ESLABON DE CADENA PARA UNA CADENA TRANSPORTADORA ROTATORIA DE UNA MAQUINA HERRAMIENTA, ASI COMO PERFILADORA DOBLE CON CADENAS DE GUIA FORMADAS A PARTIR DE ESTOS ESLABONES DE CADENA.
Eslabón (10) de cadena para una cadena transportadora rotatoria de una máquina herramienta,
que comprende:
a1. un par de rodillos (24) de rodamiento que mediante su dirección de rodamiento determina la dirección de rotación del eslabón de cadena,
b1. un soporte (22) de piezas de trabajo por encima de los rodillos (24) de rodamiento y
c1. en caso de una fijación en un eslabón contiguo de cadena, otro rodillo (26) de rodamiento que
i. está separado del par (24) de rodillos de rodamiento en la dirección de rotación del eslabón de cadena y
ii. mediante su rodamiento fija un plano con el par (24) de rodillos de rodamiento, así como
d1. una guía transversal (630) que
i. guía el eslabón de cadena en sentido transversal a su dirección de rotación y
ii. no tiene rodillo entre el par (24) de rodillos de rodamiento, visto en sentido transversal a la dirección de rotación del eslabón de cadena y en la dirección de rotación,
e1. estando previsto, visto en dirección de rotación, entre el par (24) de rodillos de rodamiento y el rodillo (26) de rodamiento un material ferromagnético que
i. forma en el fondo (634) del eslabón de cadena una superficie (636) que
ii. está esencialmente en paralelo al plano fijado por los rodillos (24, 26) de rodamiento y
iii. separada de este plano en dirección del soporte (22) de piezas de trabajo de manera que durante el funcionamiento de la cadena transportadora se forma un entrehierro plano en esta zona (636)
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E06014463.
Solicitante: HOMAG HOLZBEARBEITUNGSSYSTEME AG.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: HOMAGSTRASSE 3-5,72296 SCHOPFLOCH.
Inventor/es: GAUSS, ACHIM, RATHGEBER, PETER.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 12 de Julio de 2006.
Fecha Concesión Europea: 28 de Octubre de 2009.
Clasificación Internacional de Patentes:
- B65G17/38 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES. › B65G DISPOSITIVOS DE TRANSPORTE O ALMACENAJE, p. ej. TRANSPORTADORES PARA CARGAR O BASCULAR, SISTEMAS TRANSPORTADORES PARA TALLERES O TRANSPORTADORES NEUMATICOS DE TUBOS (embalajes B65B; manipulación de material delgado o filiforme, p. ej. hojas de papel o fibras B65H; grúas B66C; aparatos de elevación o arrastre,p. ej. montacargas, B66D; dispositivos para elevar o bajar mercancías para carga y descarga, p. ej. carretillas elevadoras, B66F 9/00; vaciado de botellas, jarras, latas, barricas, barriles o contendores similares, no previstos en otro lugar, B67C 9/00; distribución o trasvase de líquidos B67D; llenado o descarga de contenedores para gases licuados, solidificados o comprimidos F17C; sistemas de conducción para fluídos F17D). › B65G 17/00 Transportadores que tienen un elemento de tracción sin fin, p.ej. una cadena que transmite el movimiento a una superficie portante de cargas continua o sensiblemente continua, o a una serie de portacargas individuales; Transportadores de cadenas sin fin en los que las cadenas constituyen la superficie que lleva la carga. › Cadenas o elementos de tracción similares (cadenas de transmisión F16G 13/00 ); Uniones entre los elementos de tracción y los portacargas.
- B65G21/20B
Clasificación PCT:
- B65G21/20 B65G […] › B65G 21/00 Chasis o bastidores de soporte o de protección para transportadores sin fin o elementos de tracción de transportadores de correas o de cadenas. › Medios incorporados, fijados al armazón o a los bastidores, para guiar los portacargas, los elementos de tracción o las cargas portadas sobre las superficies móviles (disposiciones para el soporte de correas B65G 15/60; rodillos o instalaciones de rodillos B65G 39/00,).
