Instalación de cría de aves (10) que comprende una cámara de crecimiento (11) cerrada que incluye unas paredes (12,

14, 18, 20), un techo (22, 24, 26, 28), un suelo ventilado (64) con un componente de suelo ventilado (65; 120), estando configurada una superficie superior para soportar pollos y su estiércol directamente sobre la misma en ausencia de un lecho de paja, comprendiendo dicho suelo (64) unos pasos de flujo que presentan unas dimensiones que permiten el paso de aire y líquidos a su través a la vez que impiden el paso de estiércol, una cámara de presión inferior cerrada (66; 150) prevista debajo del suelo ventilado (64) y unos ventiladores que desplazan el aire (44, 72) y crean una presión diferencial en el aire entre la cámara de crecimiento (11) y la cámara de presión (66; 150) lo suficiente como para hacer que el aire fluya desde la cámara de crecimiento (11) a través del suelo ventilado (64) y cualquier estiércol depositado en el mismo, y hacia la cámara de presión (66; 150) para realizar el secado del estiércol y una reducción resultante de la producción de amoniaco en el estiércol, comprendiendo dicha cámara de presión inferior cerrada (150) una pluralidad de módulos inferiores de suelo (100) provistos de un componente de base plana (102) y de una pluralidad de espaciadores verticales (104) y comprendiendo dicho suelo ventilado (64) una pluralidad de secciones de suelo ventilado rectangulares (120) que presentan una forma plana rectangular sustancialmente igual que dicho componente de base plana (102)

Procedimiento y aparato para la reducción de amoníaco, dióxido de carbono y patógenos en criaderos de pollos.

Antecedentes de la invención

La presente invención se refiere, en general, a las mejoras en las estructuras de criadero de pollos nuevas y existentes y a los procedimientos de funcionamiento que reducen los contaminantes arrastrados por el aire, tal como amoniaco (NH₃), metano (CH₄), dióxido de carbono (CO₂) y sulfuro de hidrógeno (H₂S), emisiones y patógenos que incluyen, pero no son limitados a, la salmonella, E-coli, coccidiosis, y otras cepas de bacteria y desarrollos de hongos/molde, mientras que a la vez se mejora la eliminación del carbono dióxido, el rendimiento de carne por pollo, la eliminación del estiércol de los pollos, la cría de pollos y el bienestar en general de las aves durante el proceso de cría.

Asimismo, se pueden concebir unas estructuras de criadero de pollos y unos procedimientos para integrar la cría de los pollos (las primeras dos semanas de crecimiento) con el crecimiento después de las dos primeras semanas, con el fin de mejorar la producción de pollos en general.

La industria de la cría de pollos se basa en la producción masiva y el intervalo bajo, donde las accidentes en la producción o la reducción de peso, que podrían considerarse de menor importancia en otras actividades comerciales, pueden ser detrimentales al coste de producción. La magnitud de la industria es evidente si consideramos que un criadero de pollos típico (aproximadamente 12,2 a 18,3 metros x 152,4 a 182,9 metros (40 a 60 pies x 500 a 600 pies)) alojará entre 25.000 y 40.000 aves por manada. A la hora de la recogida, un criadero de pollos comercial típico puede presentar una densidad de 0,074 m² (0,8 pies cuadrados) por ave ó 36,6 kg/m² (7,5 libras/pie cuadrado). Cada ave habrá consumido un promedio de 0,82 kg (1,8 libras) de comida por cada 0,45 kg (por libra) de ave y un promedio de 8,52 L (2,25 galones) de agua por 0,45 kg (por libra) de ave cuando llega la hora de la recogida. El cuarenta por ciento de la comida y del agua se consume durante la última semana de crecimiento. Los broilers (término en inglés que significa las aves criados para carne) se dejan crecer hasta un promedio de 2,49 kg (5,5 libras) y las aves para asar (los roasters) hasta un promedio de 3,29 kg (7,25 libras). La cantidad total de estiércol que se deposita en el lecho de paja en el suelo durante cada ciclo de crecimiento es aproximadamente 68,039 kg (150,000 libras). La cantidad total de agua excretado es aproximadamente 189,271 L (50,000 galones), lo que lo hace imposible conseguir y/o mantener el lecho seco bajo las condiciones existentes en los criaderos de pollos.

