SISTEMA PARA RECORTAR EL BORDE SUPERIOR, EL BORDEINFERIOR Y EL BORDE DE APERTURA DE UN PRODUCTO IMPRESO.

Procedimiento para recortar el borde superior, el borde inferior y el borde de apertura de un producto impreso (3) que es transportado en una pinza cerrada de un dispositivo de transporte (2) accionado de forma sincrónica a través del área de corte de un dispositivo de corte (5,

7, 8) conectado, estando configurado el dispositivo de transporte (2) como un rotor de transporte con unas pinzas (6) que sobresalen hacia afuera y que en un recorrido de circulación pasan en una posición abierta junto a una estación de recepción para la carga de un producto impreso y junto a una estación de entrega para la descarga del mismo, y el producto impreso se sujeta en la pinza cerrada a lo largo de un área de corte de un dispositivo de corte (5, 7, 8) situada entre la estación de recepción y la estación de entrega y, después de la estación de recepción, la pinza cerrada es guiada por una vía de corte (34) para realizar el recorte, caracterizado porque, en la zona del dispositivo de corte para recortar al menos el borde superior y el borde inferior del producto impreso (3), la pinza pasa de una vía de control circular (30) a una vía de control intermedia (28) en la que la pinza, en el área de corte del dispositivo de corte (5, 7, 8), conserva durante el proceso de corte una posición aproximadamente perpendicular con respecto a una tangente de la vía de corte

La invención se refiere a un sistema para recortar el borde superior, el borde inferior y el borde de apertura de un producto impreso, como por ejemplo un periódico, revista, folleto o partes de éstos, que es transportado en una pinza cerrada de un dispositivo de transporte accionado de forma sincrónica a través del área de corte de un dispositivo de corte conectado.

El documento WO 96/34724, da a conocer un sistema del tipo arriba mencionado. Las pinzas fijadas en órganos de tracción circulantes sólo se pueden mantener en una posición de corte estable para lograr un recorte preciso de los productos impresos con un gran gasto, y para la instalación de este sistema conocido se requiere un espacio relativamente grande.

Los preámbulos de las reivindicaciones 1 y 2 están relacionados con el género del documento US-5,113,731.

El objetivo de la presente invención consiste en poder recortar productos impresos por el borde superior, el borde inferior y el borde de apertura de forma precisa y con medios utilizables de forma económica.

La invención se define en las reivindicaciones 1 y 2.

En una forma de realización sencilla, el rotor de transporte presenta al menos un disco de rueda alojado en un soporte de cojinete que está unido firmemente con un armazón y que constituye un eje de giro horizontal, disco de rueda en cuyo perímetro están fijadas las pinzas alrededor de ejes de rotación dispuestos paralelos al eje de giro del rotor de transporte.

Ventajosamente, para variar la distancia entre dos partes de pinza pertenecientes a una pinza, el disco de rueda está formado por dos hojas de disco dispuestas en posición al menos aproximadamente adyacente que se pueden ajustar y fijar entre sí en el soporte de cojinete en una posición de giro alrededor del eje de giro, en cada una de las cuales está alojada de forma giratoria alrededor de un eje de rotación una parte de pinza perteneciente a una pinza, de modo que las pinzas se pueden ajustar en función de los productos impresos.

Convenientemente, los ejes de rotación de las partes de pinza de una pinza presentan la misma distancia radial al eje de giro, lo que permite una fabricación sencilla de las partes.

Las partes de pinza presentan ventajosamente una placa de sujeción que posibilita una sujeción de acción superficial de los productos impresos.

Para el accionamiento de las pinzas, las partes de pinza de una pinza presentan en cada caso ventajosamente una palanca de mando unida con una vía de control, lo que posibilita un proceso de control sencillo.

De ello se deduce que la primera parte de pinza, situada detrás en el sentido de circulación de las pinzas, puede ser accionada preferentemente por la segunda palanca de mando guiada por una primera vía de control sin fin, lo que asegura un accionamiento exacto de la primera parte de pinza.