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.
Fragmento de la descripción:
Eslabón de cadena para una cadena transportadora rotatoria de una máquina herramienta, así como perfiladora doble con cadenas de guía formadas a partir de estos eslabones de cadena.
Campo de la técnica
La presente invención se refiere a un eslabón de cadena para una cadena transportadora rotatoria de piezas de trabajo, así como a una máquina continua, por ejemplo, una perfiladora doble, usada en el mecanizado con arranque de virutas de piezas de trabajo en forma de planchas de madera, plástico o materiales comparables, con una o dos cadenas de guía formadas a partir de estos eslabones de cadena como soporte rotatorio de piezas de trabajo.
Estado de la técnica
El documento EP1479944A2 (Siemens Aktiengesellschaft) da a conocer una guía para una cadena transportadora rotatoria que está construida a partir de eslabones individuales de cadena. En este estado de la técnica existe el problema de que a causa de la pretensión elástica en cadenas ya conocidas se producen vibraciones u oscilaciones que resultan desventajosas debido a los choques, así como a la generación simultánea de ruidos y al desgaste en las cadenas y sus desviaciones. A fin de reducir o evitar estos problemas se propone prever medios para generar un campo magnético y ejercer así una fuerza magnética sobre la cadena transportadora de manera que la cadena transportadora sea presionada o arrastrada hacia su dispositivo de guía. La guía comprende aquí travesaños de guía, sobre los que ruedan ruedas de guía o rodillos de rodamiento de los eslabones de cadena y que forman de este modo una vía de rodamiento. Para generar la fuerza magnética se forma un circuito magnético, en el que se reduce la anchura de los travesaños de guía en un lado. Por tanto, en esta zona, o sea, en el lateral, se pueden alojar imanes. En este caso se debe mantener la mayor parte posible de la anchura de la vía de rodamiento. La fuerza magnética obtenida actúa en paralelo al eje sobre las ruedas de guía o los rodillos de rodamiento, entrando en contacto estos sólo de forma lineal con la vía de rodamiento. Se obtiene una dirección de la fuerza magnética que resulta inadecuada respecto a su amortiguación de las oscilaciones. Por lo demás, se ha comprobado que los imanes previstos en la zona de las hendiduras entre las ruedas de guía y la vía de rodamiento provocan una corrosión por arrastre (denominada también corrosión por fricción) demasiado fuerte en las hendiduras durante el funcionamiento permanente, siendo necesario sustituir con mayor frecuencia los elementos constructivos afectados. Esto soluciona sólo de manera insatisfactoria la desventaja del desgaste mencionada inicialmente y la sustitución, por tanto, de los elementos constructivos desgastados.
El estado de la técnica según los documentos DE102004023494A1 o EP1595825A2 (Homag Holzbearbeitungssysteme AG) ofrece una solución mejorada en este sentido. Esta se refiere a máquinas de mecanizado de madera con cadenas transportadoras de alta velocidad y se plantea como objetivo crear una guía de cadena para estas máquinas, en la que las fuerzas magnéticas obtengan una buena amortiguación de las oscilaciones. Con este fin, la guía de cadena debe estar configurada de manera que las fuerzas magnéticas, que actúan en el entrehierro, actúen en dirección esencialmente ortogonal respecto a las vías de rodamiento de las ruedas de guía o los rodillos de rodamiento de los eslabones de cadena. De este modo se debe impedir más eficazmente que los eslabones de cadena se levanten de la vía de rodamiento, lo que sigue siendo la causa del desgaste ya identificado en el documento EP1479944A2. Esta dirección de la fuerza se puede obtener al disponerse los imanes no en los travesaños de guía que forman la vía de rodamiento, sino en la base del perfil de ranura formado por estos. Los imanes actúan así sobre un rodillo de guía transversal fijado sobre un perno axial por debajo de los rodillos de rodamiento. También en la solución según el documento DE102004023494A1, el circuito magnético se cierra mediante un contacto lineal en este caso entre el rodillo de guía transversal y los lados interiores de los carriles portantes de los travesaños de guía mencionados o en la circunferencia exterior del lado frontal del perno axial. Además, la solución según el documento DE102004023494A1 se refiere a la existencia de un perfil de ranura.