El estiércol húmedo y el lecho saturado, conjuntamente con la gran cantidad de calor aviar que generan tantas aves, resultan en unas condiciones ambientales perfectas para el desarrollo de bacteria y hongos. Desafortunadamente, el uso extensivo de refrigeradores evaporativos para reducir la temperatura puede resultar contra productivo porque conduce a una humedad elevada, que asimismo da lugar a la producción de amoniaco y patógenos. A medida que las bacterias se alimentan del estiércol y se multiplican, se producen grandes cantidades de gas amoniaco, así como de gas de metano. La descomposición de ácido úrico produce entre el 60 y el 75% de las emisiones de amoniaco y de CO₂. El uso de sistemas de ventilación para eliminar amoniaco y otros gases no constituye una solución satisfactoria dado que dicho uso puede producir resultados no deseados, tales como la introducción de aire frío en la instalación durante las épocas de tiempo frío con una ventilación mínima.

Uno de los problemas principales que resulta de los elevados niveles de amoniaco en el criadero de pollos estriba en una variación más amplia de la uniformidad de la manada de aves. El porcentaje de pollos pequeños puede ser tal elevado como el (10%) o superior, y dichas aves no pueden recuperarse de la privación precoz de crecimiento en su ciclo vital debido a que no pueden competir para conseguir, ni alcanzar, los sistemas de agua y alimentación dispuestos a una altura que acomoda las aves de la manada que son de tamaño normal. Otro problema que resulta de los elevados niveles de amoniaco estriba en la mayor susceptibilidad a los patógenos que producen enfermedades que incluyen, pero no son limitados a, la infección por E-coli, la bronquitis infecciosa, y la enfermedad de New Castle.

La investigación ha demostrado que los niveles de amoniaco que alcanzan 50 ppm (partes por millón) o superior, inhiben el crecimiento aviar, creando un grado de pérdida de peso en todas las aves, no solamente en los pollos mal desarrollados. Dicha pérdida de peso puede ser tanto como 0,23 kg (media libra) por ave durante un periodo típico de crecimiento de siete semanas de duración. Efectivamente, se ha demostrado que los niveles de amoniaco tan bajos como el 25 ppm hacen disminuir el crecimiento aviar. Los niveles elevados de amoniaco asimismo pueden dar lugar a unos defectos físicos tales como la ceguera en las aves. Evidentemente, una reducción de la cantidad y del tamaño de las aves comerciales en una manada puede resultar significativamente detrimental al coste de producción. Además, el daño financiero al productor que resulta de la pérdida de aves maduras va más allá que las ventas pérdidas, debido al coste de alimentar los pollos, que se ha incurrido anteriormente.

Tal como se ha mencionado anteriormente, la descomposición del ácido úrico contribuye entre el 60% y el 75% de las emisiones de amoniaco en el criadero de pollos, y asimismo se producen unas grandes cantidades de dióxido de carbono que inhiben el crecimiento. El dióxido de carbono pesa el 50% más que el aire y se recoge en una capa que permanece en la proximidad del suelo de la instalación, lo que afecta el entorno a la altura del ave. Además, resulta difícil eliminar el dióxido de carbono porque los puertos de escape de las instalaciones convencionales están dispuestos típicamente en las posiciones elevadas muy por encima de la capa de dióxido de carbono. Asimismo, la densidad de las aves en el criadero de pollos reduce la capacidad de realizar el barrido del dióxido de carbono de la instalación porque las aves ocupan el mismo espacio en el suelo de la instalación que el dióxido de carbono. Asimismo, la concentración de gas de dióxido de carbono es mayor durante la última semana de crecimiento porque las aves consumen aproximadamente el 40% de sus necesidades totales de comida y agua durante este periodo de tiempo porque están realizando su potencial genética de crecimiento. Como consecuencia, el tamaño de las aves así como su elevada concentración por metro cuadrado (por pie cuadrado) del espacio de suelo, dificulta el barrido adecuado del dióxido de carbono y cualquier otro gas atrapado entre y debajo de los pollos.

