PANEL VIDRIADO.
Panel vidriado que está constituido esencialmente por una lámina de vidrio,
un activador opcional de la adherencia provisto en la superficie de la lámina de vidrio y una laca aplicada sobre la superficie de la lámina de vidrio y adaptada para poder verse a través de la lámina de vidrio, en el que dicha laca consiste en una pintura que comprende una resina con base acrílica
Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P200700894.
Solicitante: AGC FLAT GLASS EUROPE SA.
Nacionalidad solicitante: Bélgica.
Dirección: 1170 WATERMAEL-BOITSFORT,CHAUSSEE DE LA HULPE 166.
Inventor/es: JACOBS,NADIA.
Fecha de Solicitud: 28 de Marzo de 2007.
Fecha de Publicación: .
Fecha de Concesión: 18 de Enero de 2010.
Clasificación Internacional de Patentes:
- C03C17/32 QUIMICA; METALURGIA. › C03 VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA. › C03C COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS VIDRIOS, VIDRIADOS O ESMALTES VÍTREOS; TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL VIDRIO; TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DE FIBRAS O FILAMENTOS DE VIDRIO, SUSTANCIAS INORGÁNICAS O ESCORIAS; UNIÓN DE VIDRIO A VIDRIO O A OTROS MATERIALES. › C03C 17/00 Tratamiento de la superficie del vidrio, p. ej. de vidrio desvitrificado, que no sea en forma de fibras o filamentos, por recubrimiento. › con resinas sintéticas o naturales (C03C 17/30 tiene prioridad).
Clasificación PCT:
- C03C17/32 C03C 17/00 […] › con resinas sintéticas o naturales (C03C 17/30 tiene prioridad).
- C09D133/10 C […] › C09 COLORANTES; PINTURAS; PULIMENTOS; RESINAS NATURALES; ADHESIVOS; COMPOSICIONES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR; APLICACIONES DE LOS MATERIALES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR. › C09D COMPOSICIONES DE REVESTIMIENTO, p. ej. PINTURAS, BARNICES, LACAS; EMPLASTES; PRODUCTOS QUIMICOS PARA LEVANTAR LA PINTURA O LA TINTA; TINTAS; CORRECTORES LIQUIDOS; COLORANTES PARA MADERA; PRODUCTOS SOLIDOS O PASTOSOS PARA ILUMINACION O IMPRESION; EMPLEO DE MATERIALES PARA ESTE EFECTO (cosméticos A61K; procedimientos para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a las superficies, en general B05D; coloración de madera B27K 5/02; vidriados o esmaltes vitreos C03C; resinas naturales, pulimento francés, aceites secantes, secantes, trementina, per se , C09F; composiciones de productos para pulir distintos del pulimento francés, cera para esquíes C09G; adhesivos o empleo de materiales como adhesivos C09J; materiales para sellar o guarnecer juntas o cubiertas C09K 3/10; materiales para detener las fugas C09K 3/12; procedimientos para la preparación electrolítica o electroforética de revestimientos C25D). › C09D 133/00 Composiciones de revestimiento a base de homopolímeros o copolímeros de compuestos con uno o varios radicales alifáticos insaturados, con un solo enlace doble carbono-carbono y uno al menos terminado por un solo radical carboxilo, o sus sales, anhídridos, ésteres, amidas, imidas o nitrilos; Composiciones de revestimiento a base de derivados de tales polímeros. › Homopolímeros o copolímeros de ésteres del ácido metacrílico.
- C09D133/12 C09D 133/00 […] › Homopolímeros o copolímeros de metacrilato de metilo.
Fragmento de la descripción:
Panel vidriado.
La presente invención se refiere a paneles vidriados, y en particular a láminas de vidrio recubiertos, en particular, a láminas de vidrio con una capa de laca que consiste, por ejemplo, en una pintura aplicada sobre una superficie de las mismas.
