ELEMENTO DE UNION PARA UNA CONSTRUCCION DE PERFILES Y CONSTRUCCION DE PERFILES.

Elemento de unión para establecer una unión soltable de al menos dos barras perfiladas dispuestas formando ángulo una con otra,

cada una de las cuales lleva al menos una ranura longitudinal (4) provista de un destalonado (5) limitado por un fondo (6) y dos nervios (7) que discurren paralelamente a éste, cuyo elemento presenta dos alas (2, 3) dispuestas formando ángulo una con otra y dotadas de sendos medios de fijación (12, 13), las cuales pueden fijarse a las barras perfiladas,

caracterizado porque

la anchura de las dos alas (2, 3) corresponde sustancialmente a la anchura de la ranura longitudinal (4) en su zona no destalonada y

las dos alas (2, 3) se pueden introducir por el lado longitudinal de la barra perfilada en la zona destalonada (5) de la ranura longitudinal (4) de dicha barra perfilada por entre los nervios (7) o a través de la zona no destalonada de dicha ranura,

en donde la anchura de los medios de fijación (12, 13) provistos de al menos una rosca interior corresponde sustancialmente a la anchura de la zona destalonada (5) de la ranura longitudinal (4) y

el espesor de unas tuercas cuadrangulares (34) que sirven de medio de fijación se ha dimensionado de modo que estas tuercas, colocadas en posición elevada en el lado longitudinal de la barra longitudinal, puedan introducirse en la zona destalonada (5) de la ranura longitudinal (4) a través de dicha ranura longitudinal (4),

en donde la anchura del medio de fijación (12, 13) es mayor que la anchura de la ranura longitudinal (4) en la zona de los nervios (7), de modo que el medio de fijación, colocado en posición elevada, puede ser introducido en una cuantía determinada por entre los nervios (7) y llevado entonces a una posición ligeramente oblicua para que dicho medio pueda venir a descansar de plano sobre el fondo de la ranura longitudinal (4) y pueda ser empujado desde allí hasta situarse sobre el ala del elemento de unión y pueda ser posicionado sobre éste,

con lo que las alas (2, 3) pueden sujetarse dentro de la zona destalonada (5) de la ranura longitudinal (4) con ayuda de los medios de fijación (12, 13)

Elemento de unión para una construcción de perfiles y construcción de perfiles.

La invención concierne a una construcción de perfiles con al menos dos barras perfiladas dotadas de al menos una respectiva ranura longitudinal provista de un destalonado y con al menos un elemento de unión para unir las dos barras perfiladas en forma soltable.

En muchos sectores de la técnica se utilizan para la fabricación de armazones a manera de bastidores unas construcciones de perfiles que están formadas sustancialmente por barras perfiladas dispuestas horizontal y verticalmente, las cuales tienen que unirse de forma soltable una con otra en la zona de sus vértices por medio de piezas de unión. Si se utiliza aquí el menor número posible de barras perfiladas y piezas de unión diferentes, se puede formar entonces con ellas un sistema de caja de construcciones modulares que permite fabricar bastidores o estanterías de clases de realización diferentes con un coste técnico relativamente pequeño.

En el documento DE-41 27 284 C1 se describe una construcción de perfiles cuyas barras perfiladas presentan cada una de ellas al menos una ranura longitudinal provista de un destalonado, siendo necesaria al menos en una parte de las barras perfiladas, en la zona de sus extremos frontales, una rosca que discurra paralelamente a la ranura longitudinal para recibir un tornillo de fijación. Con el tornillo de fijación se inmoviliza en el lado frontal de la primera barra perfilada una pieza de retención en forma de T que encaja en la ranura longitudinal de la segunda barra perfilada a unir con la primera barra perfilada de modo que se aplique detrás de los nervios del destalonado de la ranura longitudinal. La pieza de retención está provista también de una rosca interior para recibir un segundo tornillo que se apoya con uno de sus extremos contra el tornillo de fijación de tal manera que la pieza de retención sea presionada contra los nervios del destalonado a fin de que las barras perfiladas queden sólidamente unidas una con otra a través de la pieza de retención.