A la hora de la recogida de aves, el lecho está saturado con estiércol húmedo, lo que lo convierte en un ambiente perfecto para el desarrollo y la multiplicación de los niveles elevados de amoniaco, salmonella, E-coli, coccidiosis, múltiples cepas de bacterias, hongos/molde y otros patógenos. Este problema se ve acentuado a la hora de la recogida debido a que las líneas de comida y de agua son elevadas a una altura elevada, fuera del alcance de las aves, con el fin de preparar el procedimiento de recogida. Como consecuencia, las aves naturalmente se alimentan del lecho contaminado, frecuentemente con el resultado de la contaminación significativa de las aves por los patógenos potencialmente arrastrados en la comida, es decir, la salmonella, E-coli y campylobacter.

Evidentemente la detección de amoniaco permitiría tomar medidas para reducir el nivel de amoniaco; sin embargo, frecuentemente no se toman dichas medidas porque muchos productores desconocen los niveles de amoniaco bajos, pero nocivos, en sus instalaciones. Dicho desconocimiento se debe al hecho de que el olfato humano pierde la sensibilidad olfatoria con respecto al amoniaco después de ser expuesta repetidas veces o de larga duración, y los productores se vuelven incapaces de detectar los niveles de amoniaco de 50 ppm o menos, debido a deterioro del sentido de olfato. Unas experiencias controladas han demostrado que 50 ppm de amoniaco provocarán una pérdida de peso de 0,23 kg (media libra) en un periodo de crecimiento típico de siete semanas para los broilers.

Los peligros y los gastos...

1. Instalación de cría de aves (10) que comprende una cámara de crecimiento (11) cerrada que incluye unas paredes (12, 14, 18, 20), un techo (22, 24, 26, 28), un suelo ventilado (64) con un componente de suelo ventilado (65; 120), estando configurada una superficie superior para soportar pollos y su estiércol directamente sobre la misma en ausencia de un lecho de paja, comprendiendo dicho suelo (64) unos pasos de flujo que presentan unas dimensiones que permiten el paso de aire y líquidos a su través a la vez que impiden el paso de estiércol, una cámara de presión inferior cerrada (66; 150) prevista debajo del suelo ventilado (64) y unos ventiladores que desplazan el aire (44, 72) y crean una presión diferencial en el aire entre la cámara de crecimiento (11) y la cámara de presión (66; 150) lo suficiente como para hacer que el aire fluya desde la cámara de crecimiento (11) a través del suelo ventilado (64) y cualquier estiércol depositado en el mismo, y hacia la cámara de presión (66; 150) para realizar el secado del estiércol y una reducción resultante de la producción de amoniaco en el estiércol, comprendiendo dicha cámara de presión inferior cerrada (150) una pluralidad de módulos inferiores de suelo (100) provistos de un componente de base plana (102) y de una pluralidad de espaciadores verticales (104) y comprendiendo dicho suelo ventilado (64) una pluralidad de secciones de suelo ventilado rectangulares (120) que presentan una forma plana rectangular sustancialmente igual que dicho componente de base plana (102).

2. Instalación de cría de aves (10) según la reivindicación 1, en la que la presión diferencial entre la cámara de crecimiento (11) y la cámara de presión (150) es generada por lo menos parcialmente por una pluralidad de ventiladores (44) que soplan el aire ambiente hacia la cámara de crecimiento (11).

