HOJA QUE PRESENTA UN ASPECTO IRIDISCENTE, Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

Hoja que presenta un aspecto iridiscente, caracterizada porque comprende,

en superficie, una capa formada por pigmentos iridiscentes en mezcla con unas microesferas huecas plásticas

Hoja que presenta un aspecto iridiscente, y su procedimiento de fabricación.

La presente invención se refiere a una hoja que presenta un aspecto iridiscente obtenida por recubrimiento de pigmentos iridiscentes sobre un soporte y a su procedimiento de fabricación.

Se conocen ya unos papeles que presentan un aspecto iridiscente.

Estos últimos presentan unos colores o unos reflejos que cambian en función del ángulo de inclinación de la hoja con respecto al observador, en particular un efecto nacarado.

Estos efectos ópticos se obtienen por la incorporación en el papel de pigmentos iridiscentes eligiendo el tipo y la cantidad de pigmentos utilizados en función del efecto deseado.

Estos pigmentos iridiscentes se utilizan o bien con un fin de autentificación, para un papel de seguridad por ejemplo, o bien con un fin decorativo, para un papel de impresión-escritura por ejemplo.

Pueden ser introducidos en la masa, por mezcla con la pasta de papel antes de la formación de la hoja, o por depósito en superficie, mezclados con un recubrimiento depositado sobre la superficie del papel.

El solicitante se ha interesado más particularmente en este último modo de aplicación.

La aplicación de pigmentos iridiscentes en superficie adolece actualmente de diversos problemas.

Por una parte, la aplicación de substancias iridiscentes en superficie puede generar unos sobreespesores o unas irregularidades de superficie indeseables teniendo en cuenta su tamaño.

El papel revestido con esta capa iridiscente no presenta ya la misma lisura de superficie, o la misma imprimibilidad que el soporte de base.

Este fenómeno puede resultar incompatible con las necesidades fundamentales del producto, en particular en unas aplicaciones en las que las capas de superficie desempeñan una función no despreciable.

Por otra parte, la aplicación de una capa iridiscente puede modificar la transparencia del soporte, en particular en las zonas con alta concentración de substancias.

Esto puede resultar particularmente molesto para un papel de calco para el cual se deben conservar las características de transparencia.

Otro inconveniente de los procedimientos actuales de obtención es el coste de los pigmentos utilizados.

Entre los pigmentos iridiscentes utilizados frecuentemente, se encuentran en particular los extractos de nácar, las sales de plomo y los pigmentos de mica-titanio.

Los pigmentos reconocidos por su gran poder iridiscente, tales como los pigmentos de mica-titanio, son asimismo de los más onerosos.

Además, los modos de incorporación de los pigmentos iridiscentes en el papel no favorecen una utilización moderada y razonable de éstos.

En efecto, mezclados con el ligante del recubrimiento, los pigmentos pueden ser en parte o totalmente recubiertos con una capa no transparente, lo que tiene por efecto ocultar el efecto óptico de dichos pigmentos.

Por consiguiente, son principalmente los pigmentos más en superficie los que modifican el efecto óptico del papel al final.

Solamente un sobreconsumo de pigmentos permite por tanto garantizar un efecto iridiscente suficientemente intenso, necesario para un reconocimiento fácil y rápido del soporte así recubierto.

Otro inconveniente de las formulaciones de capa iridiscente actual es la pérdida, a veces importante, de brillo del soporte así recubierto.

La elección del ligante es en este caso particularmente importante, si se desea un papel que presente un brillo incrementado.

En efecto, el ligante puede, según el caso, incrementar el brillo de un soporte de base mate o conducir a una pérdida significativa de brillo para el papel al final.

Ahora bien, en los campos de actividad previstos por el solicitante, en particular el de los papeles de impresión-escritura y de los papeles de lujo, se aprecia a menudo un mejor brillo de papel.

De la misma manera, se desea asimismo un mejor brillo de tinta después de la impresión del soporte recubierto.

Con el fin de resolver los defectos descritos más arriba, la presente invención tiene por objetivo proponer un nuevo procedimiento de fabricación de una hoja que presenta un aspecto iridiscente, en el que las otras características del soporte de base, tales como la transparencia, la imprimibilidad o el brillo permanecen invariables con la capa, incluso pueden ser mejoradas.

Otro objetivo de la invención es proporcionar un nuevo procedimiento de fabricación de una hoja que presenta un aspecto iridiscente suficientemente pronunciado, y que no necesita una cantidad mínima demasiado importante de pigmentos iridiscentes.

La presente invención consiste por tanto en una hoja que presenta un aspecto iridiscente caracterizada porque comprende, en superficie, una capa formada a partir de pigmentos iridiscentes en mezcla con unas microesferas huecas plásticas.

Según un modo preferido de la invención, los pigmentos iridiscentes son del tipo mica-titanio.

Según otro modo preferido de la invención, las microesferas huecas plásticas son a base de polímero estireno-acrílico.

