DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO DE MATERIAL DE ALIMENTACION CON UN SISTEMA DE ROTOR-ESTATOR.

Dispositivo para el tratamiento de material de alimentación formado por varios componentes,

en especial de materiales compuestos, con un rotor (21), que gira alrededor de un eje (16) en el interior de una carcasa (1), ocupado en su contorno con útiles (24) de tratamiento, que cooperan con útiles (26) de estator dispuestos de manera fija con relación a la carcasa (1) y que están dispuestos frente a los útiles (24) de tratamiento del lado del rotor manteniendo una ranura (35) de trabajo y cooperan con ellos para el tratamiento del material de alimentación, siendo desplazables los útiles (26) del estator por medio de un dispositivo de ajuste en la dirección radial para el ajuste de la anura (35) de trabajo, poseyendo el dispositivo (31) de ajuste de los útiles (26) del estator al menos una superficie (46) de ajuste inclinada, que forma de manera directa o indirecta la superficie de asiento de los útiles (26) del estator, caracterizado porque la superficie (46) de ajuste puede ser desplazada con relación a los útiles (26) del estator, estando sujetados los útiles (26) del estator lateralmente de manera directa o indirecta entre dos barras (30, 31) de apoyo

Dispositivo para el tratamiento de material de alimentación con un sistema de rotor-estator.

El invento se refiere a un dispositivo según el preámbulo de la reivindicación 1 independiente para el tratamiento de material de alimentación.

Los dispositivos conformes con el género indicado sirven para triturar material de alimentación y/o, en el caso de un material de alimentación formado de por sí por diferentes componentes, que también se pueden hallar en forma de composites, para la separación de los componentes entre sí para recuperarlos como materiales aprovechables para procesos de producción nuevos. Como ejemplo de material de alimentación, que entra en consideración, se debe mencionar la recolección de materiales aprovechables realizada en el transcurso de la evacuación de la basura doméstica en la que se producen grandes cantidades de materiales plásticos mezclados con chapas. Un dispositivo según el invento también se presta para el tratamiento de chatarra eléctrica y electrónica, como por ejemplo aspiradores de polvo, teléfonos, computadores, aparatos de cocina y análogos, cuyos componentes esenciales son materiales plásticos y metales. Otras aplicaciones se hallan en el tratamiento de restos de cables de alambres de cobre o de aluminio con forro de material plástico o en el tratamiento de neumáticos usados, que se componen de goma, acero y tejidos o en el tra- tamiento de madera reciclada contaminada con frecuencia con materiales ajenos, como por ejemplo piezas de hierro.

En primera línea del tratamiento de material de alimentación se halla el objetivo de separar entre sí los componentes contenidos en el material de alimentación para poder proceder a su clasificación en los pasos de tratamiento siguientes. En la mayoría de los casos tendrá también lugar con ello el triturado de al menos un componente del material de alimentación. Un dispositivo según el invento también se presta, con independencia de ello, para el triturado exclusivo de material de alimentación, que se puede presentar por ejemplo en una forma con una sola clase.

La construcción de principio de un dispositivo conforme con el género indicado prevé un sistema de rotor-estator. El rotor está equipado en su contorno con útiles de tratamiento, que en el transcurso de la rotación pasan por delante de los útiles fijos del estator y establecen una interacción con ellos. Según la clase de los útiles de tratamiento se somete el material de alimentación a un proceso de corte, de cizallamiento, de deformación, de desgarramiento, de troceado o de percusión.

El proceso de tratamiento da lugar, dependiendo de las propiedades mecánicas del material de alimentación, en especial de su dureza, resistencia a desgarramiento y contenido en silicatos, a que los útiles de tratamiento se sometan a un desgaste más o menos grande, que conduce progresivamente a un empeoramiento de los resultados del tratamiento y a un aumento del consumo de energía. La causa de ello es el aumento, debido al desgaste, de la ranura de trabajo entre los útiles de tratamiento, que se contrarresta restableciendo nuevamente de vez en cuando la separación correcta entre los útiles del rotor y los útiles de estator por medio de un ajuste radial de los útiles del estator. Sin embargo, esto sólo es posible hasta cierto punto, de manera, que con intervalos regulares surge la necesidad de sustituir los útiles de tratamiento, bien para el afilado de sus cantos activos o para su cambio.

Dado que tanto el ajuste, como también el cambio de los útiles de tratamiento perturba considerablemente el desarrollo del proceso, exigiendo el cambio incluso la interrupción del proceso, se intenta siempre, con vistas a un proceso rentable, que los tiempos necesarios para el ajuste o el cambio de los útiles resulten lo más pequeños posible.

