Un producto de papel absorbente estampado quimiomecánicamente suave y procedimiento de fabricación del mismo.

Un procedimiento de aplicación de un agente de tratamiento a una banda de celulosa absorbente quecomprende:

proporcionar una banda de celulosa absorbente que se ha secado y que tiene un tamaño medio de poro en elintervalo de 100 a 1000 micrómetros;

tratar dicha banda con un agente de tratamiento que tiene un tamaño medio de gota no mayor de 200micrómetros, teniendo lugar dicho tratamiento con el agente de tratamiento después del procedimiento desecado; y

estampar la banda.

Un producto de papel absorbente estampado quimiomecánicamente suave y procedimiento de fabricación del mismo

Campo de la invención La presente invención se refiere a un producto de papel visualmente agradable, suave y absorbente que tiene una definición del motivo de estampación, absorbencia y volumen mejorados y un procedimiento para la fabricación de un producto de papel de este tipo. La presente invención también se refiere a un procedimiento para administrar eficazmente un agente de tratamiento a una banda.

Antecedentes de la invención En el área de productos de consumo de papel, por ejemplo, papel higiénico, toallitas de papel y servilletas, la suavidad, la absorbencia y la resistencia son atributos clave considerados por los consumidores. Es altamente deseable que el producto de papel tenga una sensación percibida por el consumidor de suavidad. Esta suavidad desempeña un papel clave en la preferencia del consumidor. La suavidad se refiere tanto al volumen del producto como a las características de la superficie. Además de suavidad, el consumidor desea un producto que sea tanto fuerte como absorbente para minimizar la cantidad de producto que se debe usar para realizar un trabajo eficaz.

Se sabe que la impresión visual domina los otros sentidos humanos. Un consumidor frente a un producto visualmente agradable establece una expectativa para ese producto, y a menos que esa expectativa sea infundada, el producto rara vez falla en cumplir con las expectativas de los consumidores. En otras palabras, un consumidor que percibe visualmente que un producto es suave y absorbente casi siempre descubre que el producto tiene en realidad esas características. Los diseños de estampación pueden impartir cualidades no visuales en términos de volumen y absorbencia, así como cualidades visuales basadas en la percepción debido a que la visión desempeña dicho papel dominante en la percepción del consumidor.

Para mejorar la suavidad, los procedimientos de fabricación de papel convencionales añaden a menudo productos químicos, por ejemplo, suavizantes y agentes desaglomerantes, a la banda o pasta de papel de fibras para mejorar o cambiar las propiedades de la banda. Tradicionalmente, se usan suavizantes y agentes desaglomerantes en el 25 procedimiento de fabricación de papel para potenciar la suavidad o para ajustar la resistencia. De forma típica, estos productos químicos se añaden en el extremo húmedo del procedimiento de fabricación de papel, es decir, en la lechada de la fabricación de papel. Cuando se usa de esta manera, estos productos químicos reaccionan con finos, brea, arena y otros materiales asociados a las fibras de la pasta papelera formando depósitos. Los depósitos impactan negativamente en la productividad debido a que se unen a las telas, taponan fieltros y se debe incurrir en gastos significativos para retirar los depósitos. En algunos casos, la presencia de estos productos químicos requiere un ajuste del pH del sistema. Debido a los grupos de ácidos grasos, se imparte un carácter hidrófobo al producto de papel y esto hace que sea no absorbente. En algunos casos, se debe incurrir en gastos adicionales cuando se usan tensioactivos hidrófilos para restablecer o impartir absorbencia.

En la mayoría de los casos, la resistencia a la tracción se reduce significativamente. Se usa energía adicional en el

refinado o se incurre en un gasto adicional cuando se necesita un aditivo de resistencia en seco para ajustar la resistencia. De cualquier forma, la suavidad conseguida de esta manera está comprometida debido a la relación inversa entre la suavidad y la resistencia. Cuando se usan de esa manera, los suavizantes y agentes desaglomerantes, aunque potencian la suavidad y el volumen, no tendrán efectos sobre la definición del motivo de estampado.

