SISTEMA DE FIJACION PARA EL ELEMENTOS DE ESTRUCTURAS COMPONIBLES.

Sistema de fijación para elementos de estructuras componibles,

comprendiendo: un elemento de soporte y fijación conformando un primer par de alas que abrazan una porción de un primer componente estructural T para definir, en cooperación con órganos de retención, el acoplamiento entre el mismo elemento de soporte y fijación y el primer componente estructural T, y un segundo par de alas, que se extienden en sentido opuesto respecto del primer par de alas, para insertarse libremente en un segundo componente estructural L, para definir la orientación de éste último perpendicularmente respecto del primer componente estructural T. Unos medios de refuerzo en la porción interna del primer componente estructural T, para impedir la deformación de éste último en la fase de montaje del órgano de retención. Un plano de trabajo recibido en apoyo en la cara superior del ala superior del primer par de alas, que es fijado mediante los citados órganos de retención

Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P200600031.

Solicitante: METAL WORK S.R.L..

Nacionalidad solicitante: Italia.

Dirección: VIA DELL'ARTIGIANATO 68,40050 C. MONTE S PIETRO (BOL.).

Inventor/es: NICOLETTI, BRUNO.

Fecha de Solicitud: 28 de Diciembre de 2005.

Fecha de Publicación: .

Fecha de Concesión: 21 de Enero de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A47B13/00 SECCION A — NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A47 MOBILIARIO; ARTICULOS O APARATOS DE USO DOMESTICO; MOLINILLOS DE CAFE; MOLINILLOS DE ESPECIAS; ASPIRADORES EN GENERAL.A47B MESAS; ESCRITORIOS; MOBILIARIO DE OFICINA; MUEBLES CON CAJONES; CAJONES; PARTES CONSTITUTIVAS GENERALES DE LOS MUEBLES (unión de muebles   F16B 12/00). › Partes constitutivas de las mesas o escritorios (cajones A47B 88/00; patas de muebles en general A47B 91/00).
  • F16B12/28 SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F16 ELEMENTOS O CONJUNTOS DE TECNOLOGIA; MEDIDAS GENERALES PARA ASEGURAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS O INSTALACIONES; AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16B DISPOSITIVOS PARA UNIR O BLOQUEAR LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS O LAS PARTES DE LAS MAQUINAS, p. ej. CLAVOS, CLAVIJAS, TUERCAS, TORNILLOS, BULONES, ANILLOS QUE FORMAN RESORTE, ABRAZADERAS, BRIDAS, GRAPAS, CUÑAS; UNIONES O ARTICULACIONES (acoplamientos para la transmisión de mecanismos de rotación F16D). › F16B 12/00 Unión de muebles u objetos similares, p. ej. ocultados desde el exterior (F16B 2/00 - F16B 11/00 tienen prioridad; medios de fijación en sí F16B 13/00 - F16B 47/00; trabajo de la madera B27). › para elementos de muebles metálicos.

Clasificación PCT:

  • A47B13/00 A47B […] › Partes constitutivas de las mesas o escritorios (cajones A47B 88/00; patas de muebles en general A47B 91/00).
  • F16B12/28 F16B 12/00 […] › para elementos de muebles metálicos.
SISTEMA DE FIJACION PARA EL ELEMENTOS DE ESTRUCTURAS COMPONIBLES.

Fragmento de la descripción:

Sistema de fijación para elementos de estructuras componibles.

Sector técnico de la invención

La presente invención se encuadra en el sector técnico concerniente a la producción de artículos de mobiliario, por ejemplo escritorios, mesas y similares.

En particular, la presente invención concierne a un sistema de fijación para elementos estructurales utilizados para la realización de una estructura de tipo componible para el soporte de artículos de mobiliario.

Antecedentes de la invención

En la producción de artículos de mobiliario se realizan usualmente estructuras de soporte de tipo componible que, además de poder asumir diversas configuraciones en función de diversas exigencias, tienen también la ventaja de poder ser fácilmente transportadas al lugar de instalación para poder ser ensambladas.