A través del documento DE 20 2005 013 719 U1 se conoce un granulador con un rotor provisto de cuchillas a las que se asignan en el lado del estator contracuchillas fijadas a la carcasa por aprisionamiento. El ajuste radial, debido al desgaste, de las contracuchillas tiene lugar después de anular el aprisionamiento y el accionamiento de tornillos de ajuste radiales. Dado que las contracuchillas se extienden sobre toda la longitud del estator y con frecuencia se componen de varias cuchillas individuales alineadas una al lado de otra, el alineamiento de todas las contracuchillas por medio del accionamiento de tornillos de fijación y de ajuste individuales conlleva un coste en tiempo y en trabajo considerable. Esto da lugar a interrupciones indeseadamente largas del funcionamiento, que a lo largo del tiempo representan un inconveniente económico considerable.

Además, a través del documento DE 200 09 718 U1 se conoce una cizalla de percusión, que posee un rotor alojado y accionado en rotación en el interior de una carcasa, sobre cuya superficie envolvente está dispuesta una gran cantidad de cuchillas de troceado. En el lado del estator se prevén contracuchillas fijadas en portacuchillas montados en ejes de giro paralelos al eje del rotor. A un portacuchillas están fijadas dos contracuchillas enfrentadas diametralmente, que, por medio del giro del portacuchillas, pueden ser llevadas alternativamente a la posición de corte y ser fijadas en ella. De esta manera, la interrupción del funcionamiento debida al cambio de las cuchillas se limita exclusivamente a la duración del proceso de giro del portacuchillas. Por el contrario, la sustitución de las contracuchillas desgastadas puede tener lugar durante el proceso de triturado. Además, en el documento DE 200 09 718 U1 se menciona un dispositivo para el ajuste de la ranura de corte con el que, por medio de un pequeño movimiento de giro del portacuchillas se ajusta el ancho de la ranura de corte. Sin embargo, esta clase del ajuste de la ranura de corte conlleva que la contracuchilla no sólo varía su posición en el espacio en la dirección radial, sino también en la dirección perpendicular a ella, con lo que se abandona en su conjunto la geometría de corte óptima.

A través del documento EP 1 304 169 A se conoce un dispositivo de triturado con un rotor formado por un cilindro de triturado sobre cuyo contorno están repartidos útiles de rotor. El estator está formado por una unidad de corte antagonista con un portaútiles sobre el que están fijados de manera rígida los útiles de estator, que engranan con los útiles de rotor. La unidad de corte antagonista está suspendida de manera giratoria por medio de muñones de apoyo, de manera, que por medio de un proceso de basculamiento de la unidad de corte antagonista con relación al bastidor principal de la máquina se puede proceder a la variación de la ranura entre los útiles del rotor y los del estator.

El accionamiento para este ajuste de la ranura está dispuesto en la propia unidad de corte antagonista y se compone de dos unidades de cilindro y émbolo alineadas axialmente, cuyos émbolos móviles accionan cada uno una cuña desplazable axialmente. Estas cuñas cooperan con superficies de cuña dispuestas de manera rígida en el bastidor de la máquina, que sirven así como superficies de ajuste rígidas para el movimiento de basculamiento de la unidad de corte antagonista. Cuando las superficies en cuña enfrentadas no se hallan en contacto mutuo, tampoco engranan los útiles. Para el funcionamiento es, por lo tanto imprescindible, que las superficies en cuña apoyen una en otra y lleven con ello al engrane los útiles del rotor y los útiles del estator.

A la vista de esto, el objeto del invento es transferir los esfuerzos causantes de desgaste y de averías del funcionamiento de triturado de una manera segura y duradera al bastidor principal de la máquina y mantener al mismo tiempo de manera duradera la exactitud del ajuste de la ranura de trabajo.

Este problema se soluciona con un dispositivo con las características de la reivindicación 1.

Las formas de ejecución ventajosas se desprenden de las reivindicaciones subordinadas.

La idea fundamental del invento reside en que el ajuste, respectivamente el cambio de los útiles del estator se pueda realizar en el tiempo más pequeño posible. Para la transformación según el invento de esta idea se prevé, que los útiles del estator apoyen con la interposición de superficies de ajuste inclinadas de manera desplazable radialmente de modo indirecto por medio de un portacuchillas o de modo directo. Por medio de un desplazamiento relativo de la superficie de ajuste con relación a los útiles del estator tiene lugar un deslizamiento de los útiles del estator sobre la superficie de ajuste, lo que conduce a una...

