PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE FABRICACION DE HACES DE CABLES PLANOS.

Procedimiento de fabricación automática de haces de cables planos,

caracterizado porque consiste en:

- engastar un conector (25) común a una cinta de cables planos,

- recortar (28) esta cinta (10) a la longitud deseada,

- separar por recorte (29) automático al menos una pluralidad de conjunto de pistas (s),

- realizar un prepliegue (31) al nivel de la separación del conjunto de pistas (s),

- engastar los conectores (24) apropiados en el extremo de cada pista o conjunto de pistas conductoras (s), y por último

- plegar según el prepliegue (31) cada conjunto de pistas (s) con objeto de realizar automáticamente un haz de cables planos determinado

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP99/04435.

Solicitante: SIEMENS AUTOMOTIVE S.A..

Nacionalidad solicitante: Francia.

Dirección: AVENUE DU MIRAIL, BO TE POSTALE 1149,31036 TOULOUSE CEDEX.

Inventor/es: HELLEMANS, ROEL.

Fecha de Publicación: .

Fecha Concesión Europea: 23 de Diciembre de 2009.

Clasificación PCT:

  • H01B13/00 ELECTRICIDAD.H01 ELEMENTOS ELECTRICOS BASICOS.H01B CABLES; CONDUCTORES; AISLADORES; ,o EMPLEO DE MATERIALES ESPECIFICOS POR SUS PROPIEDADES CONDUCTORAS, AISLANTES O DIELECTRICAS (empleo por las propiedades magnéticas H01F 1/00; guías de ondas H01P). › Aparatos o procedimientos especialmente adaptados para la fabricación de conductores o cables.
  • H01R43/28 H01 […] › H01R CONEXIONES CONDUCTORAS DE ELECTRICIDAD; ASOCIACION ESTRUCTURAL DE UNA PLURALIDAD DE ELEMENTOS DE CONEXION ELECTRICA AISLADOS UNOS DE OTROS; DISPOSITIVOS DE ACOPLAMIENTO; COLECTORES DE CORRIENTE.H01R 43/00 Aparatos o procedimientos especialmente adaptados a la fabricación, montaje, entretenimiento o la reparación de conectores de líneas o de colectores de corriente o para acoplar conductores eléctricos (líneas para trole B60M 1/28). › para tratar el hilo antes de su conexión a las piezas de contacto, no previsto en los grupos H01R 43/02 - H01R 43/26.

Clasificación antigua:

  • H01B13/00 H01B […] › Aparatos o procedimientos especialmente adaptados para la fabricación de conductores o cables.
  • H01R43/28 H01R 43/00 […] › para tratar el hilo antes de su conexión a las piezas de contacto, no previsto en los grupos H01R 43/02 - H01R 43/26.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE FABRICACION DE HACES DE CABLES PLANOS.

Fragmento de la descripción:

Procedimiento y dispositivo de fabricación de haces de cables planos.

La presente invención se refiere a un procedimiento y un dispositivo de fabricación de cintas de cables planos, eléctricamente conductor y de haces realizados a partir de estos cables. La invención también se refiere a los propios cables planos. Más particularmente, estas cintas están destinadas a equipar un vehículo automóvil.

Ya se conoce realizar cintas de cables planos. Tales cintas se utilizan en concreto normalmente en dispositivos informáticos. Estas cintas son de pequeñas longitudes (varios centímetros) y están constituidas por un conjunto de pistas de cobre planas separadas por bandas de material no conductor. Estas cintas se realizan a partir de una hoja de cobre depositada sobre una película de material sintético preferiblemente flexible. Mediante técnicas habituales de ataque químico (de circuito impreso), se retiran bandas de cobre con objeto de obtener una alternancia de bandas no conductoras (donde se ha retirado el cobre) y pistas conductoras (donde se ha dejado el cobre en su sitio).

Hasta ahora sólo existen cintas de cables planos de longitud muy corta. Ahora bien, en el marco de un vehículo automóvil, las longitudes de cables necesarias pueden llegar a una decena de metros (incluso más).

Las máquinas de fabricación de cables planos actuales no pueden realizar tales longitudes de cable a un precio competitivo. En efecto, la técnica actual de realización de estas cintas es muy costosa puesto que las pistas de cobre se realizan suprimiendo bandas de cobre. Esto da como resultado una pérdida de material (cobre) importante y un coste considerable. Esta pérdida podría ser aceptable para la realización de cintas de cables planos de poca longitud, pero éste ya no es el caso cuando estos cables planos deben presentar una gran longitud.

El documento US 4,065,199 describe un cable plano y un procedimiento de fabricación de un cable plano de este tipo. Más particularmente, este documento describe cómo plegar sobre sí mismo este cable plano con el fin de realizar un haz de cables dotado de conectores en el extremo de cada una de sus ramas.

Para realizar diferentes ramas, este documento propone plegar sobre sí mismo al menos una parte del cable plano. Cada rama, una vez plegada, se mantiene en su posición por pegado o similar.

A continuación, se engastan conectores apropiados en cada extremo de rama, es decir, un poco por todas partes, alrededor del haz de cables realizado.

La presente invención tiene como objetivo definir un procedimiento económico de fabricación de cintas de cables planos de gran longitud y un dispositivo que pone en práctica este procedimiento.

Para ello, la presente invención se refiere a un procedimiento de fabricación de cintas de cables planos eléctricamente conductores, estando constituidos dichos cables por pistas de material conductor separadas entre sí y aprisionadas entre dos capas de material no conductor, estando caracterizado dicho procedimiento porque comprende las etapas siguientes:

- recorte de una hoja plana de material conductor en una pluralidad de pistas,
- reparto de las pistas recortadas entre dos hojas de material no conductor, y
- ensamblaje de las hojas no conductoras y de las pistas conductoras para realizar una cinta de cables planos.

