JUNTA EN Y, PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE DICHA JUNTA Y UTILIZACION DE DICHA JUNTA PARA REDUCIR LOS ESFUERZOS DE ENCAJE DE UN CONECTOR.

Junta de estanqueidad (10) de material deformable elásticamente de sección axial longitudinal en forma de "Y" para conector rápido de conductos de fluido,

incluyendo la junta (10) una base en "I" (1) y una parte en "V" (2) que determina un labio principal (4) y un labio secundario (5), localizándose unas rebabas (3p, 3s) de plano de junta (P1) entre la base en "I" (1) y la parte en "V" (2), preferiblemente sensiblemente perpendiculares al eje longitudinal (P2) de la junta (10), caracterizada porque el labio secundario (5) y la base en "I" (1) presentan, cada una, en su extremo libre (1a, 5a) un lóbulo (1b, 5b) destinado a entrar en contacto con un fondo (22) de una garganta (21)

Junta en Y, procedimiento de fabricación de dicha junta y utilización de dicha junta para reducir los esfuerzos de encaje de un conector.

La presente invención se refiere a una junta en y, a un procedimiento de fabricación de dicha junta y a la utilización de dicha junta para reducir los esfuerzos de encaje de un conector.

Con la multiplicación de los conectores rápidos, especialmente en el sector del automóvil, el desarrollo de soluciones de estanqueidad que influyan poco en los esfuerzos de encaje de dichos conectores se convierte en una baza mayor. Estas exigencias afectan al conjunto de fluidos, como por ejemplo el combustible (gasolina, diesel, biocombustible), el líquido refrigerante, el líquido de frenos, la urea, el aire o el aceite. Algunas aplicaciones son más críticas debido a las dimensiones de los conectores, como los conectores de los conductos de aire especialmente utilizados para los motores diesel, o los conectores de conductos de agua para camiones, por ejemplo.

La junta más habitualmente utilizada en dichos conectores es la junta tórica, debido a su escaso coste. Sin embargo, los esfuerzos de encaje de un conector equipado con dicha junta son elevados, especialmente cuando aumentan las dimensiones de la junta y/o su apriete.

Las juntas con labios clásicos o perfil presentan un coste de fabricación generalmente elevado y requieren un alojamiento complejo. Además, la delgadez del labio la hace más sensible al envejecimiento térmico y a la fluencia que las soluciones anteriores.

Finalmente, ya se conocen juntas en Y, pero están fabricadas con la ayuda de moldes con tres matrices (una matriz por rama de la Y) que son delicados y costosos de emplear. Además, conducen a la formación de rebabas de plano de junta en zonas funcionales para el montaje y/o para la estanqueidad (especialmente el hueco entre los labios superiores de la Y) que perjudican al funcionamiento deseado de dichas zonas. Por lo tanto, no se han utilizado estas juntas en dichas conexiones para reducir los esfuerzos de encaje.

El documento EP 0 783 082 se considera como el estado de la técnica más próximo, ya que describe una junta de estanqueidad que incluye rebabas de plano de junta entre la parte en "I" y la parte en "V".

Se desprende de lo anterior que cuanto mayores son las dimensiones del diámetro de paso del fluido, más aumentan las dimensiones de la junta y mayores son los esfuerzos de encaje.

La invención pretende proponer una junta para conector rápido (engatillado o racor) económico de fabricar, que pueda utilizarse en lugar de una junta tórica o cuadrilobulada y sin modificación de las dimensiones del alojamiento de dichas juntas para no generar un coste de modificación de las piezas existentes, que asegure una estanqueidad en una amplia gama de presiones de fluido, presentando al mismo tiempo esfuerzos de encaje débiles situados preferiblemente entre 60-80N para diámetros de paso de grandes dimensiones como, por ejemplo, alrededor de 50 mm.

Más concretamente, la presente invención tiene por objeto una junta de estanqueidad conforme a las características de la reivindicación 1.

Según modos de realización preferidos:

La invención se refiere asimismo a una utilización de una junta como la anterior en un conector de conductos de fluido que incluye una contera macho y una contera hembra, para reducir los esfuerzos de encaje de las conteras macho y hembra.

Según modos de realización preferidos:

La invención se refiere asimismo a un molde de fabricación de dicha junta, de conformidad con las características de la reivindicación 21. Por ejemplo, la profundidad de las dos huellas es sensiblemente igual, de manera a formar rebabas de plano de junta sensiblemente en el centro de la junta.

Un procedimiento de fabricación de dicha junta emplea dicho molde e incluye las etapas que consisten en:

Otras características de la invención aparecerán en la siguiente descripción detallada, realizada en referencia a los dibujos adjuntos que representan,...

1. Junta de estanqueidad (10) de material deformable elásticamente de sección axial longitudinal en forma de "Y" para conector rápido de conductos de fluido, incluyendo la junta (10) una base en "I" (1) y una parte en "V" (2) que determina un labio principal (4) y un labio secundario (5), localizándose unas rebabas (3p, 3s) de plano de junta (P1) entre la base en "I" (1) y la parte en "V" (2), preferiblemente sensiblemente perpendiculares al eje longitudinal (P2) de la junta (10), caracterizada porque el labio secundario (5) y la base en "I" (1) presentan, cada una, en su extremo libre (1a, 5a) un lóbulo (1b, 5b) destinado a entrar en contacto con un fondo (22) de una garganta (21).