De forma alternativa, estos productos químicos se han pulverizado ocasionalmente sobre la banda húmeda antes del secado. Estos procedimientos adolecen de la desventaja de contaminación y pérdida de materiales puesto que, a menudo, los productos químicos se pierden cuando se retira la humedad de la banda durante el procedimiento de secado. Normalmente, los productos químicos aplicados de esta manera se vuelven a recircular al extremo húmedo donde también reaccionan con finos, brea y arena y otros materiales asociados con las fibras de pasta papelera 45 formando depósitos y puede requerir un ajuste del pH. Los depósitos impactan negativamente en el rendimiento y es costoso retirarlos y limpiar. En la mayoría de los casos, la resistencia a la tracción se reduce significativamente.

La interacción de la suavidad y la resistencia ha sido el centro de mucha investigación.

El documento US-A-4.759.530 da a conocer la creación de materiales compuestos de zona de superficie suave/zona fuerte en los que la penetración de agente desaglomerante está limitada a un 40 % de la hoja con el uso de succión 50 a vacío instalada delante del aplicador para controlar la penetración del agente desaglomerante.

El documento US 5.622.599 describe un procedimiento de aplicación de una hoja de un material de recubrimiento para una banda de producto de pasta papelera en una máquina y un aparato para llevar a cabo el procedimiento. El material de recubrimiento se aplica a la banda de producto de pasta papelera mientras aún se está formando la banda. En la fase de formación, la banda tiene un contenido en sólidos de entre un 12 a un 21, 6 %.

El documento US 4.257.843 describe un papel transparente, mate, fabricado a partir de pasta papelera batida ligeramente y estampado con un rodillo especial. El papel se humecta antes de la estampación y tiene una resistencia mejorada.

El documento EP 0.768.425 describe un producto de papel y su procedimiento de fabricación, que se puede usar en una condición seca o manualmente prehumectada. El papel se puede tratar con agentes desaglomerantes o 5 suavizantes.

La estampación es el acto de trabajar mecánicamente un sustrato para provocar que el sustrato se conforme bajo presión a las profundidades y contornos de un rodillo de estampación con motivos. Durante un procedimiento de estampación, el motivo del rodillo se imprime en la banda a una presión determinada o profundidad de penetración. Normalmente, la estampación da como resultado una banda de papel con un incremento en el calibre o volumen y 10 absorbencia; sin embargo, normalmente este incremento está acompañado por un incremento en la aspereza de la superficie o desviación de la fricción y una disminución en la resistencia del producto del tisú o toallita estampado. Para un motivo dado, el grado de calibre generado y la calidad de la definición del motivo sobre el sustrato dependen de la presión aplicada sobre los rodillos de estampado. La estampación reduce la resistencia del tisú a medida que se incrementa la presión de estampación en los rodillos con motivos. Al potenciar la definición de los motivos a una profundidad de penetración fija, la presente invención supera las deficiencias mencionadas anteriormente.

En la producción de productos de papel se conoce el modo de estampar hojas que comprenden múltiples capas de tisú acresponado para incrementar el área de superficie de las hojas potenciando de este modo su volumen y capacidad de mantener la humedad. Los motivos de estampado altamente definidos son deseables por su apariencia estética.

Tradicionalmente no se han añadido productos químicos a una banda después del secado debido a que el procedimiento de secado está diseñado para impartir determinadas características, por ejemplo, de estirado y acresponado a una banda de celulosa. Cuando se rehumecta una banda seca, el agua/humedad adicional incrementa las uniones de hidrógeno en la banda dando como resultado una banda con un incremento en la 25 resistencia a la tracción; sin embargo, también se incrementa la dureza o rigidez de la banda. En estructuras acresponadas, la banda pierde una mayoría de su estiramiento, su acresponado y también se vuelve menos suave y gruesa. De forma típica, también se encuentran problemas de funcionamiento cuando se rehumecta la banda ya que se hace difícil someter la banda a una tensión necesaria para preparar bobinas o para conformar la banda en rollos. Además de las desventajas explicadas anteriormente, una banda rehumectada tendrá que someterse a un procedimiento de secado adicional.