La presente invención se refiere asimismo a un dispositivo que pone en práctica este procedimiento.

Así, según la invención, no se desperdicia ninguna parte de metal conductor durante la fabricación de los cables planos. En efecto, la hoja de metal conductor (tradicionalmente suministrada de gran longitud en forma de rollo) se recorta en tantas pistas de longitud determinada como sea necesario. Estas diferentes pistas se encierran a continuación entre dos hojas de materiales no conductores y el conjunto se hace solidario. Esto da como resultado un conjunto de pistas conductoras separadas entre sí por un material no conductor. No se desperdicia ninguna parte del metal.

La fabricación de estas cintas de cables planos se efectúa así directamente por recorte de los rollos de metal tal como salen de los laminadores.

Esta fabricación permite utilizar menos metal que cuando el haz de cables se realiza a partir de cables redondos y, por tanto, reducir los costes del haz de cables, puesto que es necesaria menos materia prima metálica para obtener el mismo resultado.

La presente invención tiene también como objetivo definir un procedimiento y un dispositivo de realización de haces, a partir de estos cables planos.

Ya se conoce por supuesto realizar haces de cables planos a partir de cables que presentan una sección redonda. Para ello, se coloca una pluralidad de cables redondos unos al lado de los otros, a continuación se laminan entre dos hojas no conductoras y un operario realiza manualmente el encaminamiento de cada cable y fija en sus dos extremos conectores apropiados. El laminado de los hilos redondos es una operación larga y costosa y esta técnica presenta un coste demasiado importante para el mercado del automóvil. Dada la complejidad de realización de los haces de cables y dado que algunas etapas se realizan manualmente, desgraciadamente están sujetos a errores de montaje muy frecuentes.

El objetivo de la presente invención es definir un procedimiento y un dispositivo automático de realización de haces de cables para evitar los errores de montaje y racionalizar la producción de tales haces.

Para ello, la presente invención se refiere a un procedimiento de fabricación de haces de cables planos, caracterizado porque consiste en:

- engastar un conector común a una cinta de cables planos,
- recortar esta cinta a la longitud deseada,
- separar por recorte una pluralidad de conjunto de pistas,
- realizar un pliegue al nivel de cada separación de conjunto de pistas,
- engastar los conectores apropiados en el extremo de cada conjunto de pistas conductoras, y
- plegar, según el pliegue, cada conjunto de pistas con objeto de realizar automáticamente un haz de cables planos predeterminado.

De manera ventajosa, el dispositivo que permite fabricar la cinta de cables utiliza la relativa rigidez de esta cinta para realizar recortes, prepliegues y engastados de las pistas conductoras, de modo que al final de la cadena de fabricación, se obtiene automáticamente un haz de cables planos listos para montarse en un vehículo automóvil y ya dotado de los conectores apropiados. Esto es una ventaja importante con respecto a los cables redondos que deben colocarse manualmente (en todo caso en lo relativo a la operación de engastado de los conectores, inconveniente principal de este tipo de fabricación).

La presente invención se refiere asimismo a cables planos de gran longitud. De manera ventajosa, el metal utilizado para realizar las pistas conductoras puede ser de cualquier tipo: cobre, aluminio, etc.

Otros objetos, características y ventajas de la presente invención se deducirán por lo demás de la descripción siguiente, a modo de ejemplo no limitativo y en referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

- la figura 1 es una vista esquemática, en corte transversal, de una cinta 10 de cables planos,

- la figura 2 es una vista desde arriba que muestra la etapa de recorte de una hoja 14a metálica y de reparto de las bandas metálicas cortadas,

- la figura 3 es una vista esquemática que muestra un dispositivo de fabricación de cinta de cables planos,

- las figuras 4 y 5 son vistas esquemáticas de un haz de cables planos y muestran respectivamente una vista general y una vista del detalle D de la figura 4,

- la figura 6a es una vista esquemática que muestra un dispositivo de fabricación de haces de cables planos,

- la figura 6b es una vista esquemática del dispositivo de recorte de los conjuntos de pistas del haz de cables, y

- la figura 6c es una vista esquemática del dispositivo de marcado de los conjuntos de pistas del haz de cables.

Según el modo de realización representado en la figura 1, una cinta 10 de cables 11 planos está constituida por una pluralidad de cables 11 planos insertados entre...

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento de fabricación automática de haces de cables planos, caracterizado porque consiste en:

- engastar un conector (25) común a una cinta de cables planos,
- recortar (28) esta cinta (10) a la longitud deseada,
- separar por recorte (29) automático al menos una pluralidad de conjunto de pistas (s),
- realizar un prepliegue (31) al nivel de la separación del conjunto de pistas (s),
- engastar los conectores (24) apropiados en el extremo de cada pista o conjunto de pistas conductoras (s), y por último
- plegar según el prepliegue (31) cada conjunto de pistas (s) con objeto de realizar automáticamente un haz de cables planos determinado.

2. Dispositivo de fabricación automática de haces de cables planos, caracterizado porque comprende:

- un dispositivo (27) de engastado de un conector (25) común,
- un dispositivo (28) de recorte de una cinta (10) de cables planos a una longitud determinada,
- un dispositivo (29) de separación automática del conjunto de pistas (s),
- un dispositivo (33) de marcado de prepliegue, y
- al menos un dispositivo (24) de engastado de conectores comunes a al menos un conjunto de pistas.

 

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