Método para la producción de cartón o una tira de material de cartón,

en el que se unen entre sí al menos dos estratos de material, en el que se introducen portadores de información (26) entre los al menos dos estratos de material (15, 16, 17), caracterizado por que al menos una de las tiras externas (15, 17) se provee de una marca (X, Y) que indica el portador de información (26) interno

Método para la introducción de etiquetas RFID en cartón ondulado.

Campo de la invención

La invención se refiere a un método para la producción o el equipamiento de cartón, de tal manera que se pueden introducir portadores de información entre dos estratos de material, así como a una pieza de material de cartón, producida de este modo.

Estado de la técnica

A partir del estado de la técnica se conocen instalaciones para la producción de cartón ondulado cuya estructura, en principio, está representada en la Figura 1. Una instalación de este tipo comprende uno o varios grupos de simple cara, en los que se unen respectivamente una tira lisa y una estriada. Las tiras unidas de este modo se denominan tiras de simple cara. Durante la reunión y el laminado se reúnen las tiras de simple cara y una tira de cubierta en una única tira y se laminan. La zona hasta este lugar también se denomina extremo húmedo. Después del laminado, la tira pasa por una zona de calefacción y tracción. En este lugar, se seca la tira mediante introducción de calor. En el procesamiento terminal definitivo se recorta la tira de cartón ondulado en los bordes y, dependiendo de la necesidad, se corta posteriormente en los formatos deseados y se transporta a un almacén.

Además de eso, se conocen a partir del estado de la técnica portadores de información como, por ejemplo, etiquetas RFID/transpondedores RFID (RFID significa Radio Frequency Identification, lo que es equivalente a reconocimiento radioeléctrico), que pueden servir para la indicación de, por ejemplo, artículos en una tienda de gran almacén. Tales etiquetas se pueden leer sin contacto, de manera que una cesta llena de mercancías ya no se tiene que vaciar para la detección en una caja. Las etiquetas RFID, en el estado de la técnica, se adhieren, como etiquetas de precio convencionales, sobre envases.

La adhesión manual de etiquetas sobre productos es propensa a errores y compleja.

El documento US-B1-6481631 describe un sustrato provisto de al menos una parte de un sistema para la identificación sin contacto de artículos, incluyendo al menos un dispositivo electrónico que comprende un dispositivo para la transmisión y la recepción de ondas electromagnéticas, que está acoplado con el módulo electrónico, por lo que es posible procesar las señales recibidas y transmitir de nuevo otras señales. El sustrato se basa en fibras de celulosa y el dispositivo electrónico se introduce en el sustrato. También se describe un método para la producción de un sustrato de este tipo.

El documento US-B1-6667092 describe una estructura ondulada con un primer y un segundo papel de cubierta, con un medio ondulado entre el primer y el segundo papel de cubierta. Un procesador RF está acoplado entre uno de los papeles de cubierta y el medio ondulado. El método para la formación de una estructura ondulada con un procesador RFID embutido contiene la puesta a disposición de un papel de cubierta y de un medio ondulado, la colocación de un procesador RF entre el papel de cubierta y el medio ondulado y la fijación del papel de cubierta y del medio ondulado junto con el procesador RF dispuesto entre los mismos.

El documento WO 2006/119279 A describe una cinta de refuerzo que contiene una pluralidad de dispositivos RFID que están aplicados sobre al menos una primera superficie principal de la cinta de refuerzo, de manera longitudinalmente separada entre sí, a lo largo de la longitud de la cinta de refuerzo. También se describen construcciones de refuerzo (por ejemplo, piezas brutas de recipientes de cartón no onduladas u onduladas) que contienen una cinta de refuerzo, donde la cinta de refuerzo comprende al menos un dispositivo RFID fijado en la misma. Un primer método para la producción de tales construcciones contiene la aplicación de una cinta de refuerzo, con el dispositivo RFID fijado, sobre al menos una zona parcial de al menos una primera capa de papel y el emparejamiento de una segunda capa de papel con la primera capa de papel, de manera que la cinta de refuerzo y el al menos un dispositivo RFID está situado entre la primera y la segunda capa de papel, para formar la construcción.

El documento US 2004/065743 A1 se refiere a un método para la producción de un artículo (1) que comprende una capa (2) y al menos un elemento (4) con un determinado grosor, que comprende las siguientes etapas: la puesta a disposición de una capa (2) con al menos una primera cavidad (3) por la aplicación, sobre un lado, de una estructura (5) que comprende al menos una capa que lleva un elemento, donde la estructura con respecto a la capa (2) está situada de manera que el elemento (4) está alojado al menos parcialmente en la cavidad (3).

Sumario de la invención

Por lo tanto, la presente invención se basa en el objetivo de mejorar los métodos e instalaciones conocidos.

De acuerdo con la invención, este objetivo se resuelve por un método y una pieza de material de cartón de acuerdo con las reivindicaciones independientes adjuntas. Se describen realizaciones ventajosas en las reivindicaciones dependientes.

Para una trazabilidad sin interrupción del flujo de mercancía de envases de transporte, así como la identificación automática, se proporciona una etiqueta RFID interna en el interior del cartón ondulado o entre las tiras de cartón ondulado individuales. Para esto, la etiqueta se tiene que introducir en la instalación de cartón ondulado durante el proceso de producción del cartón ondulado. Asimismo, es esencial la colocación correcta en dirección longitudinal, así como también en la transversal.