3. Instalación de cría de aves (10) según la reivindicación 1 ó 2, en la que la presión diferencial entre la cámara de crecimiento (11) y la cámara de presión (150) es generada por lo menos parcialmente por un dispositivo de aspiración (72) que genera un vacío parcial en la cámara de presión.

4. Instalación de cría de aves (10) según la reivindicación 1, en la que dichos espaciadores (104) presentan unas aberturas (110) en una superficie superior (108) y dichas secciones de suelo ventilado (120) presentan unos resaltes dependientes (134) que encajan por rozamiento en dichas aberturas (110) de los espaciadores, con el fin de conectar entre sí dichas secciones de suelo ventilado (120) a dichos espaciadores (104).

5. Instalación de cría de aves (10) según la reivindicación 4, en la que dichos espaciadores (104) presentan una forma cónica y son huecos y abiertos en su parte inferior (106) y dichas secciones de suelo ventilado (120) no disponen de pasos de flujo (122) en puntos de dichos resaltes (134) de tal modo que la introducción de dichos resaltes (134) en dichas aberturas (110) superficiales superiores de los espaciadores, selle dichos espaciadores (104).

6. Instalación de cría de aves (10) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que tanto la base plana rectangular (102) de dichos módulos (100) como las secciones de suelo ventilado (120) son rectangulares.

7. Instalación de cría de aves (10) según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en la que dicho componente de base plana (102) de dichos módulos (100) comprende unas conexiones por enclavamiento (112) a lo largo de sus lados, de modo que cuando se disponen uno al lado del otro, forman una cámara de presión inferior cerrada unitaria y enclavada (150).

8. Instalación de cría de aves (10) según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7, en la que dicho suelo ventilado (64) comprende una pluralidad de secciones de suelo ventilado rectangulares (120) que están desplazadas una vez montadas con dichos módulos rectangulares (100).

9. Instalación de cría de aves (10) según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 8, en la que dichos módulos inferiores de suelo (100) y dichas secciones de suelo ventilado (120) son realizadas a partir de un material polimérico moldeado por inyección.

10. Instalación de cría de aves (10) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en la que dicho suelo ventilado (64) consiste en una alfombra geotextil (65) y dicha cámara de presión inferior cerrada (66) incluye una lámina inferior impermeable (60) y unos módulos poliméricos de celosía abierta (62) que soportan dicha alfombra geotextil (65) encima de dicha lámina inferior impermeable (60).

11. Instalación de cría de aves (10) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en la que dicha instalación de cría (10) incluye una cámara de presión de aire (30) debajo de dicho tejado (22, 24, 26, 28), presentando por lo menos un ventilador (32) una entrada que comunica con dicha cámara de presión de aire abierta (30), y un tubo de conducción (34) que está acoplado de forma funcional a dicho ventilador (32) y extendiéndose hacia dicho suelo ventilado (64) con el fin de dirigir aire cálido desde dicha cámara de presión del tejado (30) hasta dicha cámara de presión inferior (66; 150).

12. Instalación de cría de aves (10) que comprende una cámara de crecimiento (11) cerrada, un conjunto de suelo ventilado (16; 98) que incluye una pluralidad de módulos inferiores de suelo (100) y una pluralidad de espaciadores verticales (104) que constituyen una cámara de presión inferior (150) debajo de un suelo ventilado (64), comprendiendo dicho suelo ventilado (64) unos pasos de flujo que presentan unas dimensiones que permiten la entrada de aire y líquidos en dicho conjunto (16; 98) a la vez que retienen estiércol en la superficie superior del mismo, extendiéndose dicho conjunto (16; 98) sustancialmente totalmente por debajo de dicha cámara de crecimiento (11), y por lo menos un ventilador (72) asociado funcionalmente con dicho conjunto de suelo ventilado (16; 98) para arrastrar aire y otros gases desde dicha cámara de crecimiento (11) a través de cualquier estiércol que quede sobre dicho conjunto de suelo ventilado (16; 98) y en el interior del mismo, comprendiendo dicho conjunto de suelo ventilado (98) un componente de base plana rectangular (102) y una pluralidad de secciones de suelo ventilado rectangulares (120) que presentan una forma plana rectangular sustancialmente igual que dicho componente de base plana rectangular (102).