Las láminas de vidrio según la presente invención pueden presentar varias aplicaciones. Las láminas de vidrio lacadas pueden utilizarse, por ejemplo, para fines decorativos en muebles, roperos, como puertas de muebles, como elementos divisores, en mesas, estantes, en cuartos de baño, en expositores o, también, como cubreparedes.
Ya se ha propuesto una gran variedad de tipos distintos de pintura para aplicar sobre láminas de vidrio.
La patente US nº 6.277.492 se refiere a un sistema de dos capas de pintura que es especialmente apropiado para vidrios para automóviles y que comprende una pintura de silicato al agua aplicada sobre el vidrio, un material activador de silano aplicado sobre la pintura de silicato al agua y una pintura orgánica de recubrimiento. Como ejemplos de materiales de base de la pintura orgánica se enumeran resinas acrílicas, de uretano, celulósicas, alquídicas, epóxidas, de fluocarburo, fenólicas, de poliamida, de poliuretano o vinilo así como mezclas o copolímeros de las mismas. Se señala que la pintura orgánica no se adhiere convenientemente al vidrio en ausencia de una pintura subyacente de silicato con base acuosa y de un material activador de silano.
Se ha propuesto asimismo una gran variedad de pinturas para formar la capa de pintura posterior de espejos.
La patente US nº 5.248.331 expone un inhibidor de la corrosión que puede utilizarse como sustituto del plomo en una pintura de la capa posterior de un espejo. Ejemplos explícitos de resinas para dicha pintura incluyen resinas alquídicas, resinas acrílicas, resinas alquídicas modificadas, poliésteres, aceites de uretano, polímeros o copolímeros de haluro de vinilo, barnices oleoresinosos, composiciones nitrocelulósicas, barnices de resina de fenolformaldehído y resinas epóxidas. Se prefieren las resinas alquídicas o las resinas alquídicas modificadas.
La patente US nº 6.979.478 se refiere al uso de determinados carboxilatos estannosos y carboxilatos de cobre para mejorar la compatibilidad de las pinturas utilizadas en espejos provistos de una capa de plata. Las resinas utilizadas en la base de pintura de dicha invención incluyen preferentemente resinas alquídicas, resinas de poliéster, resinas acrílicas, epóxidas, epóxidas modificadas, acrílicas modificadas y otras resinas modificadas.
El documento EP 0272572A1 expone pinturas especiales, que se endurecen por irradiación UV y sirven para formar la capa posterior de espejos, y resalta su característica de presentar una elevada resistencia a la contracción durante el endurecimento. Los ejemplos presentados incluyen monómeros u oligómeros polimerizables e insaturados etilénicamente, incluyendo éstos ésteres acrílicos y metracrílicos y monómeros vinílicos, así como resinas de uretano, poliéster, poliéter, epóxidas y acrílicas, todas ellas insaturadas etilénicamente.
También es bien conocido el uso de pinturas a base de alquilo, alquilomelamina, epoxi o poliuretano que se aplican directamente sobre la superficie posterior de una lámina de vidrio que ha sido adaptada para poder sujetarla a una pared u otra estructura de soporte.
El objetivo de la presente invención es proporcionar una lámina de vidrio lacada que satisface una o varias de las siguientes características:
- idoneidad para ser utilizada con una amplia gama de adhesivos que incluye preferentemente morteros adhesivos o cementos adhesivos estándar
- resistencia al envejecimiento, especialmente al debido a la exposición a productos de limpieza o ambientes húmedos
- constituye una alternativa y preferentemente una mejora con respecto a los productos existentes.
La técnica anterior no indica que esto sea posible ni cómo podría conseguirse, ni presenta ninguna de las formas de realización particulares expuestas en la presente invención. En particular, se conoce una amplísima gama de composiciones de pinturas que podrían utilizarse posiblemente, pero no existe ninguna indicación clara sobre cual sería la composición de pinturas apropiada o ventajosa para las aplicaciones consideradas en la presente invención.