La solución ofrece ciertamente la ventaja de que la zona extrema de la segunda barra perfilada horizontalmente dispuesta descansa sobre la superficie frontal de la primera barra perfilada y la pieza de retención, incluso bajo una carga grande de la segunda barra perfilada, tiene que absorber tan solo las fuerzas de desplazamiento relativamente pequeñas, pero es desventajoso en este caso el hecho de que la pieza de retención se fija a la superficie frontal de la primera barra perfilada y, por tanto, son posibles solamente uniones angulares.

El documento DE-101 19 548 muestra una construcción de perfiles con barras perfiladas verticales dispuestas a distancia una de otra, la cual ofrece la posibilidad de instalar posteriormente barras perfiladas horizontales en cualquier sitio de la misma, sin que la construcción de perfiles tenga que ser desmontada para ello al menos parcialmente. Para la unión de las dos barras perfiladas verticales con los respectivos extremos de la barra perfilada horizontal se han previsto aquí dos respectivos medios de fijación construidos en dos partes, en los cuales la respectiva mitad de los medios de fijación se sujeta a un lado longitudinal de las barras perfiladas verticalmente dispuestas, mientras que la otra respectiva mitad de los dos medios de fijación se sujeta a los lados frontales de la barra perfilada horizontalmente dispuesta. La unión de la respectiva mitad de los medios de fijación con las barras perfiladas se efectúa aquí cada vez por medio de una chaveta a introducir en la ranura longitudinal de las barras perfiladas, juntamente con un tornillo de fijación correspondiente.

Para instalar la barra perfilada horizontal se enganchan las mitades de los medios de fijación sujetas a ésta en las mitades de los medios de fijación sujetas en las dos barras perfiladas, después de lo cual las respectivas mitades de los medios de fijación que forman un medio de fijación se unen una con otra en forma soltable por medio de un tornillo.

Esta solución ofrece ciertamente la ventaja de una sencilla instalación posterior de una barra perfilada que discurra en ángulo recto con las dos barras perfiladas verticalmente dirigidas, pero hay que tener presente a este respecto que la barra perfilada horizontal puede ser unida con las otras dos barras perfiladas solamente intercalando los medios de fijación adicionales. Cuando se emplea una construcción de perfiles de esta clase como bastidor de soporte para una luna o un tabique a insertar en la ranura longitudinal de la barra perfilada horizontal, es entonces desventajoso el hecho de que esta luna o tabique tiene que ser entallado en la zona de dos esquinas.

Por último, el documento DE-U-93 04 726 muestra una construcción de bastidor prevista especialmente para la construcción de estanterías, la cual comprende barras perfiladas provistas de ranuras longitudinales destalonadas, que se unen una con otra por medio de conectores angulares y uniones de atornillamiento correspondientes. Los conectores angulares presentan en alzado frontal la forma de un triangulo rectángulo escaleno en cuyas superficies exteriores de los lados están formados unos salientes a modo de nervios cuya anchura corresponde a la anchura de las aberturas de las ranuras. Para unir la barra perfilada con el respectivo conector angular se ha previsto en éste un taladro de paso para un tornillo de fijación que coopera con una tuerca que se debe disponer dentro de la ranura longitudinal de la barra perfilada y que se introduce en la ranura de dicha barra perfilada desde uno de los extremos frontales de la misma.

Esta solución proporciona ciertamente una libertad de configuración relativamente grande, pero está afectada del inconveniente de que el conector angular se aplica siempre con sus superficies exteriores a los lados exteriores de la respectiva barra perfilada y, cuando varias barras perfiladas están unidas una con otra, oculta la zona de esquina de éstas, con lo que también quedan ocultos y son inaccesibles los extremos de las respectivas ranuras en la zona de los conectores angulares.

Esto es desventajoso especialmente cuando en una construcción de perfiles existente, por ejemplo en una instalación de estantería, se debe introducir una barra perfilada adicional, por ejemplo un montante adicional o un refuerzo horizontal adicional.

Por tanto, la invención se basa en el problema de crear una unión para barras perfiladas de una construcción de perfiles que se deben disponer formando ángulo una con otra, cuya disposición, por un lado, no requiera un taladro central en el perfil ni una mecanización mecánica de las barras perfiladas y, por otro lado, ofrezca la posibilidad de un montaje ulterior de una barra perfilada entre dos barras perfiladas de una construcción de perfiles dispuestas a distancia una de otra, debiendo quedar asegurado al mismo tiempo que las superficies exteriores de las barras perfiladas unidas una con otra estén desprovistas de piezas de unión y estas últimas no sean tampoco visibles en las superficies exteriores de la construcción de perfiles.