Del mismo modo, la segunda parte de pinza, situada delante en el sentido de circulación de las pinzas, puede ser accionada por la segunda palanca de mando guiada por una segunda vía de control para poder sujetar los productos impresos de forma segura.

De este modo, la placa de sujeción de la segunda parte de pinza puede ser apretada por la fuerza de un muelle contra la placa de sujeción de la primera parte de pinza, al menos en el área de corte de un dispositivo de corte, es decir, esto permite compensar las diferencias de grosor existentes entre los productos impresos, por ejemplo en caso de inserción selectiva.

Por otro lado, la segunda parte de pinza es apretada por la fuerza del muelle contra la segunda vía de control, lo que permite controlar su posición para la recepción y recogida de los productos impresos.

En caso de un sistema con un dispositivo de corte que presenta una cuchilla de corte estacionaria y al menos una contracuchilla que está fijada a un tambor circulante y que coopera con la cuchilla de corte en una vía de corte circular, es importante que las placas de sujeción de las partes de pinza pertenecientes a una pinza, o los productos impresos, presenten en el área de corte de un dispositivo de corte una posición aproximadamente perpendicular a una tangente de la vía de corte para que se pueda formar una arista de corte de superficie aproximadamente plana.

Para que los productos impresos estén apoyados de forma inmovible en el área de la arista de corte y detrás de ésta durante el proceso de corte, resulta ventajoso que entre la vía de corte y el borde exterior de la placa de sujeción de la segunda parte de pinza de una pinza exista una distancia, de modo que la contracuchilla del dispositivo de corte forme un dispositivo de apoyo del producto impreso contiguo a la segunda placa de sujeción.

Por ello, el borde exterior de la placa de sujeción de la primera parte de pinza (situada detrás en el sentido de movimiento) puede estar configurado desplazado hacia adentro o hacia el eje de giro del rotor de transporte en relación con el borde exterior de la placa de sujeción de la segunda parte de pinza (situada delante en el sentido de movimiento).

En caso de un sistema con un transportador que suministra los productos impresos en pinzas de sujeción separadas entre sí al rotor de transporte o al dispositivo de transporte, resulta ventajoso que el transportador o los productos impresos colgados de éste con la zona de unión por delante tengan asociado en el área de entrega/recepción un tambor de apoyo que guía los productos impresos por su cara posterior mediante dedos de apoyo.

Para el procesamiento de productos impresos con grandes diferencias de formato, el dispositivo de transporte se puede configurar mediante dos rotores de transporte que se pueden ajustar y fijar en dirección axial en un eje de giro común, lo que posibilita una producción sin restricciones en lo que respecta al tamaño de formato de los productos impresos.

Para ello resulta ventajoso que los rotores de transporte estén dispuestos simétricamente uno enfrente del otro en el eje de giro.

La invención se explica a continuación mediante un ejemplo de realización con referencia a los dibujos, a los que se remite expresamente en relación con todos los detalles no mencionados con mayor precisión en la descripción. En los dibujos:

- La figura 8, muestra una representación tridimensional de un dispositivo de posicionamiento.

La figura 1, muestra un dispositivo de transporte 2 de un sistema 1 representado en la figura 4 para recortar el borde superior, el borde inferior y el borde de apertura de un producto impreso 3, por ejemplo un periódico, libro, revista, folleto o partes de éstos.

Los productos impresos son conducidos al dispositivo de transporte 2 por un transportador 4 o un dispositivo similar. El dispositivo de transporte accionado al ritmo de los productos impresos 3 suministrados está configurado como un rotor de transporte 2 y está preconectado a un dispositivo de corte 5 que funciona al mismo ritmo y que se describirá más adelante. El rotor de transporte 2 consiste en multitud de pinzas 6 distribuidas en el perímetro alrededor de un eje de giro, que en su recorrido de circulación pasan en una posición abierta junto a una estación de recepción para la carga de un producto impreso 3 y junto a una estación de entrega para la descarga del mismo. En el recorrido de circulación de las pinzas 6 entre la estación de recepción y la estación de entrega se encuentran los dispositivos de corte 5, 8 para recortar la parte superior...

