Un dispositivo de control electrónico de recubrimiento por rociado que implementa un método de recubrimiento por rociado y que comprende:

- una pluralidad de programas de un primer grupo de programas, que contienen, cada uno de ellos, varios parámetros ajustables;

- elementos (4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18) de ajuste de parámetros, accionados manualmente, para ajustar los valores de referencia de parámetros para los parámetros ajustables;

- unidades (20, 22, 24, 26) de presentación óptica para presentar automáticamente los valores de referencia fijados para los parámetros;

- al menos un programa, de un segundo grupo de programas, que comprende al menos un parámetro ajustable y al menos un parámetro fijo; y

- al menos un elemento (46, 48, 50, 52) de selección de programas, accionado manualmente, para conectar alternativamente cada vez, uno de los programas del primer grupo de programas o del segundo grupo de programas,

donde al menos un parámetro ajustable del segundo grupo de programas es también un parámetro ajustable del primer grupo de programas, y donde el al menos un parámetro fijo del segundo grupo de programas es un parámetro ajustable del primer grupo de programas,

caracterizado porque

dichos elementos (4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18) de ajuste de parámetros, accionados manualmente, comprenden respectivamente, para cada parámetro ajustable, un primer elemento (6, 10, 14, 18) de ajuste con forma de tecla, para elevar el valor del parámetro en particular, y un segundo elemento (4, 8, 12, 16) de ajuste para disminuir el valor del parámetro en particular

Dispositivo electrónico de control de recubrimiento por rociado.

La presente invención está relacionada con un dispositivo de control de recubrimiento por rociado con el cual se im-plementan procedimientos de recubrimiento por rociado, como se reivindica en el preámbulo de la reivindicación 1.

El dispositivo de control controla unidades de rociado que rocían materiales de recubrimiento por rociado sobre objetos a recubrir. El material de recubrimiento puede ser un líquido, por ejemplo una pintura o similar o, preferiblemente, un polvo de recubrimiento. El material de recubrimiento se rocía sobre un objeto a recubrir y después se une permanentemente a él por calentamiento. Hay unidades de rociado con o sin electrodos de alta tensión, para cargar electrostáticamente el material de recubrimiento. Además, hay unidades de rociado tribo-eléctricas para recubrir con polvo, en las que el polvo de recubrimiento se carga por su fricción contra la pared de un conducto. Las unidades de rociado pueden ser accionadas manualmente (cañones manuales) o pueden descansar sobre un soporte (cañones automatizados). También se denominan cañones manuales en el primer caso anterior y cañones automatizados en el segundo caso, aún cuando no tengan forma de cañón, sino que, por ejemplo, sean tubulares en forma de un bloque provisto de varias aberturas de toberas.

Estado de la técnica

La patente de Estados Unidos 4.324.361 muestra una unidad de rociado electrostático para rociar objetos con polvo de recubrimiento sobre objetos. La unidad comprende electrodos de alta tensión para cargar electrostáticamente el material de recubrimiento, un conducto de aire para aire comprimido que refuerza la atomización del polvo de recubrimiento, y un conducto de presión para producir una envoltura de aire alrededor de la nube de polvo atomizado. La envoltura de aire puede ser utilizada también para impartir una forma específica a la nube de polvo. En este último caso, esta clase de aire presurizado se denomina también aire de moldeo. La patente de Estados Unidos 4.289.278 muestra un dispositivo de recubrimiento por rociado de polvo electrostático provisto de un electrodo en un conducto de aire comprimido. La patente de Estados Unidos 4.090.666 divulga una unidad de rociado en la que el polvo de recubrimiento está cargado tribo-eléctricamente. La patente de Estados Unidos 4.941.778 muestra una unidad de recubrimiento por rociado con un control electrónico. El documento US 4.357.900 divulga un equipo de recubrimiento por rociado que comprende varias unidades de rociado en forma de cañones automatizados y con varios controles electrónicos. Los documentos de patente europea EP 0 706 102 B1 y 0 899 018 B1 muestran un control superpuesto al cual están enganchados varios utensilios de control, cada uno de los cuales está conectado al menos a una unidad de rociado. El documento US 2003/0232125A1 divulga un dispositivo de control de recubrimiento por rociado que comprende las características del preámbulo de la reivindicación 1.