En las reivindicaciones subordinadas del documento EP1595825A2 aparecen las siguientes características: un eslabón de cadena para una cadena transportadora rotatoria de una máquina herramienta con un par de rodillos de rodamiento que determinan mediante su dirección de rodamiento la dirección de rotación del eslabón de cadena, un soporte de piezas de trabajo por encima de los rodillos de rodamiento y en caso de una fijación en un eslabón contiguo de cadena, otro par de rodillos de rodamiento que está separado del primer par de rodillos de rodamiento en la dirección de rotación del eslabón de cadena y que junto con éste fija un plano. El eslabón de cadena comprende también una guía transversal en forma de un rodillo de guía transversal que guía el eslabón de cadena en sentido transversal a su dirección de rotación y está montada en un perno axial que se encuentra situado entre los rodillos de rodamiento de los pares de rodillos de rodamiento, visto en sentido transversal a la dirección de rotación del eslabón de cadena. Este perno axial está hecho de un material ferromagnético y forma una superficie separada esencialmente en paralelo al plano fijado por los pares de rodillos de rodamiento y separada de este plano de manera que durante el funcionamiento de la cadena transportadora se forma aquí un entrehierro plano con imanes dispuestos en la base de un perfil de ranura en la guía de cadena.
Problema básico
Partiendo de este estado de la técnica, la presente invención se basa en el problema técnico de proporcionar una solución con un flujo magnético mejorado respecto a la fuerza magnética generada y un riesgo reducido de corrosión por arrastre para cadenas transportadoras de alta velocidad de máquinas de mecanizado de madera.
Exposición de la invención
Este problema técnico se soluciona mediante eslabones de cadena con las características de la reivindicación 1 y/o 4, así como mediante una máquina continua, preferentemente una perfiladora doble, con las características de la reivindicación 12. En las reivindicaciones subordinadas aparecen variantes ventajosas.
El eslabón de cadena según la invención presenta un par de rodillos de rodamiento que mediante su dirección de rodamiento típicamente en una guía de cadena de una máquina herramienta determina la dirección de rotación del eslabón de cadena. La cadena transportadora rotatoria como soporte de piezas de trabajo rota en un plano en ángulo recto al plano de transporte de la pieza de trabajo. Por máquinas herramienta se entienden aquí máquinas para el mecanizado de materiales como la madera, el plástico, el aluminio o materiales comparables respecto a la carga, a la que se someten mediante la herramienta, independientemente de si se trata de un mecanizado estacionario o un mecanizado continuo.
Por encima de los rodillos de rodamiento está previsto un soporte de piezas de trabajo. Al menos otro rodillo de rodamiento está separado del par de rodillos de rodamiento en dirección de rotación del eslabón de cadena, o sea, de cierto modo de delante hacia atrás. Los rodillos de rodamiento garantizan así la estabilidad contra vuelcos alrededor del eje transversal. Mediante su rodamiento, el al menos otro rodillo de rodamiento fija con el par de rodillos de rodamiento un plano que sirve como plano de referencia para la disposición de una o varias superficies con el fin de configurar un entrehierro mejorado. Asimismo, está prevista una guía que guía el eslabón de cadena en sentido transversal a su dirección de rotación. Ésta puede presentar un rodillo de guía transversal o puede estar libre de rodillos en sentido transversal a la dirección de rotación del eslabón de cadena entre el par de rodillos de rodamiento.
Visto en dirección de rotación, en caso de una guía transversal sin rodillos entre el par de rodillos de rodamiento y el al menos otro rodillo de rodamiento está previsto un material ferromagnético que forma en el fondo del eslabón de cadena una superficie separada esencialmente en paralelo al plano fijado por los rodillos de rodamiento y separada de este plano de manera que durante el funcionamiento de la cadena transportadora se forma aquí un entrehierro plano. En caso de una guía de cadena sin una ranura de guía, la superficie...
