ELEMENTO DE CIERRE DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

Elemento de cierre de protección contra el fuego (3, 2, 20) con una envolvente (4,

5) que rodea un espacio hueco (6) y con un aislamiento (7) insertado en el espacio hueco (6) para el aislamiento térmico y/o refrigeración de la envolvente (4, 5) en caso de incendio, en el que el aislamiento (7) está configurado de forma diferente a lo largo de la altura (h) del elemento de cierre de protección contra el fuego (3, 2, 20) para la adaptación a la diferente solicitación a la temperatura vista a lo largo de la altura (h) del elemento de cierre de protección contra el fuego (3, 2, 20), caracterizado porque el aislamiento (7) está dividido en la dirección de la anchura (b) del elemento de cierre de protección contra el fuego (3, 2, 20) totalmente en varias piezas (11, 12, 13) colocadas superpuestas en el espacio hueco de diferentes esteras de fibras de vidrio o de fibras minerales con diferentes propiedades de material entre sí

Elemento de cierre de protección contra incendios y procedimiento para su fabricación.

La invención se refiere a un elemento de cierre de protección contra incendios de acuerdo con los preámbulos de las reivindicaciones 1 y 7 adjuntas, como se conoce a partir del documento DE 40 11 587 C2. Además, la invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de un cierre de protección contra el fuego de este tipo.

Se definen cierres de protección contra el fuego, en general, en la Norma DIN 4102, Parte 2 así como en las normas europeas correspondientes a ésta. Por "elemento de cierre de protección contra el fuego" debe entenderse aquí una pieza autónoma de un cierre de protección contra el fuego de este tipo, como una hoja de puerta o un cerco o un larguero de cerco de una puerta de protección contra el fuego, una hoja de portón o un cerco de un portón de protección contra el fuego o un marco o un larguero de marco de una acristalamiento fijo o similares. En la Norma DIN 4102 se indican los requerimientos planteados a tales cierres de protección contra el fuego. Los cierres de protección contra el fuego deben resistir durante un periodo de tiempo determinado, por ejemplo 30, 60 ó 90 minutos, una impulsión de fuego por un lado. Los cierres de protección contra el fuego requieren en la mayoría de los Estados una autorización de la inspección de la construcción. Para la obtención de esta autorización deben realizarse pruebas de incendios, como se describen, por ejemplo, en la norma DIN 4102. Para más detalles, se remite expresamente a las normas mencionadas aquí.

En la norma DIN 18082, edición de Diciembre de 1991, se describe una construcción de puerta, para la que se han realizado ya las verificaciones necesarias según la norma DIN 4102. La Norma DIN 18082 describe y muestra como parte de esta construcción una hoja de puerta con una envolvente que rodea el espacio hueco y con un aislamiento insertado en el espacio hueco para el aislamiento térmico y/o la refrigeración de la envolvente en caso de incendio. Esta hoja de puerta tiene una envolvente formada por chapas de acero, llamada aquí caja de puerta. Dos chapas de acero deben unirse en este caso para forma runa hoja de puerta (llamada ala de puerta) en forma de caja cerrada por todos los lados. Las chapas de puerta encierran en este caso un espacio hueco, que está relleno por medio de un material aislante, que configura un aislamiento, en forma de una placa de fibras minerales según la norma DIN 18069.

Como materiales aislantes para elementos de cierre de protección contra el fuego de este tipo se emplean de manera muy extendida placas de aislamiento de lana de fibras minerales como lana de vidrio o lana mineral. Las placas se pueden obtener en el mercado. Se suministran de manera cortada a la medida respectiva al fabricante de la puerta, Las placas de fibras minerales que se pueden adquirir en el mercado están provistas, además, con un refrigerante, en general hidróxido de aluminio o hidróxido de magnesio, u otros materiales, que ceden humedad a medida que se eleva la temperatura. En particular, la evaporación de la humedad cedida contribuye a la refrigeración del elemento de cierre de protección contra el fuego y de esta manera ayuda a que no se excedan las temperaturas máximas requeridas a través de la norma DIN 4102 en el lado alejado del incendio y a que se eviten otros inconvenientes que se generan a través de temperaturas demasiado altas. Condicionadas por la fabricación, las placas de fibras minerales tienen una densidad del material aislante y una densidad del refrigerante homogéneas. Si debe alcanzarse una resistencia elevada al fuego, se seleccionan placas de fibras minerales con densidad correspondiente más elevada de la materia prima y/o con densidad correspondiente más elevada del refrigerante, que son de forma correspondiente más costosas en la fabricación y, por lo tanto, más caras.