Partiendo de un elemento de unión para unir en forma soltable al menos dos barras perfiladas dispuestas en ángulo una con otra, cada una de ellas con al menos una ranura longitudinal provista de un destalonado limitado por un fondo y dos nervios que discurren paralelos a éste, cuyo elemento presenta dos alas dispuestas en ángulo una con otra y dotadas de sendos medios de fijación que pueden fijarse a las barras perfiladas, este problema se resuelve por el hecho de que

la anchura de las dos alas corresponde sustancialmente a la anchura de la ranura longitudinal en su zona no destalonada y

las dos alas pueden introducirse por el lado longitudinal de la barra perfilada en la zona destalonada de la ranura longitudinal de dicha barra perfilada por entre los nervios o a través de la zona no destalonada de dicha ranura,

en donde la anchura de los medios de fijación provistos de al menos una rosca interior corresponde sustancialmente a la anchura de la zona destalonada de la ranura longitudinal y

el espesor de unas tuercas cuadrangulares que sirven de medios de fijación está dimensionado de modo que estas tuercas, colocadas en posición elevada en el lado longitudinal de la barra perfilada, se puedan introducir en la zona destalonada de la ranura longitudinal a través de dicha ranura longitudinal,

en donde la anchura del medio de fijación es mayor que la anchura de la ranura longitudinal en la zona de los nervios, con lo que el medio...

1. Elemento de unión para establecer una unión soltable de al menos dos barras perfiladas dispuestas formando ángulo una con otra, cada una de las cuales lleva al menos una ranura longitudinal (4) provista de un destalonado (5) limitado por un fondo (6) y dos nervios (7) que discurren paralelamente a éste, cuyo elemento presenta dos alas (2, 3) dispuestas formando ángulo una con otra y dotadas de sendos medios de fijación (12, 13), las cuales pueden fijarse a las barras perfiladas,

caracterizado porque

la anchura de las dos alas (2, 3) corresponde sustancialmente a la anchura de la ranura longitudinal (4) en su zona no destalonada y

las dos alas (2, 3) se pueden introducir por el lado longitudinal de la barra perfilada en la zona destalonada (5) de la ranura longitudinal (4) de dicha barra perfilada por entre los nervios (7) o a través de la zona no destalonada de dicha ranura,

en donde la anchura de los medios de fijación (12, 13) provistos de al menos una rosca interior corresponde sustancialmente a la anchura de la zona destalonada (5) de la ranura longitudinal (4) y

el espesor de unas tuercas cuadrangulares (34) que sirven de medio de fijación se ha dimensionado de modo que estas tuercas, colocadas en posición elevada en el lado longitudinal de la barra longitudinal, puedan introducirse en la zona destalonada (5) de la ranura longitudinal (4) a través de dicha ranura longitudinal (4),

en donde la anchura del medio de fijación (12, 13) es mayor que la anchura de la ranura longitudinal (4) en la zona de los nervios (7), de modo que el medio de fijación, colocado en posición elevada, puede ser introducido en una cuantía determinada por entre los nervios (7) y llevado entonces a una posición ligeramente oblicua para que dicho medio pueda venir a descansar de plano sobre el fondo de la ranura longitudinal (4) y pueda ser empujado desde allí hasta situarse sobre el ala del elemento de unión y pueda ser posicionado sobre éste,

con lo que las alas (2, 3) pueden sujetarse dentro de la zona destalonada (5) de la ranura longitudinal (4) con ayuda de los medios de fijación (12, 13).

2. Elemento de unión según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de fijación (12, 13; 33, 34) están formados por sendas tuercas cuadrangulares (12, 13; 34, 44) cuyo ancho de llave corresponde sustancialmente a la anchura del destalonado (5) de la ranura longitudinal (4).

3. Elemento de unión según la reivindicación 2, caracterizado porque cada una de las tuercas cuadrangulares (12, 13; 33, 44) presenta en su lado inferior un bombeado (14) a manera de casquete esférico.

4. Elemento de unión según la reivindicación 1, caracterizado porque uno de los medios de fijación (44) y una de sus alas (32) se han realizado formando una sola pieza.