De acuerdo con la invención, se pone a disposición un método para la producción de cartón o una tira de material de cartón, donde al menos dos estratos de material se unen entre sí y se introducen portadores de información entre los al menos dos estratos de material, donde al menos una de las tiras externas se provee de una marca (X, Y) que indica el portador de información interno. Preferiblemente, al menos uno de los estratos de material es una tira de simple cara que se produjo por un grupo de simple cara de la instalación de cartón ondulado.

Los portadores de información se pueden aplicar sobre un estrato de material que lleva los portadores de información, antes de que este estrato de material se una con un estrato de material adicional que cubre los portadores de información. Esto se realiza preferiblemente antes del sitio de laminado y detrás del sistema encolador.

La tira de material se corta después de la unión de todos los estratos de material en dirección transversal (dirección X), donde la dirección transversal se tiene que observar con respecto a la dirección de paso, para separar la tira de material en piezas de material, donde los portadores de información se introducen previamente de tal manera que los mismos se sitúan posteriormente en posiciones predeterminadas en las piezas de material. Para esto, se tiene que tener en cuenta, particularmente, la ubicación de la tira y/o la velocidad de la tira y/o el tiempo muerto entre la aplicación del portador de información y el corte en dirección transversal.

Los estratos de material se mueven durante la producción de la tira de material en dirección longitudinal (dirección Y), donde la dirección longitudinal se tiene que observar con respecto a la dirección de paso, y los portadores de información se colocan sobre el estrato de material portador en posiciones con referencia a la expansión longitudinal de este estrato de material, de forma controlada con respecto al tiempo, teniendo en cuenta cortes predeterminados que se realizan posteriormente en dirección transversal (dirección X), la separación de la posición en la que se realizan los cortes transversales, la posición en la que se aplican los portadores de información y el movimiento que ejecuta la tira de material entre la posición de aplicación y la posición de corte transversal.

En la posición de aplicación se proporciona un sistema de colocación con un almacén para portadores de información, para que los portadores de información se puedan aplicar de forma continua por el sistema de colocación sobre el estrato de material portador que pasa por el sistema de colocación.

El método se realiza en una instalación de cartón ondulado con un extremo húmedo y un extremo seco. Se denominan extremo húmedo de una instalación de cartón ondulado los grupos de simple cara y la reunión y el sitio de laminado de la Figura 1. El extremo seco comprende la zona de calefacción y tracción, así como...

1. Método para la producción de cartón o una tira de material de cartón, en el que se unen entre sí al menos dos estratos de material, en el que se introducen portadores de información (26) entre los al menos dos estratos de material (15, 16, 17), caracterizado por que al menos una de las tiras externas (15, 17) se provee de una marca (X, Y) que indica el portador de información (26) interno.

2. Método de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que el portador de información (26) se aplica sobre un estrato de material que lleva los portadores de información, antes de que este estrato de material se una con un estrato de material adicional que cubre el portador de información.

3. Método de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por que la tira de material se corta después de la unión de todos los estratos de material en dirección transversal (dirección X) para separar la tira de material en piezas de material, en el que los portadores de información (26) se introducen anteriormente de tal modo que los mismos se sitúan posteriormente en posiciones predeterminadas en las piezas de material.

4. Método de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado por que los estratos de material se mueven durante la producción de la tira de material en dirección longitudinal (dirección Y) y por que los portadores de información (26) se aplican de forma controlada con respecto al tiempo sobre el estrato de material portador en posiciones con referencia a la extensión longitudinal de este estrato de material, teniendo en cuenta

5. Método de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que en la posición de aplicación se proporciona un sistema de colocación con un almacén para portadores de información (26), para que los portadores de información (26) se puedan aplicar de forma continua sobre el estrato de material portador que tiene un recorrido a lo largo del sistema de colocación.

6. Método de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el método se realiza en una instalación de cartón ondulado con un extremo húmedo y un extremo seco.

7. Método de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado por que la instalación de cartón ondulado presenta al menos un grupo de simple cara, un sitio de reunión, un sitio de laminado (20), una zona de calefacción y tracción y/o un sitio de procesamiento terminal.

8. Método de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que los portadores de información (26) contienen equipos para que se puedan leer las informaciones mediante radiación electromagnética, radiación acustomagnética, ondas de radiofrecuencia y/u ondas de ultrasonido, del portador de información (26).

9. Método de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que los portadores de información (26) son transpondedores RFID o etiquetas EAS.

10. Pieza de material de cartón, particularmente de cartón ondulado, en la que el cartón presenta al menos dos estratos de material (15, 16, 17) y en la que está contenido un portador de información (26) entre los estratos de material, caracterizado por que la pieza de material está provista de una marca (X, Y) que indica el portador de información interno (26).

11. Pieza de material de cartón de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizada por que el portador de información (26) contiene un equipo para que las informaciones se puedan leer mediante radiación electromagnética, radiación acustomagnética, ondas de radiofrecuencia y/u ondas de ultrasonido, del portador de información (26).

12. Pieza de material de cartón de acuerdo con la reivindicación 10 u 11, caracterizado por que el portador de información (26) es un transpondedor RFID o una etiqueta EAS.