1. Dispositivo para el tratamiento de material de alimentación formado por varios componentes, en especial de materiales compuestos, con un rotor (21), que gira alrededor de un eje (16) en el interior de una carcasa (1), ocupado en su contorno con útiles (24) de tratamiento, que cooperan con útiles (26) de estator dispuestos de manera fija con relación a la carcasa (1) y que están dispuestos frente a los útiles (24) de tratamiento del lado del rotor manteniendo una ranura (35) de trabajo y cooperan con ellos para el tratamiento del material de alimentación, siendo desplazables los útiles (26) del estator por medio de un dispositivo de ajuste en la dirección radial para el ajuste de la anura (35) de trabajo, poseyendo el dispositivo (31) de ajuste de los útiles (26) del estator al menos una superficie (46) de ajuste inclinada, que forma de manera directa o indirecta la superficie de asiento de los útiles (26) del estator, caracterizado porque la superficie (46) de ajuste puede ser desplazada con relación a los útiles (26) del estator, estando sujetados los útiles (26) del estator lateralmente de manera directa o indirecta entre dos barras (30, 31) de apoyo.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque una barra (29) está dispuesta de manera fina y porque la otra barra (30) está provista de un dispositivo (28) de aprisionamiento para la fijación de los útiles (26) del estator.

3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el dispositivo (31) de ajuste comprende una guía (36) lineal para la ejecución de un desplazamiento lineal, con preferencia un desplazamiento axial relativo, de la superficie (46) de ajuste.

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la superficie (46) de ajuste posee una guía en la que se conduce el útil (26) del estator de manera directa o indirecta durante el desplazamiento relativo.

5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque la superficie (46) de ajuste posee, para la formación de una guía, una ranura (47, 48), con preferencia una ranura envolvente y porque la pieza (60, 61), que penetra en ella, se configura con forma complementaria para el apoyo directo o indirecto del útil (26) del estator.

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la superficie (46) de ajuste está formada por la superficie (42, 43) inclinada de uno o de varios elementos (40, 41) de cuña sobre la que descansan de manera directa o indirecta los útiles (26) del estator.

7. Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque varios elementos (40, 41) de cuña, que forman la superficie (46) de ajuste están dispuestos de manera rígida sobre una placa (39) de base dispuesta de manera desplazable en la guía (36) para la superficie (46) de ajuste.

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los útiles (26) del estator están dispuestos sobre elementos (58, 59) de apoyo, que asientan en la superficie (46) de ajuste.

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el accionamiento para el desplazamiento relativo comprende un husillo, una cremallera o un accionamiento hidráulico.

10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque los lados (3, 4) frontales de la carcasa (1) forman el cojinete axial para los útiles (26) del estator durante el desplazamiento relativo.

11. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque los útiles (26) del estator y la superficie (46) de ajuste forman un módulo, que se puede extraer de la carcasa (1) a lo largo de la guía (36) para la superficie (46) de ajuste.

12. Dispositivo según la reivindicación 11, caracterizado porque el módulo puede ser extraído de la carcasa (1) por medio de un accionamiento, con preferencia una unidad de cilindro y émbolo.

13. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la guía (36) lineal se prolonga exteriormente a la carcasa (1) por medio de la disposición de una guía (68) alineada con ella.

14. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque los útiles (26) del estator están dispuestos cada uno en un portacuchillas (27), cuyo lado inferior coopera con la superficie (46) de ajuste para el desplazamiento radial de los útiles (46) de ajuste.

15. Dispositivo según la reivindicación 14, caracterizado porque en el lado inferior del portacuchillas (27) está fijada o formando una pieza un suplemento (70) con forma de cuña, cuyo lado (71) inferior inclinado forma una junta de contacto con la superficie (46) de ajuste.

16. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque la superficie (46) de ajuste es formada por el lado superior inclinado de al menos una cuña (67, 81, 81'), que se presiona contra los útiles (26) del estator o contra el portacuchillas (27) en una determinada posición axial con relación a los útiles (26) del estator o del portacuchillas (27) por medio de elementos (72, 85, 85') de fijación.

17. Dispositivo según la reivindicación 16, caracterizado porque la o las cuñas (67, 81, 81') están dispuestas de manera suelta entre la placa (39) de base y la superficie de asiento del portacuchillas (27) o de los útiles (26) del estator y porque los medios (72, 85, 85') de fijación para la fijación de las cuñas (67, 81, 81') se extienden desde la placa (39) de base hasta los útiles (26) del estator o hasta el portacuchillas (27).

18. Dispositivo según la reivindicación 16 ó 17, caracterizado porque la o las cuñas (67, 81, 81') poseen cada una un orificio alargado, que se extiende desde la superficie (46) de ajuste hasta el lado inclinado opuesto y en el que se disponen con una parte de su longitud los medios (72, 85, 85') de fijación.

19. Dispositivo según una de las reivindicaciones 16 a 18, caracterizado porque la junta de contacto entre la placa (39) de base y la o las cuñas (67, 81, 81') está provista de perfiles (66, 69) complementarios.

20. Dispositivo según una de las reivindicaciones 16 a 19, caracterizado porque la junta de contacto está provista de perfiles complementarios en la zona de la superficie (46) de ajuste.