Hasta ahora, se han venido utilizando convencionalmente dispositivos de control diferentes para las unidades de rociado automatizadas (cañones automatizados) y para las unidades de rociado manuales (cañones manuales). Sin embargo, los utensilios de control para las unidades de rociado automatizadas pueden ser utilizados también para las unidades de rociado manuales. Pero tanto la calidad como la eficacia del recubrimiento son afectadas grandemente por la experiencia del operario en cuanto a las unidades de rociado manuales. Por tanto, a diferencia de los dispositivos de control para las unidades de rociado automatizadas, los dispositivos de control de las unidades de rociado manuales contienen programas de recubrimiento por rociado no solamente con parámetros variables, sino también con parámetros fijos. Dichos parámetros fijos son aquellos especialmente críticos para la calidad y/o eficacia del recubrimiento y que requieren mucha experiencia cuando se fijan los valores de los parámetros, por ejemplo la tensión de los electrodos de alta tensión utilizados en la carga electrostática del material de recubrimiento, y preferiblemente también la corriente eléctrica. Los parámetros fijos se fijan en valores que se averiguó empíricamente que son especialmente ventajosos. Sin embargo, tal característica conlleva el inconveniente de que el cliente necesita al menos dos dispositivos de control diferentes.

El objetivo de la presente invención es ofrecer una solución de ingeniería por la que la operación del cliente del recubrimiento por rociado será más simple y más económica, al tiempo que retiene una buena calidad del recubrimiento y una alta eficacia del recubrimiento.

Este problema se resuelve con las características de la reivindicación 1 de la presente invención.

Otras características de la invención están definidas en las reivindicaciones dependientes.

La invención se clarifica a continuación con respecto a los dibujos y para implementaciones preferidas e ilustrativas.

La figura 1 es una vista esquemática frontal de un dispositivo de control electrónico de recubrimiento por rociado de la invención, para implementar métodos de recubrimiento por rociado.

La figura 2 muestra esquemáticamente una unidad de recubrimiento por rociado provista de un dispositivo de control de la invención, y

La figura 3 muestra esquemáticamente una instalación de recubrimiento por rociado provista de al menos un dispositivo de control de la invención.

Para implementar métodos de recubrimiento por rociado, el dispositivo 2 de control de recubrimiento por rociado de la invención, ilustrado en la figura 1, contiene una pluralidad de programas de un primer grupo de programas, que contienen cada uno de ellos varios parámetros ajustables; elementos adicionales 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 y 18 de ajuste de parámetros accionados manualmente, para fijar valores de referencia de los parámetros; y unidades ópticas 20, 22, 24, 26 de presentación de parámetros, para presentar automáticamente el conjunto de valores de referencia de los parámetros y los valores reales de los parámetros.

Preferiblemente, los elementos 4 a 18 de ajuste de parámetros y las unidades 20 a 26 de presentación están situadas todas ellas en el mismo cuadro operativo 28 del dispositivo 2 de control.

Preferiblemente, las notaciones o símbolos de los parámetros están situados en el cuadro operativo 28, por ejemplo como un símbolo 32 en forma de nube para la tasa de polvo de recubrimiento alimentado en una unidad de rociado (cañón de rociado); un símbolo 34 para un objeto en el flujo de aire, como notación para la cantidad total de aire, donde el polvo de recubrimiento es automáticamente alimentado a una unidad de rociado; un símbolo 36 con la forma literal µA para la corriente de rociado del electrodo desde uno o más electrodos de alta tensión de la unidad de rociado; un símbolo 38 con la forma literal kV para la tensión en el mínimo de un electrodo de alta tensión; un símbolo 40 que tiene una o varias flechas que apuntan hacia arriba sobre una barra cruzada, para la tasa del flujo de aire comprimido que fluye en un recipiente, para liberar polvo de recubrimiento en él o para fluidificarlo; y un símbolo 42, en forma de una flecha dentro de un rectángulo, para el aire de enjuague del electrodo, para aclarar el electrodo de alta tensión con aire comprimido. Obviamente, se pueden proporcionar otros parámetros o parámetros adicionales, por ejemplo aire comprimido para dar forma a la nube de recubrimiento rociada por la unidad de rociado.

Preferiblemente, los elementos de ajuste de parámetros son teclas, preferiblemente teclas mecánicas que responden a la presión. En otros modos de realización, dichas teclas pueden ser también teclas capacitivas o inductivas o sensibles al tacto. El modo de realización de la figura 1 comprende dos de tales elementos de ajuste en forma de teclas, 4, 6; 8, 10; 12, 14; 16, 18 para cada parámetro, siendo denotado en cada caso un elemento de ajuste por un signo menos y el otro por un signo mas. Accionando el elemento con el signo más se eleva el valor de ese parámetro particular, y accionando el elemento del signo menos, se disminuye. Una de las unidades de presentación 20, 22, 24 o 26 está asociada con los signos menos y más del mismo parámetro. Preferiblemente, dichas unidades de presentación son luminosas, preferiblemente presentaciones luminosas de múltiples segmentos.

La figura 1 muestra que no solamente uno, sino los dos símbolos 36 y 40 que representan dos parámetros...