Se conoce a partir del documento DE 27 20 851 una puerta de protección contra el fuego que está provista con una cáscara exterior y un aislamiento alojado en un espacio hueco. El aislamiento está constituido por varias placas de granulito ligado. Las placas están colocadas superpuestas. No se indica el motivo por el que el aislamiento está dividido en varias placas.

Se conoce a partir del documento WO 99/58804 un procedimiento para la fabricación de una puerta de protección contra el fuego así como una puerta de protección contra el fuego fabricada con este procedimiento. En este caso se aborda el problema de que los rellenos conocidos anteriormente de tales puertas de protección contra el fuego, especialmente los rellenos a base de fibras de vidrio, no son suficientemente flexibles para conseguir funciones de protección contra el fuego elevadas localmente. Como solución se propone colocar sobre una cáscara de chapa de la puerta de protección contra incendios una suspensión de silicato con endurecedor y encima material de lana mineral, después de lo cual se monta la puerta. A continuación se deja endurecer la suspensión de silicato. Para conseguir adaptaciones locales con capacidad elevada de protección contra el fuego, se lleva a cabo una aplicación local diferente de las cantidades de suspensión de silicato.

Se conoce a partir del documento DE 296 13 507 U1 una puerta inhibidora del fuego con una cáscara de chapa como envolvente y un aislamiento a base de finas de lana minera. Para asegurar el inserto de material aislante de manera eficaz en la cáscara de chapa se propone realizar la alineación principal de las fibras en zonas superficiales individuales no, como es habitual, en la dirección del plano de la puerta, sino en la dirección del espesor. Una alineación de este tipo en la dirección del espesor suministra una estabilidad elevada del inserto de lana mineral en la dirección del espesor y de esta manera apoya las chapas de la puerta. Se indica que tales insertos con fibras que se extienden transversalmente al plano de la puerta son complicados y costosos de fabricar y tienen una resistencia más reducida al paso del calor. Por lo tanto, estos insertos solamente se prevén por zonas, mientras que en las zonas restantes, especialmente en el borde de la hoja de la puerta está previsto un inserto de lana mineral con alineación de las fibras en el plano de la puerta.

Se conoce a partir del documento DE 35 10 935 una puerta de protección contra el fuego con un inserto a base de fibras minerales. El inserto se dispone a distancia del borde de la hoja de la puerta. El intersticio que permanece entre el borde de la hoja de la puerta y el inserto se rellena con granulado de roca carbónica para la formación de una zona de protección contra el fuego. De esta manera, en el borde del espacio hueco de la hoja de la puerta está configurado un aislamiento con efecto reforzado de protección contra el fuego. No obstante, a tal fin debe rellenarse el granulado y hay que dejar que el granulado se endurezca con aglutinante.

Y a partir del documento DE 40 11 587 A1 mencionado al principio se conoce un elemento de cierre de protección contra el fuego, especialmente en forma de una puerta de protección contra el fuego, en la que dos cáscaras forman una envolvente que rodea un espacio hueco, que está relleno por medio de un relleno aislante de placas de yeso. En este caso, a la izquierda y a la derecha en el borde del espacio hueco así como en la zona de los cantos superior e inferior del espacio hueco está prevista en cada caso una zona con resistencia elevada a la temperatura y en una zona central está previsto un material de placas de yeso con resistencia reducida a la temperatura. Se indica que en los bordes del espacio hueco, debido a las cáscaras de metal, se realiza una conducción elevada de calor, lo que se contrarresta con las zonas de elevada resistencia a la temperatura.

Por lo tanto, se conoce a partir del documento DE 40 11 587 A1 un elemento de cierre de protección contra el fuego con las características del preámbulo de las reivindicaciones independientes 1 y 7.

El problema de la invención es crear un elemento de cierre de protección contra el fuego de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 adjunta que, sin perjuicio de la resistencia al fuego o incluso con una resistencia más elevada al fuego se puede fabricar de forma rentable, con economía de recursos y conservando el medio ambiente. Además, debe indicarse un procedimiento para su fabricación.

Este problema se soluciona por medio de un elemento de cierre de protección contra el fuego de acuerdo con la reivindicación 1 así como un procedimiento de acuerdo con la reivindicación dependiente 8.