5. Elemento de unión según la reivindicación 1, caracterizado porque el extremo libre de la segunda ala (3, 33) presenta una superficie oblicua (21, 41) que sirve de chaflán de salida.

6. Elemento de unión según la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie exterior (19, 39) de la segunda ala (3, 33) está provista de un dentado (20, 40).

7. Elemento de unión según las reivindicaciones 1 y 4, caracterizado porque la primera ala (32) presenta dos superficies de tope (48) que vienen a aplicarse al lado exterior de la segunda barra perfilada.

8. Elemento de unión según la reivindicación 7, caracterizado porque las superficies de tope (48) están provistas de un dentado (49).

9. Construcción de perfiles con una unión soltable de al menos dos barras perfiladas dispuestas formando ángulo una con otra, cada una de las cuales lleva al menos una ranura longitudinal (4) provista de un destalonado (5) limitado por un fondo (6) y dos nervios (7) que discurren paralelamente a éste, cuya construcción de perfiles presenta un elemento de unión con dos alas (2, 3) dispuestas formando ángulo una con otra y dotadas de sendos medios de fijación (12, 13), las cuales pueden fijarse a las barras perfiladas,

caracterizada porque

la anchura de las dos alas (2, 3) corresponde sustancialmente a la anchura de la ranura longitudinal (4) en su zona no destalonada y

las dos alas (2, 3) pueden introducirse por el lado longitudinal de la barra perfilada en la zona destalonada (5) de la ranura longitudinal (4) de dicha barra perfilada por entre los nervios (7) o a través de la zona no destalonada de dicha ranura,

en donde la anchura de los medios de fijación (12, 13) provistos de al menos una rosca interior corresponde sustancialmente a la anchura de la zona destalonada (5) de la ranura longitudinal (4) y

el espesor de unas tuercas cuadrangulares (34) que sirven de medios de fijación se ha dimensionado de modo que éstas, colocadas en posición elevada en el lado longitudinal de la barra perfilada, puedan ser introducidas en la zona destalonada (5) de la ranura longitudinal (4) a través de esta ranura longitudinal (4),

en donde la anchura del medio de fijación (12, 13) es mayor que la anchura de la ranura longitudinal (4) en la zona de los nervios (7), de modo que el medio de fijación, colocado en posición elevada, puede ser introducido en una cuantía determinada por entre los nervios (7) y puede ser llevado entonces a una posición ligeramente oblicua para que dicho medio venga a quedar descansando de plano sobre el fondo de la ranura longitudinal (4) y pueda ser empujado desde allí hasta situarse sobre el ala del elemento de unión y pueda ser posicionado sobre éste,

con lo que las alas (2, 3) pueden ser fijadas dentro de la zona destalonada (5) de la ranura longitudinal (4) con ayuda de los medios de fijación (12, 13).

10. Construcción de perfiles según la reivindicación 9, caracterizada porque los medios de fijación (12, 13; 34, 44) están formados por sendas tuercas cuadrangulares (12, 13; 34, 44) cuyo ancho de llave corresponde sustancialmente a la anchura de la zona del destalonado (5) de la ranura longitudinal (4).

11. Construcción de perfiles según la reivindicación 9, caracterizada porque uno de los medios de fijación (44) y una de sus alas (32) se han realizado formando una sola pieza.

12. Construcción de perfiles según la reivindicación 11, caracterizada porque la tuerca cuadrangular (34) presenta en su lado inferior un bombeado (14) a manera de casquete esférico.

13. Construcción de perfiles según la reivindicación 9, caracterizada porque el extremo libre de la segunda ala (3, 33) presenta una superficie oblicua (21, 41) que sirve de chaflán de salida.

14. Construcción de perfiles según la reivindicación 9, caracterizada porque la superficie exterior (19, 39) de la segunda ala (3, 33) está provista de un dentado (20, 40).

15. Construcción de perfiles según la reivindicación 9, caracterizada porque la primera ala (32) presenta dos superficies de tope (48) que vienen a aplicarse al lado exterior de la segunda barra perfilada.

16. Construcción de perfiles según la reivindicación 15, caracterizada porque las superficies de tope (48) están provistas de un dentado (49).

17. Construcción de perfiles según la reivindicación 9, caracterizada porque la superficie exterior (39) de la segunda ala (33) está provista de un dentado (40).