1. Un dispositivo de control electrónico de recubrimiento por rociado que implementa un método de recubrimiento por rociado y que comprende:

- una pluralidad de programas de un primer grupo de programas, que contienen, cada uno de ellos, varios parámetros ajustables;

- elementos (4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18) de ajuste de parámetros, accionados manualmente, para ajustar los valores de referencia de parámetros para los parámetros ajustables;

- unidades (20, 22, 24, 26) de presentación óptica para presentar automáticamente los valores de referencia fijados para los parámetros;

- al menos un programa, de un segundo grupo de programas, que comprende al menos un parámetro ajustable y al menos un parámetro fijo; y

- al menos un elemento (46, 48, 50, 52) de selección de programas, accionado manualmente, para conectar alternativamente cada vez, uno de los programas del primer grupo de programas o del segundo grupo de programas,

donde al menos un parámetro ajustable del segundo grupo de programas es también un parámetro ajustable del primer grupo de programas, y donde el al menos un parámetro fijo del segundo grupo de programas es un parámetro ajustable del primer grupo de programas,

caracterizado porque

dichos elementos (4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18) de ajuste de parámetros, accionados manualmente, comprenden respectivamente, para cada parámetro ajustable, un primer elemento (6, 10, 14, 18) de ajuste con forma de tecla, para elevar el valor del parámetro en particular, y un segundo elemento (4, 8, 12, 16) de ajuste para disminuir el valor del parámetro en particular.

2. Dispositivo de control como se reivindica en la reivindicación 1, en el que se disponen lugares de almacenamiento en los que se almacenan los valores de referencia de los parámetros del primer grupo de programas, en distintos lugares de memoria que los valores de los parámetros del segundo grupo de programas.

3. Dispositivo de control, como se reivindica en las reivindicaciones 1 o 2, que comprende un elemento (46) de selección del grupo de programas, en el que éste se selecciona como elemento (46, 48, 50, 52) de selección de programas, para seleccionar el primer grupo de programas en lugar del segundo grupo de programas, y porque dos elementos (54, 56) de conmutación de programas están configurados cerca de este elemento (46) de selección del grupo de programas, donde el accionamiento de cada uno de estos elementos (54, 56) de conmutación de programas activan otro programa del primer grupo de programas y donde cada activación del otro elemento (54, 56) de conmutación de programas activa otro programa del primer grupo de programas en secuencia inversa, y porque dicho dispositivo de control comprende también una presentación óptica (58) para mostrar el programa particular activado del primer grupo de programas.

4. Dispositivo de control como se reivindica en una de las reivindicaciones anteriores, en el que para cada programa del segundo grupo de programas se dispone un propio elemento (48, 50, 52) de selección de programas que, cuando se acciona manualmente, activa el programa particular del segundo grupo de programas, independientemente de que otro programa del segundo grupo de programas o un programa del primer grupo de programas haya sido activado antes de dicho accionamiento, donde la activación de un programa desactiva automáticamente todos los demás pro-gramas.

5. Dispositivo de control como se reivindica en una de las reivindicaciones anteriores, donde el al menos un elemento (46, 48, 50, 52) de selección de programas es una tecla mecánica que responde a la presión.

6. Dispositivo de control como se reivindica en una de las reivindicaciones anteriores, donde los elementos (4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18) de ajuste de parámetros son teclas mecánicas que responden a la presión.

7. Dispositivo de control como se reivindica en una de las reivindicaciones anteriores, que comprende además símbolos de parámetros ópticamente reconocibles, configurados en los elementos de ajuste de parámetros o contiguamente a ellos, y que simbolizan la naturaleza de los parámetros, preferiblemente por medio de símbolos auto-luminosos o iluminados de los parámetros.

8. Dispositivo de control como se reivindica en una de las reivindicaciones anteriores, donde los parámetros están almacenados en planos diferentes, activados alternativamente.

9. Dispositivo de control como se reivindica en una de las reivindicaciones anteriores, en el que las unidades (20, 22, 24, 26) de presentación son presentaciones luminosas, preferiblemente presentaciones de luz de múltiples segmentos.

10. Dispositivo de control como se reivindica en una de las reivindicaciones anteriores, en el que los elementos (4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18) de ajuste de parámetros, las unidades (20, 22, 24, 26) de presentación y al menos un elemento (46, 48, 50, 52) de selección de programas están configurados en un panel operativo (28) y preferiblemente están integrados en una estructura plana.

11. Dispositivo de control como se reivindica en la reivindicación 10, en el que el panel operativo (28) está subdividido en una zona (60) de programas y una zona (62) de parámetros de una manera ópticamente reconocible, estando configurada la zona (62) de parámetros por encima de la zona (60) de programas, donde el al menos un elemento (46, 48, 50, 52) de selección de programas está configurado en la zona (60) de programas, y donde todos los elementos (4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18) de ajuste de parámetros están configurados en la zona (62) de parámetros.