma troncocónica, con lo cual estos presentan preferiblemente en gran parte una espiga cilíndrica en su lado del diámetro más pequeño, siendo colocables los cuerpos en sus partes frontales libres (24) sobre una infraestructura plana (72), con lo que los cuerpos pasan hacia la sujeción plana (10) preferiblemente con el lado mayor del diámetro.

4. Sujeción según la reivindicación 3, caracterizada por el hecho de que por lo menos una de las en gran parte espigas cilíndricas (62) de los salientes (60) es alargada para la fijación de la sujeción (10) para introducir la espiga alargada (62) en un orificio en una parte plana de la infraestructura (72).

5. Sujeción según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que los salientes están formados en tubo, con lo cual los salientes hacen transición al sujetador plano en por lo menos dos, preferiblemente cuatro, de los cantos rotatorios del sujetador (10).

6. Sujeción según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, aracterizada por el hecho de que el sujetador (10) presenta un cuerpo principal conformado en forma de placas y un borde (26, 28, 30, 32), que rondea el cuerpo principal por lo menos parcialmente y que presenta por lo menos una dirección de expansión que está relativamente a la base inferior del cuerpo principal, con lo cual la dirección de expansión es preferiblemente orientada en gran parte vertical a la base inferior del cuerpo principal, de modo que se forma un elemento con forma de cuba a través del borde (26, 28, 30, 32) y la base inferior para intercalar un soporte de componente, para que sea fijado (74).

7. Sujeción según la reivindicación 6, caracterizada por el hecho de que los salientes (14) son orientados en una dirección, que es en gran parte opuesta a la dirección de expansión del borde (26, 28, 30, 32), que rodea el cuerpo principal.

8. Sujeción según cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 5, caracterizada por el hecho de que el sujetador (10) presenta un cuerpo principal conformado en forma de placas, que es formado sin borde.

9. Sujeción según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por el hecho de que en la sujeción (10) por lo menos una espiga (54) está provista de una punta de encastre (66).

10. Sujeción según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por el hecho de que la sujeción (10) es fabricada de un material elástico, que es preferiblemente termorresistente, en particular resistente a una temperatura de hasta 400ºC, con lo cual se trata preferiblemente de un elastómero de silicona.

11. Sujeción según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por el hecho de que la sujeción (10) presenta una altura de hasta 50 mm, que comprende preferiblemente entre 6 mm y 18 mm.