2. Junta de estanqueidad según la reivindicación 1, en la que la base en "I" (1) y la parte en "V" (2) presentan longitudes axiales máximas (X/2) sensiblemente iguales, localizándose las rebabas (3p, 3s) de plano de junta entre la base en "I" y la parte en "V", sensiblemente en medio de la junta.

3. Junta de estanqueidad según una de las reivindicaciones 1 o 2, en la que la relación entre la longitud nominal (T) del labio secundario (5) y la longitud nominal (S) del labio principal (4) se elige superior o igual a 1,2 y, como máximo, igual a dos.

4. Junta de estanqueidad según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que la relación entre la longitud axial longitudinal (Z) del labio principal (4) y la longitud axial longitudinal (X/2) del labio secundario (5) se elige estrictamente inferior a 1, preferiblemente entre 0,6 y 0,9, y típicamente entre 0,75 y 0,85.

5. Junta de estanqueidad según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que la relación entre la distancia (U) del hueco (6) de la parte en "V" (2) al plano de junta, y la longitud nominal (S) del labio principal (4) está incluida entre 0,4 y 0,45.

6. Junta de estanqueidad según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que presenta una altura radial máxima (B) entre ambos labios (5, 5) en la que la tasa de deformación del labio principal (5) está incluida entre el 18% y el 22% de la altura radial máxima (B).

7. Junta de estanqueidad según la reivindicación 6, en la que la tasa de deformación del labio secundario (5) es inferior a la tasa de deformación del labio principal (4).

8. Junta de estanqueidad según la reivindicación 7, en la que la tasa de deformación del labio secundario (5) está incluida entre el 9% y el 11% de la altura radial máxima (B).

9. Junta de estanqueidad según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en la que la base en "I" (1) y el labio principal (4) forman, cada uno, respectivamente un ángulo con el eje longitudinal (P₂) de la junta, siendo el ángulo (a₁) de la base en "I" (1) inferior al ángulo (a₂) del labio principal (4).

10. Junta de estanqueidad según la reivindicación 9, en la que el ángulo (a1) de la base en "I" (1) es superior o igual a 2º, y el ángulo (a2) del labio principal (4) es inferior o igual a 30º.

11. Junta de estanqueidad según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en la que la base en "I" (1) y el labio secundario (5) forman entre ellos un ángulo (a3), de tal manera que una concavidad (7) está dispuesta entre los extremos libres (1a, 5a) de la base en "I" (1) y del labio secundario (5).

12. Junta de estanqueidad según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en la que el labio principal (4) presenta una cara (4c) de extremo libre (4a) sensiblemente plano.

13. Junta de estanqueidad según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en la que el labio secundario (5) presenta una cara (5c) de extremo libre (5a) sensiblemente plano.

14. Junta de estanqueidad según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, en la que la base en "I" (1) presenta una cara (1c) de extremo libre (1a) sensiblemente plano.

15. Junta de estanqueidad según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, en la que la base en "I" (1) presenta un lóbulo de bloqueo (1d) destinado a entrar en contacto con un borde (28) de una garganta (21) mediante tensión de la junta en dicha garganta.

16. Junta de estanqueidad según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, cuyo material se elige entre los materiales polímeros, especialmente entre el FPM, HNBR, AEM, ACM, NBR y EPDM.

17. Utilización de una junta de estanqueidad según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, en un conector de conductos de fluido, que incluye una contera macho (30) y una contera hembra (20), para reducir los esfuerzos de encaje de las conteras macho y hembra.

18. Utilización según la reivindicación 17, en la que la junta (10) está dispuesta en una garganta (21) de una contera, de manera que el labio secundario (5) tome apoyo contra un fondo (22) de la garganta (21).

19. Utilización según la reivindicación 18, en la que la relación entre la altura (A) de la sección de la junta a nivel del plano de junta y la distancia (H) entre el fondo de la garganta y la pared de la segunda contera se elige estrictamente inferior a 1, típicamente entre 0,6 y 0,9, y preferiblemente entre 0,75 y 0,85.

20. Utilización según la reivindicación 18 en un conector de conductos de un fluido a presión, en el que la junta está dispuesta en la garganta de una contera (20, 30), de manera que la parte en "V" esté dispuesta en una dirección opuesta a la dirección de circulación del fluido a presión y que, cuando el fluido circule, el labio principal (4) y el labio secundario (5) se apliquen respectivamente contra la garganta (21) y la otra contera (20, 30), de manera a reforzar la estanqueidad.

21. Molde (40) de fabricación de una junta de estanqueidad según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, que incluye una primera matriz (41) dotada de una primera huella (41a) de la forma de la base en "I" (1), y una segunda matriz (42) dotada de una segunda huella (42a) de la forma de la parte en "V" (2) que define un labio principal (4) y un labio secundario (5), siendo la profundidad de las dos huellas sensiblemente tal que unas rebabas (3r, 3s) de plano de junta están localizadas entre la base en "I" y la parte en "V", caracterizado porque el labio secundario (5) y la base en "I" (1) presentan, cada uno, en su extremo libre (1a, 5a) un lóbulo (1b, 5b) destinado a entrar en contacto con un fondo (22) de una garganta (21).