Son conocidos múltiples sistemas para el bloqueo de los elementos que componen la estructura del articulo de mobiliario. Algunos de estos sistemas de bloqueo prevén su encastrado en elementos de la estructura, por medio de los cuales los mismos elementos devienen próximos, y de este modo unidos y definitivamente bloqueados recíprocamente mediante tornillos o elementos similares.

El mencionado sistema de bloqueo presenta varios inconvenientes, entre los cuales el más común es la escasa estabilidad y/o rigidez de la conexión entre elementos, una cierta complejidad de montaje, y una notable inversión de tiempo para las operaciones de ensamblaje.

La estructura componible obtenida con tales sistemas de bloqueo puede resultar imperfectamente equilibrada e inestable en las varias uniones y conexiones, pudiendo quedar sujeta a movimientos oscilantes.

Explicación de la invención

El ámbito de la presente invención propone un sistema de fijación para elementos de estructuras componibles, que permita realizar una fijación estable y recíproca de tales elementos, asegurando que no surjan indeseadas oscilaciones de la estructura componible.

Otro aspecto de la presente invención es proponer un sistema de fijación que requiera el uso de un número limitado de elementos y permitir una fácil y simple ejecución de las conexiones para un montador, también en configuraciones complejas de la estructura de mobiliario.

Aún otro aspecto de la presente invención es el de proponer un sistema de fijación para realizar acoplamientos particularmente estables, robustos y que demandan un tiempo de preparación particularmente limitado respecto de dispositivos tradicionales o sistemas de acuerdo con la técnica conocida.

Los aspectos indicados son obtenidos de acuerdo con el contenido de las reivindicaciones.

Breve descripción de los dibujos

Las características de la invención serán evidentes a continuación donde se describen algunas preferidas, pero no exclusivas, formas de realización, con referencia a los dibujos adjuntos en los cuales:

- la figura 1 es una vista esquemática en planta del sistema de fijación para elementos de una estructura componible, en la que no se ha representado un plano de trabajo;

- la figura 1A es una vista esquemática lateral de la estructura componible de la figura 1, con representación de un plano de trabajo.

- la figura 2 es una vista esquemática en planta de una variante de realización del sistema de fijación para elementos de una estructura componible, en la que no se han representado planos de trabajo;

- la figura 2A es una vista esquemática lateral de la estructura componible de la figura 2, con representación de unos planos de trabajo;

- las figuras 3A, 3B muestran, a escala reducida respecto de las figuras precedentes, otras vistas, respectivamente en planta y lateral, de una estructura componible obtenida con la solución técnica de las precedentes figuras;

- la figura 4 muestra, esquemáticamente y a mayor escala respecto de las figuras precedentes, una vista en perspectiva de un componente particularmente significativo del sistema propuesto.

Descripción detallada del ejemplo de realización

Con referencia a las figuras 1 y 1A se conviene en indicar con 100 el sistema propuesto de fijación para elementos de una estructura componible 5.

El sistema de fijación 100 comprende un elemento de soporte y fijación 1 dotado de un primer par de alas 1A y de un segundo par de alas 1B que se extienden siguiendo direcciones opuestas a partir de una porción central Z del elemento de soporte y fijación 1, siendo las alas del primer par de alas 1A paralelas entre sí, y las alas del segundo par de alas 1B también paralelas entre sí, y de modo que las alas del primer par de alas 1A y las alas del segundo par de alas 1B quedan dispuestas a 90º entre sí, todo ello como aparece representado en la figura 4.

El primer par de alas 1A está provisto de un primer par de orificios pasantes 14 y de un segundo par de orificios pasantes 14A, respectivamente interno y externo respecto de la porción central Z. Los orificios de cada par de orificios (14, 14A) son entre sí coaxiales y cada uno de ellos está dispuesto en una correspondiente ala, superior e inferior, del primer par de alas 1A. El orificio del segundo par de orificios pasantes 14A dispuesto en el ala superior tiene un fileteado de rosca.