Según un modo particular de la invención, el diámetro medio de las microesferas comprendido entre 0,5 µm y 1,0 µm, es preferentemente igual a 0,6 µm.

Según un modo preferido de la invención, la hoja es calandrada y su brillo es superior o igual a 65, tal como es medido por un medidor de brillo Byk Gardner orientado a 75º con respecto a la normal.

Según un modo particular de la invención, la hoja es transparente o traslúcida y define, en particular, un papel calco natural.

La invención consiste asimismo en un procedimiento de fabricación de una hoja que presenta un aspecto iridiscente, caracterizado porque:

Según un modo preferido de la invención, el soporte es un material a base de fibras celulósicas.

Según un modo particular de la invención, el soporte es un material plástico.

Según un modo de realización de la invención, el dispositivo de recubrimiento es una recubridora con lama metálica.

Según otro modo de realización de la invención, el dispositivo de recubrimiento es una recubridora de cortina.

Según un modo de realización, se utiliza una calandra de acero, siendo la hoja calandrada varias veces, en particular entre 3 y 5 veces, bajo una presión de 80 N/m².

Según otro modo de realización, se utiliza una calandra denominada cotton, siendo la calandra cotton una calandra clásica que alterna rodillos metálicos y rodillos elásticos, en la que los rodillos metálicos han sido revestidos con un papel celulósico o un cartón de manera que atenúen el efecto de compresión sobre el papel.

Según un modo preferido de realización de la invención, los parámetros de calandrado se definen de manera que la transparencia de la capa después de calandrado sea por lo menos dos veces superior a la de la capa antes del calandrado, siendo la transparencia definida por la fórmula:

TRANSPARENCIA = 100 - OPACIDAD,

siendo la opacidad evaluada según la norma NF Q 03 006.

Según otro modo preferido de realización de la invención, los parámetros de calandrado se definen de manera que el brillo de la hoja después del calandrado, medido con la ayuda de un medidor de brillo Byk Gardner orientado a 75º con respecto a la normal, sea por lo menos dos veces superior al de la hoja antes del calandrado.

La invención se pondrá más claramente de manifiesto a partir de los ejemplos siguientes.

Ejemplo 1 comparativo

Se deposita con la ayuda de una recubridora de lama metálica sobre una de las caras de un papel previamente satinado, que presenta un gramaje de aproximadamente 100 g/m² y vendido bajo la referencia comercial MAINE CLUB SATIMAT por la compañía ARJO WIGGINS PAPIERS COUCHES, una capa iridiscente...

1. Hoja que presenta un aspecto iridiscente, caracterizada porque comprende, en superficie, una capa formada por pigmentos iridiscentes en mezcla con unas microesferas huecas plásticas.

2. Hoja según la reivindicación 1, caracterizada porque los pigmentos iridiscentes son del tipo mica-titanio.

3. Hoja según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque las microesferas huecas plásticas son a base de polímero estireno-acrílico.

4. Hoja según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el diámetro medio de las microesferas está comprendido entre 0,5 µm y 1,0 µm, y es, preferentemente, igual a aproximadamente 0,6 µm.

5. Hoja según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque es calandrada y su brillo es superior o igual a 65, tal como es medido por un medidor de brillo Byk Gardner orientado a 75º con respecto a la normal.

6. Hoja según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque es transparente o traslúcida y define, en particular, un papel calco natural.

7. Procedimiento de fabricación de una hoja que presenta un aspecto iridiscente, caracterizado porque:

8. Procedimiento de fabricación según la reivindicación 7, caracterizado porque dicho soporte es un material a base de fibras celulósicas.

9. Procedimiento de fabricación según la reivindicación 7, caracterizado porque dicho soporte es un material plástico.

10. Procedimiento de fabricación según una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque el dispositivo de recubrimiento es una recubridora con lama metálica.

11. Procedimiento de fabricación según una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque el dispositivo de recubrimiento es una recubridora de cortina.

12. Procedimiento de fabricación según una de las reivindicaciones 7 a 11, caracterizado porque se utiliza una calandra de acero, siendo la hoja calandrada varias veces, en particular entre 3 y 5 veces, bajo una presión de 80 N/m².

13. Procedimiento de fabricación según una de las reivindicaciones 7 a 11, caracterizado porque se utiliza una calandra denominada cotton.

14. Procedimiento de fabricación según una de las reivindicaciones 7 a 13, caracterizado porque los parámetros de calandrado son definidos de manera que la transparencia de la capa después del calandrado sea por lo menos dos veces superior a la de la capa antes del calandrado, siendo definida la transparencia por la fórmula:

TRANSPARENCIA = 100 - OPACIDAD,

siendo la opacidad evaluada según la norma NF Q 03 006.

15. Procedimiento de fabricación según una de las reivindicaciones 7 a 14, caracterizado porque los parámetros de calandrado son definidos de manera que el brillo de la hoja después del calandrado, medido con la ayuda de un medidor de brillo Byk Gardner orientado a 75º con respecto a la normal, sea por lo menos dos veces superior al de la hoja antes del calandrado.