Reivindicaciones:
1. Eslabón (10) de cadena para una cadena transportadora rotatoria de una máquina herramienta, que comprende:
2. Eslabón de cadena según la reivindicación 1, caracterizado porque la guía transversal está configurada como espiga (630) de guía.
3. Eslabón de cadena según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la espiga (630) de guía sobresale del plano fijado por los rodillos (24, 26) de rodamiento hacia fuera del soporte (22) de piezas de trabajo.
4. Eslabón de cadena para una cadena transportadora rotatoria de una máquina herramienta, que comprende:
5. Eslabón de cadena según la reivindicación 4, caracterizado porque el material ferromagnético está configurado como un bloque paralelepípedo que está separado del rodillo (42, 242, 342, 442) de guía transversal en dirección de rotación del eslabón de cadena.
6. Eslabón de cadena según la reivindicación 4 y 5, caracterizado porque están previstos dos bloques paralelepípedos que, visto en dirección de rotación, se encuentran separados del rodillo de guía transversal en direcciones opuestas.
7. Eslabón de cadena según la reivindicación 4, caracterizado porque la superficie (40, 240, 340, 440) está separada del plano fijado por los rodillos (24, 26) de rodamiento en dirección del soporte (22) de piezas de trabajo.
8. Eslabón de cadena según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el material ferromagnético rodea un eje o un perno axial o un árbol para los rodillos (24, 26) de rodamiento y está fijado en estos.
9. Eslabón de cadena según la reivindicación 4 y una de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque el material ferromagnético rodea el perno axial (30, 230, 330, 430) para el rodillo de guía transversal.
10. Eslabón de cadena según la reivindicación 9, caracterizado porque el material ferromagnético está moldeado de manera que forma otra superficie (38) que discurre esencialmente en ángulo recto al plano fijado por los rodillos (24, 26) de rodamiento y esencialmente en paralelo a la dirección de rotación del eslabón de cadena, así como está separada de la circunferencia exterior del rodillo de guía transversal respecto al perno axial para el rodillo de guía transversal de manera que aquí se forma un entrehierro plano durante el funcionamiento de la cadena transportadora.
11. Eslabón de cadena según la reivindicación 10, caracterizado porque presenta dos superficies que discurren esencialmente en ángulo recto al plano fijado por los rodillos (24, 26) de rodamiento y esencialmente en paralelo a la dirección de rotación del eslabón de cadena y que forman entrehierros.
12. Máquina continua con una cadena de guía como soporte rotatorio de piezas de trabajo, preferentemente dos cadenas de guía formadas a partir de eslabones de cadena según al menos una de las reivindicaciones precedentes.
13. Máquina continua según la reivindicación 12, dependiente de la reivindicación 1, caracterizada porque el soporte para las cadenas de guía es esencialmente plano, sin ranura para un rodillo de guía transversal.
14. Máquina continua según la reivindicación 13, caracterizada porque el soporte para las cadenas de guía presenta al menos por secciones una ranura para una espiga de guía.
15. Máquina continua según la reivindicación 14, caracterizada porque la ranura para una espiga de guía se estrecha en la zona de las herramientas de mecanizado.
16. Máquina continua según una de las reivindicaciones 12 a 15, dependiente de la reivindicación 1, caracterizada porque en el soporte para las cadenas de guía están alojados imanes que cierran esencialmente a ras con el soporte.
17. Máquina continua según una de las reivindicaciones 12 a 15, dependiente de la reivindicación 4, caracterizada porque el soporte para las cadenas de guía presenta una ranura para el rodillo de guía transversal, en cuya base están dispuestos imanes.
18. Máquina continua según una de las reivindicaciones 12 a 17, caracterizada porque es una perfiladora doble con dos cadenas de guía formadas a partir de eslabones de cadena según al menos una de las reivindicaciones 1 a 11.
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