Las alas del primer par de alas 1A son conformadas de modo que abrazan una correspondiente porción de un travesaño tubular T en el que se han dispuesto, en la correspondiente pared superior e inferior, un primer par de orificios transversales pasantes 15 y un segundo par de orificios transversales pasantes 15A como puede apreciarse en la figura 1. Los orificios de cada par de orificios transversales pasantes 15, 15A son entre sí coaxiales y permiten el acoplamiento entre el travesaño tubular T y el elemento de soporte y fijación 1, ya que el primer par de orificios pasantes 14 del primer par de alas 1A del elemento de fijación y soporte 1 y el primer par de orificios transversales pasantes 15 del travesaño tubular T quedan dispuestos coaxialmente entre si, al igual que el segundo par de orificios pasantes 14A del primer par de alas 1A del elemento de fijación y soporte 1 y el segundo par de orificios transversales 15A del travesaño tubular T.

Las alas del segundo par de alas 1B tienen unas dimensiones para poder ser insertadas en un larguero tubular L. Un par de prominencias 12, que están enfrentadas entre sí, están previstas en la cara interna de las alas.

En la figura 1A se aprecia que unos medios de refuerzo 18 del travesaño T, constituidos por un perfil conformado en "U", están dispuestos en la zona comprendida entre el primer par de orificios transversales pasantes 15 y el segundo par de orificios transversales pasantes 15A.

En las figuras 1A y 2A se aprecia que una estructura componible 5 está dotada por su parte superior de planos de trabajo 9 destinados a recibir objetos. La cara inferior de un plano de trabajo 9 está dotada de un primer compartimiento 92 provisto de un fileteado de rosca, y de un segundo compartimiento 91. La distancia entre los compartimentos 91, 92 es igual a la distancia entre el primer par de orificios pasantes 14 y el segundo par de orificios pasantes 14A del primer par de alas 1A.

El elemento de soporte y fijación 1 está asociado, mediante el primer par de alas 1A, al travesaño tubular T.

El segundo par de alas 1B está insertado axialmente en el larguero tubular L y de modo que las prominencias 12 estén entre sí en contacto para impedir el mutuo acercamiento de las alas optimizando el acoplamiento entre el elemento de soporte y fijación 1 y el larguero L.

En la figura 1A se aprecia que un primer elemento roscado 19 atraviesa el primer par de orificios transversales pasantes 15 del travesaño tubular T y el primer par de orificios pasantes 14 del primer par de alas 1A del elemento de soporte y fijación 1 y se acopla por roscado al primer compartimento 92 del plano de trabajo 9. Un segundo elemento roscado 19A atraviesa el segundo par de orificios transversales pasantes 15A del travesaño tubular T y el segundo par de orificios pasantes 14A del primer par de alas 1A del elemento de soporte y fijación 1 por roscado en el orificio del segundo par de orificios pasantes 1A dispuesto en el ala superior, quedando el segundo elemento roscado 19A parcialmente alojado en el segundo compartimiento 91 del plano de trabajo 9. De este modo se realiza el acoplamiento, según direcciones ortogonales, entre el larguero L y el travesaño T.

La...

 


Reivindicaciones:

1. Sistema de fijación para elementos de estructuras componibles, caracterizado porque comprende: un elemento de soporte y fijación 1 dotado de un primer par de alas 1A adaptadas para abrazar al menos una porción de un travesaño tubular T y provistos de respectivos y complementarios medios de fijación mutua y de un segundo par de alas IB dispuesto ortogonalmente respecto del primer par de alas 1A y que se extienden en sentido opuesto respecto de este último a partir de una porción central Z del primer elemento de soporte y fijación 1, adaptado para ser insertado dentro de un larguero tubular L, para definir la orientación de este último perpendicularmente respecto del travesaño tubular T; un plano de trabajo 9 adaptado para ser recibido en apoyo por la cara enfrentada de una ala superior del primer par de alas 1A y quedar fijado al elemento de soporte y fijación 1 mediante los medios de fijación.

2. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de fijación comprenden: un primer par de orificios pasantes 14, entre sí coaxiales, cada uno de los cuales está dispuesto en una correspondiente ala, superior e inferior, del primer par de alas 1A; un segundo par de orificios pasantes 14A, entre sí coaxiales, cada uno de los cuales está dispuesto en una correspondiente ala, superior e inferior, del primer par de alas 1A y posicionados externamente respecto del primer par de orificios pasantes 14 con referencia a la porción Z; un primer par de orificios transversales pasantes 15 y un segundo par de orificios transversales pasantes 15A situados en la pared superior e inferior respectivamente del travesaño tubular T, de modo que los orificios de cada par (15, 15A) son entre sí coaxiales; un primer elemento roscado 19 que atraviesa el primer par de orificios transversales pasantes 15 y el primer par de orificios pasantes 14 y se acopla por roscado en un primer compartimiento 92 dispuesto inferiormente en el plano de trabajo 9, que de este modo queda fijado al elemento de soporte y fijación 1; un segundo elemento roscado 19A que atraviesa el segundo par de orificios transversales pasantes 15A y el segundo par de orificios pasantes 14A y se acopla por roscado con el orificio superior del segundo par de orificios pasantes 14A, quedando el segundo elemento roscado 19A parcialmente alojado en un segundo compartimiento 91 dispuesto inferiormente en el plano de trabajo 9.

3. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de fijación comprenden un primer par de orificios pasantes 14, entre si coaxiales, cada uno de los cuales dispuesto en una correspondiente ala, superior e inferior, del primer par de alas 1A; un segundo par de orificios pasantes 14A, entre si coaxiales, cada uno de ellos dispuesto en una correspondiente ala, superior e inferior, del primer par de alas 1A y posicionados externamente respecto del primer par de orificios 14 con referencia a la porción Z; un primer par de orificios transversales pasantes 15 y un segundo par de orificios transversales pasantes 15A dispuestos en la pared superior e inferior del travesaño tubular T, de modo que los orificios de cada par (15, 15A) son entre sí coaxiales; un primer elemento roscado 20 que atraviesa el primer par de orificios pasantes 14 y se acopla por roscado en un primer compartimiento 92 dispuesto inferiormente en el plano de trabajo 9, que de este modo queda fijado al travesaño tubular T; un segundo elemento roscado 20A que atraviesa el primer par de orificios transversales pasantes 15 y el segundo par de orificios pasantes 14A y se acopla por roscado con el orificio superior del segundo par de orificios pasantes 14A, quedando el segundo elemento roscado 20A parcialmente alojado en un segundo compartimiento 91 dispuesto inferiormente en el plano de trabajo 9.

4. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque prevé medios de estabilización dispuestos en el segundo par de alas 1B adaptados para asegurar el acoplamiento entre las alas 1B y el larguero tubular L.

5. Sistema según la reivindicación 4, caracterizado porque los medios de estabilización comprenden al menos un par de prominencias 12 enfrentadas, cada una de las cuales dispuesta en la correspondiente pared interna de cada una de las alas del segundo par de alas 1B, adaptadas para coincidir reciprocamente después de la inserción axial de este último en el larguero tubular L, para limitar la aproximación mutua de las alas 1B.

6. Sistema según la reivindicación 3, caracterizado porque prevé un inserto 25, insertado al menos en una zona comprendida entre las alas del primer par de alas 1A, dotado de una porción central hueca adaptada para recibir al primer elemento roscado 20, y de un par de paredes verticales adaptadas para impedir la deformación de las alas del primer par de alas 1A durante el montaje del primer elemento roscado 20.

7. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque las alas de cada par de alas (1A, 1B) son entre si paralelas.

8. Sistema según las reivindicaciones 1, 2 y 3, caracterizado porque prevé unos medios de refuerzo 18 del travesaño tubular T, adaptados para impedir la deformación del mismo y del primer par de alas 1A en la fase de montaje de los elementos roscados.


 

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