13. Instalación de cría de aves (10) según la reivindicación 12, en la que dicha cámara de crecimiento (11) es definida por un edificio y dicho conjunto de suelo ventilado (16; 98) cierra dicha cámara de crecimiento (11) del suelo debajo de dicho edificio.

14. Instalación de cría de aves (10) según cualquiera de las reivindicaciones 12 ó 13, en la que dicho conjunto de suelo ventilado (16; 98) incluye una alfombra geotextil (65), y dicha cámara de presión inferior cerrada (66) incluye una lámina inferior impermeable (60) y unos módulos poliméricos de celosía abierta (62) que soportan dicha alfombra geotextil (65) por encima de dicha lámina inferior impermeable (60).

15. Conjunto de suelo ventilado (16; 98) para una instalación de cría de aves (10) que comprende una pluralidad de módulos inferiores de suelo (100) provistos de una pluralidad de espaciadores verticales (104) que constituyen una cámara de presión inferior (150) debajo de un suelo ventilado (64) previsto debajo de una cámara de cría (11) cerrada, comprendiendo dicho suelo ventilado (64) unos pasos de flujo que presentan unas dimensiones que permiten el paso a su través de aire y líquidos a la vez que impiden el paso de estiércol, y unos ventiladores que desplazan el aire (44, 72) conectados de forma funcional a dicha cámara de presión (150) para hacer que el aire fluya desde dicha cámara de crecimiento (11) a través de dicho suelo ventilado (64) y cualquier estiércol depositado sobre el mismo hacia dicha cámara de presión (150), con el fin de realizar el secado del estiércol y reducir la producción de amoniaco en dicho estiércol, comprendiendo dicho conjunto de suelo ventilado (98) un componente de base plana rectangular (102) y una pluralidad de secciones de suelo ventilado rectangulares (120) que presentan una forma plana rectangular sustancialmente igual que dicho componente de base plana (102).

16. Procedimiento para reducir el amoniaco en una cámara de crecimiento aviar que incluye una cámara de crecimiento cerrada (11) con unas paredes (12, 14, 18, 20), un tejado (22, 24, 26, 28), un suelo ventilado (64), una cámara de presión inferior cerrada (66; 150) debajo del suelo ventilado (64) y unos ventiladores que desplazan el aire (44, 72), comprendiendo dicha cámara de presión inferior cerrada (66; 150) una pluralidad de módulos inferiores de suelo (100) provistos de un componente de base plana rectangular (102) y de una pluralidad de espaciadores verticales (104) y dicho suelo ventilado (64) incluye una pluralidad de secciones de suelo ventilado rectangulares (120) que presentan una forma plana rectangular sustancialmente igual que dicho componente de base plana (102) rectangular, comprendiendo dicho procedimiento las siguientes etapas:

17. Procedimiento según la reivindicación 16, en el que la presión diferencial es generada por lo menos parcialmente soplando el aire ambiente presurizado hacia la cámara de crecimiento (11).

18. Procedimiento según la reivindicación 16, en el que la presión diferencial de presión es generada por lo menos parcialmente creando una presión subatmosférica en la cámara de presión (66; 150) debajo del suelo ventilado (64).

19. Instalación de cría de aves (10) según la reivindicación 12, en la que el aire caliente es dirigido hacia dicho conjunto de suelo ventilado (16; 98) para el paso en sentido ascendente hacia el exterior de dicho conjunto de suelo (16; 98) y hacia dicha cámara de crecimiento cerrada (11) para calentar las aves soportadas en una superficie superior de dicho conjunto de suelo ventilado (16; 98).