1. Procedimiento para recortar el borde superior, el borde inferior y el borde de apertura de un producto impreso (3) que es transportado en una pinza cerrada de un dispositivo de transporte (2) accionado de forma sincrónica a través del área de corte de un dispositivo de corte (5, 7, 8) conectado, estando configurado el dispositivo de transporte (2) como un rotor de transporte con unas pinzas (6) que sobresalen hacia afuera y que en un recorrido de circulación pasan en una posición abierta junto a una estación de recepción para la carga de un producto impreso y junto a una estación de entrega para la descarga del mismo, y el producto impreso se sujeta en la pinza cerrada a lo largo de un área de corte de un dispositivo de corte (5, 7, 8) situada entre la estación de recepción y la estación de entrega y, después de la estación de recepción, la pinza cerrada es guiada por una vía de corte (34) para realizar el recorte, caracterizado porque, en la zona del dispositivo de corte para recortar al menos el borde superior y el borde inferior del producto impreso (3), la pinza pasa de una vía de control circular (30) a una vía de control intermedia (28) en la que la pinza, en el área de corte del dispositivo de corte (5, 7, 8), conserva durante el proceso de corte una posición aproximadamente perpendicular con respecto a una tangente de la vía de corte.

2. Sistema para la realización de un procedimiento para recortar el borde superior, el borde inferior y el borde de apertura de un producto impreso

(3) que es transportado en una pinza cerrada de un dispositivo de transporte (2) accionado de forma sincrónica a través del área de corte de un dispositivo de corte (5, 7, 8) conectado, estando configurado el dispositivo de transporte (2) como un rotor de transporte con unas pinzas

(6) que sobresalen hacia afuera y que en un recorrido de circulación pasan en una posición abierta junto a una estación de recepción para la carga de un producto impreso y junto a una estación de entrega para la descarga del mismo, y el producto impreso se sujeta en la pinza cerrada a lo largo de un área de corte de un dispositivo de corte (5, 7, 8) situada

entre la estación de recepción y la estación de entrega y, después de la estación de recepción, la pinza cerrada es guiada por una vía de corte

(34) para realizar el recorte, caracterizado porque, en la zona del dispositivo de corte para recortar al menos el borde superior y el borde inferior del producto impreso (3), la pinza pasa de una vía de control circular (30) a una vía de control intermedia (28) en la que la pinza, en el área de corte del dispositivo de corte (5, 7, 8), conserva durante el proceso de corte una posición aproximadamente perpendicular con respecto a una tangente de la vía de corte.

3. Sistema según la reivindicación 2, caracterizado porque el dispositivo de transporte (2) presenta al menos un disco de rueda (17) alojado en un soporte de cojinete (9) que está unido firmemente con un armazón y que constituye un eje de giro horizontal, disco de rueda (17) en cuyo perímetro están fijadas las pinzas (6) alrededor de ejes de rotación dispuestos paralelos al eje de giro (12) del dispositivo de transporte (2).

4. Sistema según la reivindicación 3, caracterizado porque para variar la distancia entre dos partes de pinza (21, 22) pertenecientes a una pinza (6), el disco de rueda (17) está formado por dos hojas de disco (15, 16), dispuestas en posición al menos aproximadamente adyacente, que se pueden ajustar y fijar entre sí en el soporte de cojinete (9) en una posición de giro alrededor del eje de giro (12), en cada una de las cuales está alojada de forma giratoria alrededor de un eje de rotación una parte de pinza (21, 22) perteneciente a una pinza (6).

5. Sistema según la reivindicación 4, caracterizado porque los ejes de rotación de las partes de pinza (21, 22) de una pinza (6) presentan la misma distancia radial al eje de giro (12).

6. Sistema según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque las partes de pinza (21, 22) presentan una placa de sujeción (27, 29).

7. Sistema según la reivindicación 4 ó 6, caracterizado porque las partes de pinza (21, 22) de una pinza (6) presentan en cada caso una palanca de mando (25, 26) unida con una vía de control (28, 30).