La presente invención proporciona un panel vidriado según las reivindicaciones independientes. Las reivindicaciones subordinadas definen aspectos preferidos y/o alternativos de la presente invención.
El panel vidriado es preferentemente un panel apropiado o adaptado para poder fijarlo a una estructura de soporte mediante un adhesivo cualquiera de la gama de adhesivos adheribles a la laca. Dichos adhesivos pueden seleccionarse del grupo formado por combinaciones arbitrarias de resinas sintéticas, pegamentos con silicona y morteros adhesivos (cola mortero).
El uso de una resina de base acrílica para la laca puede proporcionar la combinación de propiedades deseada.
La laca se aplica preferentemente en forma líquida sobre la lámina de vidrio utilizando, por ejemplo, los procedimientos de recubrimiento por cortina o con rodillo y se endurece seguidamente. Se utilizan preferentemente disolventes a fin de facilitar el recubrimiento líquido, siendo la cantidad de disolvente existente antes del endurecimiento de entre 30 y 50% en peso. Una vez aplicada sobre la lámina de vidrio, se procede generalmente a secar y endurecer la laca en un horno a una temperatura de aproximadamente 150ºC durante aproximadamente 10 minutos, por ejemplo. El espesor de la laca, una vez endurecida, está comprendida en la gama de 30 a 100 micras y preferentemente en la de 35 a 75 micras.
Puede haber un activador de la adherencia, por ejemplo, un silano, entre la lámina de vidrio y la laca. La laca puede comprender un activador de adherencia, por ejemplo, un silano, con el vidrio.
Las siguientes pruebas de inmersión pueden utilizarse para simular el envejecimiento acelerado de los paneles vidriados que se debe en particular a la exposición a agentes de limpieza o productos químicos de los adhesivos:
- prueba de inmersión básica: inmersión del panel vidriado en una solución de NaOH (concentración 0,1 molar) a 20ºC durante 72 horas
- prueba de inmersión ácida 1: inmersión del panel vidriado en una solución de HCl (concentración 0,1 molar) a 20ºC durante 72 horas
- prueba de inmersión ácida 2: inmersión del panel vidriado en una solución de H2SO4 (concentración 0,05 molar) a 20ºC durante 72 horas.
La durabilidad de los paneles vidriados determinada mediante estas pruebas se considera aceptable si no aparecen decoloraciones, ni burbujas, ni cualquier otro defecto visible.
Los paneles vidriados según la presente invención presentan preferentemente una durabilidad aceptable con cualquiera de estas pruebas.
Hemos observado que los paneles de vidrio de la técnica anterior, que están provistos de una pintura a base de alquilo en una de sus superficies, tienden a presentar una decoloración en la pintura cuando se someten a la prueba de inmersión ácida 1.
La laca del panel vidriado presenta preferentemente una resistencia a rayaduras de por lo menos 1000 g, preferentemente de 1250 g, y más preferentemente de 1500 g según la prueba de Clemen.
La prueba de Clemen se realiza de la forma siguiente: Se presiona sobre la laca una aguja con punta de carburo de tungsteno aplicando sobre dicha aguja un peso. La aguja se utiliza para rayar la laca a lo largo de unos 60 mm aproximadamente. Se aplican distintos pesos (p.ej., de 500 g a 2500 g en intervalos de 250 g) sobre la misma muestra dejando una distancia determinada entre las distintas rayaduras. Se pueden obtener de esta forma una serie de rayas paralelas en la superficie de la muestra. Una descripción detallada de esta prueba puede encontrarse en la norma internacional ISO 1518-1992. En el caso de la presente invención, la resistencia a rayaduras se define como el peso máximo con el que la raya formada en la laca aún no es visible a simple vista desde el lado de vidrio del panel vidriado.
La tensión superficial de la laca se mide utilizando un índice líquido con una tinta de prueba según la norma DIN 53364. La laca presenta preferentemente una tensión superficial de por...