Como se puede ver en los documentos US-A-2.803.188; US-A-4.073.230 y US-A-4.135.024, se conoce el uso de agua para rehumectar la hoja y potenciar la definición del motivo de estampación. Cada uno de estos sistemas usa una temperatura alta para fijar el motivo debido a la necesidad de secar la hoja. Puesto que ninguno de estos sistemas controla el... [Seguir leyendo]

1. Un procedimiento de aplicación de un agente de tratamiento a una banda de celulosa absorbente que comprende:

proporcionar una banda de celulosa absorbente que se ha secado y que tiene un tamaño medio de poro en el 5 intervalo de 100 a 1000 micrómetros;

tratar dicha banda con un agente de tratamiento que tiene un tamaño medio de gota no mayor de 200 micrómetros, teniendo lugar dicho tratamiento con el agente de tratamiento después del procedimiento de secado; y

estampar la banda.

2. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la estampación de la banda se lleva a cabo entre dos rodillos rígidos.

3. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la estampación de la banda se lleva a cabo entre un rodillo rígido y uno elástico.

4. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho agente de tratamiento se aplica antes del 15 prensado de la banda de celulosa entre dos rodillos.

5. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho agente de tratamiento se aplica antes de la entrada de la banda de celulosa a un paso de apriete de estampación.

6. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende además aplicar dicho agente de tratamiento a dicha banda de celulosa después de la estampación de dicha banda.

7. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende además aplicar un agente líquido después de la estampación, agente líquido que puede ser igual o diferente al agente de tratamiento; en el que la definición de motivo o visual en la banda de celulosa se potencia de este modo sin pérdida de suavidad.

8. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho agente de tratamiento es un suavizante o agente desaglomerante de modo que el procedimiento proporciona una estampación quimiomecánica de dicha 25 banda, sin pérdida de suavidad.

9. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho agente de tratamiento tiene un tamaño medio de gota no mayor de 100 micrómetros.

10. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha banda de celulosa se ha secado hasta un contenido en agua de 5 a 10 %.

11. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho agente de tratamiento se selecciona de suavizantes y agentes desaglomerantes catiónicos, aniónicos y no iónicos, humectantes, lociones, extractos vegetales, perfumes, aceites minerales, aceites refinados, desinfectantes, agua, tensioactivos y siliconas.

12. Una banda de papel absorbente suave que puede obtenerse por tratamiento quimiomecánico de dicha banda absorbente por aplicación química de dicho agente de tratamiento y estampación mecánica de dicha banda absorbente, habiéndose secado dicha banda y teniendo un tamaño medio de poro en el intervalo de 100 a 1000 micrómetros, habiéndose tratado dicha banda absorbente con un agente de tratamiento que tiene un tamaño medio de gota no mayor de 200 micrómetros, teniendo lugar dicho tratamiento con el agente de tratamiento después del procedimiento de secado.

13. Una banda de papel de acuerdo con la reivindicación 12, en la que dicha banda es (a) una toallita de papel; o (b) una servilleta; o (c) un tisú.

14. Una banda de papel de acuerdo con la reivindicación 12 o la reivindicación 13, en la que dicho agente de tratamiento tiene un tamaño medio de gota no mayor de 100 micrómetros.

15. Una banda de papel de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14, en la que dicho agente de

tratamiento se selecciona de suavizantes y desaglomerantes catiónicos, aniónicos y no iónicos, humectantes, lociones, extractos vegetales, perfumes, aceites minerales, aceites refinados, desinfectantes, agua, tensioactivos y siliconas.