8. Sistema según una de las reivindicaciones 4 a 7, caracterizado porque la primera parte de pinza (21), situada detrás en el sentido de circulación, puede ser accionada por una primera palanca de mando (25) guiada de forma forzosa en una primera vía de control sin fin (28).

9. Sistema según una de las reivindicaciones 4 a 8, caracterizado porque la segunda parte de pinza (22), situada delante en el sentido de circulación, puede ser accionada por la segunda palanca de mando (26) guiada por una segunda vía de control (30).

10. Sistema según la reivindicación 8, caracterizado porque la primera vía de control (28) está configurada para el movimiento de apertura y cierre de la primera parte de pinza (21) de una pinza (6).

11. Sistema según la reivindicación 9, caracterizado porque la segunda vía de control (30) está configurada para el movimiento de apertura de la segunda parte de pinza (22) de una pinza (6).

12. Sistema según la reivindicación 9 u 11, caracterizado porque la placa de sujeción (29) de la segunda parte de pinza (22) puede ser apretada por la fuerza de un muelle (39) contra la placa de sujeción (27) de la primera parte de pinza (21), al menos en el área de corte de un dispositivo de corte (5, 7, 8).

13. Sistema según una de las reivindicaciones 5 a 12, caracterizado porque la segunda parte de pinza (22) es apretada por la fuerza del muelle (39) contra la segunda vía de control (30).

14. Sistema según una de las reivindicaciones 2 a 13 con un dispositivo de corte (5, 7, 8) que presenta una cuchilla de corte estacionaria (33) y al menos una contracuchilla (36) que está fijada a un tambor (35) circulante y que coopera con la cuchilla de corte (33) en una vía de corte circular (34), caracterizado porque las placas de sujeción (27, 29) de las partes de pinza (21, 22) pertenecientes a una pinza (6) presentan en el área de corte de un dispositivo de corte (5, 7, 8) una posición aproximadamente perpendicular a una tangente de la vía de corte (34).

15. Sistema según la reivindicación 14, caracterizado porque entre la vía de corte (34) y el borde exterior de la placa de sujeción (29) de la segunda parte de pinza (22) de una pinza (6) hay una distancia determinada, y la contracuchilla (36) del dispositivo de corte (5, 7, 9) forma un dispositivo de apoyo del producto impreso (3) contiguo a la segunda placa de sujeción (29).

16. Sistema según la reivindicación 14 ó 15, caracterizado porque el borde exterior de la placa de sujeción (27) de la primera parte de pinza (21) está desplazada hacia adentro en relación con el borde exterior de la placa de sujeción (29) de la segunda parte de pinza (22).

17. Sistema según una de las reivindicaciones 2 a 16 con un transportador

(42) que suministra los productos impresos (3) al rotor de transporte (2) en pinzas de sujeción (41) separadas entre sí, caracterizado porque el transportador (42) tiene asociado en el área de entrega un tambor de apoyo (43) que guía los productos impresos (3) mediante dedos de apoyo

(45) por su cara posterior.

18. Sistema según una de las reivindicaciones 2 a 17, caracterizado porque el dispositivo de transporte (2) presenta dos rotores de transporte que se pueden ajustar y fijar en dirección axial en un eje de giro común (12).

19. Sistema según la reivindicación 18, caracterizado porque los rotores de transporte están dispuestos simétricamente uno enfrente del otro en el eje de giro (12).

5 20. Sistema según una de las reivindicaciones 17 a 19, caracterizado porque en la zona de recepción de los productos impresos (3) está dispuesto un dispositivo de posicionamiento (55) en las pinzas (6) ajustable en función de la posición final de dichos productos impresos.

10 21. Sistema según la reivindicación 20, caracterizado porque el dispositivo de posicionamiento (55) presenta unas cintas circulantes (56) dispuestas sobre rodillos giratorios (57) a ambos lados de las pinzas (6).

22. Sistema según la reivindicación 21, caracterizado porque los rodillos (57), dispuestos uno tras otro en una sección curva, pueden girar alrededor de un eje (62) paralelo al eje de giro (12) en el extremo delantero del dispositivo de posicionamiento (55) en el sentido de transporte de los productos impresos (3).