Reivindicaciones:
1. Panel vidriado que está constituido esencialmente por
- i) una lámina de vidrio,
- ii) un activador opcional de la adherencia provisto en la superficie de la lámina de vidrio y
- iii) una laca aplicada sobre la superficie de la lámina de vidrio y adaptada para poder verse a través de la lámina de vidrio,
caracterizado porque dicha laca consiste en una pintura que comprende una resina con base acrílica.
2. Panel vidriado que está constituido esencialmente por
- i) una lámina de vidrio,
- ii) un activador opcional de la adherencia provisto en la superficie de la lámina de vidrio y
- iii) una laca aplicada sobre la superficie de la lámina de vidrio y adaptada para poder verse a través de la lámina de vidrio,
caracterizado porque dicho panel vidriado presenta una durabilidad aceptable en una prueba de inmersión básica tal como se define en la presente memoria.
3. Panel vidriado según la reivindicación 1, en el que el panel vidriado presenta una durabilidad aceptable en una prueba de inmersión básica tal como se define en la presente memoria.
4. Panel vidriado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el panel vidriado una durabilidad aceptable en una prueba de inmersión ácida tal como se define en la presente memoria.
5. Panel vidriado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la laca consiste esencialmente en una pintura que presenta una tensión superficial de por lo menos 32 mN/m, preferentemente por lo menos 33 mN/m y más preferentemente por lo menos 34 mN/m.
6. Panel vidriado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el panel vidriado está adaptado para poder fijarlo a una estructura de soporte por medio de un adhesivo con base de silicona adherido a la laca.
7. Panel vidriado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el panel vidriado está adaptado para poder fijarlo a una estructura de soporte por medio de un mortero adhesivo adherido a la laca.
8. Panel vidriado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que la resina para la laca comprende:
una resina metacrílica (preferentemente en una cantidad de 50 a 90% en peso y más preferentemente en una cantidad de 60 a 80% en peso);
un melamina formaldehído (preferentemente en una cantidad de 5 a 35% en peso y más preferentemente en una cantidad de 15 a 25% en peso); y
un epoxi (preferentemente en una cantidad de 5 a 35% en peso y más preferentemente en una cantidad de 15 a 25% en peso).
9. Panel vidriado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que la resina de la laca se compone esencialmente de:
una resina metacrílica (preferentemente en una cantidad de 50 a 90% en peso y más preferentemente en una cantidad de 60 a 80% en peso);
un melamina formaldehído (preferentemente en una cantidad de 5 a 35% en peso y más preferentemente en una cantidad de 15 a 25% en peso); y
un epoxi (preferentemente en una cantidad de 5 a 35% en peso y más preferentemente en una cantidad de 15 a 25% en peso).
10. Panel vidriado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la laca aplicada sobre el panel vidriado comprende (una vez endurecida):
de 35 a 45% de pigmentos y de 55 a 65% de resina o de 45 a 55% de pigmentos y 45 a 55% de resina.
11. Panel vidriado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la fuerza adhesiva bajo tracción entre la laca y un adhesivo es, expresada en kg/cm2:
12. Panel vidriado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la fuerza adhesiva bajo cizallamiento entre la laca y un adhesivo es, expresada en kg/cm2:
13. Panel vidriado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la fuerza adhesiva de un mortero adhesivo con respecto a la laca medida según la norma EN1348 es mayor o igual que 1,3 N/mm.
14. Panel vidriado según la reivindicación 13, en el que el mortero adhesivo es un adhesivo cementoso tal como se define en la norma EN 1322.
15. Panel vidriado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el panel vidriado es un vidrio plano flotado de sosa y cal.
16. Uso de una pintura de resina con base acrílica aplicada sobre un sustrato plano de vidrio de sosa y cal a fin de crear compatibilidad con un adhesivo y obtener una resistencia al envejecimiento apropiada cuando éste se fija a una estructura de soporte mediante resinas sintéticas, adhesivos de silicona y morteros adhesivos.
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